Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих >

Раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы"

Токарь на токарно-давильных станках

4-й разряд

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны будут применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

§ 70. Токарь на токарно-давильных станках 4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление на токарно-давильных станках сложных но конфигурации деталей и изделий с допусками по 8 - 10 квалитетам диаметром свыше 400 мм из дюралюминия, латуни и низколегированной стали с глубиной вытяжки более половины диаметра, изделий из коррозиестойкой стали диаметром свыше 400 мм с разной глубиной вытяжки, из твердых сплавов, тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной вытяжки. Выполнение экспериметальных и опытных работ по выдавливанию сложных контуров с применением разборных патронов. Изготовление сложных деревянных патронов для выдавливания образцов новых изделий. Выдавливание вручную с подогревом тонкостенных деталей из различных материалов. Изготовление на полуавтоматических и автоматических станках, станках с программным управлением деталей и изделий диаметром до 1200 мм. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки токарно-давильных и раскатных станков различных типов и правила проверки их на точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; конструкции и способы изготовления патронов для токарно-давильных работ; правила контроля специальных оправок и приспособлений; способы установки и выверки заготовок и деталей; основные свойства металлов при вытяжке; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; геометрию, правила термообработки и доводки нормального и специального инструмента; виды и назначение термической обработки металлов; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.
Примеры работ
1. Диски для колес - выдавливание.
2. Воронки конусные, чашки плоскодонные, перегонные аппараты и их системы из тугоплавких и драгоценных металлов - выдавливание с отжигом.
3. Изделия художественно-ювелирные из драгоценных и цветных металлов - изготовление.
4. Катоды с внутренней и наружной сферой - выдавливание.
5. Колпачки саксофонов и кларнетов - давильные работы, глубокая вытяжка и нагартовка.
6. Манжеты окончательные - выдавливание с подрезкой бортика.
7. Обечайки - выдавливание.
8. Обтекатели специальные разрезные - выдавливание.
9. Патрубки входные - выдавливание.
10. Пудреницы, рюмки водочные и ликерные, вазы и ювелирные изделия - выдавливание.
11. Раструбы, головки раструбов сигнальных инструментов, труб, горнов, колпачков - глубокая вытяжка, нагартовка, шлифование.
12. Ребра жесткости к питателям, крышки к пальцеобразным тиглям - выдавливание.
13. Рефлекторы и рамы прожекторов - выдавливание.
14. Рубашки диффузоров - выдавливание.
15. Самовары всех размеров и конструкций, ведра для охлаждения шампанских вин - выдавливание.
16. Тарелки оркестровые - давильные работы, нагартовка, шлифование.
17. Тигли из драгоценных металлов и сплавов - выдавливание с отжигом.
18. Трубы открытые с обеих сторон - выдавливание резьбы по всей глубине.
19. Цоколи ламп - выдавливание по винтовой линии.
20. Шланги гибкие с гофрами - выдавливание по винтовой линии.
21. Шпангоуты - выдавливание.

Новое

Поиск

Конвертеры

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© 2016 КлассИнформ | Контакты

Рейтинг@Mail.ru