Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих >

Раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств"

Сборщик ракетного и торпедного оружия

4-й разряд

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны будут применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

§ 125. Сборщик ракетного и торпедного оружия 4-й разряд

Характеристика работ. Монтажные работы при горизонтальных проверках изделий. Ремонт, сборка, регулировка и отработка сложных и разборка особо сложных агрегатов изделий. Притирка и подготовка клапанов и штоков узлов и агрегатов. Зенковка и развертка посадочных мест и притупление усиков притирами. Пневматические и гидравлические испытания узлов и агрегатов давления свыше 20 кг/см2. Проверка агрегатов методом прогона. Вывеска практических зарядных отделений изделий. Центровка хвостовых частей изделий. Определение и устранение неисправностей, обнаруженных при проверках и испытаниях сложных агрегатов. Проверка барометрических приборов. Проверка магнитного состояния торпед и их размагничивание. Подготовка изделий в сборе к испытаниям наружным гидравлическим давлением. Подготовка изделий к выстрелу (пуску) под руководством сборщика более высокой квалификации. Травление, лужение и пайка доньев и корпусов резервуаров изделий при капитальном ремонте.
Должен знать: технические условия на регулировку и испытание агрегатов; устройство и принцип действия ответственных агрегатов ремонтируемых изделий; электросхемы и схемы путей энергокомпонентов разъемных частей изделий; притирочные материалы и способы их применения; назначение и состав химических и специальных растворителей для обезжиривания и отработки деталей, узлов и агрегатов изделий; назначение и свойства специальных смазок; основные требования при взаимозаменяемости деталей и сложных агрегатов; правила приготовления изделий к выстрелу; содержание и правила пользования формулярами; виды осмотров и ремонта изделий, сроки и причины, определяющие их выполнение.
Примеры работ
1. Автоматика двигательных установок - разборка, замена элементов, сборка.
2. Арматура топливных баков - демонтаж, ремонт, установка.
3. Баки топливные, отсеки приборные, части хвостовые - ремонт, сборка узлов, состыковка.
4. Изделия типа 239 - отработка.
5. Изделия и приборы системы управления - подключение к проверочной аппаратуре и отключение.
6. КАП-3, ПАС-ГР, АД-3 - проверка.
7. Практические зарядные отделения, кормовые отделения и хвостовые части изделий выпуска после 1955 года - сборка.
8. Регуляторы давления, блоки запорных клапанов, водяные насосы, пакетные выключатели, инерционные ударники, дистанционные предохранители и электрозапальные устройства - разборка.
9. Резервуары, аккумуляторные отделения, двигатели, парогазогенераторы, камеры сгорания, подогревательные и гидростатические аппараты, рулевые машинки, пусковые блоки, распределители смазки, регуляторы количества воды, водяные помпы, машинные краны, клапаны, механизмы переключения, замедлители, вытеснители, пневматические курки, контакторы - сборка, регулировка.
10. Сигнализаторы контроля уровня - монтаж, испытания.

Новое

Поиск

Конвертеры

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© 2016 КлассИнформ | Контакты

Рейтинг@Mail.ru