Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих >

Раздел "Ремонт оборудования электростанций и сетей"

Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи

5-й разряд

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны будут применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте справочник профстандартов.

§ 19. Слесарь по ремонту оборудования топливоподачи 5-й разряд

Характеристика работ. Разборка, реконструкция, ремонт, пригонка, сборка, регулирование и испытание, реконструкция сложных узлов оборудования топливоподачи. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Приемка по чертежу изготовленных запасных частей, выполненных сварных и клепаных соединений. Разметка особо сложных деталей. Проверка соосности корпусов подшипников, геометрических размеров металлоконструкций, подкрановых путей, направляющих конвейеров, подъемника, стрелы. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности восстановления детали. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.
Должен знать: технические характеристики оборудования топливоподачи; технические условия на приемку механизмов или узлов из ремонта; способы и правила браковки изношенных деталей грузоподъемных машин, механизмов, грузозахватных приспособлений; правила и инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования топливоподачи, его регулированию; правила отключения ремонтируемого оборудования от действующих машин и механизмов; правила статической и динамической балансировки роторов, сборки и разборки муфт сцепления любой конструкции, испытания такелажной оснастки, грузоподъемных машин, сооружений; причины возникновения вибрации в машине; способы и приемы правки валов механизмов; технологию перезаливки подшипников скольжения; правила вывода в ремонт; оформление наряда - допуска; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки, грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту оборудования.
Примеры работ
1. Вагоноопрокидыватели - напрессовка подшипников на главный вал.
2. Вкладыши подшипников - замена, перезаливка баббитом.
3. Дробилки - сборка роторов.
4. Питатели лопастные - сборка коробки скоростей, установка на вал уравнительной муфты.
5. Подшипники молотковых дробилок - ревизия, замена, установка вкладышей.
6. Тележки кранов - перегружателей - разборка, ремонт, сборка.
7. Тали, электротельферы - выявление дефектов, напрессовка приводного шкива на червячный вал со шпонкой, разборка и сборка деталей на месте установки при техобслуживании.
8. Конвейеры ленточные, скребковые, пластинчатые питатели - капитальный ремонт, испытания.
9. Шестерни зубчатой передачи - центровка с выверкой зацепления по профилю зуба.
10. Шестерни редуктора - ревизия.

Новое

Поиск

Конвертеры

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© 2016 КлассИнформ | Контакты

Рейтинг@Mail.ru