Профстандарт: 25.014
Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники
25.014
Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
7 ноября 2018 года,
регистрационный N 52633
Профессиональный стандарт "Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники"
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 17 октября 2018 года N 643н
Специалист по дефектации изделий ракетно-космической техники
|
211 | |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Дефектация изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ) |
25.014 | |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Проверка технического состояния изделий РКТ с оценкой их работоспособности, степени износа, процента израсходованного гарантийного ресурса, укомплектованности; определение пригодности к дальнейшему использованию изделий РКТ и их агрегатов, сборочных единиц, узлов, деталей |
Группа занятий:
|
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
|
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
30.30.4 |
Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
|
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Подготовительно- заключительные работы с изделием РКТ, поступившим на дефектацию |
3 |
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия РКТ, заключительные работы после дефектации изделий РКТ |
А/01.3 |
3 |
|
Погрузо-разгрузочные работы и подготовка демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию |
А/01.2 |
3 | |||
|
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
А/03.3 |
3 | |||
|
В |
Подготовка изделия РКТ к дефектации |
4 |
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
В/01.4 |
4 |
|
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
В/02.4 |
4 | |||
|
С |
Дефектация изделия РКТ |
5 |
Контроль подготовки и проведения автономных работ по отладке оборудования, инструмента, оснастки и инженерных систем зданий для дефектации изделия РКТ |
С/01.5 |
5 |
|
Проведение операций по дефектации узлов, агрегатов, деталей и элементов изделия РКТ |
С/02.5 |
5 | |||
|
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов и актов утилизации |
С/03.5 |
5 | |||
|
Организация утилизации материальной части изделия РКТ после дефектации |
С/04.5 |
5 | |||
|
D |
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий РКТ |
6 |
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
D/01.6 |
6 |
|
Контроль ведения технологического процесса дефектации изделия РКТ |
D/02.6 |
6 | |||
|
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
D/03.6 |
6 | |||
|
Корректировка технологической документации на дефектацию изделия РКТ |
D/04.6 |
6 | |||
|
Е |
Руководство процессом дефектации изделий РКТ |
7 |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
Е/01.7 |
7 |
|
Анализ и обработка результатов выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ |
Е/02.7 |
7 | |||
|
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ |
Е/03.7 |
7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовительно-заключительные работы с изделием РКТ, поступившим на дефектацию |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Испытатель специзделий 3-го разряда |
|
Испытатель специзделий 4-го разряда | |
|
Испытатель специзделий на огневых стендах 3-го разряда | |
|
Испытатель специзделий на огневых стендах 4-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик 3-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик 4-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 3-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 4-го разряда | |
|
Слесарь-испытатель 4-го разряда | |
|
Слесарь-сборщик 3-го разряда | |
|
Слесарь-сборщик 4-го разряда | |
|
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | |
|
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда | |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих, программы повышения квалификации рабочих и служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее 6 месяцев опыта практической работы при переходе от более низкого (предшествующего) к более высокому разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие свидетельства по основной (второй) профессии рабочего с подтверждением присвоения разряда или класса Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) Прохождение обучения по пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну |
|
Другие характеристики |
- |
________________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Постановление Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2002 г. N 695 "О прохождении обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, в том числе деятельность, связанную с источниками повышенной опасности (с влиянием вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов), а также работающими в условиях повышенной опасности", с изменениями, внесенными постановлением Правительства Российской Федерации от 25 марта 2013 г. N 257 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 39, ст.3796; 2013, N 13, ст.1559); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2004, N 35, ст.3607; 2006, N 27, ст.2878; 2008, N 30, ст.3616; 2011, N 49, ст.7031; 2013, N 48, ст.6165, N 52, ст.6986; 2015, N 29, ст.4356).
Статья 60 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. N 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 53, ст.7598; 2018, N 32, ст.5130).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ "О пожарной безопасности" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1994, N 35, ст.3649; 1995, N 35, ст.3503; 1996, N 17, ст.1911; 1998, N 4, ст.430; 2000, N 46, ст.4537; 2001, N 1, ст.2, N 33, ст.3413; 2002, N 1, ст.2, N 30, ст.3033; 2003, N 2, ст.167; 2004, N 19, ст.1839, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2005, N 14, ст.1212, N 19, ст.1752; 2006, N 6, ст.636, N 44, ст.4537, N 50, ст.5279, N 52, ст.5498; 2007, N 18, ст.2117, N 43, ст.5084; 2008, N 30, ст.3593; 2009, N 11, ст.1261, N 29, ст.3635, N 45, ст.5265, N 48, ст.5717; 2010, N 30, ст.4004, N 40, ст.4969; 2011, N 1, ст.54, N 30, ст.4590, 4591, 4596, N 46, ст.6407, N 49, ст.7023; 2012, N 53, ст.7608; 2013, N 7, ст.610, N 27, ст.3477; 2014, N 11, ст.1092; 2015, N 1, ст.88, N 10, ст.1407, N 18, ст.2621, N 27, ст.3951, N 29, ст.4359, 4360, N 48, ст.6723; 2016, N 1, ст.68, N 15, ст.2066, N 22, ст.3089, N 26, ст.3887; 2017, N 22, ст.3069, N 27, ст.3938, N 31, ст.4765; 2018, N 31, ст.4861).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст.1768; 1997, N 41, ст.4673, 8220-8235; 2002, N 52, ст.5288; 2003, N 6, ст.549, N 27, ст.2700, N 46, ст.4449; 2004, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2007, N 49, ст.6055, ст.6079; 2009, N 29, ст.3617; 2010, N 47, ст.6033; 2011, N 30, ст.4590, ст.4596, N 46, ст.6407; 2013, N 51, ст.6697; 2015, N 10, ст.1393; 2017, N 31, ст.4742; 2018, N 31, ст.4845).
Дополнительные характеристики
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Постановление Правительства Российской Федерации от 23 сентября 2002 г. N 695 "О прохождении обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, в том числе деятельность, связанную с источниками повышенной опасности (с влиянием вредных веществ и неблагоприятных производственных факторов), а также работающими в условиях повышенной опасности", с изменениями, внесенными постановлением Правительства Российской Федерации от 25 марта 2013 г. N 257 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 39, ст.3796; 2013, N 13, ст.1559); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2004, N 35, ст.3607; 2006, N 27, ст.2878; 2008, N 30, ст.3616; 2011, N 49, ст.7031; 2013, N 48, ст.6165, N 52, ст.6986; 2015, N 29, ст.4356).
Статья 60 Федерального закона от 29 декабря 2012 г. N 273-ФЗ "Об образовании в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 53, ст.7598; 2018, N 32, ст.5130).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. N 69-ФЗ "О пожарной безопасности" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1994, N 35, ст.3649; 1995, N 35, ст.3503; 1996, N 17, ст.1911; 1998, N 4, ст.430; 2000, N 46, ст.4537; 2001, N 1, ст.2, N 33, ст.3413; 2002, N 1, ст.2, N 30, ст.3033; 2003, N 2, ст.167; 2004, N 19, ст.1839, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2005, N 14, ст.1212, N 19, ст.1752; 2006, N 6, ст.636, N 44, ст.4537, N 50, ст.5279, N 52, ст.5498; 2007, N 18, ст.2117, N 43, ст.5084; 2008, N 30, ст.3593; 2009, N 11, ст.1261, N 29, ст.3635, N 45, ст.5265, N 48, ст.5717; 2010, N 30, ст.4004, N 40, ст.4969; 2011, N 1, ст.54, N 30, ст.4590, 4591, 4596, N 46, ст.6407, N 49, ст.7023; 2012, N 53, ст.7608; 2013, N 7, ст.610, N 27, ст.3477; 2014, N 11, ст.1092; 2015, N 1, ст.88, N 10, ст.1407, N 18, ст.2621, N 27, ст.3951, N 29, ст.4359, 4360, N 48, ст.6723; 2016, N 1, ст.68, N 15, ст.2066, N 22, ст.3089, N 26, ст.3887; 2017, N 22, ст.3069, N 27, ст.3938, N 31, ст.4765; 2018, N 31, ст.4861).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996, N 15, ст.1768; 1997, N 41, ст.4673, 8220-8235; 2002, N 52, ст.5288; 2003, N 6, ст.549, N 27, ст.2700, N 46, ст.4449; 2004, N 27, ст.2711, N 35, ст.3607; 2007, N 49, ст.6055, ст.6079; 2009, N 29, ст.3617; 2010, N 47, ст.6033; 2011, N 30, ст.4590, ст.4596, N 46, ст.6407; 2013, N 51, ст.6697; 2015, N 10, ст.1393; 2017, N 31, ст.4742; 2018, N 31, ст.4845).
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
|
ЕТКС |
§ 152 |
Слесарь-испытатель 4-го разряда |
|
§ 88, 89 |
Слесарь механосборочных работ 3-го, 4-го разряда | |
|
§ 154, 155 |
Слесарь-стендовик 3-го, 4-го разряда | |
|
ОКПДТР |
18466 |
Слесарь механосборочных работ |
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования".
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования".
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Единый тарифно-квалификационный справочник, выпуск 72, раздел "Ремонт и испытание изделий спецпроизводств".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования и инструмента, комплектация оснастки и оборудования для выполнения работ по подготовке и проведению дефектации изделия РКТ, заключительные работы после дефектации изделий РКТ |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ карты технологического процесса дефектации изделия РКТ, планирование работы в соответствии с данной картой |
|
Подготовка и предъявление помещения перед завозом изделия РКТ | |
|
Подготовка рабочего места перед началом и после окончания выполнения работ по дефектации изделия РКТ | |
|
Подготовка подъемных сооружений (далее - ПС) и транспортировочных механизмов для перемещения изделия РКТ | |
|
Подготовка сверлильных, металлорежущих и отрезных станков для разделки узлов изделия РКТ | |
|
Подготовка оборудования электродуговой и плазменной резки для разделки изделия РКТ | |
|
Подготовка системы нейтрализации изделия РКТ | |
|
Подготовка системы испытаний узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Подготовка системы вентиляции в рабочих помещениях | |
|
Подготовка оборудования и инструментов для работы с пиросредствами изделия РКТ | |
|
Осмотр и ремонт инструмента и оснастки для разделки изделия РКТ | |
|
Комплектация инструментов и оснастки для разделки изделия РКТ | |
|
Планово-предупредительный ремонт (далее - ППР) агрегатов и систем нейтрализации, систем испытания на прочность и герметичность | |
|
Необходимые умения |
Пользоваться конструкторской, технологической, нормативно-техической, эксплуатационной документацией в области РКТ |
|
Контролировать состояние температурной, воздушной среды, освещения и чистоты помещения для работы с изделием РКТ | |
|
Оценивать безопасность организации и соответствия рабочего места требованиям охраны труда, пожарной, электробезопасности и производственной санитарии | |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
|
Применять в работе ПС | |
|
Оценивать степень заточки и исправность режущего инструмента, оснастки, приспособлений и оборудования | |
|
Подготавливать технологические системы для проведения дефектации | |
|
Выбирать необходимые инструменты, инвентарь и приспособления, используемые при выполнении работ | |
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы | |
|
Применять ручной слесарный инструмент, пневмоинструмент, металлорежущие, отрезные станки, электросварочное оборудование | |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы | |
|
Обращаться с пиросредствами | |
|
Применять безопасные методы и приемы выполнения работ | |
|
Осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
|
Требования, предъявляемые к производственным помещениям, организации рабочих мест, эксплуатации оборудования и инструмента для работы с изделиями РКТ | |
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности | |
|
Правила применения коллективных и индивидуальных средств защиты | |
|
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении работ по дефектации изделия РКТ | |
|
Физико-химические свойства компонентов ракетных топлив, их воздействие на организм человека | |
|
Инструкции и регламенты, необходимые для подготовки систем и оборудования для проведения работ по дефектации изделия РКТ | |
|
Устройство и правила эксплуатации ПС, управляемых с пола, и транспортных механизмов | |
|
Устройство, принципы работы контрольно-измерительных приборов | |
|
Устройство и принципы действия основных видов оборудования для проведения дефектации, нейтрализации и утилизации изделия РКТ | |
|
Назначение и правила эксплуатации, сборки, обслуживания манометров и агрегатов, пневмогидросистемы (далее - ПГС), рабочего инструмента, оснастки, приспособлений | |
|
Схемы ПГС, системы пожаротушения, инженерные системы зданий и помещений | |
|
Системы сигнализации, обеспечения сжатым воздухом, водой на технологические нужды, паром | |
|
Основы материаловедения | |
|
Слесарное дело, виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ | |
|
Основы электротехники | |
|
Правила хранения комплектующих изделий | |
|
Правила работы с пиросредствами | |
|
Меры по устранению аварийных ситуаций, возникающих при подготовке к дефектации изделия РКТ | |
|
Требования охраны труда | |
|
Требования пожарной безопасности | |
|
Требования производственной санитарии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Погрузо-разгрузочные работы и подготовка демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ, поступившего на дефектацию |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Строповка крупногабаритного груза |
|
Подъем, перемещение крупногабаритного груза с использованием ПС | |
|
Разгрузка изделия РКТ из транспортного агрегата | |
|
Установка изделия РКТ на рабочее место (стапель) с использованием технологической оснастки | |
|
Внешний осмотр изделия РКТ | |
|
Визуальное определение возможных дефектов агрегатов изделия РКТ, предназначенных для демонтажа | |
|
Установка изделия на рабочее место для нейтрализации | |
|
Демонтаж приборов, узлов и элементов с изделия РКТ для проведения дефектации | |
|
Переборка изделия РКТ | |
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Погрузка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение | |
|
Контроль чистоты внутренних полостей изделия РКТ | |
|
Необходимые умения |
Производить погрузочно-разгрузочные работы и размещение грузов |
|
Применять порядок обмена условными сигналами для стропальщика | |
|
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
|
Применять схемы строповки | |
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары | |
|
Производить правильную обвязку и подвеску груза на крюк | |
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
|
Визуально определять состояние агрегатов, элементов и всего изделия РКТ на соответствие конструкторской документации | |
|
Выявлять дефекты и повреждения металлических конструкций, механизмов, пневмо-, гидрооборудования, систем управления ПС и приборов безопасности | |
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической документацией | |
|
Использовать ручной и пневмоинструмент | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | |
|
Необходимые знания |
Требования безопасности при работе с опасными грузами |
|
Приемы и последовательность работ с ПС | |
|
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных приспособлений | |
|
Назначение, виды и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
|
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными и транспортными механизмами | |
|
Устройство и правила эксплуатации ПС и транспортных механизмов | |
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия | |
|
Требования эксплуатационных документов к погрузо-разгрузочным работам и подготовке демонтированных узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ | |
|
Правила пользования контрольно-измерительным инструментом и приборами | |
|
Свойства технологических материалов, компонентов ракетных топлив | |
|
Способы раскроя изделия РКТ | |
|
Правила работы с пиросредствами | |
|
Требования охраны труда | |
|
Требования пожарной безопасности | |
|
Требования производственной санитарии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка для утилизации материальной части изделия РКТ после проведения дефектации |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Удаление маркировки с конструкции изделия РКТ |
|
Резка конструкции изделия на элементы | |
|
Сортировка материальной части изделия РКТ по видам материалов | |
|
Отбор деталей и узлов изделия РКТ, содержащих драгоценные металлы, для сдачи на аффинажный завод | |
|
Комплектация и отправка агрегатов и узлов в организацию-изготовитель | |
|
Комплектация и отправка металла и других материалов для отправки на переработку или захоронение | |
|
Необходимые умения |
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия РКТ |
|
Использовать ручной слесарный инструмент и пневмоинструмент | |
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы | |
|
Находить узлы, соединения по схемам | |
|
Применять сверлильный, металлорежущий, отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативно-технической документацией | |
|
Необходимые знания |
Приемы и методы утилизации материальной части изделия РКТ |
|
Устройство и принципы действия сверлильных, токарно-отрезных, отрезных станков и сварочных аппаратов, ПГС | |
|
Порядок проведения нейтрализации, разборки различных деталей, работу и устройство испытательных узлов и систем, их взаимодействие в автоматике изделий | |
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления | |
|
Основы механики, гидравлики, вакуумной техники, электротехники в объеме выполняемых работ | |
|
Устройство и правила безопасной эксплуатации технологических трубопроводов, работающих под давлением | |
|
Конструкции запорных и регулирующих элементов, узлов, агрегатов изделия РКТ | |
|
Схемы ПГС, системы пожаротушения, инженерные системы здания и помещений | |
|
Правила установки и обвязки изделия РКТ к системам нейтрализации | |
|
Системы сигнализации и сигналы, подаваемые при выполнении работ | |
|
Основы нейтрализации, разборки, утилизации сборок и узлов изделий РКТ | |
|
Требования охраны труда | |
|
Требования пожарной безопасности | |
|
Требования производственной санитарии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Правила применения коллективных и индивидуальных средств защиты | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка изделия РКТ к дефектации |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Испытатель специзделий 5-го разряда |
|
Испытатель специзделий 6-го разряда | |
|
Испытатель специзделий на огневых стендах 5-го разряда | |
|
Испытатель специзделий на огневых стендах 6-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик 5-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик 6-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 5-го разряда | |
|
Слесарь-стендовик на огневых стендах изделий с ЖРД и РДТТ 6-го разряда | |
|
Слесарь-испытатель 5-го разряда | |
|
Слесарь-испытатель 6-го разряда | |
|
Слесарь-сборщик 5-го разряда | |
|
Слесарь-сборщик 6-го разряда | |
|
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда | |
|
Слесарь механосборочных работ 6-го разряда | |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих, программы повышения квалификации рабочих и служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее четырех лет в области производства ракетно-космической техники при переходе от более низкого (предшествующего) к более высокому разряду |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие свидетельства по основной (второй) профессии рабочего с подтверждением присвоения разряда или класса Наличие удостоверения на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) Прохождение обучения по пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда, стажировки и проверки знаний требований охраны труда Наличие допуска по электробезопасности II группы Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну |
|
Другие характеристики |
- |
________________
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
Дополнительные характеристики
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
7232 |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
|
ЕТКС |
§ 153, 154 |
Слесарь-испытатель |
|
§ 90, 91 |
Слесарь механосборочных работ 5-го, 6-го разряда | |
|
§ 156, 157 |
Слесарь-стендовик 5-го, 6-го разряда | |
|
ОКПДТР |
18466 |
Слесарь механосборочных работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Нейтрализация изделия РКТ и приведение в безопасное состояние установленных на нем пиросредств |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка изделий РКТ к нейтрализации |
|
Подключение технологических систем к изделию РКТ для проведения нейтрализации | |
|
Проведение предварительной нейтрализации изделия РКТ от остатков компонентов ракетных топлив | |
|
Приведение пиросредств в безопасное состояние | |
|
Демонтаж пиропатрона с изделия РКТ | |
|
Подготовка агрегатов, отдельных узлов изделий РКТ к проведению испытания на герметичность | |
|
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность | |
|
Проведение нейтрализации изделия РКТ от остатков компонентов ракетных топлив | |
|
Проведение нейтрализации деталей и сборочных единиц агрегатов | |
|
Проведение дополнительной нейтрализации демонтированных узлов и агрегатов изделия РКТ | |
|
Удаление и утилизация продуктов, используемых при нейтрализации изделия РКТ | |
|
Обработка оснастки, инструмента, кабельных стволов технологических систем: очистка, промывка, обезжиривание и нейтрализация | |
|
Необходимые умения |
Определять уровень чистоты поверхности при работе с изделием РКТ |
|
Готовить изделие, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля и представителю заказчика | |
|
Обращаться с пиросредствами | |
|
Проводить внешний осмотр изделия РКТ его узлов и агрегатов | |
|
Проводить испытание на герметичность узлов и агрегатов изделия РКТ | |
|
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативно-технической документацией для выполнения дефектации | |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы, пневмо- и электропульты | |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент, оснастку | |
|
Использовать ручной и механизированный инструмент | |
|
Проводить работы с пиросредствами изделия РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент | |
|
Проводить предварительную нейтрализацию изделия РКТ | |
|
Проводить нейтрализацию изделия РКТ | |
|
Применять безопасные методы и приемы выполнения работ на оборудовании | |
|
Действовать при аварийных ситуациях | |
|
Необходимые знания |
Назначение и правила эксплуатации, сборки, обслуживания манометров и агрегатов ПГС, назначение рабочего инструмента и приспособлений |
|
Конструкции и назначение нейтрализуемых узлов и агрегатов изделий РКТ | |
|
Правила эксплуатации технологических систем нейтрализации изделий | |
|
Правила безопасности при нейтрализации ядовитых веществ | |
|
Порядок проведения испытаний, нейтрализации, разборки различных деталей, принципы действия и устройство испытательных узлов и систем, их взаимодействие в автоматике изделий РКТ | |
|
Конструкторская и технологическая документация по нейтрализации, разборке, дефектации и утилизации изделий РКТ | |
|
Технологические системы, оборудование, оснастка и инструмент, применяемые при нейтрализации, разборке изделий и узлов | |
|
Свойства технологических материалов, принципы взаимодействия деталей, технологию металлов в объеме выполняемых работ | |
|
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия РКТ | |
|
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости; методы эскизирования, разметки деталей; правила чтения сложных пневмосхем и чертежей | |
|
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия РКТ | |
|
Основы механики, гидравлики, вакуумной техники, электротехники | |
|
Назначение контрольно-измерительных приборов | |
|
Требования охраны труда | |
|
Требования пожарной безопасности | |
|
Требования промышленной санитарии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разборка изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов и элементов изделия к дефектации |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разметка сварных швов изделия РКТ |
|
Разметка линий реза изделия РКТ | |
|
Демонтаж узлов и агрегатов с изделия РКТ, проведение дефектации которых необходимо | |
|
Внешний осмотр деталей и сборочных единиц агрегатов изделия РКТ | |
|
Переборка изделия РКТ | |
|
Разборка узлов и агрегатов изделия РКТ на элементы и детали, подлежащие дефектации | |
|
Определение технических характеристик и параметров узлов и агрегатов изделия РКТ в процессе разборки | |
|
Резка сварных швов и конструкций изделия РКТ на элементы, предназначенные для проведения дополнительного исследования по определению дефектов | |
|
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия РКТ к проведению дефектации | |
|
Подготовка сварных швов, элементов и деталей изделия РКТ к проведению дополнительных исследований | |
|
Необходимые умения |
Пользоваться конструкторской, технологической и нормативно-технической документацией |
|
Определять порядок демонтажа узлов и агрегатов высокой категории сложности по чертежу и в строгом соответствии с технологической картой | |
|
Определять последовательность при разборке узлов и агрегатов изделия РКТ | |
|
Выполнять слесарные и механосборочные работы | |
|
Применять сверлильный, токарный, абразивно-отрезной станки и переносной механизированный инструмент | |
|
Визуально определять состояние агрегатов, узлов и элементов, а также всего изделия РКТ в целом | |
|
Применять сварочный аппарат для резки конструкции изделия РКТ | |
|
Использовать измерительный инструмент, необходимый для проведения работ в соответствии с технологической документацией | |
|
Готовить изделие РКТ, его составные части к сдаче (предъявлению) отделу технического контроля и представителю заказчика | |
|
Необходимые знания |
Правила чтения чертежей и технологической документации на выполняемую работу |
|
Слесарное дело | |
|
Электротехника и основы промышленной электроники | |
|
Основные свойства жидкостей и газов | |
|
Порядок работы с системой обеспечения сжатым воздухом участка дефектации | |
|
Приемы и методы демонтажа и разборки изделий РКТ | |
|
Принципы взаимодействия деталей, технология обработки металлов в объеме выполняемых работ | |
|
Последовательность выполнения работ при разборке изделия РКТ | |
|
Наименования и назначение оснастки и инструмента | |
|
Новейшие разработки по резке изделий, узлов | |
|
Устройство и правила применения используемого слесарно-сборочного, разметочного, контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
|
Устройство и принципы действия сверлильных, токарных, отрезных станков, сварочных аппаратов, правила работы на них | |
|
Приемы и методы демонтажа и разборки изделий РКТ | |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ | |
|
Приемы и методы демонтажа и разборки изделия РКТ | |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ | |
|
Наименования, марки и специфические свойства применяемых материалов | |
|
Необходимые требования к производственным помещениям и условия микроклимата при производстве работ | |
|
Правила обращения с образующимися отходами | |
|
Порядок работы с системой обеспечения сжатым воздухом участка дефектации | |
|
Требования охраны труда | |
|
Требования пожарной безопасности | |
|
Требования промышленной санитарии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Требования системы менеджмента качества, экологического менеджмента, безопасности труда | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Дефектация изделия РКТ |
Код |
С |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер |
|
Старший мастер | |
|
Мастер-испытатель | |
|
Старший мастер-испытатель | |
|
Мастер-испытатель на огневых стендах | |
|
Старший мастер-испытатель на огневых стендах | |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Среднее профессиональное образование (непрофильное) - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование в области дефектации изделий ракетно-космической техники |
|
Требования к опыту практической работы |
Для непрофильного среднего профессионального образования не менее трех лет в области производства ракетно-космической техники Для старшего мастера, старшего мастера-испытателя, старшего мастера-испытателя на огневых стендах не менее двух лет на должностях мастер, мастер-испытатель, мастер-испытатель на огневых стендах |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных и других медицинских осмотров (обследований, освидетельствований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие допуска по электробезопасности II группы Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну | |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
3122 |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС |
- |
Мастер |
|
- |
Старший мастер | |
|
ОКПДТР |
23796 |
Мастер |
|
ОКСО |
2.24.02.01 |
Производство летательных аппаратов |
|
2.24.02.03 |
Испытание летательных аппаратов |
________________
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль подготовки и проведения автономных работ по отладке оборудования, инструмента, оснастки и инженерных систем зданий для дефектации изделия РКТ |
Код |
С/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проведение инструктажа, техучебы и закрепление операций технологического процесс за работниками |
|
Распределение выполнения работ по подготовке изделия РКТ к дефектации | |
|
Получение до начала работ технической документации на подготовку изделия РКТ к дефектации | |
|
Обеспечение наличия основных и вспомогательных материалов для разборки изделия РКТ | |
|
Проверка документации по испытанию грузовых и транспортных устройств и механизмов, при ее отсутствии или истечении срока ее годности - создание комиссии и проведение испытаний | |
|
Контроль выполнения работ по подготовке готовности инженерных сетей и коммуникаций, технических и технологических систем, помещений, рабочего места, оборудования, оснастки и инструмента для разборки изделия РКТ | |
|
Распределение и контроль выполнения работ по приведению пиросредств в безопасное состояние | |
|
Проведение ремонта, настройки, перевооружения оборудования, оснастки, инструментов | |
|
Контроль выполнения работ по подготовке изделия РКТ к дефектации | |
|
Контроль соблюдения производственной и технологической дисциплины | |
|
Оценка качества работы технологического оборудования и обеспечение своевременного ремонта | |
|
Контроль достаточности проведенной нейтрализации изделия РКТ | |
|
Контроль правильности ухода за оборудованием и хранения оборудования и оснастки | |
|
Оформление технической документации (графики работ, инструкции, планы, сметы; заявки на материалы, оборудование) | |
|
Обеспечение правильного и своевременного оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев | |
|
Разработка и внедрение мероприятий по улучшению деятельности подразделений (служб), выявлению и использованию внутрихозяйственных резервов | |
|
Расследование аварийных случаев на участке в пределах своей компетенции | |
|
Осуществление своевременного представления средств измерений на поверку | |
|
Контроль соблюдения требований охраны труда и требований безопасности выполнения работ | |
|
Необходимые умения |
Планировать работы в соответствии с требованиями технологической документации |
|
Обеспечивать равномерную загрузку персонала и оборудования | |
|
Организовывать рабочие места, их техническое оснащение, размещение технологического оборудования | |
|
Организовывать работы по безопасной и своевременной подготовке технологических и технических систем | |
|
Проверять техническое состояние и остаточный ресурс оборудования, средств механизации и технологических систем, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт | |
|
Организовывать выполнение работ по подготовке изделия РКТ к дефектации | |
|
Работать с пиросредствами, применяемыми в изделиях РКТ | |
|
Обеспечивать безопасность проведения работ с пиросредствами | |
|
Поддерживать деловые и этичные взаимоотношения с подчиненным персоналом, работниками сторонних организаций | |
|
Подготавливать и оформлять отдельные виды рабочих документов по образцу или самостоятельно (в зависимости от степени сложности) | |
|
Обеспечивать безопасность проведения работ с грузоподъемными и транспортными механизмами | |
|
Анализировать и применять на практике нормативные правовые акты Росиийской Федерации в области РКТ | |
|
Эксплуатировать оборудование, применяемое при подготовке и проведению дефектации изделия РКТ | |
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной безопасности при осуществлении производственно-хозяйственной деятельности подразделения (службы) | |
|
Руководить работниками подразделения (службы) | |
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документации дефектируемого изделия РКТ |
|
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | |
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
|
Системы, средства и методы технического контроля производства | |
|
Правила работы с пиросредствами дефектируемого изделия РКТ | |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия РКТ | |
|
Правила комплектования оборудования, инструмента, оснастки по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям | |
|
Способы складирования и предохранения от порчи комплектуемых изделий, материалов и деталей | |
|
Нормы и требования к работоспособности оборудования | |
|
Правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Основы экономики, организации труда, производства и управления | |
|
Основы метрологии | |
|
Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются ПС | |
|
Виды и назначение испытательных приспособлений | |
|
Требования к организации и проведению испытаний | |
|
Правила, приемы и методы сборки: резьбовых соединений; шпоночно-шлицевых соединений; заклепочных соединений; подшипников скольжения; узлов с подшипниками качения; механической передачи зацепления (зубчатые, червячные, реечные передачи); фрикционных и цепных передач; передач, основанных на силе трения; кривошипно-шатунных механизмов; паянных и сварных соединений; запрессованных соединений | |
|
Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления | |
|
Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений | |
|
Основы этики делового общения, коммуникаций и корпоративной этики | |
|
Требования к чистоте рабочих помещений и дефектируемого изделия РКТ | |
|
Требования инструкций подчиненного персонала | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Требования законодательства Российской Федерации о государственной тайне | |
|
Система менеджмента качества | |
|
Система менеджмента безопасности труда | |
|
Система экологического менеджмента | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение операций по дефектации узлов, агрегатов, деталей и элементов изделия РКТ |
Код |
С/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Распределение и контроль выполнения работ по проведению дефектации узлов, деталей и элементов изделий РКТ |
|
Выполнение работ по нейтрализации, дефектации, утилизации изделий РКТ в соответствии с требованиями программы и технологического процесса дефектации изделий РКТ | |
|
Сдача (предъявление) отделу технического контроля и представителю заказчика частей изделия РКТ и его устройств | |
|
Дефектация узлов, деталей и элементов изделия РКТ в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
|
Выявление и классификация дефектов узлов, деталей и элементов изделий РКТ | |
|
Сравнение выявленных дефектов с эталонами допустимых дефектов | |
|
Подготовка решения по проведению дополнительных исследований дефектируемых узлов, деталей и элементов изделий РКТ | |
|
Выявление и устранение причин потерь рабочего времени | |
|
Необходимые умения |
Пользоваться конструкторской документацией на изделие РКТ |
|
Организовывать, планировать и координировать деятельность подразделения (службы) с целью получения наибольших производственных результатов при наименьших затратах (материальных, трудовых) | |
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Определять причину дефекта агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Контролировать соблюдение технологической дисциплины | |
|
Применять информационные технологии | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Виды и причины брака при разметке, способы его устранения | |
|
Технологический цикл проведения работ по приемке, нейтрализации и утилизации изделий РКТ | |
|
Основы материаловедения | |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
|
Единая система технологической документации | |
|
Последовательность сборки комплектуемых узлов, агрегатов, машин, механизмов, аппаратов и приборов | |
|
Правила учета, транспортировки, укладки, хранения, упаковки комплектуемой продукции и порядок оформления сопроводительной документации | |
|
Узлы и сборочные единицы, подлежащие передаче в сторонние организации | |
|
Хранение узлов и деталей, содержащих драгоценные металлы | |
|
Межцеховая и внутрицеховая кооперация по обработке комплектуемых изделий | |
|
Порядок предъявления узлов и агрегатов на контроль | |
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации в области управления качеством продукции | |
|
Технологические процессы и режимы производств | |
|
Требования инструкций подчиненного персонала | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Оформление актов дефектации с отражением выявленных недопустимых дефектов и актов утилизации |
Код |
С/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Формирование отчетной документации по результатам проведенной дефектации изделия РКТ |
|
Обобщение информации, полученной в результате дополнительных исследований по выявлению дефектов изделия РКТ | |
|
Разработка мероприятий по выявленным недопустимым дефектам изделия РКТ | |
|
Оформление акта дефектации узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ и его согласование | |
|
Оформление акта нейтрализации узлов, агрегатов и элементов изделия РКТ | |
|
Необходимые умения |
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ |
|
Анализировать и обобщать выявленные дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Планировать работы по дополнительному исследованию элементов, узлов и агрегатов изделия РКТ | |
|
Оформлять эксплуатационные, технологические и сопроводительные документы | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская, технологическая документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Основы материаловедения | |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация утилизации материальной части изделия РКТ после дефектации |
Код |
С/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль выполнения работ по утилизации материальной части изделий РКТ |
|
Подготовка и отправка материальной части изделия РКТ, содержащей драгоценные металлы, подлежащие сдаче, на аффинажный завод | |
|
Учет драгоценных металлов, учет и движение лома цветных и черных металлов, легированных сталей, полученных при утилизации изделий и сборочных единиц | |
|
Оформление актов приема-передачи драгоценных металлов в сторонние организации | |
|
Подготовка и отправка металлов на переработку, подготовка и отправка неметаллических материалов на захоронение | |
|
Передача лома цветных металлов и легированных сталей в сторонние организации | |
|
Учет, хранение, передача, оформление сопроводительной документации | |
|
Оформление актов утилизации материальной части изделия РКТ | |
|
Необходимые умения |
Организовывать своевременную отправку материальной части изделия РКТ |
|
Визуально различать материалы, используемые в изделиях РКТ | |
|
Оформлять приемо-сдаточную документацию и вести учет прохождения изделий и узлов согласно графику | |
|
Подготавливать промышленные отходы к отправке на захоронение | |
|
Оформлять эксплуатационные, технологические и сопроводительные документы | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Порядок постановки материальных ценностей на учет при поступлении изделий РКТ в цех на разборку и утилизацию | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Требования инструкции по обращению с промышленными отходами | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическое обеспечение подготовки и проведения дефектации изделий РКТ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер-технолог |
|
Инженер-технолог III категории | |
|
Инженер-технолог II категории | |
|
Инженер-технолог I категории | |
|
Ведущий инженер-технолог | |
|
Инженер-испытатель | |
|
Инженер-испытатель II категории | |
|
Инженер-испытатель I категории | |
|
Ведущий инженер-испытатель | |
|
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники | |
|
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники II категории | |
|
Инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники I категории | |
|
Ведущий инженер по дефектации изделия ракетной и космической техники | |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей с категориями - не менее трех лет опыта практической работы по специальности при переходе от более низкой (предшествующей) категории к более высокой категории |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных и других медицинских осмотров (обследований, освидетельствований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области космической деятельности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер-технолог (технолог) |
|
- |
Инженер-испытатель | |
|
ОКПДТР |
22854 |
Инженер-технолог |
|
ОКСО |
2.24.03.01 |
Ракетные комплексы и космонавтика |
|
2.24.03.05 |
Двигатели летательных аппаратов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка и оформление технологической документации для подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка карт технологических процессов подготовки, разборки и дефектации изделия РКТ |
|
Определение норм расхода основных и вспомогательных материалов для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Определение необходимого инструмента и оборудования для выполнения работ по разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Определение применяемой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Подготовка технического задания на разработку необходимой оснастки для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Технико-экономический и функционально-стоимостный анализ изделий РКТ, поступивших на дефектацию | |
|
Подготовка обоснований для принятия решений при разработке нормативно-технической документации | |
|
Оформление и подготовка комплекта технологической документации для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Составление справочников средств технологического оснащения, конструкторско-технологических решений, дефектов, нормативно-технологической и методической документации | |
|
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
|
Пользоваться персональным компьютером, работать с программными средствами общего и специального назначения | |
|
Работать с системами электронного документооборота | |
|
Использовать навыки деловой письменной и устной речи | |
|
Определять оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Разрабатывать нормативно-техническую документацию по дефектации изделий РКТ | |
|
Разрабатывать инструкции по выполнению технологических операций | |
|
Систематизировать различные виды информации | |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
|
Разрабатывать программы и методики проведения дефектации | |
|
Использовать отраслевую нормативную документацию на дефектируемые изделия РКТ | |
|
Работать с проектной и конструкторской документацией | |
|
Оформлять документы, выполнять графические и печатные работы в соответствии с единой системой конструкторской документации | |
|
Выполнять расчеты с использованием специализированного программного обеспечения | |
|
Определять экономическую, технологическую эффективность проводимых работ | |
|
Пользоваться справочными материалами в области ракетно-космической промышленности | |
|
Разрабатывать последовательность решения поставленной задачи с использованием технологий на базе системного подхода | |
|
Анализировать полученную информацию и формулировать выводы по итогам ее анализа | |
|
Необходимые знания |
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации в области РКТ |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Требования стандартов: единой системы технологической документации (далее - ЕСТД), единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД), единой системы проектной документации (далее - ЕСПД) | |
|
Методы выполнения чертежно-конструкторских работ, используемые при проектировании специализированной технологической оснастки, приспособлений, нестандартного инструмента и оборудования | |
|
Программы дефектации изделий РКТ | |
|
Назначение, правила и условия эксплуатации дефектируемых изделий РКТ | |
|
Требования к оформлению технической документации | |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ | |
|
Методы обработки информации | |
|
Принципы и условия эксплуатации разрабатываемых средств технологического оснащения | |
|
Виды и технические характеристики технологического оборудования, оснастки, инструмента, используемых для выполнения дефектации, нейтрализации, утилизации изделия РКТ | |
|
Методы выполнения технических расчетов, необходимых для подготовки технических заданий на специализированную технологическую оснастку, приспособления, нестандартный инструмент и оборудование, используемые для выполнения дефектации, нейтрализации, утилизации изделия РКТ | |
|
Правила работы с пиросредствами | |
|
Физические и химические свойства веществ, применяемых при нейтрализации изделия РКТ | |
|
Технология машиностроения | |
|
Основные технические характеристики и возможности производственного оборудования, используемого в организациях ракетно-космической промышленности | |
|
Системы электронного документооборота | |
|
Инженерная графика и машиностроительное черчение | |
|
Основы информационной безопасности | |
|
Типичные причины отказов изделий РКТ и нештатных ситуаций | |
|
Методы проведения испытаний изделий на надежность, методы обработки полученной информации | |
|
Основы информационных технологий (текстовые редакторы) | |
|
Основы метрологии, стандартизации и сертификации | |
|
Основы ракетно-космической техники | |
|
Особенности инженерно-технического подхода к решению профессиональных проблем | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль ведения технологического процесса дефектации изделия РКТ |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Технологическое сопровождение процесса дефектации изделия РКТ |
|
Внедрение в производство новой оснастки, оборудования и инструмента | |
|
Проведение контроля технологической дисциплины и авторского надзора за соблюдением технологической документации | |
|
Разработка предложений для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения процесса дефектации изделий РКТ | |
|
Анализ разделов технического задания и технических условий | |
|
Оформление отчета о результатах решения задачи | |
|
Проверка учета дополнительных документов | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
|
Анализировать и разрабатывать предложения по применению новых технологий, материалов и технологического оборудования для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ | |
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
|
Интерпретировать полученные данные с контрольно-измерительных приборов | |
|
Оценивать степень новизны поступившего изделия РКТ по конструкторским решениям, технологиям изготовления, условиям эксплуатации | |
|
Анализировать полноту и достаточность разработанной нормативно-технологической документации на дефектацию изделия РКТ | |
|
Проводить сравнительный анализ существующих и перспективных технологий и материалов, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ | |
|
Разрабатывать предложения для программы освоения и внедрения новых средств технологического оснащения при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделий РКТ | |
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, промышленной, противопожарной и экологической безопасности | |
|
Фиксировать и анализировать отклонения от технических требований конструкторской документации при выполнении дефектации изделий РКТ | |
|
Оформлять извещения об изменении технологической документации | |
|
Разрабатывать и составлять инструкции, методические указания, технологические карты по дефектации изделий РКТ | |
|
Проводить сбор значений требуемых параметров до и после проведения испытаний и анализировать полученные результаты | |
|
Оформлять технологический паспорт на проведение работы, акт дефектации изделия РКТ, акт сдачи изделия РКТ после дефектации на повторное использование или утилизацию | |
|
Производить расчеты потребности в средствах измерений, используемых при дефектации изделий РКТ, составлять заявки на их приобретение | |
|
Использовать отраслевую нормативную документацию, нормативно-техническую документацию, справочные материалы в области РКТ | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технологические возможности действующего и нового оборудования и инструмента, применяемых при проведении работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Технические характеристики технологического оборудования и инструмента, используемого на участках | |
|
Основы проектирования с использованием автоматизированных программных продуктов | |
|
Основы стандартизации, метрологии, унификации | |
|
Правила эксплуатации и конструктивные особенности контрольного оборудования и инструмента | |
|
ЕСТД | |
|
Технология машиностроения | |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
|
Требования стандартов системы менеджмента качества | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Методики, программы, назначение, правила и условия эксплуатации изделий РКТ | |
|
Методы и средства проведения дефектации изделий РКТ | |
|
Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда работников структурного подразделения организации | |
|
Правила оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве, правила внутреннего трудового распорядка | |
|
Методы обработки результатов испытаний, нейтрализации, дефектации изделий РКТ | |
|
Порядок разработки технической документации | |
|
Основы информационных технологий (офисные приложения, текстовые редакторы) | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Отбор и подготовка эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Классификация возможных дефектов элементов и узлов изделия РКТ |
|
Определение допустимых дефектов в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
|
Разработка перечня эталонных образцов деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми дефектами | |
|
Обновление эталонных образцов деталей и узлов с допустимыми дефектами | |
|
Анализ и актуализация перечня эталонных образцов допустимых дефектов | |
|
Структуризация и систематизация накопленных исходных материалов | |
|
Работа в комиссиях по рассмотрению вопросов качества выполнения операций | |
|
Подготовка предложений для включения в перспективные планы технического перевооружения организации, касающихся совершенствования технологических процессов и обновления производственного оборудования и инструмента | |
|
Подготовка технико-экономических обоснований внедрения технологического оборудования и инструмента с целью оптимизации производственного цикла | |
|
Необходимые умения |
Читать чертежи, пользоваться графическим программным обеспечением |
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Определять потенциально возможные дефекты по результатам анализа работы изделия РКТ | |
|
Определять причину дефекта агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Систематизировать научно-техническую информацию по технологическим процессам | |
|
Составлять технико-экономические обоснования внедрения технологического оборудования и инструмента с целью оптимизации производственного цикла | |
|
Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего и специального назначения | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технические характеристики производственного, контрольного оборудования и инструмента, используемого на участках | |
|
Технология машиностроения | |
|
Основы информационных технологий (текстовые редакторы и программы составления презентаций) | |
|
Физические и механические характеристики и свойства конструкционных материалов, применяемых в изделиях РКТ | |
|
Правила оформления технико-экономических обоснований на вновь приобретаемые оборудование и инструмент | |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Корректировка технологической документации на дефектацию изделия РКТ |
Код |
D/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение необходимых исходных данных по изделиям РКТ |
|
Анализ и классификация типичных причин отказов и дефектов изделий РКТ | |
|
Анализ необходимости корректировки внедренного технологического процесса дефектации изделия РКТ | |
|
Разработка мероприятий по корректировке технологического процесса дефектации изделия РКТ | |
|
Корректировка технологической документации для проведения дефектации изделия РКТ | |
|
Осуществление технологического сопровождения работ, проводимых с отступлением от действующего технологического процесса дефектации изделия РКТ | |
|
Согласование извещений об изменениях технологической документации на операции | |
|
Необходимые умения |
Определять последовательность технологических операций |
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением | |
|
Анализировать действующий технологический процесс с целью его корректировки | |
|
Определять необходимое оборудование, приспособления, инструменты, средства контроля для проведения дефектации изделия РКТ | |
|
Выделять главные источники риска снижения качества и надежности РКТ | |
|
Вносить изменения в технологическую документацию | |
|
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технологические возможности действующего оборудования и инструмента | |
|
Действующий технологический процесс для проведения работ по подготовке, разборке и дефектации изделия РКТ | |
|
Нормы отработочных испытаний | |
|
Технология машиностроения | |
|
Отраслевые стандарты в области технологии машиностроения | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Требования стандартов ЕСТД, ЕСКД, ЕСПД | |
|
Методы оптимизации | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Руководство процессом дефектации изделий РКТ |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник технологического бюро (в промышленности) |
|
Начальник лаборатории | |
|
Заместитель начальника лаборатории | |
|
Начальник цеха | |
|
Заместитель начальника цеха | |
|
Начальник отдела | |
|
Заместитель начальника отдела | |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет Высшее образование - магистратура или специалитет (не профильное) |
|
Требования к опыту практической работы |
Для профильного высшего образования не менее пяти лет в области производства ракетно-космической техники Для непрофильного высшего образования не менее десяти лет в области производства ракетно-космической техники |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных и других медицинских осмотров (обследований, освидетельствований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования работниками в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение работником обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Возможные ограничения по допуску к сведениям, составляющим государственную тайну |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области производства и испытания ракетно-космической техники |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
1321 |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
|
ЕКС |
- |
Начальник группы (бюро), лаборатории в составе конструкторского, технологического, исследовательского, расчетного, экспериментального и других основных отделов |
|
- |
Начальник цеха (участка) | |
|
- |
Начальник контрольно-испытательной лаборатории | |
|
- |
Начальник отдела контроля качества | |
|
ОКПДТР |
24436 |
Начальник бюро (в промышленности) |
|
24594 |
Начальник лаборатории (в промышленности) | |
|
24680 |
Начальник отдела (в промышленности) | |
|
25114 |
Начальник цеха | |
|
ОКСО |
2.24.04.01 |
Ракетные комплексы и космонавтика |
|
2.24.04.05 |
Двигатели летательных аппаратов | |
|
2.24.05.01 |
Проектирование, производство и эксплуатация ракет и ракетно-космических комплексов | |
|
2.24.05.02 |
Проектирование авиационных и ракетных двигателей | |
|
2.24.05.03 |
Испытание летательных аппаратов | |
|
2.24.05.06 |
Системы управления летательными аппаратами |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация и контроль процесса дефектации изделий РКТ |
Код |
E/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Планирование и контроль подготовки производственных территорий, участков работ и рабочих мест для проведения специальной оценки условий труда по дефектации изделий РКТ |
|
Контроль доставки подлежащих дефектации изделий РКТ, находящихся в смежных организациях | |
|
Подготовка и обоснование технических и организационных решений по вопросам дефектации изделия РКТ | |
|
Формирование итоговых документов по результатам дефектации изделия РКТ - заключения и (или) отчета | |
|
Определение необходимости и объема технологического обеспечения подготовки и проведения дефектации изделий РКТ | |
|
Сводное планирование поставки и контроль распределения и расходования ресурсов, поставляемых через внешние инженерные сети на участок, для проведения дефектации изделий РКТ | |
|
Контроль технологической подготовки процесса дефектации изделия РКТ | |
|
Определение возможности и сроков подготовки и проведения дефектации изделия РКТ | |
|
Выдача задания по дефектации изделия РКТ | |
|
Анализ отечественного и зарубежного опыта в ракетно-космической промышленности | |
|
Подготовка и обоснование технических и организационных решений по вопросам дефектации изделия РКТ | |
|
Разработка предложений по модернизации оборудования и технологических систем на основе комплексного анализа и оценки работы в процессе эксплуатации | |
|
Составление и проверка заявки на материально-технические ресурсы, технику, оборудование, оснастку, инструменты, механизмы, тепло-, энергоресурсы, поставляемые через внешние инженерные сети | |
|
Необходимые умения |
Управлять производственным процессом дефектации изделия РКТ |
|
Анализировать поступающую информацию от организаций ракетно-космической отрасли | |
|
Определять приоритеты при выполнении проведения процесса дефектации изделия РКТ в условиях ограниченных ресурсов | |
|
Организовывать и контролировать разработку планов технического обслуживания, профилактических и регламентных работ, диагностики неисправностей и ремонта | |
|
Определять значимые проблемы для выполнения процесса дефектации изделия РКТ и решать их | |
|
Эффективно использовать финансовые и кадровые ресурсы при решении поставленных задач в области дефектации изделий РКТ | |
|
Поддерживать деловые и этичные взаимоотношения с персоналом | |
|
Распределять и контролировать выполнение работ в соответствии с технологическим процессом | |
|
Планировать и проводить процедуры оценки эффективности системы внутреннего контроля, управления рисками и корпоративного управления | |
|
Определять факторы, которые могут повлиять на отчетность и выполнение задания в целом | |
|
Применять системный подход к анализу результатов и оценке работы персонала | |
|
Управлять конфликтными ситуациями | |
|
Выявлять и предотвращать ситуации возникновения личной заинтересованности, которая приводит или может привести к конфликту интересов | |
|
Выделять главные источники риска снижения качества и надежности РКТ | |
|
Пользоваться деловой письменной речью, создавать и редактировать тексты профессионального назначения | |
|
Использовать программное обеспечение общего назначения, справочные правовые системы | |
|
Применять на практике отраслевую нормативную документацию в области РКТ и локальные акты организации | |
|
Определять перечень необходимых средств коллективной и (или) индивидуальной защиты работников | |
|
Определять перечень работ по обеспечению безопасности (ограждение или обозначение опасных зон, освещение, обеспечение средствами пожаротушения, аварийной связи и сигнализации) | |
|
Разрабатывать локальные акты по охране труда | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технологический процесс и требования технологической документации в объеме выполняемых работ | |
|
Особенности дефектируемого изделия РКТ, технические условия | |
|
Технические характеристики, назначение и возможности технологического оборудования и инструмента на производственных и вспомогательных участках подразделения и организации | |
|
Правила эксплуатации и конструктивные особенности контрольного оборудования и инструмента, используемого на операциях по дефектации, нейтрализации, утилизации изделий РКТ | |
|
Нормативные технические документы, регламентирующие порядок разработки технической документации на узлы и сборочные единицы изделий РКТ | |
|
Регламенты проведения испытаний изделий РКТ | |
|
Методы поиска, отбора, анализа и систематизации информации | |
|
Межгосударственные, национальные, отраслевые стандарты технические регламенты и стандарты организации в ракетно-космической области | |
|
Основы информационных технологий | |
|
Основы РКТ | |
|
Основы патентоведения | |
|
Методы обработки результатов дефектации изделия РКТ | |
|
Управление рисками хозяйственной деятельности организации | |
|
Основы безопасной работы с компьютерной техникой и информационно-коммуникационными сетями в целях защиты информации | |
|
Принципы, методы управления персоналом и научной организации труда, методы оптимизации затрат организации | |
|
Этика делового общения, осуществление коммуникаций, корпоративная этика, включая методы разрешения конфликтов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда работников структурного подразделения организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ и обработка результатов выявленных дефектов дефектируемого изделия РКТ |
Код |
Е/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ выявленных дефектов узлов, деталей и элементов изделий РКТ |
|
Классификация и обобщение выявленных дефектов изделий РКТ | |
|
Разработка мероприятий по исследованию причин появления дефектов изделий РКТ | |
|
Определение объема дополнительных исследований для определения дефектов изделий РКТ | |
|
Сопровождение функционирования взаимного обмена информацией с организациями - соисполнителями и заказчиками, касающейся дефектов и неисправностей изделий РКТ, и разработка мероприятий по их устранению и предупреждению | |
|
Контроль ведения отчетности по выполненным видам работ в области дефектации изделий РКТ | |
|
Необходимые умения |
Анализировать информацию, полученную в процессе дефектации изделий РКТ |
|
Визуально определять и классифицировать дефекты агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Определять причины дефектов агрегатов, узлов и элементов изделия РКТ | |
|
Применять программное обеспечение для анализа результатов испытаний | |
|
Разрабатывать заключения по результатам анализа дефектов и несоответствий конструкторской документации | |
|
Определять цели, распределять задачи и координировать выполнение поставленных задач | |
|
Анализировать состояние и перспективы развития как ракетно-космической промышленности в целом, так и ее отдельных направлений | |
|
Организовывать и контролировать исполнение требований менеджмента качества, технологической дисциплины, охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды, промышленной безопасности | |
|
Устанавливать причины отклонения технологических процессов от требований нормативной технической документации, технических условий, технологических карт, трудовых процессов | |
|
Необходимые знания |
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ |
|
Технологический процесс и требования технологической документации | |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Особенности функционирования изделия РКТ и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
|
Физические и механические характеристики, свойства конструкционных материалов | |
|
Порядок хозяйственных и финансовых взаимоотношений организации с заказчиками | |
|
Требования стандартов: ЕСТД, ЕСКД, ЕСПД | |
|
Основы ракетно-космической техники | |
|
Правила приемки и документального оформления материальных ценностей | |
|
Правила эксплуатации техники и оборудования при проведении дефектации РКТ | |
|
Правила обращения с пиросредствами | |
|
Свойства и требования безопасности компонентов ракетного топлива | |
|
Основы проектирования и разработки изделий РКТ и их составных частей | |
|
Основы научной организации труда | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Межгосударственные, национальные, отраслевые стандарты, технический регламент и стандарты организации | |
|
Отраслевая нормативная документация в области ракетно-космической техники | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка заключения по результатам дефектации изделия РКТ |
Код |
Е/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обобщение информации, полученной в процессе дефектации изделия РКТ |
|
Оценка результатов дефектации изделия РКТ в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
|
Принятие решения о результатах дефектации изделия РКТ | |
|
Оформление заключения о результатах дефектации изделия РКТ | |
|
Контроль процесса согласования документации по результатам дефектации изделий РКТ внутри организации, со смежными организациями, в вышестоящих организациях | |
|
Необходимые умения |
Анализировать, обобщать полученную информацию |
|
Выявлять и предотвращать ситуации возникновения личной заинтересованности, которая приводит или может привести к конфликту интересов | |
|
Выявлять коррупционные риски и определять пути их минимизации; внедрять меры по предотвращению коррупции | |
|
Оформлять заключения о результатах дефектации изделий РКТ | |
|
Необходимые знания |
Нормативно-техническая документация по дефектации изделий РКТ |
|
Конструкторская документация дефектируемого изделия РКТ | |
|
Методы анализа надежности | |
|
Нормативные правовые акты Российской Федерации в области лицензирования | |
|
Особенности конструкции дефектируемого изделия РКТ | |
|
Особенности функционирования изделия РКТ и его агрегатов в процессе эксплуатации | |
|
Физические и механические характеристики конструкционных материалов | |
|
Локальные акты и стандарты организации | |
|
Требования антикоррупционного законодательства и ответственность за совершение коррупционных правонарушений | |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной, экологической, электро-, теплобезопасности, производственной санитарии | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
АО "Красноярский машиностроительный завод", город Красноярск | |
|
Генеральный директор |
Колмыков Владимир Афанасьевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
- |
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники