Профстандарт: 31.007
Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов
31.007
Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 03.10.2022 № 608н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО СБОРКЕ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
И ИХ КОМПОНЕНТОВ
210 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Сборка автотранспортных средств и их компонентов | 31.007 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении |
Группа занятий:
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 7231 | Механики и ремонтники автотранспортных средств |
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10 | Производство автотранспортных средств |
29.20 | Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.32 | Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.20 | Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов | 3 | Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов | A/01.3 | 3 |
Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | A/02.3 | 3 | |||
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | A/03.3 | 3 | |||
B | Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | 4 | Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | B/01.4 | 4 |
Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | B/02.4 | 4 | |||
C | Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | 4 | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | C/01.4 | 4 |
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | C/02.4 | 4 | |||
D | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов | 6 | Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов | D/01.6 | 6 |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | D/02.6 | 6 | |||
Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | D/03.6 | 6 | |||
E | Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | 7 | Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | E/01.7 | 7 |
Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | E/02.7 | 7 | |||
F | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | 7 | Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | F/01.7 | 7 |
Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | F/02.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь механосборочных работ
Оператор механосборочных работ |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Прохождение обучения по промышленной безопасности <7> |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации <8>
Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС <9> | § 87 | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда |
§ 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | |
§ 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда | |
§ 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда | |
ОКПДТР <10> | 18466 | Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Комплектование деталей и сборочных единиц агрегатов и систем при проведении операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Визуальный осмотр деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов на пригодность к сборке | |
Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для сборки агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Использовать технологическую документацию для комплектования деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке |
Соблюдать требования охраны труда при комплектовании деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке | |
Определять пригодность деталей для последующей сборки агрегатов и систем автотранспортных средств | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов | |
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) | |
Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственного задания по рабочей технологической документации на сборку автотранспортных средств и их компонентов |
Выполнение операций сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
Проверка параметров и качества сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Оформление сопроводительных документов на выполненную операцию сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией | |
Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов | |
Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации | |
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Поддерживать режимы эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса | |
Заправлять агрегаты и системы автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Выполнять подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений | |
Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией | |
Выявлять дефекты операций по сборке и причины их возникновения | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Основные способы и свойства соединений деталей и узлов | |
Система допусков и посадок | |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению | |
Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Назначение и свойства, применяемых в автомобильных агрегатах и системах, смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей | |
Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами | |
Основы контактной сварки | |
Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов, необходимых для сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Проверка работоспособности агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки, и их соответствие требованиям технологической документации |
Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией | |
Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями | |
Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Система допусков и посадок | |
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов, и инструментов | |
Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения | |
Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Контролер станочных и слесарных работ
Контролер механосборочных работ |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7231 | Механики и ремонтники автотранспортных средств |
ЕТКС <11> | § 23 | Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда |
§ 24 | Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда | |
§ 25 | Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда | |
§ 26 | Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда | |
§ 27 | Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда | |
§ 28 | Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда | |
ОКПДТР | 13063 | Контролер станочных и слесарных работ |
ОКСО <12> | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальный осмотр агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов на наличие дефектов |
Проверка комплектности соединения агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
Проверка на работоспособность собранных агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов, их соответствия техническим условиям на продукцию | |
Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов после их сборки | |
Необходимые умения | Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам | |
Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями | |
Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения | |
Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем | |
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Система допусков и посадок | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение информации от производства о наличии бракованных деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Выявление дефектной продукции в цехах изготовления деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Передача на замеры в измерительную лабораторию деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Организация комиссии с составлением актов по выявлению причин и виновника дефектов, списания дефектной продукции или возврата поставщику при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Оформление актов о браке, актов возврата брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Контроль вывоза дефектной продукции в изолятор брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих | |
Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования | |
Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий
Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 44 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
§ 45 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда | |
§ 46 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда | |
ОКПДТР | 14989 | Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
ОКСО | 2.15.01.19 | Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
2.15.01.20 | Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования для сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки для сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
Разработка управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Ведение процесса сборки автомобильных систем и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях, и комплексах | |
Контроль качества произведенных соединений при сборке автотранспортных средств и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях | |
Необходимые умения | Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования, и его исполнительных механизмов |
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов | |
Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов, и систем автомобиля | |
Алгоритм работы технологических установок с программным управлением | |
Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию |
Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки | |
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке | |
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
Выявлять дефекты сборочных операций | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке | |
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) | |
Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер
Старший мастер
Начальник смены |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Высшее образование |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <13> | - | Мастер участка |
- | Начальник смены | |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
24945 | Начальник смены (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.02.01 | Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
2.15.02.08 | Технология машиностроения | |
2.23.02.02 | Автомобиле- и тракторостроение | |
2.15.03.01 | Машиностроение | |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
2.15.04.01 | Машиностроение | |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
Оперативный контроль наличия и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Разрабатывать оперативные планы выполнения производственной программы |
Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников | |
Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием | |
Необходимые знания | Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности | |
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Основные принципы организации и управления производством | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль соблюдения на рабочих местах технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
Контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих для сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
Документирование результатов сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции | |
Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов | |
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
Основные принципы организации и управления производством | |
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | D/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в подразделении сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
Формирование плана мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса | |
Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций | |
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства | |
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов | |
Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса | |
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные методы проектирования производственных цехов и участков | |
Основные принципы и методы управления проектами | |
Основы графического моделирования | |
Методики расчета трудоемкости технологических операций | |
Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля | |
Методы и способы сбора, обработки и представления информации | |
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков | |
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности | |
Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий | |
Методы нормирования расхода материалов | |
Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | E | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник цеха
Заместитель главного инженера |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат
или
Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по оперативному управлению в производстве автотранспортных средств и их компонентов для лиц, получивших высшее образование - бакалавриат |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
ОКПДТР | 25114 | Начальник цеха |
ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.03.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.23.03.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
2.15.04.01 | Машиностроение | |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | E/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Организация эффективного процесса сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Контроль безопасности производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Реализация мероприятий по организации эффективного сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
Внедрять инновационные технологии и материалы | |
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции | |
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений | |
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Требования стандартов менеджмента качества | |
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
Способы снижения себестоимости продукции | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | Код | E/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выявление потребностей в ресурсах для развития производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Разработка плана мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
Контроль выполнения плана производства изделий при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Необходимые умения | Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции | |
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
Технология сборочного производства | |
Нормы расхода материалов и инструментов | |
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
Принципы и методы производственной системы | |
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | F | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Начальник (руководитель) производства
Главный инженер
Директор по производству
Заместитель руководителя организации по производству |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее пяти лет в машиностроительном производстве, из них - не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по промышленной безопасности |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Главный инженер |
ОКПДТР | 20755 | Главный инженер (в промышленности) |
24841 | Начальник производства (в промышленности) | |
ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
2.15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
2.23.04.02 | Наземные транспортно-технологические комплексы | |
2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
2.23.05.01 | Наземные транспортно-технологические средства | |
2.23.05.02 | Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | Код | F/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выявление потребности в разработке программ развития при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
Координация внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
Необходимые умения | Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
Формировать требования к улучшению параметров поставляемого сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий | |
Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами | |
Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов | |
Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства | |
Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства | |
Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения | |
Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес-планирования | |
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий | Код | F/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Мониторинг внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
Устранение отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
Необходимые умения | Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной продукции |
Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства | |
Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов | |
Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции | |
Организовывать и координировать работу по внедрению мероприятий, направленных на повышение эффективности и качества сборочного производства | |
Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции | |
Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации | |
Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов | |
Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ | |
Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса | |
Необходимые знания | Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении | |
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
Генеральный директор | Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
2 | ООО "Автомобильный завод "ГАЗ", город Нижний Новгород |
3 | ООО "Оптима Инжиниринг Системе РУС", городской поселок Имени Морозова, Ленинградская область |
4 | ООО "Фольксваген Груп Рус", город Калуга |
5 | ПАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
6 | ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
7 | Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
8 | Союз "Автопром Северо-Запад", город Санкт-Петербург |
9 | ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" имени В.И. Ульянова (Ленина)", город Санкт-Петербург |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2018, N 31, ст. 4860).
<8> Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002 N 1, ст. 3; 2012, N 50, ст. 6959).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<12> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<13> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники