Профстандарт: 32.017
Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов
32.017
Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028
1475 | |
Регистрационный номер |
Сборка узлов, агрегатов и систем авиационных двигателей | 32.017 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Обеспечение качества и надежности сборки авиационных двигателей |
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
30.30 | Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сборка и разборка несложных по конструкции узлов авиационных двигателей | 2 | Слесарная обработка деталей авиационных двигателей и агрегатов | A/01.2 | 2 |
Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей, не требующих точной подгонки | A/02.2 | 2 | |||
B | Сборка, разборка и регулировка узлов и агрегатов авиационных двигателей | 3 | Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей | B/01.3 | 3 |
Демонтаж агрегатов и узлов авиационных двигателей | B/02.3 | 3 | |||
C | Сборка, разборка сложных узлов, механизмов и агрегатов двигателя, имеющих точные сопряжения и соединения | 4 | Подготовка к сборке деталей авиационных двигателей, технологическая сборка | C/01.4 | 4 |
Выполнение соединений и сопряжений при сборке и разборке авиационных двигателей | C/02.4 | 4 | |||
Контроль рабочих параметров и испытания узлов авиационных двигателей | C/03.4 | 4 | |||
D | Сборка с подгонкой сложных узлов двигателя и агрегатов с их креплением и точной затяжкой | 4 | Сборка узлов авиационных двигателей с установкой конструктивных элементов в агрегаты | D/01.4 | 4 |
Монтаж на авиационные двигатели трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже | D/02.4 | 4 | |||
E | Общая сборка, испытание и регулировка авиационных двигателей | 5 | Полная сборка газотурбинных авиационных двигателей и их агрегатов | E/01.5 | 5 |
Испытание и регулирование узлов и агрегатов авиационных двигателей | E/02.5 | 5 | |||
F | Сборка опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей | 5 | Полная сборка и регулирование опытных и экспериментальных авиационных двигателей | F/01.5 | 5 |
Проверка работы и переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей | F/02.5 | 5 |
Наименование | Сборка и разборка несложных по конструкции узлов авиационных двигателей | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Обучение мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС <6> | § 214 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 2-го разряда |
ОКПДТР <7> | 18563 | Слесарь-сборщик двигателей |
Наименование | Слесарная обработка деталей авиационных двигателей и агрегатов | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Слесарная обработка простых деталей авиационных двигателей и агрегатов с достижением точности по 12 - 14-му квалитету |
Выполнение слесарных операций: сверление, развертывание отверстий, подгонка деталей | |
Удаление коррозии с поверхностей деталей авиационных двигателей | |
Зачистка деталей авиационных двигателей | |
Измерение размеров поверхностей деталей авиационных двигателей при помощи специальных измерительных инструментов | |
Необходимые умения | Использовать слесарные инструменты в соответствии с технологической картой слесарной обработки деталей авиационных двигателей |
Производить подгонку деталей при слесарной обработке деталей авиационных двигателей | |
Выполнять сверление и развертывание отверстий при слесарной обработке деталей авиационных двигателей | |
Производить нарезку резьбы в деталях авиационных двигателей при выполнении слесарных операций | |
Достигать при слесарной обработке деталей авиационных двигателей точности по 12 - 14-му квалитету | |
Подготавливать поверхности деталей авиационных двигателей и агрегатов авиационных двигателей для сборочных операций | |
Применять средства измерения и контроля при выполнении слесарных работ | |
Необходимые знания | Технология сборки и разборки узлов авиационных двигателей |
Общие понятия о технологии машиностроения и технических измерениях | |
Разъемные и неразъемные соединения и их виды | |
Порядок очистки, смазки и осмотра деталей авиационных двигателей | |
Основные виды коррозии и способы защиты металлов от нее | |
Виды слесарного инструмента, применяемого при обработке деталей авиационных двигателей | |
Виды, назначение и порядок применения средств измерения и контроля при слесарной обработке деталей авиационных двигателей | |
Виды, назначение и правила применения технологической оснастки при выполнении слесарных работ | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Другие характеристики | Трудовые действия выполняются под руководством слесаря-сборщика более высокой квалификации |
Наименование | Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей, не требующих точной подгонки | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка комплектности, маркировки, промывка деталей и узлов авиационных двигателей |
Внешняя расконсервация и консервация деталей и узлов: удаление (нанесение) жировой смазки нефрасом при заглушенном агрегате | |
Сборка несложных по конструкции узлов авиационных двигателей и агрегатов | |
Установка крепежных элементов в сборочные отверстия | |
Соединение трубопроводов с применением различных по конструкции соединителей | |
Шплинтовка неответственных деталей и узлов авиационных двигателей и агрегатов | |
Измерение поверхностей деталей узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Необходимые умения | Собирать несложные узлы авиационных двигателей без выполнения точной подгонки с установкой крепежных элементов в сборочные отверстия |
Осуществлять контроль комплектности деталей и узлов авиационных двигателей | |
Осуществлять проверку качества деталей перед выполнением сборочных операций | |
Производить шплинтовку деталей авиационных двигателей | |
Производить в процессе сборки узлов авиационных двигателей контровку деталей | |
Производить клеймение деталей авиационных двигателей | |
Промывать после прокачки корпуса и втулки агрегатов авиационных двигателей | |
Необходимые знания | Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей |
Основы взаимозаменяемости в машиностроении | |
Сведения о технических измерениях и резьбах | |
Технология сборки и разборки узлов авиационных двигателей, не требующей точной подгонки | |
Основные виды соединений авиационных двигателей и агрегатов | |
Правила установки крепежных элементов в сборочные отверстия | |
Инструкция по очистке, смазке и осмотру деталей авиационных двигателей | |
Виды и конструкция инструмента, применяемого при обработке деталей авиационных двигателей, правила пользования им | |
Виды, назначение и порядок применения универсальных средств измерения и контроля при слесарной обработке деталей авиационных двигателей | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | Трудовые действия выполняются под руководством слесаря-сборщика более высокой квалификации |
Наименование | Сборка, разборка и регулировка узлов и агрегатов авиационных двигателей | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Обучение мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение аттестации на работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями <8> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 215 | Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 3-го разряда |
ОКПДТР | 18563 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей |
Наименование | Сборка и разборка узлов и агрегатов авиационных двигателей | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии паспортными номерами, метками взаимного расположения, промывка и расконсервация |
Разборка отдельных систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей | |
Совмещение рисок взаимного расположения деталей двигателей | |
Регулировка при образовании болтовых, винтовых, шпоночных и шлицевых соединений | |
Соединение трубопроводов систем авиационных двигателей различными по конструкции соединителями | |
Подгонка простых деталей двигателей и агрегатов по месту установки путем притирки и шабровки | |
Слесарная обработка деталей по 8 - 11-му квалитету | |
Текущий ремонт и наладка применяемых оборудования и инструмента | |
Транспортировочные операции по перемещению узлов и агрегатов при помощи простых грузоподъемных механизмов | |
Фасовка, просушка силикагеля-осушителя, силикагеля-индикатора | |
Изготовление пленочного чехла | |
Разворот выхлопного патрубка | |
Нанесение защитного покрытия | |
Разборка электропроводки и электрооборудования, нарезка проводов и их покраска, и маркировка | |
Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса | |
Необходимые умения | Выполнять операции по комплектованию деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии паспортными номерами, метками взаимного расположения |
Осуществлять промывку и расконсервацию деталей двигателей | |
Производить сборку узлов и агрегатов авиационных двигателей по болтовым, винтовым, шпоночным и шлицевым соединениям | |
Производить сборку узлов и агрегатов авиационных двигателей, выполняя различные по конструкции соединения | |
Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов систем авиационных двигателей | |
Производить разборку систем и узлов авиационных двигателей | |
Выполнять притирку и шабровку деталей авиационных двигателей и агрегатов при выполнении сборочных операций с подгонкой | |
Производить слесарную обработку деталей двигателей с точностью по 8 - 11-му квалитету | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Порядок комплектования деталей, составных частей и технологических узлов двигателей |
Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей | |
Порядок сборки, разборки систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей | |
Основы взаимозаменяемости в машиностроении | |
Методы сборки узлов авиационных двигателей при образовании различных соединений | |
Методы разборки систем и узлов газотурбинных авиационных двигателей | |
Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями | |
Методы подгонки деталей двигателей по месту установки с применением притирочных и шабровочных операций | |
Методы слесарной обработки деталей по 8 - 11-му квалитету | |
Сведения о конструкции и назначении агрегатов авиационных двигателей | |
Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя | |
Марки и свойства различных смазочных материалов | |
Меры предупреждения и устранения коррозии | |
Назначение термообработки, сварки, пайки металлов | |
Порядок оформления технологической документации на разборку двигателей | |
Применяемые антикоррозионные покрытия | |
Способы устранения характерных дефектов деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Конструкция применяемого слесарно-сборочного и контрольно-измерительного инструмента, тарированных и динамометрических ключей | |
Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Сведения о назначении термообработки, сварки, пайки металлов | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Демонтаж агрегатов и узлов авиационных двигателей | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж гидравлических, топливных и масляных насосов агрегатов авиационных двигателей |
Демонтаж на узлы турбин газотурбинных двигателей | |
Демонтаж реактивных труб | |
Демонтаж регулирующих тяг и тяг дроссельных заслонок | |
Разборка узлов авиационных двигателей | |
Взаимная подгонка узлов и агрегатов авиационных двигателей при демонтаже с применением слесарных инструментов | |
Сборка электрического жгута | |
Необходимые умения | Производить демонтаж несложных узлов и агрегатов авиационных двигателей |
Производить демонтаж выходных устройств и форсажных камер | |
Производить демонтаж редукторов авиационных двигателей | |
Производить демонтаж систем авиационных двигателей | |
Применять конструкторскую, технологическую документацию | |
Производить разборку узлов авиационных двигателей после технологической сборки | |
Применять средства измерения и контроля при выполнении демонтажных работ | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Технология сборки и разборки узлов двигателя и агрегатов |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Правила работы с технологической документацией и электронными моделями | |
Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров | |
Основные сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Виды, назначение и правила использования средств измерения и контроля | |
Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка, разборка сложных узлов, механизмов и агрегатов двигателя, имеющих точные сопряжения и соединения | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Обучение мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение аттестации на работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 216 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 4-го разряда |
ОКПДТР | 18563 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей |
ОКСО | 2.24.01.01 | Слесарь-сборщик авиационной техники |
Наименование | Подготовка к сборке деталей авиационных двигателей, технологическая сборка | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Комплектование деталей и узлов авиационных двигателей на сборку |
Подготовка и отладка технологического оборудования, оснастки и испытательного оборудования | |
Подбор деталей авиационных двигателей в соответствии с техническими требованиями на рабочие параметры узла по производительности, уравновешенности, посадке, центрированию, наработке | |
Технологическая сборка узлов авиационных двигателей с установкой технологических болтов и гаек | |
Проверка зазоров, биений сборочных баз и рабочих поверхностей относительно баз, биений по гребешкам лабиринтов, вытяжки лопаток | |
Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов двигателя на различных этапах технологического процесса | |
Внутренняя консервация (расконсервация) агрегатов и узлов (в том числе покупных) нагретым маслом под давлением в соответствии с технологическим процессом с постановкой заглушек на штуцера и контровкой | |
Сборка, разборка и регулирование узлов и механизмов двигателя и агрегатов, требующих подгонку по 6 - 9-му квалитету | |
Статическая балансировка отдельных деталей двигателя | |
Разборка роторов | |
Просушка двигателя тепловой пушкой | |
Упаковка двигателя | |
Необходимые умения | Осуществлять технологическую сборку узлов авиационных двигателей |
Осуществлять комплектование деталей и узлов авиационных двигателей и агрегатов | |
Производить подготовку деталей, узлов и агрегатов в соответствии с техническими требованиями к рабочим параметрам | |
Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток | |
Производить сборку коробок приводов, агрегатов газотурбинных двигателей | |
Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ | |
Применять конструкторскую и технологическую документацию | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы авиационных двигателей, конструктивные изменения деталей и узлов двигателей и агрегатов по сериям |
Порядок комплектования узлов деталей и агрегатов двигателей | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Основы взаимозаменяемости в машиностроении | |
Правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя | |
Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих в сборку | |
Правила применения консервирующих и смазочных материалов, металлокерамических, графитированных, талькированных и резиновых изделий на двигателе | |
Порядок сборки и разборки узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Конструкция применяемых слесарно-сборочных инструментов и динамометрических ключей | |
Конструкция применяемых контрольно-измерительных инструментов | |
Конструкция монтажных и разборочных стендов для разборки узлов авиационных двигателей | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя | |
Конструкция стендов по прокачке узлов двигателя и двигателя в целом | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение соединений и сопряжений при сборке и разборке авиационных двигателей | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сборка и разборка сложных узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6 - 9-му квалитету на разборку |
Запрессовка деталей авиационных двигателей и агрегатов с применением гидравлических и винтовых прессов | |
Затяжка резьбовых соединений, монтаж систем и обвязки | |
Регламентированная затяжка резьбовых соединений | |
Балансировка отдельных деталей авиационных двигателей | |
Клеймение, глушение, пломбирование деталей и узлов авиационных двигателей на различных этапах технологического процесса | |
Монтаж узлов и агрегатов на двигатель | |
Монтаж на двигатель датчиков, электропроводки | |
Монтаж и подгонка трубопроводов диаметром до 16 мм на двигатель | |
Сборка и пайка проводов электроколлекторов узлов и агрегатов | |
Пайка штепсельных разъемов с прозвонкой тестером согласно схеме распайки | |
Необходимые умения | Производить сборку сложных узлов и агрегатов авиационных двигателей, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету |
Производить разборку узлов и агрегатов авиационных двигателей, имеющих соединения по 6 - 9-му квалитету | |
Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей авиационных двигателей | |
Применять оборудование для статической балансировки деталей авиационных двигателей | |
Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов | |
Применять конструкторскую, технологическую документацию при выполнении работ | |
Применять измерительные средства при сборке и разборке авиационных двигателей | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя |
Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку | |
Основные сведения об эксплуатации двигателя | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Конструкция монтажных и разборочных стендов для разборки узлов двигателя и правила пользования ими | |
Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль рабочих параметров и испытания узлов авиационных двигателей | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль размеров, погрешностей формы, взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости посадочных поверхностей вращающихся деталей и сопрягаемых с ними поверхностей корпусов, деталей золотниковых и плунжерных пар |
Контроль допусков зазоров основных сопряжений | |
Проверка жесткости и длины пружин под нагрузкой | |
Промывка маслоканалов корпуса коробки на маслоустановке, отбор проб масла из 6 отверстий корпуса и контроль чистоты масла в соответствии с требованиями государственных стандартов | |
Промывка под давлением маслом в маслоустановке маслоканалов, трубопроводов на батистовый фильтр для удаления видимых загрязнений | |
Внешний осмотр состояния поверхностей деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей после прокачки и промывки | |
Проверка пределов рабочих давлений и продолжительности срабатывания регулирующих элементов | |
Гидравлические и пневматические испытания узлов и механизмов авиационных двигателей на специальных установках | |
Устранение выявленных дефектов при сборке и после испытаний авиационных двигателей | |
Проведение прокачки маслом (на специальных установках с применением специальной оснастки и приспособлений) маслоканалов, трубопроводов, деталей и узлов на контрольный батистовый фильтр, отбор проб масла и проверка класса чистоты масла | |
Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки и приспособлений | |
Проведение испытаний топливом деталей и узлов на герметичность и срабатывание на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки | |
Проверка расхода масла из маслоканалов деталей и узлов, в том числе через жиклирующие отверстия | |
Необходимые умения | Проверять погрешности формы поверхностей деталей агрегатов авиационных двигателей |
Производить отбор проб масла и проверку класса чистоты масла после прокачки маслом маслоканалов, трубопроводов, деталей и узлов на контрольный батистовый фильтр | |
Производить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки | |
Применять специальные испытательные установки и специальные и приспособления при производстве испытания топливом деталей и узлов на герметичность и срабатывание | |
Осуществлять проверку расхода масла из маслоканалов деталей и узлов | |
Применять приборы для проверки параметров шероховатости поверхностей деталей агрегатов авиационных двигателей | |
Выполнять операции по контролю допусков сопряжений в агрегатах авиационных двигателей | |
Проверять параметры пружин под нагрузкой | |
Проверять рабочие параметры агрегатов и систем авиационных двигателей | |
Проводить гидравлические испытания узлов и механизмов авиационных двигателей | |
Устранять дефекты при сборке и после испытаний | |
Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция стендов по прокачке узлов и двигателя |
Порядок промывки маслоканалов корпуса коробки на маслоустановке, | |
Порядок отбора проб масла и контроля его чистоты | |
Порядок проведения пневмоиспытания деталей, узлов, трубопроводов авиационных двигателей | |
Порядок проведения гидроиспытаний деталей, узлов, трубопроводов авиационных двигателей | |
Порядок проверки расхода масла из маслоканалов через жиклирующие отверстия | |
Порядок устранения дефектов, обнаруженных в процессе сборки и после испытаний авиационных двигателей | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Правила работы с технологической документацией и электронными моделями | |
Правила оформления технической документации: паспортов на изделия, сопроводительных карт, формуляров | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка с подгонкой сложных узлов двигателя и агрегатов с их креплением и точной затяжкой | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Обучение мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение аттестации на работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 217 | Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 5-го разряда |
ОКПДТР | 18563 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей |
ОКСО | 2.24.01.01 | Слесарь-сборщик авиационной техники |
Наименование | Сборка узлов авиационных двигателей с установкой конструктивных элементов в агрегаты | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сборка и разборка узлов, агрегатов авиационных двигателей, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6 - 9-му квалитету на разборку |
Подгонка натягов и зазоров, центрирование монтируемых деталей, узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Проверка плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей по краске на прилегание | |
Определение качества узлов, агрегатов, деталей авиационных двигателей перед сборкой | |
Установка агрегатов на изделие при окончательной сборке авиационных двигателей | |
Подбор по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины авиационных двигателей | |
Статическое и динамическое уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей в соответствии с технологическим процессом | |
Монтаж конических шестеренчатых пар агрегатов авиационных двигателей | |
Контровка и клеймение узлов авиационных двигателей и агрегатов | |
Центрирование роторов | |
Подгонка зацепления конических шестерен | |
Подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор | |
Установка ротора турбины компрессора, свободной турбины | |
Монтаж свечей зажигания, топливных форсунок | |
Осмотр двигателя после приемно-сдаточных испытаний (ПСИ) | |
Взвешивание двигателя, расчет массы поставки и сухой массы | |
Сборка и пайка электроколлекторов | |
Установка технологических подшипников | |
Предварительная сборка роторов перед балансировкой | |
Облопачивание дисков рабочих колес компрессоров, турбин | |
Необходимые умения | Производить центрирование роторов |
Осуществлять подбор регулировочных шайб колец подшипников, опор | |
Осуществлять сборку и пайку электроколлекторов | |
Обеспечивать точную подгонку и посадку при производстве сборки и регулировании сложных узлов авиационных двигателей | |
Применять специализированный инструмент при облопачивании дисков рабочих колес компрессоров, турбин | |
Производить установку технологических подшипников | |
Производить центрирование устанавливаемых деталей при сборке узлов и агрегатов авиационных двигателей с обеспечением подгонки натягов и зазоров | |
Производить контрольные осмотры перед сборкой авиационных двигателей для определения качества узлов, агрегатов и деталей | |
Производить установку агрегатов на авиационные двигатели при окончательной сборке | |
Проверять качество плоскостей разъемов узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Производить предварительную сборку роторов перед балансировкой | |
Производить уравновешивание деталей и узлов авиационных двигателей с применением статического и динамического метода | |
Подбирать и устанавливать лопатки на рабочие колеса компрессоров и турбин авиационных двигателей | |
Выполнять операции по установке конструктивных элементов в агрегаты авиационных двигателей | |
Выполнять монтаж свечей зажигания, топливных форсунок | |
Применять средства измерения и контроля при сборке с установкой конструктивных элементов в агрегаты сложных узлов авиационных двигателей | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Особенности работы отдельных узлов и агрегатов авиационных двигателей |
Порядок центрирования роторов | |
Порядок подгонки зацепления конических шестерен | |
Правила подбора регулировочных шайб колец подшипников, опор | |
Порядок установки ротора турбины компрессора, свободной турбины | |
Последовательность монтажа свечей зажигания, топливных форсунок | |
Последовательность осмотра двигателя после ПСИ | |
Порядок взвешивания двигателя и расчета массы поставки и сухой массы | |
Последовательность сборки и пайки электроколлекторов | |
Порядок установки технологических подшипников | |
Последовательность предварительной сборки роторов перед балансировкой | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Технологическая последовательность облопачивания дисков рабочих колес компрессоров, турбин | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Правила эксплуатации и хранения двигателей | |
Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации | |
Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Монтаж на авиационные двигатели трубопроводов с обеспечением соединений и сопряжений при монтаже | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Тарировка динамометрического и тензометрического инструмента |
Установка коробок агрегатов и командных агрегатов на авиационные двигатели | |
Установка на авиационные двигатели камер сгорания, коллекторов основного и пускового топлива | |
Установка на авиационные двигатели коллекторов зажигания | |
Регулировка на авиационных двигателях синхронности хода шнеков регулируемых сопловых устройств | |
Контрольная прокачка с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту, отбор проб масла из откачивающей магистрали, проверка масла на класс чистоты в соответствии с требованиями государственных стандартов | |
Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки | |
Установка и подгонка трубопроводов диаметром 16 мм и более при монтаже на двигатель | |
Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки при выполнении особо ответственных операций | |
Подбор регулировочных колец на опоры двигателя | |
Подбор регулировочных элементов зубчатого зацепления | |
Проверка уплотнения на герметичность | |
Пайка и сборка высоковольтных проводов | |
Испытание высоковольтных проводов | |
Необходимые умения | Применять технологическую документацию и специализированные приспособления при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов |
Применять инструкции для обеспечения точной затяжки при сборке узлов авиационных двигателей и агрегатов | |
Производить монтаж трубопроводов на авиационные двигатели, обеспечивать соединение и сопряжение трубопроводов при их монтаже | |
Выполнять операции по установке на авиационные двигатели коробок агрегатов | |
Производить монтаж коллекторов основного и пускового топлива при установке на двигатель камер сгорания | |
Производить установку коллекторов зажигания | |
Производить контрольную прокачку с прокруткой собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту | |
Производить операции по отбору проб масла из откачивающей магистрали | |
Осуществлять проверку масла на класс чистоты в соответствии с государственным стандартом | |
Применять специальные испытательные установки при испытании топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель | |
Применять при выполнении особо ответственных операций специальную оснастку и испытательные установки при проведении испытаний не герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов | |
Осуществлять подбор регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления | |
Производить проверку уплотнений на герметичность | |
Производить при монтаже на двигатель подгонку трубопроводов | |
Осуществлять пайку высоковольтных проводов при их сборке | |
Производить испытания высоковольтных проводов | |
Устанавливать на авиационные двигатели узлы с точной подгонкой и затяжкой | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Особенности применения специализированных приспособлений при тарировке динамометрических и тензометрических инструментов |
Особенности обеспечения соединения и сопряжения трубопроводов при их монтаже | |
Порядок установки на авиационные двигатели коробок агрегатов | |
Порядок установки при монтаже коллекторов основного и пускового топлива, коллекторов зажигания | |
Технология контрольной прокачки собранных двигателей нагретым маслом под давлением на чистоту | |
Порядок отбора проб масла из откачивающей магистрали | |
Порядок проверки масла на класс чистоты по требованиям государственных стандартов | |
Виды специальных испытательных установок для испытания топливной системы | |
Виды и конструкция специальной оснастки и испытательных установок для проведения испытаний не герметичность | |
Порядок выполнения операций по подбору регулировочных колец на опоры двигателя и регулировочных элементов зубчатого зацепления | |
Методы проверки уплотнений на герметичность | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Методы подгонки трубопроводов при их монтаже на двигатель | |
Техника пайки высоковольтных проводов при их сборке | |
Методы испытания высоковольтных проводов | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Состав и содержание электронной конструкторской и технологической документации | |
Порядок применения прикладного компьютерного программного обеспечения при определении параметров работы узлов и агрегатов авиационных двигателей | |
Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Общая сборка, испытание и регулировка авиационных двигателей | Код | E | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе пуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Обучение мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение аттестации на работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 218 | Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 6-го разряда |
ОКПДТР | 18563 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей |
ОКСО | 2.24.01.01 | Слесарь-сборщик авиационной техники |
Наименование | Полная сборка газотурбинных авиационных двигателей и их агрегатов | Код | E/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой |
Обеспечение зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом | |
Обеспечение посадки подшипников | |
Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей | |
Полная сборка и регулирование двигателей, сдача техническому контролеру, оформление технической документации для передачи двигателя на испытание | |
Развальцовка контрольных штифтов | |
Подбор, установка и контровка балансировочных грузов | |
Доводка и балансировка сложных деталей и узлов двигателя с применением технологической оснастки и оборудования | |
Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата | |
Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров | |
Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска | |
Сборка и пайка проводов электрических коллекторов на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей |
Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой | |
Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом | |
Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей | |
Производить развальцовку контрольных штифтов | |
Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов | |
Производить регулирование двигателей при полной сборке | |
Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание | |
Осуществлять подготовку деталей, составных частей и технологических узлов для выполнения общей сборки двигателя | |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов авиационных двигателей | |
Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей | |
Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений | |
Производить монтаж систем и обвязки авиационных двигателей | |
Применять средства измерения и контроля при выполнении работ | |
Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки | |
Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ | |
Обрабатывать результаты измерения установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция и принцип работы агрегатов реактивных, турбовинтовых или поршневых двигателей |
Правила наладки и регулирования применяемого оборудования | |
Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой | |
Методы обеспечения требуемых зазоров в процессе сборки деталей, составных частей | |
Порядок проверки и подбора регулировочных элементов | |
Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Порядок затяжки резьбовых соединений | |
Порядок монтажа систем и обвязки авиационных двигателей | |
Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки авиационных двигателей | |
Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке | |
Характеристики авиационных металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Испытание и регулирование узлов и агрегатов авиационных двигателей | Код | E/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) авиационных двигателей |
Регулировка и доводка авиационных двигателей после испытания | |
Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем | |
Подгонка узлов авиационных двигателей | |
Регулирование тяги управления двигателем | |
Устранение дефектов и замена агрегатов при испытании силовой установки на изделии | |
Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель с использованием специальной испытательной установки, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий | |
Проведение испытаний не герметичность воздухом (пневмоиспытаний) деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей | |
Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей | |
Проверка соосности опор | |
Контроль и регулирование радиальных зазоров | |
Определение центра тяжести двигателя | |
Подбор, установка и контровка балансировочных грузов | |
Необходимые умения | Производить холодную обкатку авиационных двигателей при стендовых испытаниях |
Осуществлять регулировку тяги управления двигателем | |
Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей | |
Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя | |
Производить регулировку реверсивного устройства двигателя | |
Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя | |
Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей | |
Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров | |
Производить определение центра тяжести двигателя | |
Производить подбор, установка и контровку балансировочных грузов | |
Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки, деталей и узлов экспериментальных двигателей | |
Производить испытания топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция авиационных газотурбинных двигателей |
Порядок холодной обкатки авиационных двигателей на испытательных стендах | |
Методы регулировки тяги управления двигателем | |
Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания авиационных двигателей | |
Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя | |
Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей | |
Методы контроля и регулирования радиальных зазоров | |
Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией | |
Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения | |
Основы системы допусков и посадок, технических измерений, отклонение от формы и расположения поверхностей, понятие о шероховатости (качестве) поверхностей | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сборка опытных, экспериментальных и первых серий авиационных двигателей | Код | F | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов 7-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет слесарем-сборщиком авиационных двигателей и агрегатов 6-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Обучение мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение аттестации на работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 219 | Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов 7-го разряда |
ОКПДТР | 18563 | Слесарь-сборщик авиационных двигателей |
ОКСО | 2.24.01.01 | Слесарь-сборщик авиационной техники |
Наименование | Полная сборка и регулирование опытных и экспериментальных авиационных двигателей | Код | F/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение стендовых испытаний опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий |
Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий | |
Проверка работы сложной автоматики и контрольная переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий | |
Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства, систем газораспределения, зажигания и самопуска опытных и экспериментальных двигателей и двигателей первых серий | |
Динамическая балансировка многоступенчатых роторов компрессора и турбин опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий | |
Окончательная сборка и регулирование мощных сложных газотурбинных двигателей и их агрегатов, а также уникальных и специальных узлов и механизмов | |
Оформление технической документации для передачи опытных и экспериментальных авиационных двигателей и двигателей первых серий | |
Необходимые умения | Подготавливать к стендовым испытаниям и проводить холодную обкатку опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий |
Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий | |
Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий | |
Выполнять динамическую балансировку узлов опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий | |
Выявлять и устранять дефекты по результатам проведенных испытаний опытных и экспериментальных авиационных двигателей, двигателей первых серий | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция и особенности технологии сборки опытных авиационных двигателей |
Конструктивные изменения двигателей по их сериям | |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Методы подбора по весу и статическому моменту лопаток ротора компрессора и турбины опытных и экспериментальных газотурбинных двигателей | |
Способы и правила наладки, регулирования и устранения неисправностей специальных стендов | |
Особенности работы деталей турбины, агрегатов и узлов в агрессивной среде авиационных двигателей | |
Методы дефектации деталей узлов и агрегатов | |
Правила применения лабораторных измерительных инструментов и оборудования | |
Правила работы с электронной конструкторской и технологической документацией | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Правила чтения сложных монтажных и сборочных чертежей | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проверка работы и переборка опытных и экспериментальных авиационных двигателей | Код | F/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка герметичности систем собранного двигателя путем прокачки нагретым маслом под давлением |
Проверка работы сложной автоматики и контрольная переборка двигателей | |
Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения, зажигания | |
Нивелировка двигателя для определения его положения, соответствующего направлению тяги | |
Выполнение регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей | |
Необходимые умения | Производить проверку герметичности двигателя |
Производить проверку работы автоматики и контрольную переборку двигателя | |
Осуществлять регулирование обратной связи топливного насоса | |
Осуществлять регулирование реверсивного устройства двигателя, систем газораспределения | |
Определять технические характеристики сухого двигателя выполнением его взвешивания | |
Производить нивелировку двигателя | |
Использовать электронную конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Производить работу с грузоподъемными механизмами и подъемными сооружениями | |
Необходимые знания | Конструкция и особенности технологии сборки мощных и опытных авиационных двигателей |
Порядок сборки болтовых соединений | |
Виды и способы фиксации резьбовых соединений | |
Порядок проверки работы автоматики двигателя | |
Порядок регулирования реверсивного устройства | |
Основные сведения о сертифицированных изделиях | |
Правила работы с электронной конструкторской и технологической документацией | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ | |
Культура производства при выполнении работ по сборке узлов авиационных двигателей | |
Другие характеристики | - |
Совет по профессиональным квалификациям в авиастроении |
Алешин Борис Сергеевич - Председатель СПК в авиастроении, Советник президента по науке и технологиям ПАО "ОАК" |
1 | ПАО "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан |
2 | АО "ОДК - Пермские моторы", город Пермь |
3 | ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область |
4 | АО "Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышова", город Москва |
5 | АО "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК"), город Москва |
6 | АО "ОДК-Климов", город Санкт-Петербург |
7 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
8 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
9 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
10 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
11 | ГБПОУ ПК им. Н.Н. Годовикова, город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники