Профстандарт: 40.126
Заточник металлорежущих инструментов
40.126
Заточник металлорежущих инструментов
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 16.09.2022 № 562н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЗАТОЧНИК МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ
725 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Заточка металлорежущих инструментов | 40.126 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности заточки режущих инструментов на заточных станках |
Группа занятий:
7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 2 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | A/01.2 | 2 |
Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | A/02.2 | 2 | |||
B | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 3 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | B/01.3 | 3 |
Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | B/02.3 | 3 | |||
Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | B/03.3 | 3 | |||
C | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | 3 | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | C/01.3 | 3 |
Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | C/02.3 | 3 | |||
Обработка сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | C/03.3 | 3 | |||
Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | C/04.3 | 3 | |||
D | Изготовление режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | 4 | Обработка режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | D/01.4 | 4 |
Контроль качества обработки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | D/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 2-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС <6> | § 9 | Заточник 2-го разряда |
ОКПДТР <7> | 12242 | Заточник |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
Затачивать простые режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки шлифовальных кругов | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки | |
Способы и приемы заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые знания | Виды дефектов обработанных поверхностей |
Способы определения дефектов поверхности | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Способы определения шероховатости поверхностей простых режущих инструментов | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 3-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС | § 10 | Заточник 3-го разряда |
ОКПДТР | 12242 | Заточник |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с точностью до 0,01 мм | |
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов | |
Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
Способы и приемы заточки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | |
Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты и инструменты средней сложности |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 11-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 12-й степени точности | |
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Виды дефектов обработанных поверхностей | |
Способы определения дефектов поверхности | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 7-го квалитета | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 8-й степени точности | |
Способы определения шероховатости поверхностей простых и средней сложности режущих инструментов | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,8 мкм | |
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 4-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Для прошедших профессиональное обучение не менее одного года заточником 3-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС | § 11 | Заточник 4-го разряда |
ОКПДТР | 12242 | Заточник |
ОКСО <8> | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Затачивать и доводить простые режущие инструменты с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на заточных станках | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Обработка сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на сложные режущие инструменты |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Затачивать сложные режущие инструменты с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке и доводке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Способы и приемы заточки и доводки сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке и доводке сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества обработки простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета, средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета, сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета на заточных станках | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
Контроль размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
Контроль размеров поверхностей сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,4 мкм | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на простые режущие инструменты, инструменты средней сложности, сложные инструменты |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля простых режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров режущих инструментов средней сложности с точностью до 7-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для контроля и измерения формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности до 8-й степени точности | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля сложных режущих инструментов с точностью размеров до 11-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных режущих инструментов с точностью до 11-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных режущих инструментов до 12-й степени точности | |
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,4 мкм | |
Необходимые знания | Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Виды дефектов обработанных поверхностей | |
Способы определения дефектов поверхности | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров простых режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Способы определения шероховатости поверхностей простых, средней сложности и сложных режущих инструментов | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей | |
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник 5-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Для прошедших профессиональное обучение не менее двух лет заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда
Для получивших среднее профессиональное образование не менее одного года заточником 4-го разряда или заточником металлорежущих инструментов 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС | § 12 | Заточник 5-го разряда |
ОКПДТР | 12242 | Заточник |
ОКСО | 2.15.01.28 | Шлифовщик-универсал |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета |
Выполнение технологической операции заточки и доводки средней сложности и сложных режущих инструментов с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Правка шлифовальных кругов | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Поддержание технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на средней сложности и сложные режущие инструменты |
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
Сохранять документы из электронного архива | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Устанавливать заготовки с точностью до 0,005 мм | |
Затачивать и доводить режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Применять смазочно-охлаждающие жидкости при заточке режущих инструментов | |
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Править шлифовальные круги в соответствии с затачиваемым режущим инструментом | |
Контролировать качество правки | |
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков | |
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на заточных станках и обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Необходимые знания | Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений, применяемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на универсальных заточных станках | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных, абразивных материалов и инструментов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Устройство, органы управления и правила эксплуатации универсальных заточных станков | |
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Правила и приемы установки заготовок с выверкой с точностью до 0,005 мм | |
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основные виды дефектов деталей при заточке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля правки шлифовальных кругов | |
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов | |
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков | |
Порядок выполнения и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков | |
Состав работ по выполнению и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ | |
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника | |
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при затачивании и доводке, обслуживании заточного станка и рабочего места заточника | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества обработки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета на заточных станках | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
Контроль размеров поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью до 5-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей режущих инструментов средней сложности и сложных до 6-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
Необходимые умения | Читать и анализировать техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные |
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций заточки | |
Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве | |
Сохранять документы из электронного архива | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами | |
Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации | |
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации | |
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров до 5-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
Выбирать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные средства для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
Определять шероховатость обработанных поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом технологической и конструкторской документации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации | |
Виды дефектов обработанных поверхностей | |
Способы определения дефектов поверхности | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов | |
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля размеров сложных и средней сложности режущих инструментов с точностью до 5-го квалитета | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных и средней сложности режущих инструментов до 6-й степени точности | |
Способы определения шероховатости поверхностей средней сложности и сложных режущих инструментов | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных средств для контроля шероховатости поверхностей до Ra 0,2 мкм | |
Порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных средств, необходимых для выполнения работ | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Заточник металлорежущих инструментов"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники