ФГОС 240123.03
Прессовщик изделий из пластмасс
Федеральные государственные образовательные стандарты (ФГОС) по состоянию на 01.01.2023.
240123.03
Прессовщик изделий из пластмасс
Уровень образования, необходимый для приема на обучение по ППКРС |
Наименование квалификации (профессий по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов) (ОК 016-94) |
Срок получения СПО по ППКРС в очной форме обучения |
среднее общее образование |
Прессовщик листовых материалов
Прессовщик пленочных материалов пресс-рулонным методом
Прессовщик труб и профилей
Оператор роторной линии по производству изделий из пластических масс |
10 мес. |
основное общее образование |
2 года 10 мес. | |
(в ред. Приказа Минобрнауки России от 25.03.2015 N 272) |
Индекс |
Наименование учебных циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту |
Всего максимальной учебной нагрузки обучающегося (час./нед.) |
В т.ч. часов обязательных учебных занятий |
Индекс и наименование дисциплин, междисциплинарных курсов (МДК) |
Коды формируемых компетенций |
|
Обязательная часть учебных циклов ППКРС и раздел "Физическая культура" |
864 |
576 |
|
|
ОП. 00 |
Общепрофессиональный учебный цикл |
354 |
236 |
|
|
|
В результате изучения обязательной части учебного цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:
уметь:
контролировать выполнение заземления, зануления;
пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;
рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;
снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;
читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;
проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ;
знать:
основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;
сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;
основные законы электротехники;
правила графического изображения и составления электрических схем;
методы расчета электрических цепей;
условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;
основные элементы электрических сетей;
принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов,
электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;
двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принцип действия правила пуска, остановки;
способы экономии электроэнергии;
правила сращивания, спайки и изоляции проводов;
виды и свойства электротехнических материалов;
правила техники безопасности при работе с электрическими приборами |
|
|
ОП. 01. Электротехника |
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 1.3
ПК 1.4
ПК 1.7
ПК 2.1
ПК 2.3
ПК 2.6
ПК 3.1
ПК 3.2
ПК 3.4 |
уметь:
читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;
знать:
общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;
основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;
геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;
требования стандартов ЕСКД и ЕСТД к оформлению и составлению чертежей и схем |
|
|
ОП. 02. Техническое черчение |
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 1.3
ПК 2.3
ПК 3.2 | |
уметь:
оценивать состояние техники безопасности на производственном объекте;
пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;
применять безопасные приемы труда на территории организации и в производственных помещениях;
использовать экобиозащитную и противопожарную технику;
определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;
соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
знать:
виды и правила проведения инструктажей по охране труда;
возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;
действие токсичных веществ на организм человека;
законодательство в области охраны труда;
меры предупреждения пожаров и взрывов;
нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;
общие требования безопасности на территории организации и в производственных помещениях;
основные причины возникновения пожаров и взрывов;
правовые и организационные основы охраны труда в организации, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;
права и обязанности работников в области охраны труда;
правила безопасной эксплуатации установок и аппаратов;
правила и нормы охраны труда, техники безопасности, личной и производственной санитарии и противопожарной защиты;
предельно допустимые концентрации (ПДК) и индивидуальные средства защиты;
принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;
средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов |
|
|
ОП. 03. Охрана труда и техника безопасности |
ОК 2
ОК 3
ОК 6
ПК 1.1
ПК 1.4
ПК 1.6
ПК 2.5
ПК 3.3 | |
уметь:
собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
читать кинематические схемы; определять напряжения в конструкционных элементах;
знать:
виды износа и деформации деталей и узлов;
виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;
кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;
назначение и классификацию подшипников;
основные типы смазочных устройств;
типы, назначение, устройство редукторов;
трение, его виды, роль трения в технике;
устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при техническом обслуживании и ремонте оборудования;
методику расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации |
|
|
ОП. 04.
Основы технической механики |
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.7
ПК 2.1 - 2.6
ПК 3.1 - 3.4
ПК 4.1 - 4.5 | |
уметь:
определять свойства и классифицировать материалы, применяемые в производстве, по составу, назначению и способу приготовления;
подбирать основные конструкционные материалы со сходными коэффициентами теплового расширения;
выполнять общеслесарные работы: разметку, рубку, правку, гибку, резку, опиливание, шабрение металла, сверление, зенкование и развертывание отверстий, клепку, пайку, лужение и склеивание, нарезание резьбы;
пользоваться инструментами и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ;
знать:
основные сведения о назначении и свойствах металлов и сплавов, о технологии их производства;
основные виды, свойства и области применения конструкционных металлических и неметаллических материалов, используемых в производстве;
особенности строения металлов и сплавов;
виды прокладочных и уплотнительных материалов;
классификацию и свойства металлов и сплавов, основных защитных материалов, композиционных материалов;
виды механической, химической и термической обработки металлов и сплавов;
методы измерения параметров и определения свойств материалов;
основные сведения о кристаллизации и структуре расплавов;
основные свойства полимеров и их использование;
способы термообработки и защиты металлов от коррозии;
виды слесарных работ и технологию их выполнения;
устройство, назначение, правила выбора и применения инструментов и контрольно- измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ;
требования к качеству обработки деталей;
виды износа деталей и узлов; свойства смазочных материалов |
|
|
ОП. 05. Основы материаловедения и технология общеслесарных работ |
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.7
ПК 2.1 - 2.6
ПК 3.1 - 3.4
ПК 4.1 - 4.5 | |
уметь:
организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;
предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;
использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения; применять первичные средства пожаротушения;
ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;
применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;
владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;
оказывать первую помощь пострадавшим;
знать:
принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;
основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;
основы военной службы и обороны государства;
задачи и основные мероприятия гражданской обороны;
способы защиты населения от оружия массового поражения; меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;
организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;
основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные профессиям СПО;
область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;
порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
32 |
ОП. 06. Безопасность жизнедеятельности |
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 1.7
ПК 2.1 - 2.6
ПК 3.1 - 3.4
ПК 4.1 - 4.5 | |
П. 00 |
Профессиональный учебный цикл |
430 |
300 |
|
|
ПМ.00 |
Профессиональные модули |
430 |
300 |
|
|
ПМ.01 |
Прессование изделий из пластмасс
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
подготовки к работе пресс-формы и вспомогательного оборудования для прессования изделий из пластмасс;
ведения технологического процесса прессования изделий из пластических масс по заданным режимам и параметрам;
устранения причин отклонений от нормы в технологическом процессе прессования;
извлечения готовых изделий из пресс-формы и освобождения изделий от облоя;
сортировки и упаковки готовой продукции с помощью подъемно-транспортных механизмов;
подготовки оборудования для прессования изделий к сдаче в ремонт;
соблюдения правил техники безопасности при выполнении работ по прессованию изделий из пластмасс;
составления текущих и перспективных планов работ по обслуживанию оборудования и осуществления контроля их выполнения, исходя из целей и способов деятельности, определенных руководителем;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;
организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством;
уметь:
готовить к работе пресс-формы и вспомогательное оборудование в соответствии с методом прессования и согласно правилам пользования;
выполнять работы по прессованию изделий из пластических масс по режимам и параметрам, заданным технологической картой;
извлекать готовое изделие из пресс-формы и освобождать его от облоя;
выполнять работы по сортировке и упаковке готовой продукции с помощью подъемно-транспортных механизмов;
готовить оборудование для прессования изделий из пластмасс к сдаче в ремонт;
выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования;
выбирать эффективный способ разрешения проблемы при наличии альтернативы и обосновывать его;
знать:
типы и виды, назначение оборудования для прессования изделий из пластических масс;
способы и режимы прессования пластических масс;
параметры и особенности технологического процесса прессования из пластических масс;
правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования для прессования изделий из пластмасс, подъемно-транспортных механизмов;
порядок извлечения готового изделия из пресс-формы сортировки и упаковки готовой продукции;
порядок подготовки оборудования для прессования изделий из пластмасс к сдаче в ремонт;
правила техники безопасности при работе с оборудованием для прессования изделий из пластмасс, с подъемно-транспортными механизмами;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности |
|
|
МДК.01.01. Технология прессования изделий из пластмасс |
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ПК 1.2
ПК 1.3
ПК 1.4
ПК 1.5
ПК 1.6
ПК 1.7 |
МДК.01.02. Обслуживание и эксплуатация оборудования для прессования изделий из пластмасс | |||||
ПМ.02 |
Прессование листовых материалов
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
подготовки к работе оборудования для прессования листовых материалов;
подготовки и укладки пакетов для прессования листов заданной толщины по наборным коэффициентам;
ведения технологического процесса прессования набранных пакетов на этажных прессах различной конструкции в соответствии с правилами их эксплуатации;
выгрузки отпрессованных листов с помощью подъемно-транспортных механизмов;
подготовки оборудования для прессования листовых материалов к сдаче в ремонт;
соблюдения правил техники безопасности при выполнении работ по прессованию листовых материалов;
анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности с учетом промежуточных результатов работы;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;
организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством;
уметь:
готовить к работе оборудование для прессования листовых материалов в соответствии с методом прессования и согласно правилам пользования;
набирать пакеты для прессования листов заданной толщины по наборным коэффициентам;
подвозить и укладывать набранные пакеты между прокладочными плитами;
выполнять работы по прессованию листовых материалов на этажных прессах различной конструкции;
регулировать параметры процесса прессования в зависимости от номенклатуры прессуемых листов;
обслуживать насосы низкого и высокого давления в соответствии с правилами эксплуатации;
выгружать отпрессованные листы с помощью подъемно-транспортных механизмов;
готовить оборудование для прессования листовых материалов к сдаче в ремонт;
выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования;
выбирать эффективный способ разрешения проблемы при наличии альтернативы и обосновывать его;
знать:
типы и виды, назначение оборудования для прессования листовых материалов;
номенклатуру и наборные коэффициенты листовых материалов;
способы и режимы прессования листовых материалов;
параметры и особенности технологического режима прессования листовых материалов;
правила эксплуатации этажных прессов разной конструкции, насосов низкого и высокого давления, подъемно-транспортных механизмов;
порядок подготовки оборудования для прессования листовых материалов к сдаче в ремонт;
правила техники безопасности при работе с оборудованием для прессования листовых материалов и подъемно-транспортными механизмами;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности |
|
|
МДК.02.01. Технология прессования листовых материалов |
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ОК 7
ПК 2.1
ПК 2.2
ПК 2.3
ПК 2.4
ПК 2.5
ПК 2.6 |
МДК.02.02. Обслуживание и эксплуатация оборудования для прессования листовых материалов | |||||
ПМ.03 |
Прессование пленочных материалов пресс-рулонным методом
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
подготовки к работе вспомогательного и основного оборудования по производству пленочных материалов пресс-рулонным методом;
ведения технологического процесса прессования многослойных пленочных материалов пресс-рулонным методом;
подготовки оборудования для прессования пленочных материалов к сдаче в ремонт;
соблюдения правил техники безопасности при выполнении работ по прессованию пленочных материалов;
анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности с учетом промежуточных результатов работы;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;
организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством;
уметь:
готовить к работе вспомогательное и основное оборудование по производству пленочных материалов в соответствии с методом прессования и согласно правилам пользования;
выполнять работы по прессованию многослойных пленочных материалов пресс-рулонным методом;
обслуживать оборудование по производству пленочных материалов в соответствии с регламентом;
регулировать режим и параметры технологического процесса прессования пленочных материалов;
выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования;
выбирать эффективный способ разрешения проблемы при наличии альтернативы и обосновывать его;
знать:
виды и типы, назначение вспомогательного и основного оборудования по производству пленочных материалов;
параметры и особенности технологического режима прессования пленочных материалов пресс-рулонным методом;
способы и режимы прессования пленочных материалов;
порядок подготовки оборудования для прессования пленочных материалов к сдаче в ремонт;
правила эксплуатации оборудования для прессования пленочных материалов;
правила техники безопасности при выполнении работ по прессованию пленочных материалов;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности |
|
|
МДК.03.01. Технология прессования пленочных материалов пресс- рулонным методом |
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ПК 3.1
ПК 3.2
ПК 3.3
ПК 3.4
|
МДК.03.02. Обслуживание и эксплуатация оборудования для прессования пленочных материалов | |||||
ПМ.04 |
Прессование труб и профилей
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
подготовки к работе вспомогательного и основного оборудования по прессованию труб и профилей;
ведения технологического процесса прессования труб и профилей на штанг-прессах;
механической обработки и укладки готовых изделий;
подготовки оборудования для прессования труб и профилей к сдаче в ремонт;
соблюдения правил техники безопасности при выполнении работ по прессованию труб и профилей;
анализа рабочей ситуации, планирования и коррекции собственной деятельности с учетом промежуточных результатов работы;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;
организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством;
уметь:
готовить к работе вспомогательное и основное оборудование для прессования труб и профилей в соответствии с методом прессования и согласно правилам пользования;
выполнять работы по прессованию труб и профилей на штанг-прессах;
регулировать параметры технологического режима прессования труб и профилей;
обслуживать оборудование для прессования труб и профилей в соответствии с регламентом;
обрезать трубы до определенного размера, укладывать на обкаточный стол для охлаждения, опиливать на циркулярной пиле;
взвешивать и укладывать готовые изделия;
готовить оборудование для прессования труб и профилей к сдаче в ремонт;
выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования;
выбирать эффективный способ разрешения проблемы при наличии альтернативы и обосновывать его;
знать:
виды и типы, назначение вспомогательного и основного оборудования по производству труб и профилей, измерительные инструменты;
параметры и особенности технологического режима прессования труб и профилей;
способы и режимы прессования труб и профилей;
порядок подготовки оборудования для прессования труб и профилей к сдаче в ремонт;
правила эксплуатации оборудования для прессования труб и профилей;
правила механической обработки и укладки готовых изделий;
правила техники безопасности при выполнении работ по прессованию труб и профилей;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности |
|
|
МДК.04.01. Технология прессования труб и профилей |
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3
ПК 4.4
ПК 4.5 |
МДК.04.02. Обслуживание и эксплуатация оборудования для прессования труб и профилей | |||||
ПМ.05 |
Прессование изделий из пластических масс на автоматической роторной линии
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:
иметь практический опыт:
подготовки автоматической роторной линии к работе;
ведения технологического процесса таблетирования, прессования и механической обработки изделий из пластических масс на автоматической роторной линии;
подготовки тары для укладки готовой продукции;
подготовки автоматической роторной линии к сдаче в ремонт;
соблюдения правил техники безопасности при выполнении работ по прессованию изделий на автоматической роторной линии;
составления текущих и перспективных планов работ по обслуживанию оборудования и осуществления контроля их выполнения, исходя из целей и способов деятельности, определенных руководителем;
работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания оборудования, осуществления служебной переписки, оформления первичной документации в сфере своей деятельности;
организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством;
уметь:
готовить автоматическую роторную линию к работе в соответствии с методом прессования и согласно правилам пользования;
загружать прессовочные материалы в бункер шнекового питателя;
выполнять работы по прессованию изделий на автоматической роторной линии в соответствии с регламентом;
регулировать технологический режим таблетирования, прессования, механической обработки изделий из пластических масс на автоматической роторной линии;
контролировать температуру подогрева таблеток токами высокой частоты;
отслеживать показания приборов высокочастотного генератора и гидропривода;
готовить тару для укладки готовой продукции;
готовить автоматическую роторную линию
к сдаче в ремонт;
выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах обслуживания оборудования, выбирать эффективный способ разрешения проблемы при наличии альтернативы и обосновывать его;
знать:
устройство и принцип работы автоматической роторной линии;
правила эксплуатации автоматической роторной линии;
режим работы агрегатов таблетирования и прессования;
параметры и особенности технологического процесса таблетирования, прессования и механической обработки изделий из пластических масс на роторной линии;
виды тары для упаковки готовой продукции, изготовленной на роторной линии;
порядок подготовки автоматической роторной линии к сдаче в ремонт;
правила техники безопасности при выполнении работ на автоматической роторной линии;
нормы и правила оформления служебных документов в сфере профессионально-трудовой деятельности |
|
|
МДК.05.01. Технология прессования изделий из пластмасс на автоматической роторной линии |
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
ОК 6
ПК 5.1
ПК 5.2
ПК 5.3
ПК 5.4 |
МДК.05.02. Обслуживание и эксплуатация автоматической роторной линии | |||||
ФК.00 |
Физическая культура
В результате освоения раздела обучающийся должен:
уметь:
использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;
знать:
о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;
основы здорового образа жизни |
80 |
40 |
|
ОК 2
ОК 4
ОК 7 |
|
Вариативная часть учебных циклов ППКРС (определяется образовательной организацией) |
216 |
144 |
|
|
|
Итого по обязательной части ППКРС, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ППКРС |
1080 |
720 |
|
|
УП.00 |
Учебная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
19 нед./39 нед. |
684/1404 |
|
ОК 1 - 7
ПК 1.1 - 5.4 |
ПП.00 |
Производственная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
|
|
|
|
(в ред. Приказа Минобрнауки России от 25.03.2015 N 272) | |||||
ПА.00 |
Промежуточная аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
1 нед./2 нед. |
|
|
|
(в ред. Приказа Минобрнауки России от 25.03.2015 N 272) | |||||
ГИА.00 |
Государственная итоговая аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
1 нед./2 нед. |
|
|
|
(в ред. Приказа Минобрнауки России от 25.03.2015 N 272) |
Обучение по учебным циклам и разделу "Физическая культура" |
20 нед. |
Учебная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
19 нед./39 нед. |
Производственная практика обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования | |
Промежуточная аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
1 нед./2 нед. |
Государственная итоговая аттестация обучающихся на базе среднего общего образования/на базе основного общего образования |
1 нед./2 нед. |
Каникулы |
2 нед. |
Итого |
43 нед./65 нед. |
теоретическое обучение (при обязательной учебной нагрузке
36 часов в неделю) 57 нед.
промежуточная аттестация 3 нед.
каникулы 22 нед.
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники