Профстандарт: 19.080
Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций
19.080
Работник по эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2024 по 01.09.2030
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 07.09.2023 № 701н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫХ
КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ
1641 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Эксплуатация автомобильных газонаполнительных компрессорных станций всех типов | 19.080 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (далее - АГНКС) (компрессорные установки, технологическое оборудование, технологические трубопроводы и арматура), осуществляющих заправку транспортных средств компримированным природным газом (метаном) (далее - КПГ), используемым в качестве моторного топлива |
Группа занятий:
7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
47.30.12 | Торговля розничная газом для заправки автомобилей в специализированных магазинах |
52.10.22 | Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Осуществление заправки газовых баллонов, газобаллонных автомобилей и других транспортных средств КПГ | 3 | Допуск транспортных средств и специальной техники, передвижного автомобильного газового заправщика (далее - ПАГЗ), кассетных сборок к заправке КПГ на АГНКС | A/01.3 | 3 |
Осуществление заправочного процесса на АГНКС | A/02.3 | 3 | |||
Выполнение регламентных работ для отдельных видов оборудования АГНКС | A/03.3 | 3 | |||
B | Обеспечение работы простого и средней сложности оборудования АГНКС | 3 | Проверка технического состояния и режима работы оборудования АГНКС | B/01.3 | 3 |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования АГНКС | B/02.3 | 3 | |||
Выполнение отдельных работ при техническом обслуживании и ремонте (далее - ТОиР) оборудования АГНКС | B/03.3 | 3 | |||
C | ТОиР простого и средней сложности оборудования АГНКС | 3 | Техническое обслуживание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | C/01.3 | 3 |
Демонтаж, монтаж простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | C/02.3 | 3 | |||
Разборка, сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | C/03.3 | 3 | |||
Ремонт простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | C/04.3 | 3 | |||
Испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | C/05.3 | 3 | |||
D | Обеспечение работы сложного оборудования АГНКС | 4 | Проверка технического состояния и режима работы сложного оборудования АГНКС | D/01.4 | 4 |
Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы сложного оборудования АГНКС | D/02.4 | 4 | |||
Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС | D/03.4 | 4 | |||
E | ТОиР сложного оборудования АГНКС | 4 | Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | E/01.4 | 4 |
Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | E/02.4 | 4 | |||
Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | E/03.4 | 4 | |||
Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | E/04.4 | 4 | |||
Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | E/05.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Осуществление заправки газовых баллонов, газобаллонных автомобилей и других транспортных средств КПГ | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Наполнитель баллонов 3-го разряда
Наполнитель баллонов 4-го разряда
Оператор заправочных станций 3-го разряда
Оператор заправочных станций 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) <8>
Лица не моложе 18 лет <9> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС <10> | § 230 | Наполнитель баллонов (3-й разряд) |
§ 231 | Наполнитель баллонов (4-й разряд) | |
§ 244 | Оператор заправочных станций (3-й разряд) | |
§ 245 | Оператор заправочных станций (4-й разряд) | |
ОКПДТР <11> | 15068 | Наполнитель баллонов |
15594 | Оператор заправочных станций |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Допуск транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок к заправке КПГ на АГНКС | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Допуск транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок к заправке КПГ на АГНКС при наличии технико-эксплуатационной документации на данный вид работ, свидетельства о проведении периодических испытаний газобаллонного оборудования (далее - ГБО) |
Недопущение на территории АГНКС стоянки и ремонта транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и нахождения людей в салонах автомобилей и зонах "заправочных островков" в момент заправки | |
Визуальный осмотр баллонов, вентилей и клапанов кассетных сборок и газобаллонной установки, ПАГЗ, транспортных средств и специальной техники с целью выявления повреждений, неисправностей и дефектов крепления баллонов | |
Определение наличия остаточного давления в баллонах транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и проверка герметичности соединений | |
Контроль соблюдения водителями установленных на площадке АГНКС дорожных знаков и маршрутов движения | |
Контроль правильности установки транспортного средства и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок на посту заправки (или заправочном посту), выключения двигателя и наличия заземления транспортного средства | |
Необходимые умения | Производить осмотр и отбраковку газовых баллонов по внешним признакам повреждения баллонов |
Производить предупреждающие действия по недопущению стоянки и ремонта транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок и нахождения людей в салонах автомобилей и зонах "заправочных островков" в момент заправки | |
Оценивать состояние дорожных знаков и маршруты движения, установленных на площадке АГНКС | |
Контролировать действия водителей по соблюдению правил нахождения на территории АГНКС, обусловленных технологическим регламентом или инструкциями | |
Производить проверку документов на ГБО на соответствие требованиям нормативно-технической документации (далее - НТД) | |
Необходимые знания | Правила технической эксплуатации АГНКС |
Порядок заправки транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ на АГНКС | |
Устройство и характеристики газовых баллонов различных типов, правила обращения с ними | |
Правила окраски и клеймения газовых баллонов в зависимости от классификации газов и химических веществ | |
Принципиальные схемы топливной системы КПГ транспортных средств и специальной техники, заправочные схемы ПАГЗ и кассетных сборок для КПГ | |
Требования технической документации в области эксплуатации оборудования АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Осуществление заправочного процесса на АГНКС | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ), средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
Заправка КПГ транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок на АГНКС с помощью автоматических и механических средств заправки | |
Подача газа на газозаправочную колонку | |
Контроль степени наполнения баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках, по показаниям контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) с целью недопущения превышения рабочего давления | |
Прекращение подачи КПГ к газозаправочной колонке и его сброс из технологической линии АГНКС в случае возникновения аварийной ситуации | |
Информирование руководства АГНКС (или непосредственного руководителя) о происшествиях и неисправностях, обнаруженных во время работы | |
Осмотр и проверка состояния технологического оборудования (газозаправочные колонки, предохранительные клапаны газозаправочных колонок, "заправочные островки"), закрепленного за рабочим местом | |
Осмотр и проверка территории АГНКС, закрепленного рабочего места с целью выявления посторонних лиц и предметов | |
Контроль сроков государственной проверки измерительной аппаратуры и приборов | |
Проверка наличия и правильности нанесения информации на информационном табло, индикаторных лампах устройства ввода и записи | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые умения | Контролировать степень наполнения баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках, по показаниям КИПиА с целью недопущения превышения рабочего давления |
Наполнять баллоны транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ на газозаправочных колонках АГНКС | |
Осуществлять аварийную остановку процесса заправки транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок КПГ | |
Применять надлежащим образом технологическое оборудование, инструменты и приспособления, закрепленные за работником, в соответствии с инструкциями по эксплуатации АГНКС | |
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, инструментами и приспособлениями, применять СИЗ | |
Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Правила технической эксплуатации АГНКС |
Физико-химические свойства природного газа | |
Технология производства КПГ на АГНКС | |
Технологические схемы АГНКС | |
Назначение, устройство, порядок эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
Порядок первоочередных действий персонала АГНКС при возникновении аварийных ситуаций | |
Правила заполнения КПГ баллонов, установленных на транспортных средствах и специальной технике, ПАГЗ, кассетных сборках | |
Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением | |
Правила пользования СИЗ, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, инструментами и приспособлениями | |
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на АГНКС | |
Информационные указатели, применяемые на территории АГНКС и их назначение | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение регламентных работ для отдельных видов оборудования АГНКС | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры на газозаправочных колонках |
Проверка сроков испытаний и исправности заправочных рукавов высокого давления на газозаправочных колонках | |
Проверка исправности КИПиА, средств сигнализации, светосигнальной арматуры газозаправочных колонок при наполнении КПГ баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
Информирование руководства АГНКС (или непосредственного руководителя) о неисправностях оборудования и об утечках КПГ | |
Выполнение подготовительных работ перед проведением ТОиР, диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, экспертизы промышленной безопасности оборудования, закрепленного за рабочим местом, совместно с другими подразделениями | |
Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на АГНКС совместно с другими подразделениями | |
Выполнение вспомогательных действий при отборе проб образцов КПГ специалистом аккредитованной лаборатории | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Поддержание территории и производственных помещений АГНКС в надлежащем состоянии | |
Необходимые умения | Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры газозаправочных колонок |
Выявлять неисправность КИПиА, средств сигнализации, светосигнальной арматуры газозаправочных колонок при наполнении КПГ баллонов транспортных средств и специальной техники, ПАГЗ, кассетных сборок | |
Проверять исправность предохранительных клапанов газозаправочных колонок | |
Оценивать техническое состояние заправочных рукавов на газозаправочных колонках | |
Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, экспертизе промышленной безопасности технологического оборудования АГНКС в объеме, необходимом для осуществления трудовых действий | |
Визуально оценивать и выявлять неисправность обслуживаемого оборудования АГНКС | |
Визуально оценивать и выявлять утечки КПГ в соединениях оборудования АГНКС | |
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения в области ТОиР оборудования АГНКС | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Последовательность выполнения работ по эксплуатации газозаправочных колонок и ее элементов, регулированию режимов ее работы (в соответствии с руководством по эксплуатации организации-изготовителя) |
Устройство, принцип работы и правила обслуживания оборудования, предназначенного для реализации КПГ (система коммерческого учета газа, газозаправочная колонка, рукава высокого давления) | |
Устройство и технические характеристики оборудования, работающего под избыточным давлением, установленного на АГНКС | |
Сроки и методики проведения испытаний на прочность и герметичность рукавов высокого давления | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Правила содержания территории и производственных помещений АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение работы простого и средней сложности оборудования АГНКС | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением III группы по электробезопасности (до 1000 В)
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более <12> (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 190 | Машинист компрессорных установок (3-й разряд) |
§ 191 | Машинист компрессорных установок (4-й разряд) | |
ОКПДТР | 13775 | Машинист компрессорных установок |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка технического состояния и режима работы оборудования АГНКС | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования АГНКС |
Проверка комплектности и исправности рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенное пожаротушение: емкости с водой и пенообразователем, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов, пеногенераторы; порошковое и углекислотное пожаротушение: баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы, форсунки и распылители; водяное пожаротушение: пожарные рукава со стволами) | |
Обход территории по установленным маршрутам и проверка режима работы оборудования АГНКС | |
Проверка герметичности технологического оборудования АГНКС | |
Контроль параметров работы оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
Осмотр щитов системы автоматизированного управления комплексом оборудования АГНКС | |
Отбор пробы масла из маслобаков компрессорных установок на химический анализ | |
Проверка работы системы осушки газа и слива конденсата | |
Проверка работы аппарата воздушного охлаждения (далее - АВО) газа, охлаждающей жидкости, масла | |
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы) | |
Выполнение комплекса мероприятий по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
Информирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования АГНКС | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые умения | Выявлять неисправность обслуживаемого оборудования, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, ориентируясь на световую и звуковую сигнализацию | |
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования АГНКС | |
Обнаруживать утечки газа по внешним признакам и с использованием приборов | |
Регистрировать показания приборов КИПиА | |
Пользоваться электроприборами для выполнения технологического процесса | |
Отбирать пробы масла на химический анализ | |
Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования | |
Действовать в нештатных (аварийных) ситуациях на объекте АГНКС в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Осуществлять мероприятия по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Основы механики |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Состав и физико-химические свойства природного газа | |
Опасные свойства природного газа и их влияние на человека | |
Схемы маршрута обхода обслуживаемого оборудования АГНКС | |
Устройство, назначение и принцип работы оборудования АГНКС | |
Технологические схемы АГНКС и общецеховых систем | |
Правила технической эксплуатации АГНКС | |
Признаки негерметичности трубопроводов и оборудования | |
Способы обнаружения и устранения утечек газа | |
Правила эксплуатации и технические характеристики приборов, предназначенных для определения загазованности помещений | |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования АГНКС, приборов, устройств, приспособлений, систем и средств пожаротушения | |
Правила и способы отбора проб масла для химического анализа | |
Виды, причины отклонений технологического оборудования АГНКС от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
Порядок действий при возникновении нештатных (аварийных) ситуаций | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования АГНКС | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Запуск в работу и останов оборудования АГНКС (вывод в резерв или ремонт) |
Выполнение операций по поддержанию и регулированию параметров режима работы оборудования АГНКС в соответствии с нормативно-технологическими документами | |
Обеспечение рационального режима работы оборудования АГНКС | |
Выполнение оперативных переключений электроустановок напряжением до 1000 В (в цехе с электроприводными компрессорными установками) | |
Выявление отклонений в технологическом режиме работы оборудования АГНКС | |
Контроль параметров влажности природного газа (точки росы) на соответствие требованиям НТД | |
Устранение нарушений технологического режима работы оборудования АГНКС | |
Отработка действий в рамках противоаварийных тренировок на АГНКС | |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасном производственном объекте | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые умения | Выполнять технологические операции по пуску и останову компрессорных установок |
Оценивать показания приборов на соответствие нормативным параметрам технологического процесса | |
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений | |
Выполнять переключения на обслуживаемом оборудовании в связи с пуском и остановом компрессорной установки | |
Выполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании | |
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Основы гидравлики и газовой динамики |
Основы электромеханики | |
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования АГНКС | |
Режимы работы оборудования АГНКС | |
Устройство и правила эксплуатации компрессорной установки | |
Алгоритмы пуска и останова компрессорной установки | |
Допустимые параметры работы компрессорной установки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Требования технической документации к режиму работы компрессорной установки | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка, снятие ограждения рабочей зоны для проведения ремонта оборудования АГНКС |
Проверка наличия и комплектности СИЗ, системы пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений | |
Запуск в работу и останов оборудования АГНКС для испытания после проведения ремонтных работ / вывода в резерв | |
Подготовка оборудования АГНКС к проведению огневых и газоопасных работ | |
Отключение оборудования АГНКС для проведения регламентных ремонтных работ | |
Установка предупредительных знаков в зоне проведения ремонта оборудования АГНКС | |
Удаление (слив) масла из маслобака компрессорных установок | |
Восстановление нарушенной маркировки оборудования АГНКС согласно технологическим схемам | |
Снятие, установка заглушек, штуцеров, технологических трубопроводов | |
Уборка подтеков масла | |
Установка, снятие импульсных трубок для монтажа, демонтажа измерительных приборов | |
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования АГНКС | |
Периодическая прокачка масла на резервной компрессорной установке | |
Проверка состояния аварийного генератора с двигателем внутреннего сгорания | |
Выполнение отдельных операций при сборке и разборке механизмов, оборудования и агрегатов АГНКС | |
Поддержание технического состояния производственных объектов и территории АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
Необходимые умения | Читать детальные и сборочные чертежи, эскизы и схемы простые и средней сложности в области эксплуатации АГНКС |
Выполнять эскизы несложных деталей, технологических схем и аппаратов | |
Выполнять работы по подготовке рабочей зоны к проведению ремонта оборудования АГНКС | |
Поддерживать в исправном состоянии маркировку оборудования | |
Проверять наличие заземления | |
Определять свойства материалов, применяемых в процессе работы, и классифицировать их по составу, назначению и способу приготовления | |
Осуществлять испытание оборудования после ремонта | |
Запускать и останавливать аварийный генератор с двигателем внутреннего сгорания | |
Определять неисправности отдельных деталей оборудования в процессе выполнения технического обслуживания и текущего ремонта оборудования АГНКС | |
Выявлять неисправности в работе оборудования | |
Необходимые знания | Основы механики |
Основы черчения | |
Основы материаловедения | |
Основные приемы слесарных работ | |
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта | |
Схемы расположения трубопроводов и технологических коммуникаций | |
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования | |
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу оборудования в ремонт и приему его из ремонта | |
Правила подготовки к ремонту оборудования и установок | |
Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов и аппаратуры | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | ТОиР простого и средней сложности оборудования АГНКС | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда
Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда
Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требование к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В)
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Наличие уровня квалификации, соответствующего профессии "Стропальщик", для выполнения работ по зацепке, в том числе по навешиванию на крюк подъемных сооружений, строповке и обвязке грузов, перемещаемых подъемными сооружениями с применением грузозахватных приспособлений <13> (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
ЕТКС | § 47 <14> | Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда |
§ 48 | Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда | |
§ 154 <15> | Слесарь-ремонтник 3-го разряда | |
§ 155 | Слесарь-ремонтник 4-го разряда | |
ОКПДТР | 18547 | Слесарь по ремонту технологических установок |
18559 | Слесарь-ремонтник |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия и комплектности СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
Настройка и регулировка простых и средней сложности узлов системы регулирования технологического оборудования | |
Замена фильтров на маслосистеме компрессорных установок | |
Замена адсорбента в системе осушки газа | |
Замена задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на оборудовании АГНКС | |
Замена уплотнений и мембран в шаровых кранах и регуляторах на оборудовании АГНКС | |
Замена прокладок на компрессорных установках | |
Регулировка опорных конструкций подводящих газопроводов АГНКС | |
Набивка уплотнительной смазки в шаровые краны, установленные на трубопроводах АГНКС | |
Проверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений и протяжка соединений всех типов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области эксплуатации оборудования АГНКС |
Использовать инструмент и приспособления для выполнения технического обслуживания узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Устранять неисправности эксплуатируемого оборудования АГНКС | |
Пользоваться слесарным инструментом с различными типами приводов | |
Пользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования технологического оборудования | |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов в шаровые краны | |
Пользоваться переносным газоанализатором | |
Использовать очищающие вещества | |
Необходимые знания | Физико-химические свойства газового конденсата, порядок и правила его утилизации |
Виды, типы и характеристики устройств для набивки шаровых кранов | |
Возможные дефекты резиновых уплотнений и мембран | |
Инструкции по эксплуатации технологического оборудования АГНКС | |
Устройство, назначение и принцип действия механизмов, машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов | |
Признаки, характеризующие состояние оборудования (резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация) | |
Приемы слесарных работ | |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Проектное положение технологического оборудования | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Демонтаж, монтаж простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж, монтаж секции АВО компрессорных установок |
Демонтаж, монтаж компрессоров и насосов | |
Демонтаж, монтаж запорной арматуры и технологических трубопроводов на АГНКС | |
Перемещение простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием грузоподъемных машин | |
Демонтаж, монтаж сосудов высокого давления, находящихся на АГНКС | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Выполнять измерения деталей, узлов и параметров работы оборудования АГНКС с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Выполнять подготовку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к монтажу, демонтажу | |
Применять грузоподъемные механизмы | |
Проверять перед использованием грузозахватные приспособления | |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить разборку и сборку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Использовать различные слесарные инструменты и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ | |
Необходимые знания | Приемы слесарных работ |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Правила и последовательность операций при выполнении монтажных и демонтажных работ на оборудовании АГНКС | |
Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов | |
Правила строповки грузов | |
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Разборка, сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разборка, сборка машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, воздуховодов вентиляционных | |
Разборка и сборка фланцевых соединений для демонтажа и монтажа оборудования, подлежащего ремонту | |
Разборка, сборка отдельных узлов поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Производить разборку и сборку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Выполнять подгонку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Использовать слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Необходимые знания | Приемы слесарных работ |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
Правила и последовательность выполнения разборки, сборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Методы и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Ремонт простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка комплектности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, предназначенных для ремонта простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Выполнение работ по ремонту предохранительных и обратных клапанов компрессорных установок и технологических трубопроводов | |
Замена дефектных деталей (манжетные и сальниковые уплотнения, подшипники, втулки, валы, поршневые группы, шпильки), затяжка резьбовых соединений оборудования, набивка смазкой сальниковых уплотнений при выполнении ремонта компрессорных установок | |
Выполнение слесарной обработки деталей по 7 - 12-му квалитету (1 - 3-й класс точности) | |
Притирка трубопроводной, предохранительной и регулирующей арматуры | |
Изготовление прокладок сложной конфигурации | |
Регулировка оборудования во время ремонта | |
Регулировка компрессоров | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
Работать ручным инструментом и электроинструментом | |
Визуально контролировать изношенность узлов и механизмов | |
Выполнять дефектовку деталей компрессорных установок: манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, поршневой группы, шпилек при выполнении ремонта компрессорных установок | |
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки | |
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей | |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей | |
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы | |
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке | |
Выполнять подгонку механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Необходимые знания | Приемы слесарных работ |
Основы сварочного дела | |
Требования к пружинным механизмам | |
Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Порядок проведения ремонтных работ с помощью грузоподъемных машин | |
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам | |
Принципы действия слесарных инструментов с различными типами приводов | |
Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования АГНКС | |
Технологические операции ремонта механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Способы регулировки механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологического оборудования АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование | Испытание простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | C/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Осуществление пробных пусков насосов и воздушных компрессоров |
Испытание оборудования во время ремонта | |
Выполнение центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями | |
Контроль элементов трубопроводов в процессе гидроиспытаний | |
Сборка схемы для проведения гидроиспытаний теплообменников | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Выполнять измерения параметров работы оборудования АГНКС при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Работать ручным слесарным и механизированным инструментом | |
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла | |
Оценивать правильность работы обслуживаемого оборудования при проведении испытания | |
Проводить испытание оборудования во время ремонта | |
Необходимые знания | Устройство, назначение и принцип действия механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов |
Приемы слесарных работ | |
Характерные признаки дефектов элементов трубопроводов при проведении гидроиспытаний | |
Порядок проведения испытаний механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Порядок выполнения центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателями | |
Требования к ведению документации по проведению гидропневмоиспытаний | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение работы сложного оборудования АГНКС | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист компрессорных установок 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением III группы по электробезопасности (до 1 000 В)
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 192 | Машинист компрессорных установок (5-й разряд) |
ОКПДТР | 13775 | Машинист компрессорных установок |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка технического состояния и режима работы сложного оборудования АГНКС | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы сложного оборудования АГНКС |
Проверка комплектности и исправности рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Обход территории по установленным маршрутам и проверка режима работы сложного оборудования АГНКС | |
Контроль параметров работы сложного оборудования АГНКС в соответствии с НТД | |
Контроль загазованности воздуха рабочей зоны на объектах АГНКС | |
Выполнение комплекса мероприятий по подготовке сложного оборудования АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
Проверка соответствия установки технологического оборудования проектному положению | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые умения | Выявлять неисправность обслуживаемого оборудования, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов |
Выявлять неисправность в работе сложного оборудования АГНКС | |
Обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса | |
Контролировать исправность оборудования и приборов | |
Определять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования | |
Принимать оперативные решения в режиме ограниченного времени | |
Осуществлять контроль расхода горюче-смазочных материалов и охлаждающей жидкости по показаниям КИПиА | |
Предупреждать неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа | |
Определять уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах АГНКС | |
Осуществлять мероприятия по подготовке АГНКС к эксплуатации в осенне-зимний период и в период весеннего паводка | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Основы термодинамики |
Основы механики | |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Состав и свойства природного газа | |
Схемы маршрута обхода обслуживаемого оборудования АГНКС | |
Устройство, назначение и принцип работы оборудования АГНКС | |
Состав и размещение оборудования на типовых АГНКС | |
Технология слива и перекачки жидкостей, осушки газа | |
Технологические схемы АГНКС | |
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации оборудования | |
АГНКС, приборов, устройств, приспособлений, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря | |
Принципиальные схемы и правила эксплуатации средств автоматики | |
Виды, причины отклонений технологического оборудования АГНКС от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы сложного оборудования АГНКС | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Регулировка и поддержание параметров работы сложного оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД |
Регулирование технологического процесса выработки продукции АГНКС | |
Выполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации оборудования АГНКС в соответствии с требованиями НТД | |
Выполнение оперативных переключений на технологическом оборудовании АГНКС | |
Выявление и определение причин нарушения в работе технологического оборудования АГНКС | |
Выявление отклонений в технологическом режиме работы сложного оборудования АГНКС | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с требованиями НТД в области эксплуатации АГНКС | |
Устранение нарушений технологического режима работы сложного оборудования АГНКС | |
Необходимые умения | Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Производить переключения на обслуживаемом оборудовании | |
Выполнять предпусковую подготовку, пуск и останов оборудования | |
Пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании | |
Регулировать параметры процесса подготовки газа на АГНКС | |
Регулировать работу вспомогательного оборудования | |
Выполнять аварийный останов обслуживаемого оборудования | |
Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в области эксплуатации АГНКС | |
Необходимые знания | Основы технической термодинамики |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Основы электромеханики | |
Термины, обозначение технических параметров работы оборудования | |
Режимы работы оборудования АГНКС | |
Порядок технологических переключений при различных режимах работы оборудования | |
Алгоритмы пуска и останова компрессорной установки | |
Основные сведения о системах автоматизированного управления технологическим процессом | |
Допустимые параметры работы компрессорной установки, средств защиты и сигнализации | |
Правила эксплуатации средств автоматики | |
Процессы управления технологическим оборудованием с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работы | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах АГНКС | |
Техническая документация по режиму работы компрессорной установки | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Возможные нарушения режима работы оборудования, причины и способы их устранения, предупреждения | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в области эксплуатации АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение отдельных работ при ТОиР оборудования АГНКС | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Измерение отдельных деталей оборудования АГНКС и проверка их на соответствие параметрам, указанным в НТД к оборудованию |
Подтяжка резьбовых и фланцевых соединений оборудования до заданной величины момента при сборке и разборке сложных механизмов, оборудования и агрегатов АГНКС | |
Ремонт маслонасосов компрессорной установки | |
Ремонт цилиндров, коленчатого вала, клапанов компрессорной установки | |
Замена деталей и узлов компрессорной установки высокой производительности | |
Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок компрессорной установки | |
Выявление нарушения герметичности узлов и деталей компрессорных установок | |
Проверка работы оборудования на контрольных режимах работы после проведения ремонта | |
Устранение мелких неисправностей в работе сложного оборудования АГНКС | |
Подготовка к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской Федерации | |
Проведение эксплуатационных испытаний оборудования АГНКС после капитального ремонта | |
Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования АГНКС | |
Необходимые умения | Читать чертежи проектно-конструкторской документации в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Производить несложный ремонт оборудования и установок АГНКС | |
Оценивать неисправности в работе насосов компрессоров, оборудования осушки газа и агрегатов, дефектовать неисправные детали и узлы, устранять неисправности | |
Оценивать выполнение требований охраны труда, охраны окружающей среды на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках | |
Собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам | |
Устранять утечки газа в соединениях трубопроводов | |
Производить опрессовку технологических трубопроводов после ремонта | |
Подготавливать оборудование к ремонту | |
Необходимые знания | Основы механики |
Основы черчения | |
Приемы слесарных работ | |
Планировка оборудования, технической оснастки и узлов в зоне проведения ремонта | |
Схемы расположения трубопроводов и технологических коммуникаций АГНКС | |
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования | |
Виды ремонтов и последовательность работ по выводу компрессорного оборудования в ремонт и приему его из ремонта | |
Правила выполнения планово-предупредительных ремонтов по замене дефектного оборудования | |
Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования АГНКС | |
Локальные нормативные документы в области организации и проведения ТОиР АГНКС | |
Технические условия и технология проведения всех видов ТОиР компрессоров, их приводов и аппаратуры | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ на объектах АГНКС | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | ТОиР сложного оборудования АГНКС | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда
Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда
Слесарь-ремонтник 5-го разряда
Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В)
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Наличие уровня квалификации, соответствующего профессии "Стропальщик", для выполнения работ по зацепке, в том числе по навешиванию на крюк подъемных сооружений, строповке и обвязке грузов, перемещаемых подъемными сооружениями с применением грузозахватных приспособлений (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7233 | Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
ЕТКС | § 49 | Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда |
§ 50 | Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда | |
§ 156 | Слесарь-ремонтник 5-го разряда | |
§ 157 | Слесарь-ремонтник 6-го разряда | |
ОКПДТР | 18547 | Слесарь по ремонту технологических установок |
18559 | Слесарь-ремонтник |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия и комплектности СИЗ, систем и средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений |
Проверка соответствия установки технологического оборудования проектному положению | |
Проведение обслуживания компрессорных установок, аппаратов воздушного охлаждения и газозаправочных колонок | |
Проведение обслуживания системы осушки газа, сосудов, работающих под давлением, запорной арматуры и технологических трубопроводов | |
Подготовка к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской Федерации | |
Подготовка оборудования АГНКС для проведения ТОиР подрядными организациями | |
Настройка и регулировка особо сложных узлов, механизмов машин и аппаратов, агрегатов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Читать принципиальные, электрические и монтажные схемы в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС | |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы для технологического оборудования АГНКС | |
Выполнять измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями | |
Визуально контролировать изношенность сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Необходимые знания | Основы черчения |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Устройство, основные технические данные, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Периодичность обслуживания оборудования, агрегатов и машин | |
Технологическая последовательность операций при выполнении крепежных, регулировочных, смазочных работ | |
Методы диагностики рабочих характеристик сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Способы выполнения крепежных, регулировочных, смазочных работ | |
Правила эксплуатации сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Перечень операций при техническом обслуживании сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Демонтаж, монтаж сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж сложных установок, машин и аппаратов оборудования АГНКС |
Монтаж сложных установок, машин и аппаратов оборудования АГНКС | |
Демонтаж, монтаж арматуры и трубопроводов | |
Перемещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием грузоподъемных машин | |
Снятие, установка особо сложных установок, машин и аппаратов, арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Перемещение особо сложных установок, машин и аппаратов, арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы для технологического оборудования АГНКС | |
Осуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работ | |
Применять грузоподъемные механизмы | |
Проверять перед использованием грузозахватные приспособления | |
Выполнять работы на высоте по демонтажу, монтажу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | |
Производить измерения с помощью контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Производить замену сборочных единиц сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Выполнять подгонку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Производить регулировку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Выполнять установку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Необходимые знания | Основы чтения чертежей оборудования АГНКС |
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила эксплуатации грузоподъемных механизмов | |
Правила строповки грузов | |
Требования технической документации для сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Способы диагностики технического состояния сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Условия эксплуатации сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила и порядок демонтажа, монтажа сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила и порядок подъема и установки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование | Разборка, сборка сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разборка, сборка сложных машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов и арматуры комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС |
Разборка и сборка сложных узлов и оборудования в условиях напряженных и плотных посадок с использованием вспомогательных механизмов | |
Разборка и сборка сложных узлов и механизмов оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа | |
Разборка, сборка сложных поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосов | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить контрольно-диагностические, крепежные, регулировочные, смазочные работы | |
Выбирать и использовать ручной и механизированный слесарный инструмент при выполнении разборочно-сборочных работ на оборудовании АГНКС | |
Выполнять работы по сборке и разборке сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Производить измерения параметров работы оборудования АГНКС при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Собирать детали с посадкой с натягом (горячая посадка) | |
Необходимые знания | Основы чтения чертежей общего и специализированного назначения |
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила и последовательность выполнения разборки, сборки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование | Ремонт сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | E/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка комплектности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ремонту сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС |
Замена крыльчатки вентиляторов АВО, масла и лопастей вентиляторов АВО газа с последующей регулировкой угла атаки лопастей | |
Контроль соблюдения режима работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов в соответствии с паспортными данными организации-изготовителя | |
Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Устранение дефектов в работе компрессорных установок, АВО и газозаправочных колонок | |
Устранение дефектов в работе системы осушки газа, сосудов, работающих под давлением, запорной арматуры и технологических трубопроводов | |
Проверка технического состояния деталей комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования на соответствие показателям, указанным в паспортных данных | |
Выполнение ремонтных работ на запорной арматуре | |
Выполнение ремонтных работ для сложных установок, машин и аппаратов, агрегатов комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования АГНКС | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент | |
Производить визуальный контроль изношенности узлов и механизмов | |
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки | |
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей | |
Производить правку, гибку, резку, опиливание, сверление деталей сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры | |
Пользоваться слесарным инструментом с различными типами приводов | |
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станках и шлифовальной машинке | |
Выполнять подгонку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Выполнять такелажные работы | |
Необходимые знания | Приемы слесарных работ |
Основы сварочного дела | |
Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС | |
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам | |
Причины возникновения и способы устранения дефектов сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Технологические операции ремонта сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Способы регулировки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Способы и методы восстановления изношенных деталей сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Способы и порядок центровки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5.5. Трудовая функция
Наименование | Испытание сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов АГНКС | Код | E/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка оборудования к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными |
Проведение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов | |
Подготовка сложного оборудования к гидроиспытаниям и контроль его состояния при проведении гидроиспытаний | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специализированного назначения в области технического обслуживания и ремонта оборудования АГНКС |
Читать чертежи деталей оборудования АГНКС | |
Производить подготовку к испытаниям сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Проводить испытания сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Определять и устранять дефекты сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Производить регулировку сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Определять места в оборудовании, по которым происходит утечка рабочего тела при гидроиспытаниях | |
Необходимые знания | Основы чтения чертежей деталей оборудования АГНКС |
Технические требования к стальным, сварным сосудам и аппаратам | |
Методы испытаний сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Виды дефектов работы сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Правила регулировки сложных узлов, комбинированного, крупногабаритного оборудования АГНКС | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Требования к ведению документации по проведению гидроиспытаний | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ПАО "Газпром", город Санкт-Петербург | |
Начальник департамента | Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО "Газпром газомоторное топливо", город Санкт-Петербург |
2 | ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
3 | ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
4 | ООО "Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург", город Санкт-Петербург |
5 | ООО "Газпром переработка", город Санкт-Петербург |
6 | ООО "Газпром ПХГ", город Санкт-Петербург |
7 | ООО "Газпром трансгаз Казань", город Казань, Республика Татарстан |
8 | ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
9 | ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
10 | ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск |
11 | ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
12 | ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
13 | ЧОУ ДПО "Газпром корпоративный институт", город Санкт-Петербург |
14 | ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |
15 | ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Калининград |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998), действует до 1 января 2027 г.
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<9> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<12> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477), действует до 31 декабря 2025 г.
<13> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983), действует до 1 января 2027 г.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники