Профстандарт: 19.088
Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли
19.088
Работник по эксплуатации оборудования азотно-кислородных, азотных, кислородных воздухоразделительных установок (станций) нефтегазовой отрасли
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2026 по 01.03.2032
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 01.09.2025 № 526н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ АЗОТНО-КИСЛОРОДНЫХ,
АЗОТНЫХ, КИСЛОРОДНЫХ ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
(СТАНЦИЙ) НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
1763 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Эксплуатация оборудования ВРУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) нефтегазовой отрасли | 19.088 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования ВРУ (технологическое оборудование, насосно-компрессорное оборудование, технологические трубопроводы, запорно-регулирующая арматура) при выполнении технологических процессов воздухоразделения, хранения и отгрузки ПРВ; проведение технического освидетельствования и наполнения баллонов |
Группа занятий:
1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности | 2144 | Инженеры-механики |
3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
19 | Добыча, переработка, транспортировка нефти и газа |
(код ОПД <2>) | (наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
20.11 | Производство промышленных газов |
52.10.22 | Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | 3 | Наполнитель баллонов
3-го разряда Наполнитель баллонов
4-го разряда | Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | A/01.3 | 3 |
Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | A/02.3 | 3 | ||||
Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | A/03.3 | 3 | ||||
B | Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ | 3 | Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда | Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию | B/01.3 | 3 |
Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ | B/02.3 | 3 | ||||
C | Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 3 | Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда | Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ | C/01.3 | 3 |
Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | C/02.3 | 3 | ||||
Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ | C/03.3 | 3 | ||||
D | Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 4 | Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда | Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | D/01.4 | 4 |
Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения | D/02.4 | 4 | ||||
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ | D/03.4 | 4 | ||||
E | Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 4 | Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда | Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | E/01.4 | 4 |
Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | E/02.4 | 4 | ||||
F | Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 6 | Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха | Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ | F/01.6 | 6 |
Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме | F/02.6 | 6 | ||||
Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме | F/03.6 | 6 | ||||
Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ | F/04.6 | 6 | ||||
G | Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 6 | Механик
Механик участка
Мастер по ремонту
Мастер по ремонту оборудования | Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ | G/01.6 | 6 |
Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ | G/02.6 | 6 | ||||
Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | G/03.6 | 6 | ||||
H | Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | 7 | Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы | Организация и контроль эксплуатации ВРУ | H/01.7 | 7 |
Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ | H/02.7 | 7 | ||||
Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ | H/03.7 | 7 | ||||
Руководство персоналом ВРУ | H/04.7 | 7 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение выполнения работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Наполнитель баллонов 3-го разряда
Наполнитель баллонов 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <7>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <8>
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой <9>
Лица не моложе 18 лет <10> |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС <11> | § 230 | Наполнитель баллонов (3-й разряд) |
§ 231 | Наполнитель баллонов (4-й разряд) | |
ОКПДТР <12> | 102881 | Наполнитель баллонов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка технического состояния и подготовка баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены и ознакомление с текущим состоянием и режимом работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Выполнение наружного осмотра и проверка исправности оборудования, инструмента, трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты | |
Проверка наличия и исправности устройств наполнительной рампы, удерживающих баллоны | |
Визуальный осмотр баллонов в целях определения пригодности их к дальнейшему заполнению | |
Проверка наличия остаточного давления в баллонах, а также срока действия очередного освидетельствования баллонов | |
Контроль отсутствия примеси горючих газов в баллонах с применением газоанализатора | |
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования и помещений наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Необходимые умения | Анализировать текущее состояние и режим работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ |
Визуально оценивать состояние и выявлять неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств, удерживающих устройств баллонов наполнительной рампы и средств защиты наполнительного отделения (станции) ВРУ | |
Оценивать пригодность баллонов к заполнению, производить их отбраковку по результатам осмотра | |
Пользоваться измерительными приборами для определения остаточного давления в баллонах | |
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами | |
Оценивать состояние рабочей зоны, производственных помещений, исправность вентиляционных установок и освещения наполнительного отделения (станции) ВРУ в целях обеспечения безопасного выполнения работ | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
Устройство, назначение, принцип работы, порядок эксплуатации, схемы расположения оборудования, запорно-регулирующей арматуры, предохранительных устройств, трубопроводов и коммуникаций наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Последовательность операций при проведении подготовки баллона к наполнению | |
Цвета окраски и маркировка баллонов в соответствии с заполняемым продуктом | |
Критерии оценки пригодности баллонов | |
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации | |
Правила и способы определения остаточного давления в баллонах | |
Порядок действий при проведении проверки отсутствия в баллонах примеси горючих газов | |
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации | |
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Осуществление комплекса работ по наполнению баллонов азотом и кислородом на ВРУ | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Установка баллонов на наполнительную рампу с их фиксацией удерживающими устройствами |
Проверка наличия, комплектности и подготовка СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений для проведения работ по наполнению баллонов | |
Пуск в работу газификационной установки, подача команды на пуск насосно-компрессорного оборудования для начала процесса наполнения баллонов | |
Контроль степени наполнения баллонов в процессе их наполнения и конечного давления баллонов по КИПиА | |
Наблюдение за работой оборудования, контроль воздуха рабочей зоны и отсутствия утечек азота (кислорода) в процессе наполнения баллонов | |
Выявление и устранение отклонений и неисправностей в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Выявление дефектных баллонов в процессе их наполнения и направление на устранение выявленных неисправностей | |
Выполнение работ по остановке газификационной установки, продувке системы наполнения | |
Выключение насосно-компрессорного оборудования | |
Перемещение баллонов в пределах наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ и на склад готовой продукции | |
Информирование руководства (или непосредственного руководителя) о техническом состоянии оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Ведение производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Необходимые умения | Устанавливать баллоны на наполнительную рампу и фиксировать баллоны удерживающими устройствами |
Применять технологическое оборудование, инструменты и приспособления в соответствии с инструкциями по эксплуатации | |
Визуально определять исправность СИЗ, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов, инструментов и приспособлений | |
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять СИЗ | |
Осуществлять операции по пуску и останову газификационной установки | |
Пользоваться запорно-регулирующей арматурой на наполнительной рампе и на баллонах | |
Регулировать подачу продукта по наполнительной рампе | |
Пользоваться средствами измерения в процессе наполнения баллонов | |
Определять степень наполнения баллонов по КИПиА | |
Проверять работу КИПиА и средств сигнализации при наполнении баллонов | |
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Определять конечное давление в наполненных баллонах | |
Определять дефекты баллонов | |
Принимать меры по устранению отклонений от нормального режима работы оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Перемещать баллоны по территории наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ вручную или с применением специальных средств | |
Осуществлять остановку процесса наполнения баллонов при возникновении аварийной ситуации | |
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами | |
Заполнять производственные и эксплуатационные журналы в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Необходимые знания | Технологический процесс воздухоразделения на ВРУ |
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха | |
Технологические схемы ВРУ и общецеховых систем | |
Назначение и принцип работы газификационной установки | |
Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации запорной и регулирующей арматуры | |
Последовательность операций по подключению баллонов к наполнительной рампе, по отключению наполненных баллонов | |
Правила наполнения баллонов жидкими и газообразными ПРВ | |
Правила обращения с баллонами, находящимися под давлением, при их наполнении, транспортировке и хранении | |
Порядок учета отпущенных наполненных баллонов | |
Правила безопасной эксплуатации обслуживаемого оборудования | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Виды и причины отклонений в работе оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
Порядок ведения производственных и эксплуатационных журналов в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание и ремонт баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Подготовка инструмента и материалов для технического обслуживания и ремонта баллонов и оборудования наполнительной рампы |
Замена неисправных и изношенных частей баллонов, оборудования наполнительной рампы, трубопроводов, арматуры, КИПиА, предохранительных устройств и средств защиты | |
Проверка частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом, на отсутствие следов масла | |
Обезжиривание частей баллонов и оборудования (наполнительной рампы, в том числе вентилей, прокладок), соприкасающихся с кислородом | |
Поддержание закрепленного производственного помещения в надлежащем состоянии в соответствии с НТД | |
Необходимые умения | Проверять исправность инструмента и материалов для ТОиР |
Пользоваться инструментами и материалами для ТОиР | |
Выполнять слесарные работы при ТОиР | |
Выявлять наличие следов масла на частях баллонов и оборудования | |
Пользоваться веществами для обезжиривания баллонов и оборудования | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания исправного технического состояния закрепленного производственного помещения | |
Необходимые знания | Правила, инструкции по эксплуатации инструментов и приспособлений, используемых при проведении ТОиР |
Способы определения и устранения утечки газа и появления воды в трубопроводах | |
Основные приемы слесарных работ | |
Порядок проведения ТОиР баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Порядок проведения устранения неисправности дефектных баллонов | |
Правила и способы применения веществ для обезжиривания | |
Методика проведения обезжиривания баллонов и оборудования наполнительного отделения (станции) в составе ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ | |
Требования к содержанию территории и производственных помещений ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Проведение работ по техническому освидетельствованию баллонов в составе ВРУ | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Испытатель баллонов 3-го разряда
Испытатель баллонов 4-го разряда
Испытатель баллонов 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | При испытании баллонов под давлением свыше 15 до 30 МПа (свыше 150 до 300 кгс/см2) - 4-й разряд
При испытании баллонов под давлением свыше 30 МПа (свыше 300 кгс/см2) - 5-й разряд |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
ЕТКС | § 76 | Испытатель баллонов (3 - 5-й разряд) |
ОКПДТР | 101454 | Испытатель баллонов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов в составе ВРУ и подготовка баллонов к освидетельствованию | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Проверка исправности и подготовка оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
Проверка паспортных данных баллонов перед проведением освидетельствования | |
Проверка отсутствия (сброс) давления и освобождение от рабочей среды, заполняющей баллоны | |
Снятие запорной арматуры баллонов | |
Очистка внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи | |
Визуальный и измерительный контроль внутренней (при доступности) и наружной поверхностей баллонов на отсутствие повреждений и соответствие данным организации-изготовителя | |
Проверка массы и вместимости баллонов на соответствие паспортным данным | |
Проведение выбраковки баллонов | |
Перемещение баллонов в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов | |
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования пункта освидетельствования баллонов | |
Ведение технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ | |
Необходимые умения | Оценивать состояние, выявлять дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
Сверять паспортные данные баллонов перед проведением освидетельствования | |
Применять методы безопасного производства работ при проверке отсутствия (при сбросе) давления и освобождении от заполняющей баллоны рабочей среды | |
Работать ручным инструментом и использовать специальное оборудование пункта освидетельствования баллонов | |
Осуществлять очистку внутренней и наружной поверхностей баллонов от отложений и грязи | |
Оценивать состояние внутренней и наружной поверхности баллонов с применением специальных средств или визуально | |
Определять массу и вместимость баллонов методом взвешивания | |
Определять техническое состояние и недопустимые дефекты баллонов | |
Контролировать срок эксплуатации баллонов на соответствие паспортным данным | |
Применять методы безопасного производства работ при выбраковке баллонов | |
Перемещать баллоны в пределах помещения пункта освидетельствования баллонов вручную или с применением специальных средств | |
Пользоваться тележками и грузоподъемными механизмами | |
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами | |
Оформлять техническую документацию в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ | |
Необходимые знания | Назначение, устройство, принцип действия и порядок эксплуатации оборудования, приспособлений, инструмента, средств защиты, КИПиА и предохранительных устройств для проведения технического освидетельствования баллонов |
Устройство, конструкция и характеристики баллонов различных типов, правила обращения с ними | |
Правила технической эксплуатации испытательного пункта | |
Правила работы с сосудами, работающими под давлением | |
Физико-химические и биологические свойства азота, кислорода и воздуха | |
Последовательность операций при выкручивании вентиля из баллонов | |
Последовательность операций при внутренней и наружной очистке поверхностей баллонов | |
Порядок применения очистительных установок и компрессоров для очистки оборудования | |
Последовательность операций при внутреннем и наружном измерительном контроле поверхностей баллонов | |
Виды неисправностей внутренней и наружной поверхностей баллонов | |
Порядок проведения весового контроля баллонов | |
Порядок проведения выбраковки баллонов | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы при освидетельствовании баллонов | |
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации | |
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области проверки технического состояния оборудования пункта освидетельствования баллонов ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов на ВРУ | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Выполнение работ по гидравлическому испытанию баллонов |
Выполнение работ по пневматическому испытанию баллонов | |
Оценка дефектов, обнаруженных в процессе испытания баллонов | |
Выполнение работ по обезжириванию и последующей осушке внутренней поверхности баллонов | |
Визуальный осмотр и ревизия запорной арматуры баллона для оценки пригодности к дальнейшей эксплуатации | |
Установка запорной арматуры в баллоны с испытанием на герметичность и устранение утечек газа (при их выявлении) | |
Проверка герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором | |
Выполнение работ по окраске и осушке наружной поверхности баллонов | |
Маркировка баллонов после испытаний | |
Оформление результатов технического освидетельствования баллонов | |
Необходимые умения | Использовать оборудование и инструмент, применяемые при проведении гидравлического испытания баллонов |
Использовать компрессоры высокого давления при проведении пневматического испытания баллонов | |
Производить проверку на герметичность соединений трубопроводов, рукавов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры | |
Диагностировать и устранять дефекты, обнаруженные в процессе испытания | |
Пользоваться веществами и растворами для обезжиривания баллонов, определения герметичности соединений | |
Применять ручной слесарный инструмент | |
Применять методы контроля герметичности разъемных соединений прибором или пенообразующим раствором | |
Устранять утечки газа, выявленные при испытаниях баллонов | |
Производить опрессовку баллонов после ремонта | |
Наносить лакокрасочные материалы на баллоны различными методами | |
Производить сушку баллонов в специальной камере или естественным образом | |
Наносить маркировку на баллоны в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Заполнять техническую документацию в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов | |
Работать с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой и браузерами, специализированными компьютерными программами | |
Необходимые знания | Методика технического освидетельствования баллонов |
Последовательность операций при гидравлическом испытании баллонов | |
Последовательность операций при пневматическом испытании баллонов | |
Порядок проведения устранения дефектов, обнаруженных в процессе испытания | |
Последовательность обезжиривания баллонов | |
Признаки негерметичности арматуры и соединений баллонов | |
Устройство, назначение, принцип работы запорной арматуры баллона | |
Основные приемы слесарных работ | |
Порядок установки запорной арматуры в баллон | |
Порядок устранения утечек в процессе испытания | |
Порядок проведения окраски и осушки наружной поверхности баллонов | |
Номенклатура, свойства и состав лакокрасочных материалов | |
Правила маркировки баллонов в соответствии с техническим регламентом | |
Правила устройства и безопасной эксплуатации работающих под давлением сосудов | |
Порядок оформления результатов технического освидетельствования баллонов | |
Порядок ведения технической документации в соответствии с НТД в области технического освидетельствования баллонов | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы, регламентирующие проведение работ по испытанию и техническому освидетельствованию баллонов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение работы технологического оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик воздухоразделения 3-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 4-го разряда
Оператор технологических установок 3-го разряда
Оператор технологических установок 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более <13> (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | Для аппаратчиков воздухоразделения 3-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве кислорода на кислородной установке (агрегате) производительностью кислорода до 100 м3/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 4-го разряда - обеспечение работы технологического оборудования ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на кислородных, азотно-кислородных установках (агрегатах) производительностью свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 7 | Аппаратчик воздухоразделения (3-й разряд) |
§ 8 | Аппаратчик воздухоразделения (4-й разряд) | |
§ 29 <14> | Оператор технологических установок 3-го разряда | |
§ 30 | Оператор технологических установок 4-го разряда | |
ОКПДТР | 100077 | Аппаратчик воздухоразделения |
103436 | Оператор технологических установок |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Проверка технического состояния и обслуживание оборудования ВРУ | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования технологической установки (станции) |
Проверка состояния рабочего места на предмет наличия и исправности приспособлений, инструмента, СИЗ и соответствия требованиям охраны труда | |
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) | |
Обход и осмотр технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования, оснований фундаментов и сооружений ВРУ на наличие и исправность | |
Проверка оборудования ВРУ на отсутствие механических повреждений, посторонних шумов в работе механизмов, утечек технологических газов или жидкостей | |
Проверка исправности системы вентиляции и кондиционирования ВРУ | |
Выявление и устранение мелких неисправностей в работе оборудования ВРУ | |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования ВРУ | |
Информирование непосредственного руководителя (работника более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования ВРУ, а также возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций | |
Необходимые умения | Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования ВРУ | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Выявлять дефекты, механические повреждения приспособлений, инструментов, СИЗ | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Выявлять признаки возможных неисправностей в работе системы пожаротушения | |
Применять средства пожаротушения | |
Определять механические повреждения оборудования, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений | |
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним признакам и с использованием приборов | |
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух | |
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
Выявлять дефекты и неисправности систем вентиляции и кондиционирования ВРУ | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования ВРУ | |
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ | |
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ | |
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ | |
Назначение, виды и способы применения инструментов, устройств, приспособлений, СИЗ | |
Виды дефектов и неисправностей приспособлений, инструментов, СИЗ | |
Назначение, устройство, принцип работы системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) | |
Правила, инструкции по эксплуатации системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) | |
Перечень дефектов системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) | |
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ | |
Схемы и расположение оборудования, трубопроводов, КИПиА ВРУ | |
Маршруты обходов оборудования ВРУ | |
Виды и признаки неисправностей технологического оборудования ВРУ | |
Способы определения и устранения утечек технологических газов или жидкостей | |
Предельные значения загазованности в рабочей зоне ВРУ | |
Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов ВРУ | |
Методы и способы проверки работоспособности и исправности оборудования ВРУ | |
Устройство, назначение, технические характеристики и принцип работы систем вентиляции и кондиционирования ВРУ | |
Виды неисправностей системы вентиляции и кондиционирования ВРУ | |
Способы предупреждения и устранения неполадок в работе технологического оборудования ВРУ | |
Порядок ведения оперативной и технической документации по техническому состоянию технологического оборудования ВРУ | |
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Регулирование отдельных параметров оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Мониторинг технологических параметров работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
Регулирование давления воздуха дроссельным вентилем, задвижками | |
Регулирование состава кубовой жидкости и азотной флегмы дроссельным вентилем | |
Переключение адсорберов ВРУ на регенерацию | |
Продувка влагоотделителей ВРУ | |
Регулирование параметров работы оборудования при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ на ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Контроль отдельных технологических параметров для поддержания оптимального режима работы оборудования ВРУ в соответствии со значениями показателей качества ПРВ, указанных в технологическом регламенте | |
Переключение потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ при помощи запорно-регулирующей аппаратуры или с дистанционного пульта управления КИПиА | |
Учет расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемых ПРВ | |
Выполнение операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний | |
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | |
Необходимые умения | Оценивать технологические параметры работы оборудования ВРУ по показаниям КИПиА, средств контроля и сигнализации |
Применять дроссельные вентили для регулирования состава кубовой жидкости и азотной флегмы | |
Осуществлять продувку и чистку влагоотделителей ВРУ | |
Регулировать параметры работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса производства ПРВ | |
Выполнять переключение технологического оборудования ВРУ | |
Регулировать подачу сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, готовой продукции | |
Пользоваться средствами измерения, применяемыми для учета расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количества вырабатываемой готовой продукции | |
Рассчитывать количественные показатели расхода адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и количество вырабатываемых ПРВ | |
Выполнять регулировку параметров работы оборудования ВРУ при пуске, остановке и выводе на технологический режим под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | |
Необходимые знания | Основы физики, химии и электротехники |
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха | |
Технологический регламент и технологические процессы ВРУ | |
Назначение, устройство, принцип действия КИПиА, средств контроля и сигнализации | |
Термины, обозначения технологических параметров работы оборудования ВРУ | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы ВРУ | |
Устройство, назначение и принцип действия запорно-регулирующей арматуры на ВРУ | |
Последовательность операций при переключении адсорберов ВРУ | |
Порядок продувки и чистки влагоотделителей ВРУ для очистки воздуха | |
Способы регулирования параметров работы оборудования ВРУ при выявлении отклонений технологического процесса | |
Правила регулирования технологических процессов производства ПРВ на ВРУ | |
Физико-химические свойства адсорбентов, топливно-энергетических ресурсов, масел и вырабатываемых ПРВ | |
Порядок операций по пуску (остановке) и выводу на технологический режим оборудования ВРУ | |
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Требования к оперативной, технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Проверка комплектности и исправности, подготовка рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений к проведению отдельных работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ, проверка освещения |
Проверка наличия и комплектности средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Проверка целостности и исправности оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ | |
Выполнение работ по технологическому отогреву блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ | |
Осуществление загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ | |
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ на ВРУ | |
Остановка и отключение оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Сброс остаточного давления и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Установка (снятие) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замена запорно-регулирующей арматуры, вскрытие люков технологического оборудования под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Отбор проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на оборудовании ВРУ для проведения лабораторных испытаний | |
Проведение очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ | |
Загрузка катализатора (адсорбента) в адсорбер ВРУ, выгрузка из адсорбера | |
Выполнение работ по очистке фильтрующих элементов ВРУ | |
Выполнение работ по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу | |
Сборка технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Подготовка к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта | |
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА ВРУ на предмет отсутствия утечек газа и технологических жидкостей по завершении ремонтных работ | |
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность и комплектность | |
Необходимые умения | Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, освещения |
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент | |
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами, применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ | |
Регулировать параметры работы блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ при выполнении работ по технологическому отогреву | |
Выполнять загрузку (выгрузку) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ | |
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА ВРУ к ремонту | |
Применять предупредительные плакаты, сигнальную ленту для ограждения зоны проведения ремонта оборудования ВРУ | |
Использовать запорную арматуру остановки и отключения оборудования ВРУ для проведения ремонтных работ | |
Осуществлять сброс остаточного давления на свечу и освобождение оборудования и аппаратов ВРУ от продуктов и полупродуктов | |
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов ВРУ | |
Выполнять работы по установке (снятию) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ | |
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента | |
Подготавливать зону отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента | |
Применять технические устройства и инструменты для очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ в соответствии с НТД | |
Производить загрузку катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузку из адсорбера | |
Выполнять операции по очистке фильтрующих элементов оборудования ВРУ | |
Производить ревизию и замену фильтрующих элементов оборудования ВРУ | |
Выполнять операции по обезжириванию оборудования ВРУ после проведения ТОиР перед пуском в работу | |
Применять материалы для обезжиривания оборудования | |
Выполнять перепаковку фланцевой пары, замену запорно-регулирующей арматуры | |
Выполнять операции по сборке технологических схем блока, отделения ВРУ под руководством работника более высокого уровня квалификации | |
Выполнять работы при подготовке оборудования ВРУ к гидравлическим, пневматическим испытаниям после ремонта | |
Определять герметичность оборудования, аппаратов, фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствора | |
Выявлять механические повреждения наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, ТА | |
Выявлять утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов | |
Выполнять проверку оборудования ВРУ на целостность и комплектность после проведения ремонта | |
Необходимые знания | Основы черчения, механики, материаловедения |
Основные приемы слесарных работ | |
Виды ремонта и последовательность работ при ТОиР технологического оборудования ВРУ | |
Перечень и объемы работ, производимых во время ТОиР | |
Правила подготовки к ремонту технологического оборудования ВРУ | |
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту технологического оборудования ВРУ | |
Назначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, приборов, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ | |
Назначение, виды и способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Основные правила ухода за инструментом, устройствами, приспособлениями, средствами индивидуальной и коллективной защиты, средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем, газоанализаторами | |
Виды дефектов и неисправностей рабочих инструментов, приборов, устройств, приспособлений, системы освещения, средств индивидуальной и коллективной защиты, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Виды дефектов и неисправностей оборудования технологической установки (станции), сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, фланцевых и резьбовых соединений, запорной, предохранительной и регулирующей арматуры, КИПиА, АСУТП, строительных конструкций, опор, блокировочных устройств, антикоррозионного покрытия, изоляции, заземления на ВРУ | |
Порядок технологического отогрева блока разделения воздуха и отдельного оборудования ВРУ | |
Порядок выполнения загрузки (выгрузки) химических реагентов в аппараты (из аппаратов) блока комплексной очистки ВРУ | |
Физико-химические свойства химических реагентов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ | |
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта | |
Правила применения предупредительных плакатов и сигнальной ленты | |
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ на ВРУ | |
Правила сброса давления на свечу от продуктов и полупродуктов | |
Последовательность операций при установке (снятии) заглушек, предохранительных устройств, манометров, импульсных трубок на трубопроводах, технологическом оборудовании, замене запорно-регулирующей арматуры, вскрытию люков технологического оборудования ВРУ | |
Правила и способы отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента | |
Правила и способы очистки внутренних и наружных поверхностей аппаратов, резервуаров и емкостей ВРУ | |
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих и обезжиривающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ | |
Физико-химические свойства катализаторов (адсорбентов) и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Порядок выполнения загрузки катализатора (адсорбента) в адсорбер и выгрузки из адсорбера | |
Назначение, устройство, принцип действия адсорберов ВРУ | |
Последовательность операций при ревизии, очистке и замене фильтрующих элементов оборудования ВРУ | |
Методика проведения обезжиривания оборудования после проведения ТОиР | |
Порядок сборки технологических схем ВРУ | |
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических схем ВРУ | |
Порядок проведения работ по подготовке к гидравлическим, пневматическим испытаниям оборудования ВРУ после ремонта | |
Способы выявления и устранения дефектов, механических повреждений и утечек оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ | |
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) | |
Правила применения СИЗ | |
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Аппаратчик воздухоразделения 5-го разряда
Аппаратчик воздухоразделения 6-го разряда
Оператор технологических установок 5-го разряда
Оператор технологических установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | Для аппаратчиков воздухоразделения 5-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 500 до 1000 л/ч
Для аппаратчиков воздухоразделения 6-го разряда - обеспечение технологического процесса воздухоразделения на ВРУ при производстве газообразного кислорода и азота на установках (агрегатах) производительностью свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота - свыше 1000 л/ч, а также на установках, работающих в двух режимах с одновременным получением пяти - семи высокочистых ПРВ |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 9 | Аппаратчик воздухоразделения (5-й разряд) |
§ 10 | Аппаратчик воздухоразделения (6-й разряд) | |
§ 31 | Оператор технологических установок 5-го разряда | |
§ 32 | Оператор технологических установок 6-го разряда | |
ОКПДТР | 100077 | Аппаратчик воздухоразделения |
103436 | Оператор технологических установок | |
Перечни СПО <15> | 18.01.35 | Аппаратчик-оператор производства химических соединений |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования при ведении технологического процесса производства ПРВ на ВРУ | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Прием-сдача рабочей смены, ознакомление с записями в оперативной, технической документации для оценки работоспособности оборудования ВРУ |
Регулирование технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) с пульта управления и (или) на месте установки технологического оборудования ВРУ | |
Отбор проб сырья, полупродуктов и ПРВ для проведения лабораторных испытаний | |
Оценка показателей качества сырья, полупродуктов и ПРВ ВРУ на соответствие НТД по результатам лабораторных испытаний | |
Мониторинг и оценка значений технологических параметров оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств для выявления отклонения технологического процесса (режима) воздухоразделения от заданного | |
Наполнение емкостного оборудования кислородом (азотом) и осуществление контроля степени наполнения его этими газами | |
Контроль переключения потоков движения сырья, реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ с дистанционного пульта управления КИПиА ВРУ | |
Переключение с ручного на автоматический (с автоматического на ручной) режим управления технологическим процессом ВРУ | |
Переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные | |
Определение причин нарушения технологического режима работы ВРУ | |
Принятие мер по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании ВРУ | |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ | |
Контроль выполнения работ работниками более низкой квалификации при ведении технологического процесса на ВРУ | |
Ведение оперативной, технической документации в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Информирование руководителя о выявленных отклонениях от заданного технологического режима работы | |
Необходимые умения | Осуществлять прием-сдачу смены, анализировать записи в оперативной, технической документации, оценивать работоспособность оборудования ВРУ |
Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании ВРУ | |
Применять НТД для анализа значений технологических параметров работы технологического оборудования ВРУ с целью выявления отклонений от заданного режима | |
Применять вторичные приборы контроля (пульт управления КИПиА и АСУТП) и регулирующую арматуру для регулирования технологического процесса производства ПРВ (режима работы оборудования) | |
Регулировать параметры технологического процесса производства ПРВ в соответствии с НТД | |
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Подготавливать зону отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Применять НТД для анализа качества сырья и ПРВ | |
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА | |
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств | |
Пользоваться методами оценки качества ПРВ | |
Выявлять отклонения от регламентных показателей работы оборудования ВРУ | |
Выполнять операции по наполнению емкостного оборудования ВРУ кислородом (азотом) | |
Оценивать степень наполнения емкостей и баллонов кислородом (азотом) | |
Осуществлять контроль переключения потоков движения реагентов, полупродуктов, топливно-энергетических ресурсов, ПРВ | |
Выполнять в ручном и автоматическом режиме управление технологическими процессами | |
Выполнять переключение отдельного оборудования или технологических линий ВРУ с рабочих на резервные | |
Определять причины нарушения технологического режима работы ВРУ | |
Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров | |
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса | |
Выполнять технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ | |
Выполнять действия по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на ВРУ | |
Выдавать задания операторам технологических установок (аппаратчикам воздухоразделения) более низкого уровня квалификации по ведению технологического процесса, контролировать их выполнение | |
Заполнять оперативную, техническую документацию в соответствии с НТД в области эксплуатации ВРУ | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Необходимые знания | Порядок и правила приема-сдачи смены |
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ | |
Основы физики, химии и электротехники | |
Основы физической химии и принцип разделения воздуха на азот и кислород | |
Состав, физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, ПРВ и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации | |
Правила и способы отбора проб сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Единицы измерения физико-химических величин в Международной системе измерений | |
Стандарты качества сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Устройство, назначение и условия применения КИПиА, АСУТП, средств сигнализации, блокировочных устройств | |
Схемы межцеховых (межпроизводственных) коммуникаций, водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения и водоотведения | |
Технологический регламент, технологические процессы и схемы ВРУ | |
Факторы, влияющие на технологический процесс и качество ПРВ | |
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ | |
Правила, инструкции по эксплуатации ВРУ | |
Рабочие параметры работы оборудования ВРУ | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов ВРУ | |
Порядок пуска и останова отдельных видов оборудования ВРУ | |
Правила регулирования технологических процессов на ВРУ | |
Методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения | |
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на ВРУ | |
Порядок доклада непосредственному руководителю при возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций | |
Правила использования средств связи и порядок передачи оперативной информации | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса производства ПРВ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание оборудования ВРУ при выполнении технологического процесса воздухоразделения | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Проведение работ по техническому обслуживанию оборудования, аппаратов ВРУ |
Контроль проведения обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ аппаратчиками воздухоразделения (операторами технологических установок) более низкого уровня квалификации | |
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, аптечки | |
Выявление и устранение неисправностей в работе ВРУ | |
Формирование заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ | |
Заполнение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ | |
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии оборудования ВРУ | |
Необходимые умения | Оценивать дефекты, неисправности и механические повреждения оборудования, аппаратов ВРУ |
Производить обход по установленному маршруту, осмотр, оценку технического состояния и режима работы оборудования ВРУ | |
Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях, средствах индивидуальной и коллективной защиты, противопожарном инвентаре, аптечках | |
Обнаруживать утечки газа, технологических жидкостей по внешним признакам и с использованием приборов | |
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов | |
Устранять выявленные неисправности в работе ВРУ | |
Применять ручной слесарный инструмент | |
Заполнять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ | |
Пользоваться стационарными и переносными средствами связи, переговорными устройствами | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Необходимые знания | Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ |
Порядок технического обслуживания оборудования, аппаратов ВРУ | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений | |
Порядок обхода по установленному маршруту, осмотра, проверки технического состояния и режима работы оборудования ВРУ | |
Перечень запасных частей, инструментов и приспособлений, средств индивидуальной и коллективной защиты, находящихся на рабочем месте, пожарного инвентаря, состав аптечки | |
Перечень дефектов и неисправностей приспособлений, инструмента, средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Перечень дефектов и неисправностей системы пожаротушения (первичных средств пожаротушения, пожарных гидрантов, пожарных кранов) | |
Перечень дефектов и неисправностей технологического и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, изоляции, КИПиА, средств защиты, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств, защитного заземления, сигнализации, ограждений, опор технологического оборудования ВРУ, оснований фундаментов и сооружений | |
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования ВРУ | |
Основные приемы слесарных работ | |
Порядок формирования оперативных заявок на устранение неисправностей в работе оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области обслуживания оборудования ВРУ | |
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации по ведению технологического процесса, а также обслуживанию оборудования ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Контроль выполнения подготовительно-вспомогательных работ при проведении ремонта работниками более низкого уровня квалификации |
Остановка на ремонт и отключение технологического оборудования ВРУ | |
Удаление остатков продукта из оборудования ВРУ, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД | |
Снятие и установка заглушек при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию единичного оборудования, блоков (отделений) и ВРУ в целом | |
Выполнение подготовительных работ перед проведением газоопасных, огневых работ и работ повышенной опасности на ВРУ совместно с другими подразделениями | |
Проверка правильности сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в целом в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию | |
Проверка оборудования ВРУ после ремонта на целостность, комплектность и исправность | |
Проверка работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу ВРУ | |
Опрессовка и гидравлическое (пневматическое) испытание технологического оборудования и трубопроводов ВРУ | |
Проверка работоспособности систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты ВРУ | |
Проверка наличия на сосудах, работающих под давлением, блоках (отделениях) ВРУ табличек с указанием регистрационного номера, рабочего давления, даты следующего наружного и внутреннего осмотра перед пуском в работу | |
Проверка наличия табличек с указанием направления потока, наименования среды, давления и температуры на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) и ВРУ в целом | |
Пуск отдельного оборудования, технологических линий, ВРУ в эксплуатацию после ремонта, аварийной (внеплановой) остановки | |
Заполнение единичного оборудования, блоков и ВРУ в целом сырьем, материалами, реагентами, полупродуктом, ПРВ с доведением значения давления до указанного в технологическом регламенте для ввода в эксплуатацию | |
Контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда при вводе в эксплуатацию после ремонта единичного оборудования, технологических блоков и ВРУ в целом | |
Необходимые умения | Читать техническую документацию общего и специального назначения |
Оценивать техническое состояние защитных и вспомогательных устройств и их элементов | |
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, ТА, коммуникаций технологических установок к ремонту | |
Выполнять пуск и остановку технологического оборудования ВРУ для ремонта | |
Осуществлять сброс давления и освобождение оборудования от продуктов | |
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков продукта из оборудования, подлежащего ремонту | |
Снимать и устанавливать заглушки на трубопроводах ВРУ | |
Соблюдать последовательность производственных операций при проведении подготовительных работ повышенной опасности | |
Анализировать уровень загазованности и содержание кислорода в воздухе рабочей зоны | |
Фиксировать и регистрировать в оперативной документации работы повышенной опасности, выполняемые на ВРУ | |
Проверять правильность сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса для ввода в эксплуатацию | |
Оценивать правильность работы оборудования ВРУ | |
Оценивать правильность работы вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) КИПиА перед пуском в работу | |
Проводить пневматические и гидравлические испытания технологического оборудования и трубопроводов ВРУ | |
Контролировать рабочие параметры оборудования ВРУ при проведении ремонта | |
Определять неисправности в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты | |
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на сосудах, работающих под давлением | |
Осуществлять визуальный контроль наличия и целостности информационных табличек на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре | |
Выполнять простые шрифтовые работы по трафаретам | |
Соблюдать последовательность производимых операций при пуске отдельного оборудования, технологических линий ВРУ в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями | |
Доводить давление в технологическом оборудовании до рабочих параметров | |
Производить контроль последовательности выполнения операций работниками более низкого разряда | |
Принимать в режиме ограниченного времени оперативные решения по устранению неисправностей в работе ВРУ | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Необходимые знания | Основы механики, материаловедения, слесарного дела, термодинамики и газовой динамики |
Правила чтения информационных табличек | |
Правила чтения технологических схем | |
Порядок проведения подготовительно-вспомогательных работ | |
Требования к подготовке к выводу из эксплуатации и вводу в эксплуатацию технологического оборудования ВРУ | |
Назначение, устройство, технические характеристики и принцип работы оборудования ВРУ | |
Требования к организации временного рабочего места для проведения ремонта, правила применения сигнальной ленты, предупредительных плакатов | |
Порядок остановки и отключения оборудования для проведения ремонтных работ | |
Правила пуска и остановки технологического оборудования ВРУ на ремонт | |
Порядок удаления остатков продукта из оборудования ВРУ | |
Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования ВРУ | |
Правила проведения работ повышенной опасности (огневых, газоопасных, ремонтных) при выводе в ремонт и вводе в эксплуатацию после ремонта технологического оборудования ВРУ | |
Виды ремонта и последовательность работ по выводу технологического оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта | |
Способы выявления и устранения дефектов сборки технологических линий, обвязок единичного оборудования, блоков (отделений), ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса | |
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов технологического оборудования ВРУ | |
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования ВРУ, используемых инструментов и приспособлений | |
Виды неисправностей в работе вспомогательных сетей (охлаждающей воды; пожарной воды; канализации; воздуха) | |
Схемы водоснабжения, пароснабжения, канализации и водоотведения на ВРУ | |
Порядок и правила проведения пневматических и гидравлических испытаний технологического оборудования и трубопроводов ВРУ | |
Виды неисправностей в работе систем контроля, сигнализации, управления, противоаварийной автоматической защиты | |
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании ВРУ | |
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту оборудования ВРУ | |
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ | |
Требования к информационным табличкам на сосудах, работающих под давлением | |
Требования к информационным табличкам на трубопроводах, запорной, регулирующей арматуре блоков (отделений) ВРУ | |
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации и ТОиР оборудования ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Машинист воздухоразделительных установок 3-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 4-го разряда
Машинист воздухоразделительных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 3-го разряда
Машинист компрессорных установок 4-го разряда
Машинист компрессорных установок 5-го разряда
Машинист компрессорных установок 6-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знания требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости)
Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики | Для машинистов воздухоразделительных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 100 до 800 м3/ч, жидкого кислорода и азота - до 500 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 800 до 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 500 до 1000 л/ч
Для машинистов воздухоразделительных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с разделительными аппаратами с подачей кислорода и азота свыше 12000 м3/ч, жидкого кислорода и азота свыше 1000 л/ч
Для машинистов компрессорных установок 3-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей до 5 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 4-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 5 до 100 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 5-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей от 500 до 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей от 100 до 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей
Для машинистов компрессорных установок 6-го разряда - обеспечение работы насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ с компрессорными установками (стационарными, турбинными) по перекачке негорючих газов давлением до 1 МПа (до 10 кгс/см2), с подачей свыше 1000 м3/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/см2), с подачей свыше 250 м3/мин каждая при работе по перекачке негорючих газов с приводом от различных двигателей |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 177 | Машинист воздухоразделительных установок (3-й разряд) |
§ 178 | Машинист воздухоразделительных установок (4-й разряд) | |
§ 179 | Машинист воздухоразделительных установок (5-й разряд) | |
§ 190 | Машинист компрессорных установок (3-й разряд) | |
§ 191 | Машинист компрессорных установок (4-й разряд) | |
§ 192 | Машинист компрессорных установок (5-й разряд) | |
§ 193 | Машинист компрессорных установок (6-й разряд) | |
ОКПДТР | 102126 | Машинист воздухоразделительных установок |
102203 | Машинист компрессорных установок |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Эксплуатация насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Прием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием, записями в оперативной документации, режимами работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Проверка исправности оборудования систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения ВРУ | |
Подготовка к пуску основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Визуальный осмотр и проверка основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (приводов, подшипников, трубопроводов, их опор и подвесок, ТА, оснований фундаментов, оборудования, работающего под избыточным давлением, ограждений, предохранительных приспособлений, блокировочных устройств и кожухов) на предмет отсутствия пропусков газа и технологических жидкостей, механических повреждений | |
Проверка наличия и правильности нанесения информационных указателей назначения и направления движения продуктов на технологических трубопроводах, индексов компрессорных установок, направления вращения ротора на силовых приводах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии со схемой технологического процесса | |
Проверка наличия и качества масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Проверка комплектности и целостности КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ | |
Выполнение пуска и остановки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Вывод на постоянный (заданный) режим работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Мониторинг и фиксирование параметров технологического процесса перекачки сырья, ПРВ по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП (при необходимости) | |
Выявление и устранение отклонений от заданного режима работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Запуск и остановка резервного насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ | |
Переключение потоков движения сырья, масла, ПРВ на ВРУ при помощи ТА | |
Регулирование подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Отбор проб масла, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ на ВРУ для проведения лабораторных испытаний | |
Проверка и контроль уровня вибрации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Проверка и контроль герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Проверка работы систем охлаждения и смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, а также принятие мер по предупреждению возникновения аварийных ситуаций на оборудовании ВРУ | |
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о техническом состоянии основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Необходимые умения | Принимать и передавать сменную оперативную технологическую информацию по техническому состоянию и режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Выявлять неисправности и механические повреждения систем отопления, вентиляции, теплоизоляции, КИПиА, системы противоаварийной защиты, защитного заземления, местного освещения | |
Анализировать текущее состояние работающего и резервного основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выявлять неисправности и механические повреждения основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, ТА, КИПиА, фундаментов и сооружений, приспособлений, рабочих инструментов, СИЗ, системы пожаротушения, средств пожаротушения, противопожарного инвентаря, газоанализаторов | |
Выполнять технологические, последовательно производимые операции по подготовке к пуску, пуску и останову основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в соответствии с НТД | |
Выполнять технологические операции по выводу на постоянный режим работы основного компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Регулировать работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и соблюдать заданные технологические режимы | |
Проверять исправность технического состояния основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Обнаруживать пропуски газа, рабочего агента, утечки нефтепродуктов, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха | |
Производить визуальный контроль наличия и правильности нанесения информационных указателей | |
Определять необходимость замены изношенных и испорченных информационных указателей | |
Выполнять простые шрифтовые работы по нанесению информации с помощью трафаретов | |
Определять наличие, уровень и качество масла, смазки, охлаждающей жидкости в узлах и механизмах насосно-компрессорного оборудования ВРУ визуально и с помощью приборов автоматического контроля и управления | |
Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Читать и применять технологические схемы | |
Выявлять неисправности и механические повреждения, проверять комплектность и целостность КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ | |
Пользоваться программами, средствами АСУТП, установленными на основное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ | |
Осуществлять контроль работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ по показаниям КИПиА | |
Выявлять отклонения параметров технологического режима от технологического регламента по показаниям КИПиА и с пульта управления АСУТП | |
Запускать и останавливать резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ, предотвращая преждевременный износ | |
Осуществлять пуск и остановку электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудовании ВРУ | |
Выполнять переключение с рабочего на резервное насосно-компрессорное и вспомогательное оборудование ВРУ | |
Контролировать уровни движения сырья и ПРВ | |
Выполнять последовательное открытие и закрытие ТА технологической обвязки отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выполнять технологические операции по регулированию подачи воды, масла, воздуха, ПРВ при работе отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Подготавливать зону отбора проб | |
Пользоваться инвентарем и приспособлениями для отбора проб масел, технологических жидкостей, рабочего агента, полупродуктов и ПРВ | |
Контролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слух | |
Применять стационарные и переносные приборы виброконтроля | |
Пользоваться устройствами для проверки герметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ и обнаруживать места утечек технологических сред | |
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, проверять их целостность и пригодность к использованию | |
Принимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ВРУ, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудования | |
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку оборудования ВРУ | |
Выполнять действия при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА, в том числе технологические операции по аварийному останову обслуживаемого оборудования ВРУ | |
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по техническому состоянию основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Пользоваться стационарными и переносными переговорными устройствами, системой оповещения | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории | |
Необходимые знания | Основы механики, электромеханики |
Основы термодинамики и электротехники | |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Физико-химические свойства азота, кислорода и воздуха | |
Термины, обозначения технических параметров работы оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы к эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Порядок приема и сдачи смены | |
Конструкции систем отопления, вентиляции и пожаротушения, принцип их работы и правила эксплуатации | |
Устройство, назначение, принцип работы, технические характеристики, правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Порядок проведения обхода по маршруту, территориальное расположение оборудования ВРУ, трубопроводов и арматуры зоны обслуживания | |
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды | |
Приемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретам | |
Сорта, марки, технические условия и характеристики смазочных масел, применяемых в маслосистемах насосов, компрессоров, вентиляторов, воздуходувок, правила их безопасного использования | |
Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения | |
Назначение и принцип работы КИПиА, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ | |
Технологические инструкции, регламенты, схемы ВРУ и общецеховых систем | |
Нормы технологического режима и качества ПРВ | |
Техническая документация по режиму работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Правила эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, воздухопроводов и газопроводов | |
Правила регулирования технологических процессов при эксплуатации основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Инструкции по использованию АСУТП, способы мониторинга и регулировки технологического процесса | |
Допустимые параметры работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Порядок действий при переключении основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Положение запорной и регулирующей ТА на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процесса | |
Причины, вызывающие неустойчивую работу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, и их последствия | |
Способы поддержания требуемых технологических параметров работы основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ (ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование) | |
Порядок пуска и остановки резервного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, возможные неисправности в работе | |
Способы виброконтроля, предельно допустимые значения вибрации при работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Признаки и причины негерметичности технологических соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, способы обнаружения и устранения утечек | |
Состав и физико-химические свойства веществ, отбираемых для пробы | |
Принцип работы систем охлаждения и системы смазки основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Виды, причины отклонений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ от установленных режимов, способы их предупреждения и устранения | |
Порядок действий при обнаружении утечек жидкостей и газов | |
Порядок действий по локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов, способы и приемы их предупреждения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание и ремонт насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Подготовка рабочих мест, оборудования, инструментов, расходных материалов, СИЗ, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Выполнение подготовительных работ перед проведением диагностирования, испытания, наладки, технического освидетельствования, ЭПБ оборудования ВРУ | |
Проверка схемы отключения оборудования на ремонт и установка заглушек ВРУ | |
Подготовка информации по закрепленному оборудованию для формирования ведомости дефектов на ремонт ВРУ | |
Выполнение работ по удалению остатков ПРВ и полупродуктов из оборудования, подлежащего ремонту, в соответствии с НТД ВРУ | |
Предупреждение и устранение неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Очистка наружной поверхности, удаление пыли, грязи, посторонних предметов, пропусков масла и технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Промывка и продувка системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ | |
Набивка сальниковых уплотнений на ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Затяжка резьбовых соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов ВРУ | |
Долив, откачка (замена) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Устранение утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Ревизия и замена элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования при плановом ремонте (прокладок, клапанов, уплотнительных колец системы смазки и охлаждения) ВРУ | |
Чистка (замена) фильтрующих элементов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выгрузка, загрузка фильтрующих элементов, адсорбента ВРУ | |
Установка ограждения рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков при проведении работ по выводу основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ в ремонт | |
Установка (снятие) заглушек на технологических трубопроводах отключенных ремонтных участков основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Замена манометров, установленных на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ | |
Выполнение ремонта основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
ТОиР ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Демонтаж (монтаж) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Пневматическое и гидравлическое испытание основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА ВРУ | |
Контроль соответствия сборки схем основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования технологическим регламентам и эксплуатационным инструкциям ВРУ | |
Проверка работы оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Проведение работ повышенной опасности (газоопасные работы, огневые работы, работы на высоте, земляные работы, работы в замкнутых пространствах) при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Ведение оперативной и технической документации по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Информирование непосредственного руководителя или работника более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Необходимые умения | Выявлять механические повреждения, дефекты и неисправности рабочих инструментов, устройств, приспособлений, соответствующих видам и сложности работ по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ |
Комплектовать рабочее место рабочими инструментами, расходными материалами, СИЗ, средствами первичного пожаротушения, переносными газоанализаторами для проведения работ по ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Подготавливать оборудование ВРУ к диагностированию, испытанию, наладке, техническому освидетельствованию, ЭПБ | |
Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения | |
Выявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ | |
Предупреждать и устранять неисправности в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, ПРВ из аппаратов, трубопроводов | |
Применять очищающие средства, растворы, устройства для очистки элементов оборудования ВРУ | |
Выполнять очистку и продувку системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ | |
Определять уровень, производить откачку (замену) масла, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, доливать их | |
Выявлять и устранять утечки масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования ВРУ и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенных | |
Определять степень износа (загрязнения) и осуществлять выбраковку, чистку и замену отдельных элементов компрессорного оборудования ВРУ, крепежных элементов | |
Подбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы оборудования ВРУ | |
Производить выгрузку, загрузку фильтрующих элементов, адсорбента | |
Выполнять слесарную обработку деталей оборудования ВРУ (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка) | |
Выполнять слесарные работы при ТОиР, диагностировании, испытании, наладке, техническом освидетельствовании, ЭПБ оборудования | |
Производить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов | |
Применять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узлов | |
Применять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент и приспособления | |
Пользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов | |
Производить затяжку соединений основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов | |
Производить выбраковку, подбор, демонтаж, монтаж на штатные места установки манометров требуемого типа и размера | |
Выполнять в заданной последовательности технические операции по проведению пневматических и гидравлических испытаний отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА в соответствии с НТД | |
Определять по внешним признакам нарушения герметичности технологических соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выполнять подбор, монтаж, снятие заглушек на фланцевых и резьбовых соединениях отключенных ремонтных участков отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выявлять несоответствия собранных узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов к НТД | |
Проверять работу оборудования после проведения ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Выполнять работы повышенной опасности, обусловленные дополнительными требованиями к безопасности, при обслуживании и ремонте насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Пользоваться переносным газоанализатором | |
Вносить записи в оперативную, техническую документацию по ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Необходимые знания | Методы ремонтных работ и порядок действий при ремонтных работах, правила подготовки оборудования ВРУ к производству ремонтных работ |
Основы механики, черчения, материаловедения | |
Основы гидравлики и газовой динамики | |
Основные приемы слесарных работ | |
Виды ремонта и последовательность работ по выводу оборудования ВРУ в ремонт и приему его из ремонта | |
Виды механических повреждений и дефекты рабочих инструментов, устройств, приспособлений для ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Назначение, виды, способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений, материалов, применяемых при проведении ТОиР | |
Порядок определения последовательности ремонта оборудования ВРУ средней производительности, подбора инструментов и приспособлений для ремонта | |
Схемы и расположение оборудования ВРУ, трубопроводов, ТА, КИПиА в зоне обслуживания | |
Основные дефекты и неисправности обслуживаемого оборудования ВРУ, способы их выявления и устранения | |
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Причины возникновения и способы устранения отказов в работе оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ | |
Последовательность операций при наружной очистке поверхностей оборудования ВРУ | |
Наименование, маркировка, порядок применения и утилизации очищающих средств, растворов и материалов, применяемых при обслуживании оборудования ВРУ | |
Назначение, виды, правила и условия применения ручного и механизированного инструмента, технических устройств, приспособлений и материалов, применяемых при проведении ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Способы продувки системы смазки, системы охлаждения компрессоров, влагомаслоотделителей ВРУ | |
Сорта, марки и характеристики смазочных масел, технологических жидкостей основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Правила хранения и утилизации промышленных масел | |
Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию отдельных узлов и механизмов насосно-компрессорного оборудования ВРУ | |
Последовательность операций при затяжке резьбовых соединений оборудования, ТА, фланцевых соединений технологических трубопроводов | |
Виды брака и дефектов при монтаже резьбовых соединений и меры их предупреждения | |
Способы обнаружения и устранения утечек масла, реагента, газа, воздуха, воды, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов, уплотнения ТА отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Назначение, виды, порядок установки сигнальных знаков безопасности и защитных ограждений рабочей зоны проведения работ по ремонту отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Типы, размеры, порядок установки и снятия заглушек на отключенных ремонтных участках отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Последовательность операций при замене манометров на основном насосно-компрессорном и вспомогательном оборудовании ВРУ | |
НТД к подбору, монтажу, демонтажу, требуемой затяжке различных соединений отдельных видов основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Устройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и грузоподъемных механизмов, правила строповки, подъема, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Правила выполнения, технические условия на ТОиР и технология проведения ТОиР насосно-компрессорного оборудования ВРУ, в том числе ремонта по замене дефектного оборудования | |
Правила подготовки к ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Способы предупреждения и устранения неисправностей в работе основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Руководства и инструкции организации-изготовителя по эксплуатации и ремонту основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Устройство ТА | |
Схемы и типы соединений насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Порядок выполнения работ по выгрузке, загрузке фильтрующих элементов, адсорбента | |
Порядок технического обслуживания и ремонта ТА, фланцевых соединений, трубопроводов, обвязок основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Последовательность и содержание операций при выполнении демонтажа (монтажа) основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Порядок проведения пневматического и гидравлического испытания основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования, трубопроводов, ТА | |
Предельно допустимое давление при проведении испытаний на герметичность насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Причины возникновения аварийных ситуаций, инцидентов и способы, приемы их предупреждения | |
Порядок доклада непосредственному руководителю или работнику более высокого уровня квалификации о ТОиР основного насосно-компрессорного и вспомогательного оборудования ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Организационно-техническое сопровождение эксплуатации ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | F | Уровень квалификации | 6 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Мастер
Мастер службы
Мастер участка
Мастер цеха |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
Опыт практической работы | Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности <16>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <17> | - | Мастер |
- | Мастер службы | |
- | Мастер участка | |
ОКПДТР | 201914 | Мастер (в обрабатывающей промышленности) |
202000 | Мастер службы (в обрабатывающей промышленности) | |
202006 | Мастер участка (в обрабатывающей промышленности) | |
202013 | Мастер цеха (в обрабатывающей промышленности) | |
Перечни СПО | 08.02.08 | Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
15.02.06 | Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) | |
15.02.08 | Технология машиностроения | |
15.02.17 | Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) | |
18.02.09 | Переработка нефти и газа | |
18.02.14 | Химическая технология производства химических соединений | |
21.02.01 | Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений | |
21.02.03 | Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ | |
Перечни ВО <18> | 13.03.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
13.03.03 | Энергетическое машиностроение | |
15.03.01 | Машиностроение | |
15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
15.03.03 | Прикладная механика | |
15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
16.03.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения | |
21.03.01 | Нефтегазовое дело | |
22.03.01 | Материаловедение и технологии материалов | |
15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства | |
21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Документационное обеспечение деятельности по эксплуатации ВРУ | Код | F/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Комплектование рабочих мест персонала ВРУ нормативными правовыми актами, локальными нормативными актами, организационно-распорядительными документами и технической документацией в области эксплуатации ВРУ, контроль ознакомления с ними работников подразделения |
Поддержание в актуальном состоянии технологических схем, чертежей, паспортов ВРУ | |
Разработка организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ | |
Контроль сроков исполнения организационно-распорядительных документов в области эксплуатации ВРУ | |
Контроль хранения и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ | |
Ведение оперативной документации по эксплуатации ВРУ | |
Подготовка документов по организации работы персонала ВРУ | |
Необходимые умения | Определять потребность рабочих мест персонала в нормативных правовых актах, локальных нормативных актах, организационно-распорядительной и технической документации, схемах, чертежах |
Определять потребность в разработке и актуализации локальных нормативных актов, технической и распорядительной документации по эксплуатации ВРУ | |
Читать чертежи, технологические схемы и техническую документацию общего и специального назначения в области эксплуатации ВРУ | |
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию в области эксплуатации ВРУ | |
Определять потребность в разработке и актуализации организационной, технической, эксплуатационной документации по эксплуатации ВРУ | |
Пользоваться информационными справочно-правовыми базами и прикладным программным обеспечением автоматизированных систем при разработке организационной, технической, эксплуатационной документации | |
Подготавливать проекты локальных нормативных актов, обеспечивать процедуру их согласования | |
Оформлять организационно-распорядительные документы по эксплуатации ВРУ и контролировать сроки их выполнения | |
Организовывать ведение номенклатуры дел на ВРУ | |
Производить проверки наличия и сохранности технической и эксплуатационной документации ВРУ | |
Производить проверку и контроль наличия записей в оперативной документации о состоянии технологического оборудования ВРУ | |
Собирать, анализировать и обрабатывать информацию по эксплуатации ВРУ | |
Вести учет оборудования ВРУ, нарушений и неисправностей в его работе | |
Формировать документы в области организации работы персонала ВРУ | |
Пользоваться персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой | |
Необходимые знания | Стандарты, технические условия, руководящие документы по разработке и оформлению технической, эксплуатационной и отчетной документации по эксплуатации ВРУ |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации оборудования ВРУ | |
Порядок ознакомления персонала ВРУ с НТД | |
Основы черчения и составления схем | |
Схемы, назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ | |
Порядок разработки организационной, технической, эксплуатационной документации ВРУ | |
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации оборудования и безопасному выполнению работ на ВРУ | |
Основы делопроизводства и схемы документооборота | |
Порядок учета и хранения технической и эксплуатационной документации ВРУ | |
Порядок ведения оперативной документации по эксплуатации ВРУ | |
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Техническое обеспечение эксплуатации ВРУ в заданном технологическом режиме | Код | F/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Контроль соблюдения требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ | |
Оперативный контроль деятельности персонала и проведения работ на ВРУ | |
Организационное обеспечение проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ | |
Контроль исправности средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ | |
Организационное обеспечение содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ | |
Контроль состояния рабочих мест, исправности оборудования и приспособлений ВРУ | |
Осуществление контроля бесперебойной работы вентиляционных систем ВРУ | |
Организационное обеспечение своевременного проведения планово-предупредительных работ по ремонту оборудования ВРУ | |
Организационное обеспечение проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, ремонта, калибровки и поверки средств измерений ВРУ | |
Организационное обеспечение выявления и устранения утечек газа на ВРУ | |
Организационное обеспечение проведения противоаварийных тренировок и работ по локализации и ликвидации последствий аварий на ВРУ | |
Расследование причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ | |
Организационное обеспечение проведения работ повышенной опасности на ВРУ | |
Расчет потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд на ВРУ, формирование заявок на них | |
Составление заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ | |
Необходимые умения | Оценивать работу всех видов оборудования, соблюдение требований технологического регламента и эксплуатационных инструкций технологического оборудования ВРУ |
Выявлять по показаниям приборов, шумовым характеристикам нарушения технологического режима и отклонения в работе технологического оборудования ВРУ | |
Обеспечивать соблюдение подчиненным персоналом требований охраны труда и производственной безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка | |
Составлять планы работы подчиненного персонала с учетом приоритетности производственных задач и имеющихся ресурсов | |
Контролировать сроки проведения осмотров и проверок технического состояния оборудования ВРУ | |
Оценивать состояние средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ | |
Определять порядок и осуществлять контроль содержания в надлежащем состоянии территории, проездов и сооружений ВРУ | |
Оценивать состояние рабочих мест, техническое состояние оборудования и приспособлений ВРУ | |
Оценивать состояние вентиляционных систем ВРУ | |
Проверять сроки выполнения графиков работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ | |
Контролировать последовательность и состав операций при проведении ТОиР технологического оборудования ВРУ | |
Оценивать качество производства работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ | |
Выявлять нарушения требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Контролировать применение персоналом средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Определять сроки проведения работ и планировать работы по испытанию и освидетельствованию оборудования, технических устройств, а также ремонту, калибровке и поверке средств измерений | |
Определять порядок и осуществлять контроль выявления и устранения утечек газа на ВРУ | |
Оформлять и выдавать наряды-допуски на проведение ремонтных работ и работ повышенной опасности, проводимых на ВРУ | |
Проводить противоаварийные тренировки согласно утвержденному графику с фиксацией в оперативно-технической документации ВРУ | |
Контролировать работы по отключению и переключению технологического оборудования ВРУ при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций | |
Организовывать проверку оперативной, технической документации в ходе расследования причин аварий и инцидентов, внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ | |
Анализировать и определять причины внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок ВРУ | |
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ | |
Организовывать обеспечение работников исправным оборудованием, инструментами и приспособлениями для безопасного проведения работ повышенной опасности на ВРУ | |
Оценивать потребность в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд | |
Оформлять заявки на поставку МТР, средств индивидуальной и коллективной защиты для эксплуатационных и ремонтных нужд | |
Оценивать потребность в транспортных средствах, механизмах, подъемных сооружениях и спецтехнике для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР ВРУ | |
Оформлять заявки на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники | |
Необходимые знания | Профиль, специализация и особенности технологического процесса ВРУ |
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ | |
Требования охраны труда, производственной, пожарной и экологической безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правила внутреннего трудового распорядка в процессе эксплуатации ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации ВРУ | |
Технологический регламент, технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ | |
Порядок проведения осмотров технологического оборудования ВРУ | |
Виды и основные неисправности технологического оборудования ВРУ | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ | |
Устройство, назначение и принцип работы средств измерений, автоматики, защитных, предохранительных устройств и сигнализации, установленных на ВРУ | |
Порядок проведения осмотра территории, проездов зданий и сооружений | |
Технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, виды неисправностей, режимы работы вентиляционных систем ВРУ | |
Состав, периодичность, технологии и порядок организации выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Виды дефектов оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения | |
Организационные и инженерно-технические мероприятия по продлению срока службы оборудования ВРУ | |
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований оборудования, технических устройств, установленных на ВРУ, поверки и калибровки средств измерений | |
Способы выявления и устранения утечек газа на ВРУ | |
Порядок проведения противоаварийных тренировок и аварийных работ на ВРУ | |
Порядок оповещения персонала при возникновении аварий, инцидентов и нештатных ситуаций | |
Порядок взаимодействия с аварийно-спасательными формированиями (службами) при авариях, инцидентах и нештатных ситуациях | |
Параметры работы систем пожаротушения, оборудования энергоснабжения, резервных электростанций | |
Правила применения переносных измерительных приборов для определения уровня загазованности воздуха | |
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации технологического оборудования ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области учета аварий и инцидентов | |
Порядок расследования внеплановых остановок оборудования, производственных неполадок | |
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ | |
Порядок проведения работ повышенной опасности | |
Номенклатура, нормы расхода МТР, порядок оформления заявок, проведения расчетов и обоснований потребности в МТР, средствах индивидуальной и коллективной защиты | |
Порядок оформления заявок на предоставление транспортных средств, механизмов, подъемных сооружений и спецтехники для выполнения работ по эксплуатации, ТОиР на ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль ведения технологического процесса ВРУ в заданном режиме | Код | F/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Обеспечение и контроль соблюдения технологических параметров, норм технологического режима в соответствии с технологическим регламентом ВРУ |
Обеспечение выполнения производственных планов и заданий, ритмичной выработки ПРВ на ВРУ | |
Выявление нарушений технологического режима при ведении технологического процесса на ВРУ | |
Организация работ по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ | |
Организация проведения профилактических работ с целью предупреждения и устранения нарушений хода производственного процесса ВРУ | |
Обеспечение изменения технологического режима ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов и ПРВ | |
Организация проведения отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ для проведения лабораторных испытаний | |
Необходимые умения | Анализировать технологические показатели работы ВРУ |
Производить проверку оперативной, технической документации на предмет соблюдения технологических параметров, норм технологического режима | |
Обеспечивать эффективную организацию труда и рациональное использование рабочего времени персонала ВРУ | |
Применять методики расчетов материального баланса технологического процесса | |
Определять оптимальную загрузку технологического оборудования ВРУ | |
Определять причины отклонения эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушения работы оборудования ВРУ | |
Выявлять и анализировать причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы ВРУ | |
Разрабатывать меры по устранению причин отклонений технологических параметров от заданных значений, по предупреждению режимов работы с нарушением норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ | |
Принимать решения по корректировке технологического режима работы ВРУ | |
Выявлять и анализировать коренные причины аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ | |
Контролировать выполнение регламентных работ на ВРУ | |
Определять необходимость проведения лабораторных испытаний в рамках процесса производства ПРВ | |
Осуществлять контроль физико-химических параметров сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на соответствие НТД | |
Организовывать подачу заявок на проведение отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента в соответствии с графиком аналитического контроля | |
Необходимые знания | Физические, физико-химические и химические основы технологических процессов на объектах нефтегазовой отрасли |
Нормативы расходования сырья, материалов, реагентов, топливо-энергетических ресурсов, стандарты и технические условия на них | |
Системы и методы ведения и контроля режимов технологического процесса | |
Назначение, устройство и принцип работы оборудования ВРУ | |
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ | |
Технологический процесс производства ПРВ на ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ | |
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов работы оборудования ВРУ | |
Технические требования, предъявляемые к сырью, полупродуктам, ПРВ, маслам, технологическим жидкостям, рабочему агенту, адсорбенту, материалам, оборудованию ВРУ, и нормы их качества | |
Методы проведения расчетов параметров материального баланса технологического процесса | |
Виды и причины отклонений эксплуатационных параметров от заданного режима и нарушений работы оборудования ВРУ | |
Порядок выполнения технологических операций по ведению технологического режима работы ВРУ | |
Порядок учета, расследования и анализа причин отклонений технологических параметров от заданных значений, нарушения норм технологического режима, аварийных ситуаций и аварий оборудования ВРУ | |
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения | |
Методика проведения профилактических работ, направленных на предупреждение и устранение нарушений производственного процесса | |
Правила регулирования технологических параметров ВРУ | |
Порядок отбора проб сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента на ВРУ для проведения лабораторных испытаний | |
Порядок переключения коммуникаций и узлов при различных режимах работы ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование | Разработка и внедрение предложений по эффективному развитию эксплуатации ВРУ | Код | F/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Разработка и реализация мероприятий по рациональному использованию ресурсов, снижению их потерь, предотвращению негативного воздействия на окружающую среду, повышению экологической безопасности и оптимизации эксплуатационных затрат на ВРУ |
Подготовка рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ | |
Разработка предложений и обеспечение выполнения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, методов организации труда в области эксплуатации ВРУ | |
Разработка предложений по изменению (актуализации) технологических схем, чертежей, регламентов в области эксплуатации ВРУ | |
Разработка и проведение организационно-технических мероприятий, направленных на предупреждение аварий, инцидентов, отказов, продление ресурса безопасной эксплуатации оборудования ВРУ | |
Обеспечение выполнения работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов ВРУ | |
Необходимые умения | Обеспечивать рациональное распределение и использование имеющихся ресурсов на ВРУ |
Оформлять документацию на рационализаторские предложения по вопросам эксплуатации ВРУ | |
Формировать предложения по оптимизации эксплуатационных затрат, внедрению новых технологий, оборудования, приемов и методов труда при эксплуатации ВРУ | |
Анализировать и обобщать практический опыт и научно-технические наработки в области эксплуатации ВРУ | |
Выявлять и оценивать риски при внедрении новых технологий, оборудования, методов и приемов труда, рационализаторских предложений в области эксплуатации ВРУ | |
Оформлять чертежи, технологические схемы, паспорта, техническую документацию | |
Оценивать необходимость замены морально и физически изношенного оборудования ВРУ | |
Планировать мероприятия по замене изношенного оборудования ВРУ | |
Работать с нормативно-техническими документами по эксплуатации ВРУ | |
Определять виды аварийных ситуаций при эксплуатации ВРУ, оценивать причины их возникновения, поражающие факторы и последствия, способы предупреждения и устранения | |
Разрабатывать ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проводить противоаварийные тренировки на ВРУ | |
Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ | |
Выявлять резервы повышения эффективности, безопасности и надежности работы технологического оборудования ВРУ | |
Необходимые знания | Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы и техническая документация в области эксплуатации ВРУ |
Отечественный и зарубежный опыт, новые методы и приемы труда, технологии, в том числе энергосберегающие, в области эксплуатации ВРУ | |
Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ | |
Порядок подачи рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ на ВРУ | |
Методы проведения технических расчетов и определения эффективности эксплуатации технологического оборудования ВРУ | |
Методы определения эффективности внедрения новых техники и технологий, организации труда, рационализаторских предложений и изобретений | |
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности | |
Отраслевые стандарты в области рационализаторской деятельности | |
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы оборудования ВРУ | |
Виды, причины, меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ | |
Порядок разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях), проведения противоаварийных тренировок на ВРУ | |
Методика автоматизации производственных процессов | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Обеспечение выполнения работ по ТОиР, ДО ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | G | Уровень квалификации | 6 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Механик
Механик участка
Мастер по ремонту,
Мастер по ремонту оборудования |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное (техническое) образование - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования
или
Высшее образование
или
Высшее (техническое) образование и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования |
Опыт практической работы | Не менее одного года в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии высшего образования
Не менее трех лет в области эксплуатации объектов нефтегазовой отрасли при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 2144 | Инженеры-механики |
ЕКС | - | Механик |
- | Механик участка | |
- | Мастер по ремонту оборудования | |
ОКПДТР | 201959 | Мастер по ремонту (в обрабатывающей промышленности) |
201965 | Мастер по ремонту оборудования (в обрабатывающей промышленности) | |
202115 | Механик | |
202147 | Механик участка | |
Перечни СПО | 08.02.08 | Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения |
15.02.06 | Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт холодильно-компрессорных и теплонасосных машин и установок (по отраслям) | |
15.02.16 | Технология машиностроения | |
15.02.17 | Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям) | |
15.02.19 | Сварочное производство | |
18.02.09 | Переработка нефти и газа | |
21.02.01 | Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений | |
21.02.03 | Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ | |
22.02.08 | Металлургическое производство (по видам производства) | |
Перечни ВО | 13.03.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
13.03.03 | Энергетическое машиностроение | |
15.03.01 | Машиностроение | |
15.03.02 | Технологические машины и оборудование | |
15.03.03 | Прикладная механика | |
15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
16.03.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения | |
21.03.01 | Нефтегазовое дело | |
22.03.01 | Материаловедение и технологии материалов | |
15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства | |
21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.7.1. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение подготовки оборудования к ремонту, вывода оборудования из ремонта, пуска в эксплуатацию ВРУ | Код | G/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Формирование сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ |
Организация подготовки места проведения работ по ТОиР ВРУ | |
Оформление технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ | |
Оформление документации для проведения ТОиР, ДО технологического оборудования и технических устройств, заявок на необходимые материалы, запасные части и инструменты ВРУ | |
Формирование эскизов и заявок на изготовление деталей для ВРУ, а также контроль их выполнения | |
Осуществление входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ на ВРУ | |
Проверка полноты и качества подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ТОиР и ДО ВРУ | |
Проверка полноты и качества выполненных работ по ТОиР и ДО ВРУ | |
Обеспечение и контроль подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования ВРУ | |
Проверка соответствия монтажа проекту, выявление и устранение дефектов при проведении подготовительных работ к пуску оборудования ВРУ | |
Осуществление контроля надлежащего ведения технической документации на оборудование и приспособления, предусмотренной соответствующими правилами | |
Оформление документов на вывод оборудования ВРУ в ремонт и ввод в эксплуатацию после ремонта | |
Необходимые умения | Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения |
Определять необходимость и очередность проведения ТОиР, ДО оборудования | |
Составлять сетевые графики проведения ремонтных работ, графики планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ | |
Оценивать место проведения работ по ТОиР ВРУ на соответствие НТД по ТОиР | |
Составлять техническое задание на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ | |
Составлять дефектные ведомости, акты обследования, ведомости объема работ для проведения ремонта оборудования ВРУ | |
Готовить расчеты и обоснования потребности в МТР для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Определять потребность в оборудовании, механизмах, подъемных сооружениях, транспортных средствах для проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Подготавливать эскизы и заявки на изготовление деталей, а также контролировать их выполнение | |
Оценивать состояние материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ | |
Проводить инструктажи непосредственным исполнителям работ, в том числе перед выполнением работ повышенной опасности, по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Оценивать полноту и качество подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР | |
Оценивать полноту и качество выполненных работ по ДО и ТОиР | |
Обеспечивать и контролировать подготовку оборудования к проведению технического освидетельствования | |
Оценивать качество ремонтных, монтажных, сварочных работ | |
Анализировать эксплуатационную, техническую, проектную, ремонтную документацию | |
Формировать документацию по выводу оборудования в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта, оформлять разрешения и допуски для проведения работ на ВРУ | |
Необходимые знания | Организация и технология ремонтных работ, правила сдачи технологического оборудования в ремонт и приема после ремонта |
Порядок ввода в эксплуатацию после ремонта ВРУ | |
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ | |
Порядок составления сетевых графиков проведения ремонтных работ, графиков планово-предупредительного ремонта оборудования, капитального и текущего ремонта оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы по эксплуатации, ТОиР и ДО оборудования ВРУ | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования и технических устройств ВРУ | |
Локальные нормативные акты, распорядительные документы, регламентирующие подготовку места проведения работ по ТОиР оборудования ВРУ | |
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ | |
Порядок оформления технического задания на выполнение проектно-конструкторских работ, связанных с ремонтом, модернизацией и заменой технологического оборудования ВРУ | |
Порядок разработки дефектных ведомостей, ведомостей объемов работ, технических заданий на ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Виды, техника и технологии проведения работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Номенклатура и нормы расхода МТР на проведение работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты и другие руководящие материалы по разработке и оформлению организационной, технической, эксплуатационной документации по ДО, ТОиР | |
Порядок организации и проведения входного контроля материалов, оборудования и запасных частей, поступающих для производства ремонтных, аварийно-восстановительных и монтажных работ | |
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ | |
Методы подготовки оборудования, трубопроводов и технических устройств к проведению ДО и ТОиР | |
Состав и порядок выполнения работ по ДО и ТОиР | |
Порядок подготовки оборудования к проведению технического освидетельствования | |
Основы технической диагностики | |
Эксплуатационная, техническая, проектная, ремонтная документация оборудования ВРУ | |
Виды дефектов оборудования и способы их устранения | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение проведения работ по ТОиР технологического оборудования ВРУ | Код | G/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Обеспечение своевременного и качественного выполнения ТОиР технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
Контроль своевременного проведения ДО технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемого подрядными организациями | |
Обеспечение проведения работ по демонтажу, ремонту и монтажу технологического оборудования ВРУ | |
Обеспечение проведения работ по испытанию технологического оборудования ВРУ | |
Обеспечение соблюдения графиков проверки технического состояния технологического оборудования, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ | |
Контроль проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ | |
Обеспечение сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта ВРУ | |
Организация работ с подъемными сооружениями, обеспечение содержания в работоспособном состоянии подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей ВРУ | |
Контроль соблюдения работниками ВРУ НТД, правил производственной дисциплины, требований охраны труда и промышленной безопасности | |
Обеспечение взаимодействия и координация действий персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО | |
Контроль работы смазочного хозяйства, внедрение рациональных норм расхода смазочных и обтирочных материалов | |
Контроль эксплуатации заземления и молниезащиты, соблюдения графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств | |
Необходимые умения | Обеспечивать полноту, качество и своевременное выполнение работ по техническому обслуживанию технологического оборудования ВРУ в соответствии с НТД |
Оценивать полноту, качество и своевременное выполнение диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ, в том числе выполняемой подрядными организациями | |
Оценивать качество своевременных ремонтных, монтажных, сварочных работ на действующих, ремонтируемых, реконструируемых объектах ВРУ | |
Организовывать производство работ по испытанию технологического оборудования ВРУ | |
Определять неисправности в работе оборудования ВРУ, в том числе при проведении испытаний и после выполнения ремонтных работ | |
Проверять сроки и объемы выполнения графиков проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ, графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения | |
Контролировать соблюдение состава и последовательности технологических операций по ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ | |
Обеспечивать сохранность оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта | |
Организовывать производство работ с применением подъемных сооружений | |
Вести учет работы подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей | |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ | |
Координировать действия персонала, осуществляющего работы по ТОиР, ДО | |
Разрабатывать и внедрять рациональные нормы расхода смазочных и обтирочных материалов | |
Контролировать эксплуатацию заземления и молниезащиты, соблюдение графиков проверки и измерений заземляющих устройств и молниезащиты, а также заполнение паспортов, журналов осмотра видимой части заземляющих устройств ВРУ | |
Необходимые знания | Виды, методы и технология выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
Технические характеристики, конструктивные особенности, типичные дефекты и неисправности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации технических устройств | |
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ | |
Состав и порядок проведения диагностических и ремонтных работ, работ по техническому обслуживанию оборудования ВРУ | |
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования | |
Методы проведения ремонтных работ, правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования, методы монтажа оборудования ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР оборудования ВРУ | |
Основы теоретической механики, термодинамики | |
Основы материаловедения | |
Основы сварочного производства | |
Основы электротехники | |
Порядок и способы обеспечения сохранности оборудования, материалов, инструментов, запасных частей, используемых в процессе ремонта | |
Номенклатура, нормы расхода инструмента, материалов и запасных частей | |
Правила эксплуатации подъемных сооружений, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.7.3. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | Код | G/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Трудовые действия | Ежедневная проверка оперативной и технической документации (вахтовых журналов) |
Проведение периодического наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов | |
Обеспечение устранения нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Контроль эксплуатационных параметров технологического оборудования и технических устройств ВРУ на соответствие паспортным данным организации-изготовителя | |
Изучение условий работы оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ с целью выявления причин их преждевременного износа | |
Составление графиков контроля технического состояния оборудования ВРУ | |
Контроль своевременности и качества подготовки оборудования, трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния | |
Проведение диагностики технического состояния оборудования (наружный и внутренний осмотр, виброакустическая диагностика) ВРУ | |
Выявление причин возникновения аварий, поломок оборудования, разработка мероприятий по предотвращению выхода из строя оборудования ВРУ | |
Разработка инструкций по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов ВРУ | |
Необходимые умения | Контролировать ведение оперативной и технической документации (вахтовых журналов), проведение наружного и внутреннего осмотра технологического оборудования, механизмов, приспособлений и инструментов |
Организовывать устранение нарушений, выявленных в результате проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Оценивать параметры эксплуатации технологического оборудования ВРУ на их соответствие паспортным данным организации-изготовителя | |
Определять причины изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования ВРУ | |
Выявлять причины преждевременного износа оборудования, отдельных деталей и узлов ВРУ | |
Формировать и анализировать информацию для подготовки и составления отчетности по результатам осмотров и оценки режима работы оборудования ВРУ | |
Определять необходимость и очередность проведения контроля технического состояния оборудования на ВРУ | |
Оценивать состояние подготовки оборудования и трубопроводов ВРУ к проведению работ по проверке технического состояния | |
Определять необходимость и контролировать своевременность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования ВРУ | |
Выявлять причины возникновения аварий, поломок оборудования ВРУ, разрабатывать мероприятия по предотвращению выхода из строя оборудования | |
Оформлять инструкции по эксплуатации оборудования, технических устройств и механизмов | |
Анализировать причины и продолжительность простоев, связанных с техническим состоянием оборудования ВРУ | |
Необходимые знания | Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области проведения проверки технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ |
Методы технического диагностирования и прогнозирования технического состояния оборудования ВРУ | |
Порядок проверки технического состояния технологического оборудования ВРУ | |
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ | |
Порядок оформления оперативной и технической документации | |
Назначение, устройство и принцип работы технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы работы и правила эксплуатации технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Нормативные и предельные параметры работы технологического оборудования ВРУ | |
Виды дефектов и неисправностей технологического оборудования и технических устройств ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения | |
Отраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), регламентирующие эксплуатацию оборудования ВРУ | |
Характеристики оборудования, устройств и инструмента для проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Виды аварийных ситуаций при эксплуатации оборудования ВРУ, причины их возникновения и способы предупреждения и устранения | |
Требования к содержанию и оформлению инструкций по эксплуатации технологического оборудования, технических устройств и механизмов | |
Периодичность проведения диагностики технического состояния технологического оборудования и технических устройств ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Организация работ по эксплуатации, обеспечение технологического процесса воздухоразделения и контроль работы ВРУ на объектах нефтегазовой отрасли | Код | H | Уровень квалификации | 7 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Начальник станции
Начальник цеха (участка)
Начальник службы |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Высшее образование - специалитет или магистратура и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
или
Высшее (техническое) образование - специалитет или магистратура, дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области, соответствующей виду профессиональной деятельности, для непрофильного образования и программы повышения квалификации |
Опыт практической работы | Не менее трех лет в области, соответствующей виду профессиональной деятельности |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие группы по электробезопасности в соответствии с выполняемой работой
Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС | - | Начальник цеха (участка) |
ОКПДТР | 202682 | Начальник службы (в обрабатывающей промышленности) |
202735 | Начальник станции (в обрабатывающей промышленности) | |
202793 | Начальник установки (буровой, газодобывающей, кислородной, обогатительной, регенерационной, углекислотной и других) | |
202799 | Начальник участка (в обрабатывающей промышленности) | |
202853 | Начальник цеха (в обрабатывающей промышленности) | |
Перечни ВО | 13.04.01 | Теплоэнергетика и теплотехника |
13.04.03 | Энергетическое машиностроение | |
15.04.01 | Машиностроение | |
15.04.02 | Технологические машины и оборудование | |
15.04.03 | Прикладная механика | |
15.04.04 | Автоматизация технологических процессов и производств | |
16.04.03 | Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения | |
18.04.01 | Химическая технология | |
18.04.02 | Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии | |
21.04.01 | Нефтегазовое дело | |
22.04.01 | Материаловедение и технологии материалов | |
15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов | |
21.05.05 | Физические процессы горного или нефтегазового производства | |
21.05.06 | Нефтегазовые техника и технологии |
3.8.1. Трудовая функция
Наименование | Организация и контроль эксплуатации ВРУ | Код | H/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Трудовые действия | Организация и контроль выполнения планов и заданий по производству ПРВ на ВРУ |
Организация и контроль ведения технологического процесса и соблюдения норм технологического режима в соответствии с НТД | |
Организация и контроль выполнения мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима | |
Контроль соответствия качества выпускаемых ПРВ НТД ВРУ | |
Организация хранения и отгрузки ПРВ на ВРУ | |
Составление материального баланса поступления сырья и движения ПРВ на ВРУ | |
Организация бесперебойного снабжения ВРУ сырьем, реагентами, топливо-энергетическими ресурсами | |
Организация пуска, остановки и вывода на технологический режим ВРУ | |
Контроль выполнения работ по оперативному устранению выявленных дефектов ВРУ | |
Организация и контроль соблюдения на ВРУ требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Контроль проведения работ повышенной опасности на ВРУ, в том числе работ по предупреждению, локализации и ликвидации последствий аварий | |
Расследование аварий, инцидентов, несчастных случаев, учет внеплановых остановок оборудования ВРУ и производственных неполадок | |
Разработка мероприятий по результатам расследования причин аварий, инцидентов, несчастных случаев на ВРУ | |
Организация разработки ПМЛА (инструкции по действиям работников в аварийных ситуациях) и проведения противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ | |
Контроль исправного состояния коммуникаций (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) ВРУ | |
Организация проведения лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента ВРУ в соответствии с НТД | |
Организация работы по изменению технологического режима на ВРУ по результатам лабораторных испытаний сырья, полупродуктов, ПРВ | |
Организация обеспечения МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ | |
Организация и контроль ведения оперативной и технической документации, формирования отчетности по эксплуатации ВРУ | |
Организация работ по актуализации регламентирующей и технической документации по эксплуатации ВРУ | |
Необходимые умения | Анализировать и оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
Оценивать правильность ведения технологического процесса и соблюдение норм технологического режима ВРУ | |
Организовывать и контролировать выполнение мероприятий по предупреждению и устранению нарушений и причин, вызывающих отклонение от норм технологического режима | |
Определять соответствие качества выпускаемой продукции к НТД | |
Обеспечивать контроль хранения и отгрузки ПРВ ВРУ | |
Анализировать причины отклонений от нормальных режимов при эксплуатации технологического оборудования в соответствии с НТД и с соблюдением норм технологического режима | |
Организовывать, обеспечивать и контролировать работу всех видов оборудования, его правильную эксплуатацию | |
Рассчитывать производственные мощности и загрузку по сырью ВРУ | |
Управлять поставками сырья, реагентов, топливо-энергетических ресурсов на ВРУ | |
Осуществлять пуск, остановку и вывод на технологический режим ВРУ | |
Контролировать выполнение работ по оперативному устранению выявленных дефектов | |
Осуществлять контроль выполнения работниками организационно-распорядительных документов в области охраны труда и промышленной безопасности, пожарной и экологической безопасности | |
Организовывать подготовку и проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на ВРУ | |
Анализировать причины аварий, инцидентов, несчастных случаев, внеплановых остановок оборудования и производственных неполадок на ВРУ | |
Разрабатывать и внедрять меры по предупреждению аварий, инцидентов, несчастных случаев при эксплуатации ВРУ | |
Оценивать состояние коммуникаций ВРУ (водопроводов, систем отопления, обогрева оборудования, тепловодоснабжения, водоотведения и канализации) | |
Контролировать своевременность проведения лабораторных испытаний | |
Контролировать исполнение заданий по изменению технологического режима ВРУ | |
Контролировать обеспечение МТР, средствами пожаротушения, газозащиты, индивидуальной и коллективной защиты ВРУ | |
Анализировать данные оперативной, технической, отчетной документации по эксплуатации ВРУ | |
Необходимые знания | Профиль, специализация и особенности структуры ВРУ |
Основы экономики, организации труда и организации производства | |
Порядок и методы технико-экономического и текущего производственного планирования | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности ВРУ | |
Технология процесса воздухоразделения и получения ПРВ на ВРУ | |
Нормативные и предельные параметры работы оборудования ВРУ | |
Технологические схемы, технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, режимы работы ВРУ | |
Виды оборудования ВРУ, принципы его работы и правила технической эксплуатации | |
Методы измерений расхода сырья, материалов, топлива, реагентов | |
Методы измерений, контроля качества ПРВ и компонентов | |
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, реагентов | |
Технические требования, предъявляемые к сырью, ПРВ, материалам, оборудованию ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области контроля и обеспечения безопасной эксплуатации технологического оборудования ВРУ | |
Техническая документация по эксплуатации технологического оборудования ВРУ | |
Физико-химические свойства сырья, реагентов, ПРВ | |
Требования к хранению и отгрузке ПРВ | |
Периодичность и порядок проведения лабораторного контроля качества сырья, полупродуктов, ПРВ, масел, технологических жидкостей, рабочего агента, адсорбента | |
Перечень работ повышенной опасности, выполняемых на ВРУ по наряду-допуску и без наряда-допуска | |
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности | |
Порядок учета, расследования и анализа причин аварий и инцидентов на ВРУ | |
Номенклатура и нормативы запасов МТР | |
Причины возникновения и способы предупреждения аварий, инцидентов, отказов оборудования ВРУ | |
Порядок ведения эксплуатационной документации | |
Состав, порядок формирования и сроки предоставления отчетности в области эксплуатации ВРУ | |
Порядок разработки, согласования и утверждения планов и графиков проведения работ по эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8.2. Трудовая функция
Наименование | Организация и контроль ТОиР, ДО оборудования ВРУ | Код | H/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Трудовые действия | Организация работ по формированию планов, графиков работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ |
Организация подготовки документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ | |
Организация своевременной, качественной и безопасной подготовки оборудования ВРУ к проведению ТОиР, ДО | |
Организация проведения входного контроля получаемого оборудования и МТР | |
Организация работ по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО | |
Согласование проектов производства работ по капитальному ремонту, проводимому подрядными организациями на объектах ВРУ | |
Организация взаимодействия с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Организация выполнения работ в соответствии с графиками ТОиР, ДО, сетевыми графиками ремонтных работ, программами модернизации и технического перевооружения ВРУ и контроль их объемов, качества и своевременности выполнения | |
Контроль приемки выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Проведение приемочных испытаний (пусконаладочных работ) на ВРУ в составе комиссии | |
Организация подготовки оборудования ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды | |
Оформление нарядов-допусков на проведение работ повышенной опасности, организация и контроль их проведения в соответствии с НТД | |
Организация и контроль соблюдения сроков освидетельствования и испытаний сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств ВРУ | |
Необходимые умения | Оценивать текущие показатели и условия эксплуатации ВРУ |
Составлять графики планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания оборудования ВРУ | |
Организовывать подготовку документов для формирования объемов работ по ТОиР оборудования ВРУ, в том числе нарядов-допусков, дефектных ведомостей, актов ДО, ведомостей объемов работ | |
Анализировать результаты ДО, испытаний и освидетельствований оборудования ВРУ, ранжировать выявленные дефекты по степени опасности и критичности | |
Определять необходимость и очередность проведения ДО, ремонта и реконструкции на ВРУ | |
Определять методы, этапы и последовательность выполнения работ по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Оценивать состояние и качество оборудования и МТР | |
Оценивать готовность оборудования ВРУ для передачи в ремонт и к выводу из ремонта | |
Оформлять документацию по передаче оборудования ВРУ подрядной организации для проведения ТОиР, ДО | |
Выявлять и оценивать риски при выполнении работ по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Взаимодействовать с подрядными организациями, выполняющими работы по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Организовывать и контролировать выполнение графиков технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, сетевых графиков ремонтных работ, программ модернизации и технического перевооружения ВРУ | |
Оценивать объем, качество и своевременное выполнение работ при проведении ТОиР, ДО | |
Контролировать приемку выполненных работ по ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Оформлять документацию по приемке выполненных работ после проведения ТОиР, ДО | |
Проводить приемочные испытания (пусконаладочные работы) на ВРУ | |
Составлять планы мероприятий по подготовке ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды | |
Оценивать готовность ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды | |
Обеспечивать проведение и анализировать результаты испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств | |
Оформлять наряды-допуски и специальные разрешения на проведение работ повышенной опасности на ВРУ | |
Составлять заявки на комплектование МТР и техникой для проведения работ по ТОиР, ДО на ВРУ | |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности при проведении ТОиР, ДО на ВРУ | |
Читать технологические схемы, чертежи и техническую документацию общего и специального назначения | |
Необходимые знания | Технологические схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования ВРУ |
Состав работ, периодичность и регламент проведения планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания ВРУ | |
Виды дефектов и неисправностей оборудования ВРУ, их диагностические признаки и способы устранения | |
Нормативно-методические документы по организации проведения ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ | |
Особенности организации и технологии ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ | |
Методы неразрушающего контроля технологического поднадзорного оборудования ВРУ | |
Требования к испытаниям и освидетельствованиям оборудования, технических устройств ВРУ | |
Основные требования организации труда при ТОиР, ДО технологического оборудования ВРУ | |
Методы демонтажа и монтажа технологического оборудования ВРУ | |
Правила сдачи оборудования в ремонт и приемки после ремонта, правила обкатки, методы оценки качества проведенных ремонтных работ, регулировки и наладки оборудования ВРУ | |
Передовой отечественный и зарубежный опыт применения новых технологий при проведении ТОиР, ДО, новых методов ремонта | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области ТОиР, ДО оборудования ВРУ | |
Порядок организации и проведения работ повышенной опасности на ВРУ | |
Порядок организации подготовки и оценки готовности ВРУ к эксплуатации в периоды сезонных особенностей, климатических явлений, в том числе осенне-зимний, паводковый, грозовой периоды | |
Порядок допуска подрядных организаций на объекты ВРУ для проведения работ по ТОиР, ДО | |
Порядок и периодичность проведения испытаний и освидетельствований сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных машин и механизмов, технологических трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, защитных и предохранительных средств | |
Состав и порядок проведения работ по выводу из эксплуатации, вводу в эксплуатацию ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8.3. Трудовая функция
Наименование | Организация и контроль работы по повышению эффективности эксплуатации ВРУ | Код | H/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Трудовые действия | Организация разработки мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
Организация и контроль работы в области совершенствования организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышения качества ПРВ ВРУ | |
Организация и контроль проведения мероприятий по внедрению новых техники, технологий, материалов и оборудования, НИОКР, выполнению планов перспективного развития производства ВРУ | |
Организация и контроль выполнения работы по внедрению экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ | |
Подготовка заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям в области эксплуатации ВРУ, совершенствованию технологий ТОиР, ДО, методов и приемов труда персонала | |
Проведение административно-производственного контроля состояния охраны труда и производственной безопасности на ВРУ | |
Необходимые умения | Организовывать разработку мероприятий, направленных на повышение эффективности работы оборудования ВРУ |
Определять методы механизации и автоматизации производственных процессов | |
Формировать предложения по совершенствованию технологических процессов, повышению качества ПРВ | |
Разрабатывать планы перспективного развития производства, внедрения новых техники, технологий, НИОКР | |
Подготавливать предложения по модернизации и реконструкции эксплуатируемого технологического оборудования ВРУ | |
Разрабатывать мероприятия по обеспечению прогрессивных экономически обоснованных ресурсо-, энергосберегающих технологических процессов и режимов производства продукции, обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства ВРУ | |
Определять новизну, полезность и целесообразность использования рационализаторских предложений по вопросам эксплуатации ВРУ | |
Оценивать риски от внедрения новых техники и технологии, рационализаторских предложений | |
Производить анализ параметров стабильной работы оборудования ВРУ при проведении опытно-промышленных испытаний | |
Осуществлять административно-производственный контроль состояния охраны труда и производственной безопасности на объекте | |
Необходимые знания | Способы повышения надежности, эффективности и безопасности работы оборудования ВРУ |
Структура, взаимодействие средств АСУТП, телемеханики, систем автоматического управления технологическим оборудованием ВРУ | |
Научно-технические достижения, новые методы, технологии, в том числе энергосберегающие и цифровые, в области эксплуатации ВРУ | |
Методы определения эффективности внедрения новых техники, технологий, методов организации труда, рационализаторских предложений и изобретений | |
Основы изобретательской и рационализаторской деятельности | |
Методы выявления и использования резервов производства в области эксплуатации ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты и распорядительные документы в области эксплуатации ВРУ | |
Локальные нормативные акты и распорядительные документы к ресурсо-, энергосбережению | |
Передовой отечественный и зарубежный опыт в области производства продукции | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8.4. Трудовая функция
Наименование | Руководство персоналом ВРУ | Код | H/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Трудовые действия | Планирование деятельности подчиненного персонала ВРУ с учетом рационального распределения работ и необходимости обеспечения выполнения производственных заданий |
Контроль и обеспечение соблюдения режимов труда и отдыха персонала, а также укомплектованности персоналом ВРУ | |
Оценка эффективности деятельности подчиненного персонала ВРУ | |
Контроль соблюдения подчиненным персоналом правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности | |
Выявление нарушений персоналом ВРУ трудовой и производственной дисциплины, применение мер по их устранению | |
Ведение учета рабочего времени подчиненного персонала ВРУ | |
Разработка положения о подразделении, должностных и профессиональных (рабочих) инструкций ВРУ | |
Контроль соблюдения периодичности обязательного обучения, работа в комиссии по проверке знаний персонала ВРУ | |
Подготовка предложений по обучению и повышению квалификации работников ВРУ | |
Организация и проведение технической учебы с работниками ВРУ | |
Организация допуска к самостоятельной работе персонала ВРУ | |
Проведение совместно с работниками кадровой службы мероприятий по подбору персонала, обеспечению укомплектованности штата подразделения и расстановке персонала ВРУ | |
Организация и проведение инструктажей, учебно-тренировочных занятий, противоаварийных тренировок с персоналом ВРУ | |
Организация ознакомления работников подразделения по эксплуатации ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, нормативно-технической документацией, организационно-распорядительными документами, регулирующими деятельность ВРУ | |
Обеспечение безопасных условий труда подчиненного персонала ВРУ | |
Необходимые умения | Организовывать деятельность подчиненного персонала ВРУ, рационально распределять объем работ по производственным заданиям |
Контролировать укомплектованность персоналом, соблюдение режимов труда и отдыха | |
Определять цели и задачи для персонала ВРУ | |
Проверять соблюдение правил внутреннего трудового распорядка, режима труда, трудовой и производственной дисциплины, требований охраны труда, экологической и промышленной безопасности подчиненным персоналом | |
Анализировать результаты производственной деятельности работников ВРУ | |
Разрабатывать инструкции, регламентирующие безопасные методы и приемы труда, инструкции по профессиям и видам работ, должностные и профессиональные инструкции подчиненного персонала, оперативную документацию объекта | |
Вести учет рабочего времени персонала ВРУ | |
Анализировать причины возникновения нарушений трудовой и производственной дисциплины | |
Определять периодичность и необходимость обучения персонала ВРУ | |
Оценивать знания персонала ВРУ при участии в комиссии по проверке знаний персонала | |
Оформлять предложения по обучению и повышению квалификации работников ВРУ | |
Пользоваться формами и методами проведения технической учебы при организации технического обучения работников ВРУ | |
Организовывать допуск к самостоятельной работе персонала ВРУ | |
Производить подбор персонала в соответствии с требованиями к квалификации на ВРУ | |
Проводить инструктажи, учебно-тренировочные занятия, противоаварийные тренировки с персоналом ВРУ | |
Организовывать ознакомление работников ВРУ с нормативными правовыми актами Российской Федерации, локальными нормативными актами, НТД, организационно-распорядительными документами под роспись | |
Организовывать безопасные условия труда для работников ВРУ | |
Необходимые знания | Основы экономической деятельности, организации труда, производства и управления в организации |
Основные требования к организации труда при ведении технологических процессов | |
Современные информационные (компьютерные) технологии, средства коммуникаций и связи | |
Формы и методы производственно-хозяйственной деятельности организации | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Локальные нормативные акты, распорядительные документы к разработке положений о структурных подразделениях, должностных и производственных (рабочих) инструкций | |
Квалификационные требования к должностям руководителей, специалистов, служащих и профессиям рабочих применительно к персоналу ВРУ | |
Порядок проведения мероприятий по подбору персонала подразделения по эксплуатации ВРУ | |
Нормативные правовые акты Российской Федерации, локальные нормативные акты, распорядительные документы к организации обучения персонала по направлению эксплуатации ВРУ | |
Периодичность обучения и содержание учебных программ в области эксплуатации ВРУ | |
Порядок проведения противоаварийных тренировок на ВРУ | |
Порядок проведения обучения и проверки знания по охране труда, подготовки и аттестации в области промышленной безопасности работников подразделения по эксплуатации ВРУ | |
Порядок допуска к самостоятельной работе вновь принятых работников подразделения по эксплуатации ВРУ | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ПАО "Газпром", город Санкт-Петербург | |
Начальник департамента | Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург |
2 | ООО "Газпром добыча Уренгой", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
3 | ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
4 | ООО "Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург", город Санкт-Петербург |
5 | ООО "Газпром переработка", город Санкт-Петербург |
6 | ООО "Газпром ПХГ", город Санкт-Петербург |
7 | ООО "Газпром СПГ Портовая", город Санкт-Петербург |
8 | ООО "Газпром трансгаз Москва", город Москва |
9 | ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара |
10 | ООО "Газпром трансгаз Саратов", город Саратов |
11 | ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
12 | ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск |
13 | ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край |
14 | ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра |
15 | ЧОУ ДПО "Газпром корпоративный институт", город Санкт-Петербург |
16 | ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва |
17 | ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Калининград |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
АСУТП - автоматизированная система управления технологическими процессами
ВРУ - азотно-кислородные, азотные, кислородные воздухоразделительные установки (станции)
ДО - диагностическое обследование
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика
МТР - материально-технические ресурсы
НИОКР - научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки
НТД - нормативно-техническая документация
ПМЛА - план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий
ПРВ - продукты разделения воздуха (жидкий и газообразный кислород и азот, сжатый воздух)
СИЗ - средства индивидуальной защиты
ТА - трубопроводная арматура
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт
ЭПБ - экспертиза промышленной безопасности
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420 "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. N 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный N 68626), действует до 1 сентября 2028 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998), действует до 1 января 2027 г.
<8> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<9> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказами Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<10> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
<12> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<13> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2025 г. N 287н (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2025 г., регистрационный N 82424), действует до 1 сентября 2031 г.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов".
<15> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008).
<16> Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".
<17> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<18> Приказ Минобрнауки России от 12 сентября 2013 г. N 1061 "Об утверждении перечней специальностей и направлений подготовки высшего образования" (зарегистрирован Минюстом России 14 октября 2013 г., регистрационный N 30163) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 января 2014 г. N 63 (зарегистрирован Минюстом России 28 февраля 2014 г., регистрационный N 31448), от 20 августа 2014 г. N 1033 (зарегистрирован Минюстом России 3 сентября 2014 г., регистрационный N 33947), от 13 октября 2014 г. N 1313 (зарегистрирован Минюстом России 13 ноября 2014 г., регистрационный N 34691), от 25 марта 2015 г. N 270 (зарегистрирован Минюстом России 22 апреля 2015 г., регистрационный N 36994), от 1 октября 2015 г. N 1080 (зарегистрирован Минюстом России 19 октября 2015 г., регистрационный N 39355), от 1 декабря 2016 г. N 1508 (зарегистрирован Минюстом России 20 декабря 2016 г., регистрационный N 44807), от 10 апреля 2017 г. N 320 (зарегистрирован Минюстом России 10 мая 2017 г., регистрационный N 46662), от 11 апреля 2017 г. N 328 (зарегистрирован Минюстом России 23 июня 2017 г., регистрационный N 47167), от 23 марта 2018 г. N 210 (зарегистрирован Минюстом России 11 апреля 2018 г., регистрационный N 50727), от 30 августа 2019 г. N 664 (зарегистрирован Минюстом России 23 сентября 2019 г., регистрационный N 56026), от 15 апреля 2021 г. N 296 (зарегистрирован Минюстом России 27 апреля 2021 г., регистрационный N 63245), от 13 декабря 2021 г. N 1229 (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2022 г., регистрационный N 68183). В соответствии с абзацем седьмым пункта 2 приказа Минобрнауки России от 1 февраля 2022 г. N 89 (зарегистрирован Минюстом России 3 марта 2022 г., регистрационный N 67610) с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 29 августа 2022 г. N 822 (зарегистрирован Минюстом России 15 ноября 2022 г., регистрационный N 70948), от 2 августа 2024 г. N 514 (зарегистрирован Минюстом России 16 августа 2024 г., регистрационный N 79187) срок действия ограничен до 1 сентября 2026 г.
Поиск-
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники