Профстандарт: 22.001
Оператор тепловых/холодильных установок
22.001
Оператор тепловых/холодильных установок
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 04.08.2021 № 540н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ТЕПЛОВЫХ/ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
251 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление работой тепловых и холодильных установок при термической обработке пищевых продуктов | 22.001 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Управление работой тепловых и холодильных установок при термической обработке и хранении пищевой продукции, их обслуживание и контроль |
Группа занятий:
7511 | Обработчики и изготовители мясных, рыбных и других продуктов питания | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
10.11.1 | Производство мяса в охлажденном виде |
10.11.2 | Производство пищевых субпродуктов в охлажденном виде |
10.11.3 | Производство мяса и пищевых субпродуктов в замороженном виде |
10.11.5 | Производство животных жиров |
10.12.1 | Производство мяса птицы в охлажденном виде |
10.12.2 | Производство мяса птицы в замороженном виде |
10.12.3 | Производство жиров домашней птицы |
10.13.1 | Производство соленого, вареного, запеченного, копченого, вяленого и прочего мяса |
10.13.2 | Производство колбасных изделий |
10.13.9 | Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам переработки мясных продуктов |
10.20 | Переработка и консервирование рыбы, ракообразных и моллюсков |
10.31 | Переработка и консервирование картофеля |
10.39.9 | Предоставление услуг по тепловой обработке и прочим способам подготовки овощей и фруктов для консервирования |
10.41 | Производство масел и жиров |
10.51.4 | Производство молока и сливок в твердой форме |
10.52 | Производство мороженого |
10.72.4 | Производство замороженных хлебобулочных полуфабрикатов |
10.73.3 | Производство консервированных или замороженных макаронных изделий |
11.05 | Производство пива |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Ведение технологического процесса сушки твердой и сыпучей продукции в сушильных установках | 2 | Управление технологическим процессом сушки твердых и сыпучих продуктов в сушильных установках и его регулирование | A/01.2 | 2 |
Обслуживание сушильных установок и контроль их работы | A/02.2 | 2 | |||
B | Ведение технологического процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках | 2 | Управление процессом охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках и его регулирование | B/01.2 | 2 |
Обслуживание холодильных установок с различными охладителями и контроль их работы | B/02.2 | 2 | |||
C | Ведение технологического процесса сушки пищевых продуктов с пульта управления в сушилках и камерах различной конструкции | 3 | Управление технологическим процессом сушки продуктов (включая мясопродукты) в различных сушилках и печах и его регулирование | C/01.3 | 3 |
Обслуживание машин и оборудования по переработке пищевых продуктов методом сушки и контроль их работы | C/02.3 | 3 | |||
Контроль качества высушенной продукции | C/03.3 | 3 | |||
D | Ведение технологического процесса замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья и продуктов в механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника | 3 | Управление процессом замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья, продуктов и его регулирование | D/01.3 | 3 |
Управление процессом охлаждения молочных продуктов и закаливания мороженого, его регулирование | D/02.3 | 3 | |||
Обслуживание механизированных и автоматизированных холодильных установок различной конструкции и контроль их работы | D/03.3 | 3 | |||
Контроль качества охлажденной и замороженной продукции | D/04.3 | 3 | |||
E | Ведение технологического процесса сублимационной сушки, скоростного непрерывного подсушивания продуктов на сушильных установках различных конструкций и получения порошков | 4 | Управление скоростным и непрерывным процессом подсушивания различных продуктов большого объема и процессом получения порошков, их регулирование | E/01.4 | 4 |
Управление технологическим процессом сублимационной сушки продуктов и его регулирование | E/02.4 | 4 | |||
Обслуживание сушильных и сублимационных установок различной конструкции и контроль их работы | E/03.4 | 4 | |||
Проверка качества готовой продукции и качества организации производственного процесса | E/04.4 | 4 | |||
F | Ведение процесса замораживания рыбы и рыбопродуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах | 4 | Управление процессом замораживания и глазирования рыбы и рыбопродукции и его регулирование | F/01.4 | 4 |
Обслуживание скороморозильных аппаратов и контроль их работы | F/02.4 | 4 | |||
Контроль качества замороженной продукции и качества организации производственного процесса | F/03.4 | 4 | |||
Руководство операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения | F/04.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса сушки твердой и сыпучей продукции в сушильных установках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Сушильщик пищевой продукции 1-го разряда
Сушильщик пищевой продукции 2-го разряда
Сушильщик дрожжей 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
ЕТКС <4> | § 151 | Сушильщик пищевой продукции 1-го разряда |
§ 152 | Сушильщик пищевой продукции 2-го разряда | |
§ 18 | Сушильщик дрожжей 2-го разряда | |
ОКПДТР <5> | 18969 | Сушильщик пищевой продукции |
18938 | Сушильщик дрожжей |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Управление технологическим процессом сушки твердых и сыпучих продуктов в сушильных установках и его регулирование | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и оборудования к ведению процесса сушки |
Механическая или ручная загрузка (раскладка) продукта на стационарные рамы, в лотки, сотрясаемые сита, на движущиеся ленты конвейера, кассеты | |
Установка рамок или кассет с полуфабрикатами в сушильные шкафы или на вагонетки | |
Сушка твердых, сыпучих продуктов вручную | |
Сушка твердых, сыпучих продуктов и суспензий в сушилках | |
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Периодическое перемешивание продукта (переворачивание, ворошение) в процессе сушки при помощи приспособлений | |
Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температуры сушки в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа | |
Проверка влажности высушиваемого продукта, готовности продукта | |
Выгрузка, взвешивание и отбраковка высушенного продукта | |
Подноска тары и упаковка продукта в мешки, ящики, бочки | |
Транспортировка высушенного продукта на последующие операции или на склад | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять загрузку сушильных установок продуктами согласно рабочим инструкциям | |
Снимать показания с контрольно-измерительных приборов | |
Использовать приспособления при перемешивании продуктов | |
Поддерживать температурно-влажностный режим процесса сушки в соответствии с инструкциями | |
Регулировать основные параметры процесса - температуру, подачу воздуха и пара - по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Выполнять выгрузку, взвешивание, отбраковку и транспортировку высушенного продукта на последующие операции или на склад | |
Пользоваться автоматизированными и полуавтоматизированными системами регулирования сушильного оборудования для сушки твердой и сыпучей продукции | |
Необходимые знания | Государственные стандарты на сушку пищевой продукции |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы сушильного оборудования для сушки твердой и сыпучей продукции | |
Технологические параметры процесса сушки (температурный режим и время сушки) | |
Требования, предъявляемые к температурному режиму сушильных установок | |
Правила и методы ведения процесса сушки сырья и продуктов | |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами | |
Правила пользования приспособлениями для загрузки (выгрузки) сырья и готового продукта, устройствами для регулирования технологического процесса | |
Способы взвешивания, отбраковки и транспортировки высушенного продукта | |
Виды тары и способы упаковки готового продукта | |
Основы процесса сушки | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | Все работы выполняются под руководством сушильщика пищевой продукции 3-го, 4-го, 5-го разрядов |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание сушильных установок и контроль их работы | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Проверка рабочего состояния обслуживаемого оборудования, его пуск и остановка |
Ежесменное техническое обслуживание сушильных установок и контрольно-измерительного оборудования | |
Наблюдение за состоянием сушильного оборудования и контрольно-измерительного оборудования, своевременное выявление неполадок | |
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях | |
Мойка и чистка обслуживаемого оборудования | |
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования | |
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку рабочего состояния сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Производить пуск и остановку сушильного оборудования в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей | |
Обслуживать сушильные печи, установки и камеры, контрольно-измерительные приборы в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей | |
Выявлять неполадки в системах автоматизированного и полуавтоматизированного контроля сушильного оборудования для сушки твердой и сыпучей продукции | |
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Пользоваться дезинфицирующими растворами при проведении санитарной обработки и дезинфекции обслуживаемого оборудования | |
Необходимые знания | Приемы и методы проверки рабочего состояния сушильного оборудования |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания и применения сушильного оборудования и контрольно-измерительных приборов | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Правила стерилизации и дезинфекции сушильного оборудования | |
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы сушильного оборудования для сушки твердой и сыпучей продукции | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | Все работы выполняются под руководством сушильщика пищевой продукции 3-го, 4-го, 5-го разрядов |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Холодильщик пищевой продукции 2-го разряда
Закальщик мороженого 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7511 | Обработчики и изготовители мясных, рыбных и других продуктов питания |
ЕТКС | § 156 | Холодильщик пищевой продукции 2-го разряда |
§ 21 <6> | Закальщик мороженого 3-го разряда | |
ОКПДТР | 12143 | Закальщик мороженого |
19513 | Холодильщик пищевой продукции |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья в холодильных установках и его регулирование | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и оборудования к ведению процесса охлаждения или закаливания |
Выполнение процесса охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья до установленной температуры | |
Установка, размещение в закалочных и морозильных камерах пищевой продукции, уложенной в тару, с помощью специальных приспособлений | |
Наблюдение за ходом процесса охлаждения или замораживания по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Регулирование температуры и времени охлаждения (закалки) | |
Проверка внешним осмотром или по результатам анализа качества охлаждения (замораживания) продукта | |
Определение окончания процесса заморозки (закалки) по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Передача охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или на склад | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Осуществлять установку и размещение продукции, уложенной в тару, в холодильные и морозильные камеры | |
Охлаждать или замораживать (закаливать) пищевую продукцию, полуфабрикаты, сырье в холодильных установках в соответствии с рабочими инструкциями | |
Пользоваться автоматизированными и полуавтоматизированными системами регулирования холодильных и морозильных установок для охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Осуществлять контроль и регулировку температурного режима при помощи контрольно-измерительных приборов | |
Применять специальные и регулировочные приспособления | |
Транспортировать охлажденный (замороженный) продукт на последующую обработку или на склад | |
Необходимые знания | Государственные стандарты на охлажденную (замороженную) продукцию |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы холодильных и морозильных установок для охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Правила укладки и хранения пищевой продукции в морозильных камерах | |
Технологические параметры процесса охлаждения или заморозки (температурный режим и время охлаждения или заморозки) | |
Требования, предъявляемые к температурному режиму закалочной или морозильной камеры | |
Правила применения специальных и регулировочных приспособлений | |
Основы процесса охлаждения (заморозки) (сырье, способы ведения процесса, оптимальные условия, аппаратурное оформление с обвязкой контрольно-измерительных приборов) | |
Способы определения качества охлаждения (замораживания) пищевой продукции | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | Все работы выполняются под руководством холодильщика пищевой продукции 3-го разряда |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание холодильных установок с различными охладителями и контроль их работы | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Проверка рабочего состояния холодильного оборудования, его пуск и остановка |
Ежесменное техническое обслуживание холодильных (морозильных) установок и контрольно-измерительных приборов | |
Наблюдение за состоянием холодильного (морозильного) оборудования и своевременное выявление неполадок | |
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях | |
Подключение сборников к трубопроводам и баллонам с углекислотой | |
Мойка и чистка обслуживаемого оборудования | |
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку рабочего состояния холодильного (морозильного) оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Производить пуск и выключение холодильной (морозильной) установки в соответствии с рабочей инструкцией | |
Обслуживать холодильное (морозильное) оборудование и контрольно-измерительные приборы в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей | |
Выявлять неполадки в системах автоматизированного и полуавтоматизированного контроля холодильных и морозильных установок для охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Выявлять неполадки холодильного (морозильного) оборудования | |
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Пользоваться дезинфицирующими растворами при проведении санитарной обработки и дезинфекции обслуживаемого оборудования | |
Необходимые знания | Приемы и методы проверки рабочего состояния обслуживаемого оборудования |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания и применения холодильного (морозильного) оборудования и контрольно-измерительных приборов | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Правила стерилизации и дезинфекции холодильного (морозильного) оборудования | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы холодильных и морозильных установок для охлаждения или замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | Все работы выполняются под руководством холодильщика пищевой продукции 3-го разряда |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса сушки пищевых продуктов с пульта управления в сушилках и камерах различной конструкции | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 3-го разряда
Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 4-го разряда
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 3-го разряда
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 4-го разряда
Аппаратчик сушки кости-паренки 4-го разряда
Сушильщик длиннотрубчатых макарон 4-го разряда
Сушильщик дрожжей 3-го разряда
Сушильщик дрожжей 4-го разряда
Сушильщик пищевой продукции 3-го разряда
Сушильщик пищевой продукции 4-го разряда
Оператор сушильных установок |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | Рекомендуются программы повышения квалификации рабочих, служащих не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
ЕТКС <7> | § 153 | Сушильщик пищевой продукции 3-го разряда |
§ 154 | Сушильщик пищевой продукции 4-го разряда | |
§ 14 | Аппаратчик сушки кости-паренки 4-го разряда | |
§ 20 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 3-го разряда | |
§ 21 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 4-го разряда | |
§ 12 | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 3-го разряда | |
§ 13 | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 4-го разряда | |
§ 19 | Сушильщик дрожжей 3-го разряда | |
§ 20 | Сушильщик дрожжей 4-го разряда | |
§ 21 | Сушильщик длиннотрубчатых макарон 4-го разряда | |
ОКПДТР | 10857 | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов |
11002 | Аппаратчик сушки кости-паренки | |
11017 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов | |
18935 | Сушильщик длиннотрубчатых макарон | |
18938 | Сушильщик дрожжей | |
18969 | Сушильщик пищевой продукции |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Управление технологическим процессом сушки продуктов (включая мясопродукты) в различных сушилках и печах и его регулирование | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и сушильного оборудования к ведению процесса сушки |
Загрузка сушильных установок твердыми и сыпучими продуктами с помощью специальных приспособлений | |
Подача суспензии (жидкости), пара или подогретого воздуха в сушильную камеру | |
Сушка твердых и сыпучих веществ и экстрактов в вальцевых, камерных, туннельных шкафах, барабанных, распылительных и вакуумных сушилках и печах | |
Сушка различных продуктов с пульта управления в шахтных, ленточных (конвейерных), шнековых и вакуум-вальцовых сушилках | |
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя | |
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов и снятие показаний | |
Регулировка температурного режима сушки, влажности, давления пара и продолжительности процесса сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Регулировка поступления газа в установку в зависимости от влажности сырья, поступающего на сушку, и количества проходящего отработанного воздуха с помощью регулировочных приспособлений | |
Поддержание давления или вакуума в сушильной камере и температуры теплоагента на входе и выходе из нее | |
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа | |
Осуществление контроля содержания влаги в высушенных дрожжах | |
Размол (при необходимости) высушенного продукта на мельницах различной конструкции | |
Выгрузка и передача продуктов на последующие операции или на склад | |
Регистрация параметров процесса сушки в технологическом журнале | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Пользоваться автоматизированными и полуавтоматизированными системами регулирования работы сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов | |
Подбирать настройки программного управления процессом автоматизированного контроля работы сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов | |
Осуществлять загрузку и выгрузку сушильных установок согласно рабочим инструкциям | |
Осуществлять сушку твердых, сыпучих продуктов, экстрактов и жидких продуктов в шкафах, сушилках и печах различной конструкции и с пульта управления | |
Снимать показания с контрольно-измерительных приборов | |
Поддерживать температурно-влажностный режим сушки в соответствии с программой | |
Регулировать температурный режим сушки, влажность, давление пара и количество проходящего отработанного воздуха по результатам лабораторных анализов, наблюдений и показаниям контрольно-измерительных приборов в зависимости от степени высушивания продукта, подачи пара, газа | |
Использовать специальные и регулировочные приспособления | |
Осуществлять размол высушенного продукта | |
Производить передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Заполнять электронные формы производственно-технической и отчетной документации в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Технические и эксплуатационные характеристики средств, используемых для автоматизированного и полуавтоматизированного управления работой сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов |
Порядок настройки параметров систем автоматизированного контроля работы сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов | |
Технология ведения процесса сушки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Технологический режим и правила регулирования параметров процесса сушки | |
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; предъявляемые к ним требования | |
Правила предупреждения отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранения возникших отклонений | |
Способы регулирования толщины слоя подаваемого продукта и продолжительности процесса сушки | |
Способы определения окончания сушки продукции, готовности продукта и его качества | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Правила работы с системами электронного производственного документооборота и отчетности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание машин и оборудования по переработке пищевых продуктов методом сушки и контроль их работы | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Опробование, пуск и остановка сушильного оборудования в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей |
Установка и перемещение товарных вагонеток и сушильных шкафов по сушильным аппаратам и размещение их по зонам сушки в зависимости от ассортимента | |
Ежесменное техническое обслуживание сушильных установок, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов | |
Наблюдение за работой вентиляционных, обогревательных и транспортирующих устройств | |
Наблюдение за состоянием сушильного оборудования и контрольно-измерительных приборов, своевременное выявление неполадок | |
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования | |
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта | |
Периодическая чистка, промывка и смазка сушильного и вспомогательного оборудования | |
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования | |
Прекращение работы при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку рабочего состояния сушильного и вспомогательного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Выявлять неполадки в системах автоматизированного и полуавтоматизированного контроля работы сушилок и камер различной конструкции для сушки пищевых продуктов | |
Обслуживать сушильные печи, вспомогательное оборудование сушильного отделения и контрольно-измерительные приборы | |
Контролировать состояние сушильного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, вентиляционных систем, просеивающих, охлаждающих и транспортирующих устройств | |
Выявлять неполадки сушильного оборудования | |
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта | |
Содержать обслуживаемое оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования | |
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале | |
Необходимые знания | Приемы и методы проверки рабочего состояния сушильного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания сушильного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов | |
Правила подготовки обслуживаемого оборудования к ремонту и приема из ремонта | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Правила стерилизации и дезинфекции сушильного оборудования | |
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Назначение, устройство, принцип действия, правила обслуживания автоматизированных и полуавтоматизированных систем контроля работы сушилок и камер различной конструкции для сушки продуктов | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества высушенной продукции | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки | |
Отбор проб высушенной продукции на анализ в соответствии с государственными стандартами в области пробоотбора | |
Проведение несложных анализов в соответствии со стандартными методами | |
Определение качества сырья и готовой продукции на любой стадии производства | |
Взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов | |
Оформление документации о качестве продукции и состоянии оборудования | |
Необходимые умения | Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки |
Осуществлять отбор проб и производить несложные анализы | |
Контролировать качество продукта, поступающего на сушку, в соответствии с требованиями технической документации | |
Оформлять производственно-техническую и отчетную документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Государственные стандарты и технические условия (далее - ТУ) на сушку пищевой продукции, на готовую продукцию |
Требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и готового продукта | |
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки | |
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта | |
Качественные признаки, свойства и ассортимент обрабатываемого сырья | |
Способы и приемы определения качества готовой продукции | |
Правила ведения учета и оформления отчетной документации | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья и продуктов в механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратах или в морозильных камерах холодильника | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение оюобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов 4-го разряда
Аппаратчик охлаждения молочных продуктов 4-го разряда
Оператор линии производства мороженого 3-го разряда
Оператор линии производства мороженого 4-го разряда
Холодильщик пищевой продукции 3-го разряда
Оператор холодильных установок |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | Рекомендуются программы повышения квалификации рабочих, служащих не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
ЕТКС | § 10 | Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов 4-го разряда |
§ 157 | Холодильщик пищевой продукции 3-го разряда | |
§ 4 | Аппаратчик охлаждения молочных продуктов 4-го разряда | |
§ 47 | Оператор линии производства мороженого 3-го разряда | |
§ 48 | Оператор линии производства мороженого 4-го разряда | |
ОКПДТР | 10248 | Аппаратчик замораживания пищевого сырья и продуктов |
10482 | Аппаратчик охлаждения молочных продуктов | |
15680 | Оператор линии производства мороженого | |
19513 | Холодильщик пищевой продукции |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом замораживания (охлаждения) пищевого и специального сырья, продуктов и его регулирование | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и холодильного оборудования к работе |
Замораживание (охлаждение) сырья и продуктов в соответствии с требованиями технологического регламента | |
Загрузка пищевого сырья и продуктов в холодильные (морозильные) аппараты и камеры с помощью специальных приспособлений | |
Регулирование скорости конвейера в соответствии с показаниями индикатора производительности дозировочного автомата и производительности закаливания | |
Замораживание пищевого и специального сырья, продуктов в механизированных скороморозильных аппаратах, в морозильных камерах холодильника | |
Замораживание пищевого и специального сырья, продуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах, в морозильных камерах холодильника | |
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов, снятие показаний | |
Регулирование подачи хладагента, давления, температуры и времени охлаждения или замораживания пищевой продукции | |
Контроль и регулирование температуры и уровня воды в глазировочном аппарате по результатам наблюдений и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Контроль времени заморозки и условий хранения продуктов в зависимости от вида сырья | |
Определение окончания процесса заморозки по результатам лабораторных анализов, наблюдений | |
Выгрузка и транспортировка охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или реализацию | |
Ведение записей в производственном журнале, в том числе в электронном виде | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и холодильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Пользоваться автоматизированными системами регулирования скороморозильных аппаратов или морозильных камер холодильника | |
Подбирать настройки программного управления процессом автоматизированного контроля работы скороморозильных аппаратов или морозильных камер холодильников | |
Производить заморозку пищевого и специального сырья и продуктов в различных скороморозильных аппаратах или морозильных камерах холодильника | |
Осуществлять загрузку и выгрузку холодильных установок согласно рабочим инструкциям | |
Снимать показания с контрольно-измерительных приборов | |
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на контрольно-измерительных приборах) и осуществлять регулировку заданного режима | |
Использовать регулировочные приспособления | |
Транспортировать охлажденный (замороженный) продукт на последующую обработку или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Заполнять электронные формы производственно-технической и отчетной документации в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Технические и эксплуатационные характеристики средств, используемых для управления механизированными и автоматизированными скороморозильными аппаратами или морозильными камерами холодильника |
Порядок настройки параметров процесса автоматизированного контроля работы скороморозильных аппаратов или морозильных камер холодильников | |
Государственные стандарты и ТУ на охлажденную (замороженную) продукцию | |
Правила укладки и хранения пищевой продукции в морозильных камерах | |
Технологические режимы замораживания, глазирования пищевого и специального сырья и продуктов | |
Технологический процесс замораживания и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Порядок приема и сдачи используемого сырья | |
Правила применения приспособлений для загрузки (выгрузки) сырья и готового продукта, устройств регулирования технологического процесса | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Правила работы с системами электронного производственного документооборота и отчетности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом охлаждения молочных продуктов и закаливания мороженого, его регулирование | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и холодильного оборудования к работе |
Охлаждение молочных продуктов в соответствии с рабочими инструкциями при помощи средств автоматики | |
Закаливание фасованного мороженого в закалочной камере | |
Подача молочных продуктов в холодильные установки самотеком или под давлением | |
Создание разрежения и поддержание необходимого вакуума в вакуум-охладительных установках | |
Наблюдение за ходом технологического процесса по внешним признакам и показаниям контрольно-измерительных приборов, снятие показаний | |
Регулирование подачи хладагента, холодной воды, давления, температуры и времени охлаждения молочной продукции по результатам лабораторных анализов, наблюдений и показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Измерение с помощью дисплея параметров температурного режима закаливания | |
Контроль и регулирование процесса охлаждения молока | |
Определение момента внесения затравки и добавок (сорбиновой и аскорбиновой кислот и солей-стабилизаторов), внесение их в продукт | |
Определение готовности продукта по данным лабораторного анализа | |
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима | |
Слив охлажденного продукта и передача охлажденного (замороженного) продукта на последующую обработку или реализацию | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и холодильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Пользоваться автоматизированными системами регулирования параметров работы морозильных аппаратов для молочных продуктов и закаливания мороженого | |
Подбирать настройки программного управления процессом автоматизированного контроля работы механизированных и автоматизированных скороморозильных аппаратов для молочных продуктов и закаливания мороженого | |
Управлять процессом охлаждения молочных продуктов на поточно-механизированных и автоматических линиях | |
Осуществлять подачу и слив молочных продуктов из холодильных установок согласно рабочим инструкциям | |
Снимать показания с контрольно-измерительных приборов | |
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на контрольно-измерительных приборах) и осуществлять регулировку заданного режима | |
Использовать регулировочные приспособления | |
Транспортировать охлажденный (закаленный) продукт на расфасовку или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Заполнять электронные формы производственно-технической и отчетной документации в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Технические и эксплуатационные характеристики средств, используемых для управления механизированными и автоматизированными скороморозильными аппаратами для молочных продуктов и закаливания мороженого |
Порядок настройки параметров процесса автоматизированного контроля работы скороморозильных аппаратов для молочных продуктов и закаливания мороженого | |
Государственные стандарты и ТУ на охлажденную (закаленную) продукцию | |
Правила укладки и хранения продукции в холодильных камерах | |
Технологические режимы охлаждения и закаливания молочной продукции и правила их регулирования | |
Технология охлаждения (замораживания) и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Правила применения приспособлений и устройств регулирования технологического процесса | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Правила работы с системами электронного производственного документооборота и отчетности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание механизированных и автоматизированных холодильных установок различной конструкции и контроль их работы | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Проверка рабочего состояния, пуск и остановка холодильного оборудования в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание морозильных камер, холодильного оборудования, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов холодильного отделения | |
Обеспечение заданного режима работы обслуживаемого оборудования, регулирование продолжительности циклов работы отдельных узлов с целью синхронизации их действий | |
Наблюдение за работой автоматического пневмомолота и за отделением порций от поддонов | |
Наблюдение за состоянием оборудования и своевременное выявление неполадок | |
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта | |
Периодическая чистка, промывка и смазка холодильного и вспомогательного оборудования | |
Санитарная обработка и дезинфекция холодильного оборудования | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Осуществлять проверку рабочего состояния холодильного и вспомогательного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, промышленной и экологической безопасности |
Наблюдать за состоянием автоматизированных систем регулирования скороморозильных аппаратов или морозильных камер холодильников, своевременно выявлять неполадки | |
Осуществлять техническое обслуживание холодильных установок, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов | |
Выявлять неполадки холодильного (морозильного) оборудования | |
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта | |
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования и трубопроводов | |
Вести записи о техническом состоянии оборудования в производственном журнале | |
Необходимые знания | Приемы и методы проверки рабочего состояния холодильного, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов |
Схемы размещения трубопроводов, воздухопроводов и регулирующей арматуры | |
Назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Система сигнализации, схемы кинематики и гидравлики | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта | |
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества охлажденной и замороженной продукции | Код | D/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки | |
Проверка качества продукта, поступающего на заморозку (охлаждение), в соответствии с требованиями технической документации | |
Контроль температуры и времени охлаждения (заморозки) | |
Отбор проб пищевой продукции в соответствии с государственными стандартами в области пробоотбора | |
Проведение несложных анализов в соответствии со стандартными методами | |
Проверка внешним осмотром или по результатам анализа качества охлаждения (замораживания) продукта | |
Оформление документации о качестве продукции и состоянии оборудования | |
Необходимые умения | Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки |
Отбирать пробы на анализ и производить несложные анализы | |
Контролировать качество изготовления продукции на любой стадии процесса заморозки (охлаждения) | |
Вести учет и оформлять отчетную документацию | |
Необходимые знания | Государственные стандарты и ТУ на заморозку пищевой продукции, готовую продукцию |
Требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции (охлажденной или замороженной) | |
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки | |
Нормативы естественной убыли при замораживании и хранении пищевого сырья и продуктов | |
Способы определения качества охлаждения (замораживания) пищевой продукции | |
Правила ведения учета и оформления отчетной документации | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса сублимационной сушки, скоростного непрерывного подсушивания продуктов на сушильных установках различных конструкций и получения порошков | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик вакуум-сушильной установки 5-го разряда
Аппаратчик получения сухого крахмала 5-го разряда
Аппаратчик сушки клея и желатина 5-го разряда
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 5-го разряда
Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 6-го разряда
Аппаратчик сублимационной установки 5-го разряда
Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 5-го разряда
Сушильщик пищевой продукции 5-го разряда
Сушильщик дрожжей 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии) |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
ЕТКС <8> | § 23 | Аппаратчик сублимационной установки 5-го разряда |
§ 155 | Сушильщик пищевой продукции 5-го разряда | |
§ 22 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 5-го разряда | |
§ 23 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов 6-го разряда | |
§ 13 | Аппаратчик сушки клея и желатина 5-го разряда | |
§ 14 | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов 5-го разряда | |
§ 21 | Сушильщик дрожжей 5-го разряда | |
§ 12 | Аппаратчик получения сухого крахмала 5-го разряда | |
§ 39 | Аппаратчик вакуум-сушильной установки 5-го разряда | |
ОКПДТР | 10105 | Аппаратчик вакуум-сушильной установки |
10603 | Аппаратчик получения сухого крахмала | |
10981 | Аппаратчик сублимационной установки | |
11000 | Аппаратчик сушки клея и желатина | |
11017 | Аппаратчик термической обработки мясопродуктов | |
10857 | Аппаратчик производства сухих молочных продуктов | |
18969 | Сушильщик пищевой продукции | |
ОКСО <9> | 2.19.01.14 | Оператор процессов колбасного производства |
2.19.01.15 | Аппаратчик получения растительного масла |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Управление скоростным и непрерывным процессом подсушивания различных продуктов большого объема и процессом получения порошков, их регулирование | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и сушильного оборудования к работе |
Загрузка сушильных установок продуктами с помощью специальных приспособлений | |
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя | |
Охлаждение молочных продуктов в соответствии с рабочими инструкциями при помощи средств автоматики | |
Скоростное непрерывное подсушивание жидкостей, экстрактов, полуфабрикатов, твердых масс большого объема | |
Получение порошков на распылительных и вакуум-сушильных установках различных конструкций, в пневматических сушилках непрерывного действия и в сушилках с контрольно-измерительными приборами и вибро-контрольно-измерительными приборами | |
Сушка яичной массы на специальном оборудовании | |
Выбор рационального способа регулирования процесса сушки | |
Наблюдение за температурой и давлением масла, поступающего на турбину, и снятие показаний с контрольно-измерительных приборов | |
Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов температурного режима в сушилке, поступления в сушилку газа, пара или подогретого воздуха | |
Регулирование факела распыления в процессе сушки | |
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний контрольно-измерительных приборов | |
Осуществление корректировки параметров технологических режимов до требуемой нормы согласно рабочим инструкциям | |
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима | |
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа | |
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад | |
Ведение записей в журнале | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места и сушильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Задавать технологические параметры в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов подсушивания продуктов большого объема в соответствии с технологией производства | |
Контролировать соблюдение технологических параметров в автоматизированных системах управления технологическим процессом подсушивания продуктов большого объема с помощью контрольно-измерительных приборов и аппаратуры | |
Выполнять выявление и ликвидацию отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом подсушивания продуктов большого объема | |
Управлять работой сушильных агрегатов в дистанционном режиме с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом подсушивания продуктов большого объема | |
Выполнять обнаружение и ликвидацию аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом подсушивания продуктов большого объема | |
Протоколировать информацию, поступающую от автоматизированных систем управления технологическим процессом подсушивания продуктов большого объема | |
Производить сушку продуктов и экстрактов в сушильных установках, шкафах и печах различных конструкций, в сушилках непрерывного действия, в сушилках с контрольно-измерительными приборами и вибро-контрольно-измерительными приборами и с пульта управления | |
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на контрольно-измерительных приборах) и осуществлять регулировку заданного режима | |
Использовать специальные и регулировочные приспособления | |
Осуществлять передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Необходимые знания | Правила работы с прикладным программным обеспечением автоматизированных систем управления технологическим процессом при задании технологических параметров и контроле их соблюдения |
Значения технологических параметров, устанавливаемых в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов подсушивания продуктов большого объема, в соответствии с технологией производства | |
Последовательность действий при обнаружении отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Последовательность действий при обнаружении аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Правила протоколирования информации, поступающей от автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Государственные стандарты и ТУ на высушенную продукцию | |
Технология процесса сушки продукции, веществ и параметры технологического режима в зависимости от физико-химических свойств сырья, продукта и атмосферных условий | |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Способы и правила регулирования продолжительности процесса сушки в зависимости от фракции и влажности продукта, толщины подаваемого слоя при загрузке сушильных машин | |
Физико-химические и технологические свойства используемого сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; предъявляемые к ним требования | |
Правила предупреждения отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранения возникших отклонений | |
Способы определения окончания сушки продукции, готовности продукта и его качества | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Управление технологическим процессом сублимационной сушки продуктов и его регулирование | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и обслуживаемого оборудования к работе |
Загрузка сублимационной установки продуктами с помощью специальных приспособлений | |
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка и толщины подаваемого слоя | |
Введение установки в заданный режим | |
Сублимационная сушка продуктов в сублимационной установке при помощи средств автоматики | |
Наблюдение за ходом процесса сушки и снятие показаний с контрольно-измерительных приборов | |
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний контрольно-измерительных приборов | |
Контроль основных параметров процесса сушки (степень разрежения в камере установки, температура в продукте, камере, конденсаторе) | |
Выбор рациональных способов регулирования параметров технологического процесса | |
Регулировка параметров технологического процесса сублимационной сушки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам наблюдений | |
Выявление и устранение причин отклонения от нормального технологического режима | |
Определение момента окончания сушки органолептически или по данным лабораторного анализа | |
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Задавать технологические параметры в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов сублимационной сушки в соответствии с технологией производства |
Контролировать соблюдение технологических параметров в автоматизированных системах управления технологическим процессом сублимационной сушки с помощью контрольно-измерительных приборов и аппаратуры | |
Выполнять выявление и ликвидацию отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим сублимационной сушки, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Управлять работой сушильных агрегатов в дистанционном режиме с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки | |
Выполнять обнаружение и ликвидацию аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки | |
Протоколировать информацию, поступающую от автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки | |
Осуществлять загрузку и выгрузку сублимационных установок согласно рабочим инструкциям | |
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на контрольно-измерительные приборы) и осуществлять регулировку заданного режима | |
Контролировать и поддерживать температурно-влажностный режим | |
Осуществлять основные приемы корректировки, доводя до требуемой нормы параметры технологического процесса согласно рабочим инструкциям | |
Применять специальные и регулировочные приспособления | |
Осуществлять передачу готовых продуктов на последующую стадию обработки или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Необходимые знания | Правила работы с прикладным программным обеспечением автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки при задании технологических параметров и контроле их соблюдения |
Значения технологических параметров, устанавливаемых в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов сублимационной сушки | |
Последовательность действий при обнаружении отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим сублимационной сушки, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Последовательность действий при обнаружении аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки | |
Правила протоколирования информации, поступающей от автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационной сушки | |
Государственные стандарты и ТУ на высушенную продукцию | |
Технология сублимационной сушки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Режимы процесса сублимационной сушки в зависимости от физико-химических свойств сырья, продукта | |
Правила ведения технологического процесса сублимационной сушки продуктов и его регулировки | |
Способы определения окончания сушки продукции и готовности продукта | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание сушильных и сублимационных установок различной конструкции и контроль их работы | Код | E/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Проверка рабочего состояния, пуск и остановка сублимационной установки в определенной последовательности в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание сублимационной установки, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов отделения сублимационной сушки | |
Контроль работы блокирующего устройства, отключающего подачу пара и включающего вентиляторы при открывании дверей термокамеры, работы вентиляционных систем, просеивающих, охлаждающих и транспортирующих устройств | |
Контроль состояния сушильного оборудования и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; своевременное выявление неполадок | |
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования | |
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта | |
Периодическая чистка, промывка и смазка технологического и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов | |
Оттаивание (снятие) льда и снега с поверхности испарителей змеевиков и батарей | |
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования | |
Переход с рабочего оборудования на резервное | |
Остановка оборудования при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Проводить диагностику программных и технических средств автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции |
Осуществлять проверку достоверности сигналов автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Обеспечивать соблюдение плановой процедуры метрологического контроля контрольно-измерительных приборов автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Идентифицировать и регистрировать признаки отклонения контролируемых параметров контрольно-измерительных приборов за границы установленных значений и диапазонов | |
Пользоваться технологиями геоинформационных систем для выявления дефектов и неисправностей в работе автоматизированных систем управления технологическим процессом сушки продукции в пищевом производстве | |
Осуществлять опробование, пуск и остановку обслуживаемого оборудования в определенной последовательности | |
Читать технологическую документацию | |
Обслуживать сушильное оборудование или сублимационную установку, вспомогательное оборудование отделения сублимационной сушки и контрольно-измерительные приборы | |
Наблюдать за состоянием оборудования, работой газового калорифера и вентиляторов, обогревательных и транспортирующих устройств и своевременно выявлять неполадки | |
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта | |
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования | |
Осуществлять переход с рабочего оборудования на резервное | |
Вести электронную базу данных проверки технического состояния приборов и оборудования, поверки контрольно-измерительных приборов автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале | |
Необходимые знания | Правила работы со средствами диагностики программных и технических средств автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции |
Методы оценки достоверности сигналов автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Периодичность поверки контрольно-измерительных приборов и оборудования автоматизированных систем управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Программное обеспечение, используемое для работы с геоинформационными системами и программными комплексами при выявлении дефектов и неисправностей в работе автоматизированных систем управления технологическим процессом сушки продукции в пищевом производстве | |
Основы технической графики, необходимой для чтения и изображения технологических схем | |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Схемы водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения, водоотведения на установке (участке) | |
Устройство, принцип работы, назначение и правила эксплуатации обслуживаемого и вспомогательного оборудования различного типа, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики | |
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Порядок действий при переходе с рабочего оборудования на резервное | |
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Правила работы с программными средствами ведения электронной базы данных проверки технического состояния приборов и оборудования, автоматизированной системы управления технологическим процессом сублимационных установок различной конструкции | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование | Проверка качества готовой продукции и качества организации производственного процесса | Код | E/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки | |
Контроль качества готовой продукции на любой стадии процесса сушки | |
Отбор проб продукции в соответствии с государственными стандартами в области пробоотбора | |
Проведение несложных анализов в соответствии со стандартными методами | |
Проверка качества продукта, поступающего на сушку | |
Контроль качества выпускаемой продукции и соблюдения норм выхода | |
Оценка качества готового продукта, взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов | |
Выявление причин, снижающих качество выпускаемых продуктов | |
Ведение учета количества выпускаемой продукции и отчетности | |
Необходимые умения | Контролировать состояние рабочих мест и участков |
Осуществлять проверку состояния рабочих мест с помощью автоматизированных средств контроля | |
Осуществлять проверку качества продукции с помощью автоматизированных средств контроля | |
Контролировать качество продукции на стадии сушки в соответствии с требованиями технической документации | |
Применять программные средства статистической оценки результатов контроля качества продукции | |
Отбирать пробы на анализ и производить несложные анализы | |
Отбраковывать нестандартные продукты | |
Выявлять и устранять причины, снижающие качество выпускаемой продукции | |
Использовать программные средства для осуществления электронного документооборота | |
Вести учет и оформлять отчетную документацию | |
Необходимые знания | Нормативные правовые акты, нормативно-техническая документация, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, хранения и качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, нормы выхода готового продукта |
Технические характеристики автоматизированных средств контроля состояния рабочих мест | |
Технические характеристики автоматизированных средств контроля качества продукции | |
Государственные стандарты и ТУ на используемое сырье и сушку пищевой продукции | |
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки | |
Требования, предъявляемые к качеству готового продукта | |
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта | |
Нормы расхода используемого сырья и материалов | |
Качественные признаки и ассортимент обрабатываемого сырья, предъявляемые к нему требования | |
Способы и приемы определения качества готовой продукции | |
Правила использования программных средств осуществления электронного документооборота | |
Правила ведения учета и отчетности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение процесса замораживания рыбы и рыбопродуктов в автоматизированных скороморозильных аппаратах | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор скороморозильных аппаратов 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8160 | Операторы машин по обработке пищевых и аналогичных продуктов |
ЕТКС <10> | § 36 | Оператор скороморозильных аппаратов 5-го разряда |
ОКПДТР | 16025 | Оператор скороморозильных аппаратов |
ОКСО | 2.15.01.18 | Машинист холодильных установок |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом замораживания и глазирования рыбы и рыбопродукции и его регулирование | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места и обслуживаемого оборудования к работе |
Загрузка пищевого сырья и продуктов в морозильные аппараты и камеры с помощью специальных приспособлений | |
Регулирование поступления сырья в установку с другого производственного участка | |
Замораживание и глазирование рыбы и рыбопродукции в автоматизированных скороморозильных аппаратах | |
Наблюдение за ходом технологического процесса и снятие показаний с контрольно-измерительных приборов | |
Выбор рациональных способов регулирования технологического процесса | |
Соотнесение характеристик технологического процесса с заданными параметрами на основании показаний контрольно-измерительных приборов | |
Регулирование температурного режима замораживания на основании показаний контрольно-измерительных приборов | |
Контроль температуры и уровня воды в глазировочном аппарате | |
Своевременное выявление и устранение причин, снижающих производительность скороморозильных аппаратов и качество выпускаемой продукции | |
Определение момента окончания заморозки | |
Выгрузка и транспортировка продуктов на последующие операции или на склад | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Задавать технологические параметры в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов замораживания рыбы и рыбопродуктов в соответствии с технологией производства |
Контролировать соблюдение технологических параметров в автоматизированных системах управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов с помощью контрольно-измерительных приборов и аппаратуры | |
Осуществлять выявление и ликвидацию отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим замораживания рыбы и рыбопродуктов, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Управлять работой морозильных агрегатов в дистанционном режиме с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Осуществлять обнаружение и ликвидацию аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Протоколировать информацию, поступающую от автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Поддерживать состояние рабочего места и морозильного оборудования в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Осуществлять загрузку и выгрузку морозильных камер согласно рабочим инструкциям | |
Вести процесс замораживания пищевой продукции, полуфабрикатов, сырья в морозильных установках до установленной температуры различными охладителями | |
Производить заморозку и глазирование рыбы и рыбопродукции в автоматизированных скороморозильных аппаратах | |
Определять оптимальные показатели режима (задавать индекс параметров на контрольно-измерительных приборах) и осуществлять их регулировку | |
Осуществлять основные приемы корректировки, доводя до требуемой нормы параметры технологического процесса согласно рабочим инструкциям | |
Транспортировать готовую продукцию на последующую стадию обработки или на склад | |
Вести записи о ходе технологического процесса в производственном журнале | |
Необходимые знания | Правила работы с прикладным программным обеспечением автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов при задании технологических параметров и контроле их соблюдения |
Значения технологических параметров, устанавливаемых в автоматизированных системах управления технологическими процессами и регулирования технологических процессов замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Последовательность действий при обнаружении отклонений технологических параметров и параметров, определяющих режим замораживания рыбы и рыбопродуктов, от заданных значений с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом | |
Последовательность действий при обнаружении аварийных ситуаций с использованием автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Правила протоколирования информации, поступающей от автоматизированных систем управления технологическим процессом замораживания рыбы и рыбопродуктов | |
Государственные стандарты и ТУ на замороженную продукцию | |
Технологический процесс заморозки и технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Технологические режимы замораживания, глазирования рыбы и рыбопродукции и способы их регулирования | |
Нормы загрузки скороморозильных аппаратов для разных видов рыбы | |
Способы определения окончания заморозки и глазирования продукции, готовности продукта | |
Основы санитарии, санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание скороморозильных аппаратов и контроль их работы | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Проверка рабочего состояния, пуск и остановка технологического оборудования в соответствии с рекомендациями организаций-изготовителей |
Ежесменное техническое обслуживание холодильных установок, вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов холодильного отделения | |
Наблюдение за состоянием оборудования и своевременное выявление неполадок | |
Информирование руководства обо всех неполадках и неисправностях оборудования | |
Периодическая чистка, промывка и смазка технологического и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов в процессе работы | |
Подготовка оборудования к сдаче в ремонт и его прием после ремонта | |
Испытание отремонтированного оборудования, снятие индикаторных диаграмм и сдача обслуживаемого оборудования в эксплуатацию | |
Оттаивание (снятие) льда и снега с поверхности испарителей змеевиков и батарей | |
Санитарная обработка и дезинфекция обслуживаемого оборудования | |
Осуществление перехода с рабочего оборудования на резервное | |
Остановка оборудования при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Ведение записей в производственном журнале | |
Необходимые умения | Проводить диагностику программных и технических средств автоматизированной системы управления скороморозильных аппаратов |
Осуществлять проверку достоверности сигналов автоматизированной системы управления скороморозильных аппаратов | |
Обеспечивать соблюдение плановой процедуры метрологического контроля контрольно-измерительных приборов автоматизированной системы управления скороморозильных аппаратов | |
Идентифицировать и регистрировать признаки отклонения контролируемых параметров контрольно-измерительных приборов скороморозильных аппаратов за границы установленных значений и диапазонов | |
Пользоваться технологиями геоинформационных систем для выявления дефектов и неисправностей в работе автоматизированных систем управления скороморозильных аппаратов в пищевом производстве | |
Осуществлять опробование, пуск и остановку технологического оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Читать технологическую документацию | |
Наблюдать за состоянием оборудования и контрольно-измерительных приборов и своевременно выявлять неполадки | |
Обслуживать скороморозильные аппараты, вспомогательное оборудование и контрольно-измерительные приборы холодильного отделения | |
Подготавливать обслуживаемое оборудование к сдаче в ремонт и принимать после ремонта | |
Содержать оборудование в чистоте в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями | |
Производить санитарную обработку и дезинфекцию обслуживаемого оборудования, трубопроводов с разборкой и сборкой | |
Осуществлять переход с рабочего оборудования на резервное | |
Вести электронную базу данных проверки технического состояния приборов и оборудования, поверки контрольно-измерительных приборов автоматизированной системы управления технологическим процессом скороморозильных аппаратов различной конструкции | |
Вести записи о техническом обслуживании оборудования в производственном журнале | |
Необходимые знания | Правила работы со средствами диагностики программных и технических средств автоматизированной системы управления технологическим процессом скороморозильных аппаратов различной конструкции |
Методы оценки достоверности сигналов автоматизированной системы управления технологическим процессом скороморозильных аппаратов различной конструкции | |
Периодичность поверки контрольно-измерительных приборов и оборудования автоматизированных систем управления технологическим процессом скороморозильных аппаратов различной конструкции | |
Программное обеспечение, используемое для работы с геоинформационными системами и программными комплексами при выявлении дефектов и неисправностей в работе автоматизированных систем управления технологическим процессом заморозки продукции в пищевом производстве | |
Нормативно-техническая документация по промышленной и экологической безопасности, охране труда в пределах выполняемых работ | |
Основы технической графики, необходимой для чтения и изображения технологических схем | |
Технологическая схема обслуживаемой установки (участка) | |
Устройство, принцип работы, правила эксплуатации морозильных установок, применяемых контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, вспомогательного оборудования | |
Правила и порядок технического обслуживания морозильного оборудования | |
Санитарные нормы на оборудование и способы дезинфекции | |
Правила подготовки оборудования к ремонту и приема из ремонта | |
Порядок действий при переходе с рабочего оборудования на резервное | |
Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций (нарушение энергоснабжения, обеспечения водой, промышленная авария с выбросом опасных отравляющих химических веществ, пожар и взрыв) | |
Правила работы с программными средствами ведения электронной базы данных проверки технического состояния приборов и оборудования и поверки контрольно-измерительных приборов автоматизированной системы управления технологическим процессом скороморозильных аппаратов различной конструкции | |
Правила ведения производственных журналов | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества замороженной продукции и качества организации производственного процесса | Код | F/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Систематический контроль состояния рабочих мест и участков |
Контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдения сроков проведения их поверки | |
Контроль качества продукции на стадии заморозки в соответствии с требованиями технической документации | |
Отбор проб продукции в соответствии с государственными стандартами в области пробоотбора | |
Проведение несложных анализов в соответствии со стандартными методами | |
Проверка качества продукта, поступающего на заморозку | |
Контроль качества выпускаемой продукции и соблюдения норм выхода | |
Оценка качества готового продукта, взвешивание и отбраковка нестандартных продуктов | |
Выявление причин, снижающих производительность скороморозильных аппаратов и качество выпускаемых продуктов | |
Транспортировка продуктов на последующие операции или на склад | |
Ведение учета количества выпускаемой продукции и отчетности | |
Необходимые умения | Контролировать качество замороженной продукции на любой стадии процесса заморозки |
Осуществлять проверку состояния рабочих мест с помощью автоматизированных средств контроля | |
Осуществлять проверку качества замороженной продукции с помощью автоматизированных средств контроля | |
Контролировать состояние рабочих мест и участков, техническое состояние оснастки, инструмента, средств измерений и соблюдение сроков проведения их поверки | |
Применять программные средства статистической оценки результатов контроля качества замороженной продукции | |
Выявлять и устранять причины, снижающие качество выпускаемой продукции | |
Использовать программные средства для осуществления электронного документооборота | |
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с действующими требованиями | |
Необходимые знания | Нормативные правовые акты, нормативно-техническая документация, регламентирующие вопросы организации рабочих мест, качества и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции |
Технические характеристики автоматизированных средств контроля состояния рабочих мест | |
Технические характеристики автоматизированных средств контроля качества продукции | |
Государственные стандарты и ТУ на используемое сырье и заморозку пищевой продукции | |
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки | |
Органолептические методы определения качества полуфабриката и готового продукта | |
Нормы расхода используемого сырья и материалов, вспомогательных материалов и нормы выхода готового продукта | |
Качественные признаки и ассортимент обрабатываемого сырья, предъявляемые к нему требования | |
Способы и приемы определения качества готовой продукции | |
Правила использования программных средств для осуществления электронного документооборота | |
Правила ведения журнала учета готовой продукции | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование | Руководство операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения | Код | F/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Контроль исполнения обязанностей операторами и вспомогательными работниками холодильного отделения и их равномерной (ритмичной) работы |
Контроль правильной эксплуатации холодильных установок, вспомогательного оборудования и соблюдения графиков их ремонта | |
Контроль соблюдения операторами и работниками холодильного отделения требований нормативно-технической и производственно-технологической документации, инструкций по эксплуатации оборудования, производственной и экологической безопасности | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями и технической документацией в соответствии с требованиями безопасности | |
Своевременное доведение производственных заданий до операторов и работников холодильного отделения в соответствии с утвержденными планами и графиками и контроль их выполнения | |
Контроль выполнения санитарных правил и норм в пищевой промышленности | |
Контроль соблюдения требований охраны труда | |
Предоставление мастеру (руководителю) сведений о целесообразности повышения квалификационного уровня операторов и работников холодильного отделения | |
Необходимые умения | Организовывать работу операторов и работников холодильного отделения |
Проводить инструктажи по работе с программными и техническими средствами автоматизированной системы управления технологическими процессами | |
Проводить инструктажи по производственной и экологической безопасности перед началом работы | |
Использовать системы дистанционного наблюдения при осуществлении контроля выполнения производственных заданий | |
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни | |
Проводить инструктажи по охране труда, электробезопасности и пожарной безопасности | |
Составлять списки для направления рабочих на повышение квалификационных уровней в установленном порядке | |
Использовать программные средства для осуществления электронного документооборота | |
Необходимые знания | Основная нормативно-техническая документация по промышленной и экологической безопасности, охране труда, электробезопасности и пожарной безопасности |
Правила работы с программными и техническими средствами автоматизированной системы управления технологическими процессами | |
Технические и эксплуатационные характеристики средств, используемых для дистанционного контроля выполнения производственных работ | |
Санитарные правила и нормы в пищевой промышленности | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения инструмента и приспособлений | |
Мероприятия по организации труда | |
Нормы, формы и порядок оплаты труда в организации | |
Правила использования программных средств для осуществления электронного документооборота | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, санитарно-технологические нормы в части, регламентирующей выполнение трудовых обязанностей | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Союз работодателей "Общероссийское агропромышленное объединение работодателей "Агропромышленный союз России", город Москва | |
Первый заместитель председателя | Бабурин Александр Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Совет по профессиональным квалификациям агропромышленного комплекса, город Москва |
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
3 | ГБОУ города Москвы учебный центр "Профессионал" ("Профессионал"), город Москва |
4 | Российский союз предприятий холодильной промышленности, город Москва |
5 | Российский союз химиков, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 29, раздел "Производство дрожжей" и выпуск 48, раздел "Общие профессии производств пищевой продукции".
<5> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 49, раздел "Маслодельное, сыродельное и молочное производства".
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 49, разделы "Костеперерабатывающее и клеевое производства", "Производство мясных продуктов", "Маслодельное, сыродельное и молочное производства" и выпуск 51, раздел "Хлебопекарно-макаронное производство".
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 51, разделы "Крахмалопаточное производство", "Масложировое производство".
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 50, раздел "Добыча и переработка рыбы и морепродуктов".
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Оператор тепловых/холодильных установок"
Поиск-
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники