Профстандарт: 23.033
Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств
23.033
Заточник по подготовке станочного дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2023 по 01.09.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27.04.2023 № 399н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЗАТОЧНИК
ПО ПОДГОТОВКЕ СТАНОЧНОГО ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ, МЕБЕЛЬНЫХ
И ЛЕСОПИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
381 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Выполнение комплекса работ по заточке дереворежущего инструмента для деревообрабатывающих, мебельных и лесопильных производств | 23.033 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности заточки дереворежущего инструмента |
Группа занятий:
7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах | 3 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | A/01.3 | 3 |
Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах | A/02.3 | 3 | |||
Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой | A/03.3 | 3 | |||
B | Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках | 4 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента | B/01.4 | 4 |
Вальцовка и правка полотен ленточных пил | B/02.4 | 4 | |||
Плющение и формовка зубьев дисковых пил | B/03.4 | 4 | |||
Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава | B/04.4 | 4 | |||
C | Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | 5 | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | C/01.5 | 5 |
Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава | C/02.5 | 5 | |||
Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | C/03.5 | 5 | |||
Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации | C/04.5 | 5 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заточка и правка простого дереворежущего и столярного инструмента вручную и на заточных станках и автоматах | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда
Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС <6> | § 5 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 3-го разряда |
§ 6 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 4-го разряда | |
ОКПДТР <7> | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Выполнение подготовительных действий на рабочих местах и их обслуживание в соответствии с инструкцией |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля технического состояния оборудования и инструментов | |
Проверка и наладка заточных станков и автоматов | |
Выбор технологической оснастки, инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ по заточке и правке простого дереворежущего и столярного инструмента | |
Выбор и приготовление специальных жидкостей, средств механической чистки и оборудования для устранения загрязнений с поверхности дереворежущего инструмента | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить размерную настройку и наладку станков и автоматов | |
Выбирать инструменты и средства для механической очистки загрязнений, исключающих появление царапин, рисок, повреждений корпусов и зубьев инструмента | |
Выбирать и готовить специальные технические жидкости и растворы для устранения загрязнений с поверхностей дереворежущего инструмента | |
Применять инструменты и средства для механической и ультразвуковой чистки загрязнений, устранять дефекты чистки | |
Осуществлять чистку инструмента с применением разных способов и технологий | |
Осуществлять контроль качества чистки дереворежущего инструмента | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей | |
Назначение и правила использования специальных приспособлений, инструмента, средств измерения и контроля | |
Основные виды дефектов полотна пилы, методы их определения и контроля | |
Руководство по эксплуатации ультразвуковых ванн и емкостей для чистки инструмента, моечного оборудования | |
Виды загрязнений инструмента, методы и способы его чистки | |
Технология чистки инструмента | |
Состав и концентрация жидкостей для чистки инструмента и инструкции по их применению с учетом требований охраны труда | |
Режимы выдержки инструмента в растворах и специальных жидкостях | |
Дефекты, возникающие в результате очистки, и способы их устранения | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на заточных станках и автоматах | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Заточка рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах |
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций | |
Выбор инструмента для правки полотен пил | |
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
Подбор межпильных прокладок в постав | |
Штамповка, развод зубьев пил | |
Необходимые умения | Производить подбор межпильных прокладок в постав |
Производить штамповку, развод зубьев пил | |
Производить заточку рамных, ленточных и дисковых пил на налаженных заточных станках и автоматах | |
Производить заточку и правку вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой под заданным углом | |
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и напряженного состояния пил | |
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими | |
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил | |
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) | |
Применять средства индивидуальной защиты в процессе работ по заточке инструмента | |
Необходимые знания | Принцип действия заточных станков |
Виды, назначение и марки инструментальной стали | |
Правила подбора межпильных прокладок в постав | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа | |
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа | |
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом | |
Допустимые величины дефектов полотен, плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
Допустимые отклонения от прямолинейности вершин зубьев и задней кромки полотен ленточных пил | |
Нормативные величины и предельные отклонения параметров напряженного состояния полотен пил (степень вальцевания) | |
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы | |
Другие характеристики | - |
3.1.3 Трудовая функция
Наименование | Заточка и правка вручную столярного инструмента простого профиля, ножей и фрез с прямолинейной режущей кромкой | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Заточка рамных, дисковых и ленточных пил на самостоятельно налаженных заточных станках и автоматах |
Вальцовка и правка полотен рамных пил | |
Штамповка, развод зубьев пил | |
Заточка и правка цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля | |
Подбор шлифовальных кругов и их испытание | |
Ремонт обслуживаемого оборудования в пределах компетенции | |
Необходимые умения | Вальцевать и править полотна рамных пил |
Штамповать, разводить зубья пил | |
Производить заточку и правку цельных фрез, ножей и столярного инструмента простого профиля | |
Подбирать шлифовальные круги и их испытывать | |
Ремонтировать обслуживаемое оборудование в пределах компетенции | |
Необходимые знания | Устройство обслуживаемого оборудования |
Способы штамповки зубьев | |
Классификация и назначение затачиваемых инструментов | |
Свойства абразивных кругов и методы их испытания | |
Способы заточки и правки инструментов | |
Правила ремонта обслуживаемого оборудования | |
Требования охраны труда при выполнении заточных работ | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заточка, правка и доводка дереворежущего и столярного инструмента на заточных станках | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС | § 7 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 5-го разряда |
ОКПДТР | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
ОКСО <8> | 2.15.01.10 | Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования |
2.15.01.30 | Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, правке и доводке дереворежущего и столярного инструмента | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
Разборка сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой комплектов дереворежущего и столярного инструмента | |
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
Выполнение работ по правке дереворежущего и столярного инструмента | |
Заключительный контроль качества подготовки дереворежущего и столярного инструмента | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов поверхности ножей | |
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления | |
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок дереворежущего и столярного инструмента (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов) | |
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента | |
Осуществлять заключительный контроль плоскостности и прямолинейности опорной поверхности дереворежущего и столярного инструмента | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент | |
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей | |
Методы и приемы правки ножей | |
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Вальцовка и правка полотен ленточных пил | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса |
Подготовка вальцовочного станка и пилоштампа к выполнению требуемых технологических операций | |
Выбор инструмента для правки полотен пил | |
Правка дефектов формы (неплоскостности) полотен пил | |
Промежуточный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
Вальцевание полотен пил | |
Заключительный контроль напряженного состояния полотна пилы | |
Ремонт полотен рамных пил (обрезка пил по длине и ширине, насечка зубьев, приклепывание планок) | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выполнять текущую наладку вальцовочного станка и пилоштампа и управлять ими | |
Выбирать и использовать специальный правильно-проковочный инструмент для правки полотен рамных пил | |
Производить правку полотен пил для устранения дефектов формы (неплоскостности) | |
Производить вальцевание полотен пил с использованием вальцовочного станка для создания нормативного напряженного состояния полотна | |
Выбирать и устанавливать режимы вальцевания | |
Производить ежесменное техническое обслуживание вальцовочного станка и пилоштампа | |
Осуществлять промежуточный и заключительный контроль плоскостности и напряженного состояния полотен пил | |
Обрезать и насекать зубья пил на пилоштампе | |
Приклепывать планки | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные свойства и характеристики инструментальных сталей | |
Нормативно-техническая документация на рамные и ленточные пилы | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки вальцовочного станка и пилоштампа | |
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования | |
Способы вальцовки и правки полотен ленточных пил | |
Пилоправные инструменты | |
Порядок ежесменного обслуживания вальцовочного станка и пилоштампа | |
Правила и приемы пользования правильно-проковочным инструментом | |
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля | |
Методы и приемы правки дефектов формы полотен пил и создания нормативного напряженного состояния полотна пилы | |
Режимы и порядок вальцевания полотен пил | |
Нормативные показатели плоскостности и напряженного состояния полотна пилы | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Плющение и формовка зубьев дисковых пил | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места для развода зубьев стальных пил |
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станка для развода зубьев узких ленточных пил, станка для развода зубьев круглых плоских и конических пил) | |
Подготовка приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил (при отсутствии специализированного оборудования) | |
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств | |
Выполнение операций по разводу зубьев на специализированном оборудовании | |
Выполнение операций по ручному разводу зубьев | |
Контроль величины, точности и качества развода | |
Подготовка и обслуживание рабочих мест для плющения и формования зубьев пил, заточки зубьев рамных, ленточных и круглых пил | |
Подготовка специализированного оборудования к выполнению требуемых технологических операций (станок для холодного плющения и формования зубьев) | |
Подготовка ручных плющилок и формовок к операциям плющения и формования зубьев пил | |
Выбор универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил | |
Выполнение работ по плющению и формованию зубьев пил на специализированном или ручном оборудовании | |
Контроль качества плющения и формования зубьев пил | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать универсальные и специальные приспособления, контрольно-измерительные средства и инструменты для контроля качества развода зубьев пил | |
Выполнять текущую наладку специализированного оборудования для развода зубьев пил и управлять им | |
Выбирать и устанавливать режимы работы оборудования | |
Выполнять ручной развод зубьев пил с использованием приспособлений и инструмента для ручного развода зубьев пил | |
Контролировать величину, точность и качество развода зубьев пил | |
Производить текущую наладку станка для плющения и формования зубьев пил и управлять им | |
Производить наладку ручных плющилок и формовок | |
Производить ежесменное техническое обслуживание станка для плющения и формования зубьев пил, ручных средств плющения и формования и оборудования для заточки рамных, ленточных и круглых пил | |
Выполнять работы по плющению и формованию зубьев пил на специализированном и ручном оборудовании | |
Выбирать количество проходов при выполнении операций плющения и формования зубьев пил | |
Контролировать параметры и качество плющения и формования зубьев пил | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированного оборудования для развода зубьев пил | |
Способы, методы и инструменты для ручного развода зубьев | |
Назначение и правила использования приспособлений, вспомогательного инструмента и средств измерения и контроля | |
Конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования | |
Величины и допускаемые отклонения уширения режущего венца пил на сторону в зависимости от параметров инструмента, влажности и породы обрабатываемой древесины | |
Порядок ежесменного обслуживания оборудования для плющения и формования зубьев пил | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки комплекта используемого оборудования | |
Нормативно-техническая документация на пилы | |
Средства и методы контроля параметров и качества плющения и формования зубьев пил | |
Нормативные показатели и допуски уширения зубьев плющением и формовкой | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов |
Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей) | |
Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках | |
Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей | |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента | |
Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании | |
Выполнение работ по правке шлифовальных кругов | |
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей | |
Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов | |
Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания | |
Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования | |
Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими | |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках | |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках | |
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента | |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов | |
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании | |
Выполнять работы по правке шлифовальных кругов | |
Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов | |
Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей | |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов | |
Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания | |
Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент | |
Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей | |
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава | |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки | |
Режимы заточки и доводки ножей и резцов | |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Заточка, ручная правка и доводка деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7224 | Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
ЕТКС | § 8 | Заточник деревообрабатывающего инструмента 6-го разряда |
ОКПДТР | 12244 | Заточник деревообрабатывающего инструмента |
ОКСО | 2.15.01.10 | Слесарь по ремонту лесозаготовительного оборудования |
2.15.01.30 | Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка рабочего места и технических средств для выполнения работ по заточке, ручной правке и доводке деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места в соответствии с инструкциями по охране труда |
Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента для контроля параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента | |
Контроль параметров и технического состояния дереворежущего и столярного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Выбор инструмента для устранения дефектов дереворежущего и столярного инструмента | |
Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ | |
Наладка прижимных и подающих устройств заточного станка | |
Программирование специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для обнаружения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Осуществлять разборку сборных фрез и фрезерных головок с маркировкой ножей, резцов и элементов крепления | |
Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Выбирать и использовать инструмент для устранения дефектов деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Производить размерную настройку и наладку станка для выполнения заточных работ | |
Выбирать технологическую оснастку, инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ по заточке | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
Нормативно-техническая документация на деревообрабатывающий инструмент, оснащенный твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Назначение и правила использования инструмента и контрольно-измерительных средств для обнаружения дефектов, контроля плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Нормативные показатели плоскостности и прямолинейности опорной поверхности деревообрабатывающего инструмента, оснащенного твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Заточка и доводка стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка оборудования для выполнения заточных операций на специализированных станках для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава |
Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на специализированных станках | |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
Контроль технического состояния ножей стальных и с пластинами из твердого сплава для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации | |
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента | |
Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей и ножей с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании | |
Выполнение операций по правке шлифовальных кругов | |
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей | |
Контроль параметров и качества заточки ножей | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить текущую наладку специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими | |
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках | |
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки стальных ножей, ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента | |
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей | |
Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации | |
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании | |
Выбирать режимы заточки и доводки ножей | |
Производить правку шлифовальных кругов | |
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования | |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
Нормативно-техническая документация на ножи | |
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плоских ножей | |
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных и ножей с пластинами из твердого сплава, шлифовальных брусков для ручной доводки стальных ножей | |
Методы и средства правки шлифовальных кругов | |
Режимы заточки и доводки ножей | |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки | |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Заточка и доводка пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках ЧПУ | Код | C/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке дисковых пил с алмазными пластинами |
Контроль состояния режущих элементов и дисков пил с пластинами из твердого сплава перед установкой в станок (отсутствие загрязнений, наличие трещин, сколов, выкрашиваний пластин из твердого сплава, их поломка или отсутствие) | |
Подготовка специализированного заточного станка с ЧПУ для выполнения заточных операций | |
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки | |
Выбор абразивных и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава | |
Подготовка измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами | |
Корректировка программы заточки пил по результатам контроля исходного состояния режущих элементов | |
Выбор дисковых электродов для заточки пил с алмазными пластинами | |
Выполнение операций по заточке пил с пластинами из твердого сплава или с алмазными пластинами | |
Формирование технических заданий для выполнения работ внешними исполнителями по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ в пределах компетенции | |
Контроль параметров пил и качества заточки | |
Необходимые умения | Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Производить текущую наладку измерительного стенда для контроля исходного состояния и качества заточки пил с алмазными пластинами | |
Оценивать состояние режущих элементов пил (наличие загрязнений, трещин, выкрашиваний пластин твердого сплава, поломок пластин или зубьев) и дисков пил (наличие загрязнений и трещин) | |
Определять и вводить исходные данные для выполнения стандартных или индивидуальных программ заточки и подшлифовки зубьев в зависимости от моделей станков | |
Выбирать и использовать абразивные или эльборовые шлифовальные круги для подшлифовки стальной части зубьев пил | |
Выбирать алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки пил с пластинами из твердого сплава | |
Производить контроль исходного состояния режущих элементов пил с алмазными пластинами перед заточкой на измерительном стенде (наличие и размеры сколов, наличие выкрашиваний) | |
Производить текущую наладку станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами (устанавливать и менять дисковые электроды, устанавливать пилу в исходную позицию с помощью электронного щупа, производить правку дискового электрода на станке) | |
Производить корректировку программы заточки в зависимости от исходного состояния режущих элементов пил и формировать индивидуальные программы заточки | |
Выбирать режимы заточки пил | |
Осуществлять контроль работы заточного станка с ЧПУ | |
Производить ежесменное техническое обслуживание оборудования | |
Осуществлять контроль параметров и качества заточки пил на специализированном контрольно-измерительном стенде, а также с использованием приборов и оптического, проекционного и контактного методов контроля | |
Формировать технические задания и заявки на выполнение работ по заточке пил, оснащенных твердыми сплавами, абразивными или алмазными кругами, на станках с ЧПУ | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Необходимые знания | Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
Основные характеристики и свойства поликристаллических алмазных пластин | |
Процессы и оборудование для электррэрозионной обработки | |
Свойства инструментальных сталей и твердых сплавов | |
Руководство по эксплуатации, технические характеристики, устройство и правила наладки электроэрозионного станка с ЧПУ для заточки пил с алмазными пластинами | |
Методы и правила ввода рабочих программ; специализированное программное обеспечение | |
Параметры и характеристики дисков для электроэрозионной обработки пил с алмазными пластинами и заточки пил с пластинами из твердого сплава | |
Режимы заточки пил с алмазными пластинами | |
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования | |
Методы и контрольно-измерительные средства для контроля параметров и качества заточки | |
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения | |
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей и масел | |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Наставничество и обеспечение стажировки для заточников более низкой квалификации | Код | C/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Организация работы стажеров-заточников на производственном участке |
Принятие мер по предупреждению и ликвидации простоев, аварий, поломок оборудования, исправлению обнаруженных дефектов и устранению недостатков в работе стажеров-заточников | |
Контроль обеспечения рабочих мест материалами, инструментом, нормативно-технической документацией | |
Распределение стажеров-заточников по рабочим местам для выполнения производственного или учебного задания | |
Обучение стажеров-заточников технологии выполнения работ по заточке дереворежущего инструмента | |
Инструктирование стажеров-заточников по вопросам охраны труда и нормам производственной безопасности на рабочем месте | |
Контроль соблюдения стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, инструкций по эксплуатации технологического оборудования, инструкций по пожарной безопасности, законодательства Российской Федерации в области охраны окружающей среды | |
Необходимые умения | Обеспечивать соблюдение технологических режимов выполнения работ по заточке станочного дереворежущего инструмента, оснащение необходимыми материально-техническими средствами |
Принимать решения при аварийной или чрезвычайной ситуации в соответствии со сложившейся обстановкой | |
Проводить инструктажи по охране труда на рабочем месте | |
Контролировать выполнение стажерами-заточниками требований правил, положений и инструкций по охране труда, установленных правил, норм, инструкций | |
Контролировать обеспечение рабочих мест в соответствии с технологическими регламентами | |
Применять методы реализации программ подготовки стажеров | |
Необходимые знания | Технологический регламент выполнения заточных работ с применением разных инструментов и оборудования |
Технологическая схема участка выполнения заточных работ | |
Технологический режим и правила регулирования процесса заточки дереворежущего инструмента | |
Схема расположения внутренних и межцеховых коммуникаций участка выполнения заточных работ | |
Методы управления человеческими ресурсами в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей | |
Основы трудового законодательства Российской Федерации | |
Порядок проведения инструктажей и организации стажировок по охране труда | |
Требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности в объеме, необходимом для выполнения трудовых обязанностей | |
Методы и приемы реализации обучающих программ для стажеров | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в целлюлозно-бумажной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности, город Москва | |
Председатель | Лахтиков Юрий Олегович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Мебельная компания "ШАТУРА", город Шатура, Московская область |
2 | Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
3 | ООО "Производственная компания "АНГСТРЕМ", город Воронеж |
4 | ООО "Производственная фирма "Инзенский ДОЗ", город Инза, Ульяновская область |
5 | Российская ассоциация организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, город Москва |
6 | Союз "Лесопромышленники Костромской области", город Кострома |
7 | ФГБОУ ВО "Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова", город Воронеж |
8 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Поиск-
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники