Профстандарт: 24.015
Монтажник оборудования атомных электростанций
24.015
Монтажник оборудования атомных электростанций
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
27 мая 2014 года,
регистрационный N 32440
Профессиональный стандарт. Монтажник оборудования атомных электростанций
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 апреля 2014 года N 226н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МОНТАЖНИК ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
(с изменениями на 12 декабря 2016 года)
65 | |
|
I. Общие сведения
Монтаж оборудования атомных электростанций |
24.015 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Монтаж реакторного оборудования и оборудования вспомогательных систем атомных электрических станций и связанных с ними конструкций |
Группа занятий:
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования | ||
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
35.11.3 |
Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций |
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
(Позиция в редакции, введенной в действие с 28 января 2017 года приказом Минтруда России от 12 декабря 2016 года N 727н.
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
Код |
Наименование |
Уровень квалификации |
Наименование |
Код |
Уровень (подуровень) квалификации |
A |
Простые подготовительные, укрупнительные и монтажно-сборочные работы |
3 |
Контроль технической документации и комплектности монтируемого оборудования |
A/01.3 |
3 |
Расконсервация и очистка монтируемого оборудования |
A/02.3 |
3 | |||
Контроль состояния монтируемого оборудования |
A/03.3 |
3 | |||
Предмонтажная подготовка монтируемого оборудования |
A/04.3 |
3 | |||
Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования |
A/05.3 |
3 | |||
Укрупнительная сборка трубопроводов |
A/06.3 |
3 | |||
Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования |
A/07.3 |
3 | |||
B |
Сложные укрупнительные и монтажно-сборочные работы при монтаже технологических трубопроводов атомной электрической станции (АЭС) |
4 |
Подготовительные работы |
B/01.4 |
4 |
Укрупнительно-сборочные работы |
B/02.4 |
4 | |||
Монтажно-сборочные работы |
B/03.4 |
4 | |||
Испытательные работы |
B/04.4 |
4 | |||
C |
Сложные монтажные работы при монтаже оборудования и металлоконструкций АЭС |
4 |
Входной контроль, ревизия и предмонтажная подготовка оборудования |
C/01.4 |
4 |
Укрупнительно-сборочные и монтажно-сборочные работы |
C/02.4 |
4 | |||
Испытательные работы |
C/03.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Простые подготовительные, укрупнительные и монтажно-сборочные работы |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Монтажник оборудования 3 - 4 разрядов Монтажник технологических трубопроводов 2 - 3 разрядов |
Требования к образованию и обучению |
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки квалифицированных рабочих Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Наличие квалификационного удостоверения |
________________
Постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" ("Собрание законодательства Российской Федерации", 1997 г., N 10, ст. 1176).
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
ЕТКС |
§ 157 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 3-го разряда |
§ 158 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 4-го разряда | |
ОКНПО |
1513052 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций |
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".
Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль технической документации и комплектности монтируемого оборудования |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка наличия необходимого комплекта технической документации на оборудование |
Проверка наличия сведений о проведении на заводе-изготовителе различных видов контроля и испытаний | |
Проверка наличия документов, подтверждающих качество материалов труб, деталей, элементов и блоков трубопроводов | |
Контроль сохранности упаковки | |
Распаковка оборудования | |
Прием и проверка комплектности деталей, элементов и блоков трубопроводов, трубопроводной арматуры, оборудования | |
Проверка соответствия маркировки рабочим чертежам | |
Необходимые умения |
Читать рабочие чертежи и пользоваться другой конструкторско-технологической документацией |
Использовать сопроводительную документацию для проверки комплектности и качества изготовления оборудования | |
Необходимые знания |
Условные изображения на чертежах и схемах монтируемого оборудования |
Способы распаковки деталей и узлов оборудования | |
Виды и сортамент труб, виды деталей трубопроводов | |
Сортамент применяемых материалов | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Расконсервация и очистка монтируемого оборудования |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Очистка оборудования от консервирующей смазки, антикоррозийных покрытий и загрязнений |
Установка/снятие предохранительных заглушек и пробок | |
Необходимые умения |
Очищать оборудование от консервирующей смазки, антикоррозийных покрытий и загрязнений |
Контролировать качество очистки деталей и оборудования | |
Необходимые знания |
Способы расконсервации деталей и узлов оборудования |
Средства и материалы для расконсервации, очистки и промывки оборудования | |
Правила безопасности при работе со средствами очистки, промывки и обезжиривания | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль состояния монтируемого оборудования |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль состояния внешних поверхностей оборудования, элементов трубопроводов и арматуры |
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра | |
Контроль формы разделки и состояния внутренней поверхности стыковочных кромок под сварку | |
Контроль сохранности консервирующих и антикоррозийных покрытий, окрашенных поверхностей | |
Контроль наличия заглушек у присоединительных торцов блоков трубопроводов и арматуры | |
Необходимые умения |
Читать чертежи и пользоваться технической документацией на монтируемое оборудование |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Выявлять поверхностные дефекты оборудования и сварных соединений | |
Осуществлять входной контроль стыковочных кромок под сварку | |
Необходимые знания |
Виды поверхностных дефектов оборудования |
Виды дефектов сварных швов | |
Допуски при подготовке стыков к сварочным работам | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Предмонтажная подготовка монтируемого оборудования |
Код |
A/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка комплектности и рабочего состояния инструментов и приспособлений, необходимых при монтаже |
Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления | |
Изготовление подкладок и прокладок | |
Промежуточное складирование оборудования и заводских блоков трубопроводов | |
Необходимые умения |
Выполнять строповку и перемещение грузов с помощью такелажного оборудования |
Устранять мелкие дефекты оборудования | |
Складировать оборудование, металлоконструкции, трубы и блоки трубопроводов | |
Необходимые знания |
Устройство простого такелажного оборудования и правила его применения |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Правила обеспечения сохранности оборудования в процессе его перемещения и временного хранения | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Другие характеристики |
- |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования |
Код |
A/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль геометрических размеров деталей и сборочных единиц |
Контроль зазоров | |
Перемещение оборудования с помощью простых такелажных средств | |
Разметка деталей по шаблонам | |
Сверление отверстий, нарезание резьбы | |
Сборка резьбовых и фланцевых соединений | |
Крепление стыков монтажными болтами | |
Подготовка кромки узлов оборудования под сварку | |
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра | |
Очистка сварных швов и околошовных зон | |
Нанесение антикоррозийных покрытий | |
Окраска конструкций | |
Необходимые умения |
Читать чертежи и пользоваться технической документацией на монтируемое оборудование |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Пользоваться ручным слесарным инструментом | |
Пользоваться механизированным инструментом | |
Выполнять строповку и перемещение грузов с помощью такелажного оборудования | |
Зачищать поверхности оборудования и сварных швов до Rz40 | |
Необходимые знания |
Устройство простого такелажного оборудования |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Способы соединения деталей и сборочных единиц металлоконструкций и трубопроводов | |
Назначение ручных слесарных инструментов и правила пользования ими | |
Назначение механизированного инструмента и правила пользования им | |
Допуски при подготовке стыков к сварочным работам | |
Виды дефектов сварных швов | |
Основные сведения о параметрах обработки | |
Способы монтажа простого оборудования АЭС | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы | |
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми в работе | |
Другие характеристики |
- |
3.1.6. Трудовая функция
Наименование |
Укрупнительная сборка трубопроводов |
Код |
A/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Сборка фланцевых соединений |
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра | |
Очистка сварных швов и околошовных зон, зачистка поверхностей до Rz40 | |
Нанесение антикоррозийных покрытий на сварные швы | |
Нанесение защитных покрытий | |
Установка предохранительных пробок, заглушек | |
Необходимые умения |
Читать строительно-монтажные чертежи и схемы укладки трубопроводов |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Пользоваться ручным слесарным инструментом | |
Выполнять строповку и перемещение труб и трубных блоков с помощью такелажного оборудования | |
Наносить защитные покрытия | |
Выявлять поверхностные дефекты сварных соединений | |
Необходимые знания |
Правила обеспечения сохранности труб, деталей, элементов и блоков трубопроводов в процессе разгрузки и перемещения к месту монтажа |
Устройство простого такелажного оборудования и правила его применения | |
Правила строповки и перемещения трубных узлов и блоков | |
Сигналы при монтаже трубопроводов кранами | |
Способы соединения деталей и сборочных единиц металлоконструкций и трубопроводов | |
Виды дефектов сварных швов | |
Способы нанесения защитных покрытий | |
Характер и степень влияния своей деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на своем рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы | |
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемым в работе | |
Другие характеристики |
- |
3.1.7. Трудовая функция
Наименование |
Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования |
Код |
A/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Гидроиспытания оборудования и трубопроводов |
Пневмоиспытания сварных швов | |
Промывка трубопроводов | |
Необходимые умения |
Выявлять дефекты монтажа и сварки по результатам испытаний |
Производить пневмо- и гидроиспытания | |
Производить промывку трубопроводных блоков | |
Необходимые знания |
Способы проверки и гидравлических испытаний смонтированного оборудования |
Признаки наличия дефектов в процессе испытания оборудования | |
Правила промывки трубопроводов после гидроиспытаний | |
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС | |
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ | |
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка | |
Рациональная организация труда на рабочем месте | |
Санитарные нормы и правила проведения работ | |
Правила пожарной безопасности на АЭС | |
Правила охраны труда на АЭС | |
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы | |
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми в работе | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сложные укрупнительные и монтажно-сборочные работы при монтаже технологических трубопроводов АЭС |
Код |
B |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Монтажник технологических трубопроводов 4 - 6 разрядов |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование в области атомной энергетики |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Наличие квалификационного удостоверения |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
ЕТКС |
§ 159 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 5-го разряда |
§ 160 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 6-го разряда | |
§ 161 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 7-го разряда | |
ОКСО |
150411 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовительные работы |
Код |
B/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" |
Контроль качества сборки и сварки, размеров, маркировки и комплектности опор и подвесок трубопроводов | |
Устранение мелких дефектов | |
Зачистка поверхностей оборудования и сварных швов до Rz20 | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" |
Зачищать поверхности до Rz20 | |
Использовать необходимую оснастку, оборудование и инструмент для устранения дефектов трубопроводов | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" |
Основные сведения о параметрах обработки | |
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы | |
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми при проведении работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Укрупнительно-сборочные работы |
Код |
B/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов" |
Обрезка труб | |
Гибка труб | |
Стыковка труб | |
Контроль и обработка кромок труб под сварку | |
Установка трубопроводной арматуры | |
Установка приводов трубопроводной арматуры | |
Предмонтажная очистка внутренних поверхностей монтажных блоков | |
Маркировка монтажных блоков | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов" |
Применять технологическую оснастку, оборудование и инструменты для резки и гибки труб | |
Применять технологическую оснастку для сборки стыков | |
Обрабатывать кромки труб под сварку | |
Производить очистку и промывку внутренних поверхностей монтажных блоков | |
Измерять диаметры труб, контролировать геометрические размеры изделий, узлов, монтажных конструкций | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов" |
Технология укрупнительных сборочных работ трубопроводов | |
Общие требования при сборке стыков труб под сварку | |
Допустимые зазоры и виды кромок при сборке труб под сварку | |
Необходимые знания согласно трудовой функции B/01.4 "Подготовительные работы" | |
Правила оформления документов на монтажные блоки | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Монтажно-сборочные работы |
Код |
B/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка правильности расположения закладных деталей опор и установки несущих конструкций и кронштейнов |
Разбивка трассы трубопровода и разметка установки опор и подвесов | |
Обрезка и обработка монтажных припусков труб и монтажных блоков | |
Установка трубопроводной арматуры | |
Установка приводов трубопроводной арматуры | |
Установка опор и подвесов | |
Установка монтажных блоков на опорные несущие конструкции | |
Стыковка труб и монтажных блоков | |
Обработка сварных швов и сгибов по требуемому классу чистоты | |
Установка компенсаторов | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов" |
Определять положение осей закладных деталей и несущих конструкций | |
Производить прокладку осей трубопроводов по чертежам и макетам | |
Применять технологическую оснастку для сборки стыков | |
Применять технологическую оснастку и инструмент для резки труб | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов" |
Типы фланцевых и муфтовых соединений | |
Типы опор и подвесок, креплений к ним | |
Типы компенсаторов и правила их установки | |
Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам | |
Правила монтажа трубопроводов из легированных сталей | |
Методы монтажа трубопроводов блоками | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Испытательные работы |
Код |
B/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Монтаж промывочных схем трубопроводов |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" | |
Проверка труб на проходимость калибром | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Сложные монтажные работы при монтаже оборудования и металлоконструкций АЭС |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Монтажник оборудования 5 - 7 разрядов |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование в области атомной энергетики |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке Наличие квалификационного удостоверения |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7233 |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
ЕТКС |
§ 159 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 5-го разряда |
§ 160 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 6-го разряда | |
§ 161 |
Монтажник оборудования атомных электрических станций 7-го разряда | |
ОКСО |
150411 |
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Входной контроль, ревизия и предмонтажная подготовка оборудования |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования" |
Очистка деталей и узлов от консервирующей смазки и антикоррозийного покрытия | |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" | |
Устранение мелких дефектов оборудования | |
Разборка/сборка узлов оборудования | |
Замена антикоррозийных покрытий, смазки, набивки, прокладок | |
Очистка и промывка оборудования | |
Шабровка поверхностей | |
Зачистка поверхностей оборудования и сварных швов до Rz20 | |
Предмонтажная подготовка оборудования первого контура | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования" |
Действовать согласно трудовой функции A/02.3 "Расконсервация и очистка оборудования" | |
Действовать согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" | |
Использовать необходимую оснастку, оборудование и инструмент для устранения дефектов монтируемого оборудования | |
Зачищать поверхности до Rz20 | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования" |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/02.3 "Расконсервация и очистка оборудования" | |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования" | |
Виды смазок, набивок | |
Правила проверки и приемки под монтаж помещений, фундаментов и опор несущих конструкций | |
Правила принятия оборудования в монтаж | |
Правила подготовки оборудования первого контура к монтажу и испытаниям | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Укрупнительно-сборочные и монтажно-сборочные работы |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/05.3 "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования" |
Выверка опорных поверхностей, оборудования, конструкций по осям, координатам, отметкам и уровням | |
Приемка под монтаж фундаментов и опор несущих конструкций | |
Шлифование и шабровка поверхностей | |
Установка оборудования на опорные несущие конструкции | |
Составление формуляров геометрических размеров | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/05.3 "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования" |
Производить разметку осей и выверку положения оборудования и металлоконструкций | |
Составлять формуляры геометрических размеров оборудования | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/05.3: "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования" |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Испытательные работы |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" |
Балансировка, центровка, выверка и регулирование смонтированного оборудования | |
Индивидуальные испытания оборудования первого контура | |
Необходимые умения |
Действовать согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" |
Балансировать, центровать, выверять и регулировать смонтированное оборудование | |
Необходимые знания |
Необходимые знания согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования" |
Способы регулирования и опробования монтируемого оборудования АЭС | |
Правила проведения индивидуальных испытаний оборудования первого контура | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ), город Москва | |
Проректор по учебно-методической работе |
Весна Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва |
2 |
ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва |
3 |
Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область |
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники