Профстандарт: 27.001
Разливщик стали
27.001
Разливщик стали
Профессиональный стандарт
Разливщик стали
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1015н)
/-------------------\
| 277 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного /----------\
литья заготовок | 27.001 |
____________________________________________________ \----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки |
Группа занятий:
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
- |
- |
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.2 |
Производство стали в слитках |
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
3 |
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы |
А/01.2 |
2 |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
А/02.3 |
3 |
|||
В |
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
3 |
Подготовка промежуточных ковшей |
В/01.3 |
3 |
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов |
В/02.3 |
3 |
|||
С |
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок |
4 |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
С/01.4 |
4 |
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок |
С/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 2-го разряда Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС*(5) |
§50 |
Разливщик стали, 2-й разряд |
§51 |
Разливщик стали, 3-й разряд |
|
§52 |
Разливщик стали, 4-й разряд |
|
ОКНПО*(6) |
130609 |
Разливщик стали |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки |
|
Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали |
|
Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей |
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом |
|
Подготовка материалов, технологического инструмента, приспособлений и устройств к разливке плавки |
|
Подготовка пробоотборников к работе |
|
Установка стопора в сталеразливочном ковше |
|
Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете |
|
Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака |
|
Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны |
|
Проверка исправности средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты |
|
Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений |
Пользоваться пневматическим инструментом |
|
Соблюдать правила применения кислорода |
|
Использовать специальный технологический инструмент |
|
Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи |
|
Применять средства индивидуальной защиты |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Необходимые знания |
Технологическая инструкция, инструкция по эксплуатации |
Основы процесса по разливке стали |
|
Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша |
|
Состав и свойства огнеупорных материалов |
|
Правила строповки грузов |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху |
|
Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали |
|
Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей |
|
Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли |
|
Корректировка скорости разливки |
|
Отбор проб металла |
|
Соблюдение режима охлаждения слитков в изложницах |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы |
Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали |
|
Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей |
|
Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном |
|
Владеть способами отбора проб металла |
|
Визуально определять качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана |
|
Подавать команды машинисту тепловоза и мостового крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Оказывать первую помощь при травмах |
|
Необходимые знания |
Технологические инструкции по разливке стали |
Причины появления дефектов слитков |
|
Требования к готовой продукции |
|
Внутренние пороки слитков |
|
Влияние технологических параметров разливки на получение качественных слитков |
|
Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов |
|
Химические и физические свойства разливаемой стали |
|
Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовке составов изложниц к разливке |
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций |
|
Типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали |
|
Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей |
|
Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки |
|
Основные качественные показатели слитков |
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на разливочной площадке |
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест |
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи |
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента |
|
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ |
|
План ликвидации аварий |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС |
§51 |
Разливщик стали, 3-й разряд |
§52 |
Разливщик стали, 4-й разряд |
|
ОКНПО |
130609 |
Разливщик стали |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка промежуточных ковшей |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
- |
- |
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации |
|
Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева |
|
Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах |
|
Контроль соосности стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на промежуточных ковшах |
|
Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах |
|
Проверка чистоты стакан-дозаторов резервного промежуточного ковша |
|
Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки |
|
Разогрев футеровки промковшей, стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
|
Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного стола |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Определять соосность стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на резервном промежуточном ковше |
Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей |
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы |
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша |
|
Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотный стол |
|
Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Необходимые знания |
Технологические инструкции |
Конструкция, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, устройств и механизмов |
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша |
|
Состав огнеупоров стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
|
Правила ведения погрузочно-разгрузочных работ |
|
Инструкция для стропальщика |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей |
Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей |
|
Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов |
|
Подготовка и проверка работоспособности: - манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша; - устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей; - блоков для замера температуры стали и содержания водорода; - пробоотборников металла |
|
Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора |
|
Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря |
|
Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковень |
|
Контроль состояния: - ограждений; - перекрытий плитного настила разливочной площадки; - пожарной безопасности рабочих мест; - пожарного инвентаря |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Визуально определять техническое состояние измерительных блоков, инструментов и инвентаря |
Владеть способами установки на промковш погружного разливочного стакана |
|
Владеть способами определения работоспособности подъемно-поворотного устройства |
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы |
|
Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений |
|
Реализовывать план ликвидации аварий |
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции |
Сменное производственное задание и график на производство работ |
|
Конструкция, управление, принцип работы и периодичность проверки механизмов обслуживаемого оборудования и устройств |
|
Способы и периодичность проверки исправности измерительной, запорной арматуры, регулирующих и отсекающих средств на технологических трубопроводах |
|
Инструкция для стропальщика |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Правила ведения грузоподъемных работ |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 5-го разряда Разливщик стали 6-го разряда Разливщик стали 7-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы разливщиком стали 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
ЕТКС |
§53 |
Разливщик стали, 5-7 разряды |
ОКНПО |
130609 |
Разливщик стали |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии: - технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки); - оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья |
Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты |
|
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом |
|
Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента |
|
Установка стальковша на подъемно-поворотный стол |
|
Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша |
|
Установка промковша в рабочую позицию |
|
Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша |
|
Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша |
|
Контроль наполнения промковша металлом |
|
Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей |
|
Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор |
|
Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора |
|
Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей |
|
Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси |
|
Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания |
|
Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша |
|
Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня |
|
Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша |
|
Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе |
|
Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана |
|
Поддерживать заданную скорость вытягивания |
|
Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов |
|
Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Необходимые знания |
Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок |
Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок |
|
Технологические инструкции по непрерывной разливке стали |
|
Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки |
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки |
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест |
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи |
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки |
Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями |
|
Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали |
|
Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе |
|
Установка заданной глубины погружного разливочного стакана |
|
Поддержка заданной скорости вытягивания |
|
Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша |
|
Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор |
|
Отбор ковшевых проб металла из промковша |
|
Замер температуры стали в промковше |
|
Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе |
|
Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали |
|
Необходимые умения |
Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша |
Управлять манипулятором защиты струи металла |
|
Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода |
|
Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша |
|
Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша |
|
Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей |
|
Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси |
|
Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки |
|
Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор |
|
Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора |
|
Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали |
|
Необходимые знания |
Технологические инструкции по разливке стали |
Производственно-техническая инструкция разливщика |
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций |
|
Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров |
|
Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки |
|
Особенности затвердевания различных заготовок |
|
Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования |
|
План ликвидации аварий |
|
Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ |
|
Требования бирочной системы |
|
Основные требования к качеству заготовок |
|
Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок |
|
Программное обеспечение разливщика стали |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 |
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
4 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
5 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
6 |
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
7 |
ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
8 |
ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
9 |
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
10 |
ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
11 |
ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
12 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
13 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
14 |
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
15 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
16 |
ФГУП "ЦНИИчермет имени И. П. Бардина", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
*(4) статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел Сталеплавильное производство.
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образовании.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Разливщик стали"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники