Профстандарт: 27.017
Сталевар конвертера
27.017
Сталевар конвертера
Профессиональный стандарт
Сталевар конвертера
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1023н)
|
304 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Производство стали в конвертере |
27.017 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение жидкой стали требуемого химического состава кислородно-конвертерным способом |
Группа занятий:
|
8121 |
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
|
(код *(1) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.2 |
Производство стали в слитках |
|
(код *(2) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки |
2 |
Техническое обслуживание конвертера |
А/01.2 |
2 |
|
Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере |
А/02.2 |
2 |
|||
|
В |
Ведение технологического процесса плавки стали в конвертере |
4 |
Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера |
В/01.4 |
4 |
|
Управление кислородно-конвертерным процессом плавки |
В/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей |
Подручный сталевара конвертера (первый) 6-го разряда Подручный сталевара конвертера (первый) 7-го разряда Подручный сталевара конвертера (второй) 5-го разряда Подручный сталевара конвертера (второй) 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) |
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности |
|
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) |
|
|
Наличие удостоверений: |
|
|
- стропальщика; |
|
|
- газорезчика; |
|
|
- на право работы с сосудами, работающими под давлением |
|
|
Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
|
*(5) |
§ 39 |
Подручный сталевара конвертера (первый), 4-7 разряды |
|
§ 38 |
Подручный сталевара конвертера (второй), 4-6 разряды |
|
|
*(6) |
130501 |
Сталевар конвертера |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание конвертера |
Код |
А/01.2 |
Уровень квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и проверка исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств связи |
|
|
Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере |
|
|
Осмотр состояния и очистка механизмов, корпуса конвертера, зоны ремонта фурм от технологической пыли, шлака и настылей металла |
|
|
Осмотр состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия |
|
|
Проведение вертикального факельного торкретирования футеровки конвертера |
|
|
Проведение горячего ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера (при необходимости) |
|
|
Подготовка инструментов и приспособлений для отбора проб и измерения температуры металла |
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
|
Необходимые умения |
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты |
|
Владеть способами проверки работоспособности блокировок, производственной сигнализации и средств связи |
|
|
Владеть различными способами очистки конвертера |
|
|
Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера |
|
|
Подготавливать огнеупорные массы для ремонта сталевыпускного отверстия и футеровки конвертера |
|
|
Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера |
|
|
Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера |
|
|
Определять исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера по внешнему виду |
|
|
Определять исправное состояние подвижных экранов и площадок у конвертера |
|
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана |
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетной документации |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере |
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам |
|
|
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей |
|
|
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирование |
|
|
Назначение, состав и свойства используемых (при заправке и ремонте футеровки) заправочных и огнеупорных материалов |
|
|
Последовательность действий и нормативы времени при проведении горячих ремонтов футеровки конвертера |
|
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи |
|
|
Требования бирочной системы на сталеплавильном участке |
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка шихтовых материалов к плавке в конвертере |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Проверка наличия в местах хранения технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок |
|
Приемка и взвешивание шихтовых и легирующих материалов |
|
|
Проверка шихтовых механизмов на соответствие техническим требованиям по сопроводительным документам |
|
|
Прокаливание ферросплавов |
|
|
Ведение учетной документации |
|
|
Необходимые умения |
Проверять работоспособность весов для взвешивания шихтовых и легирующих материалов |
|
Оформлять приемно-сдаточные документы при приемке материалов и акты несоответствия |
|
|
Определять готовность ферросплавов при прокаливании |
|
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана |
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении учетных записей |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая технологическая инструкция по выплавке стали в конвертере |
|
Свойства, состав и назначение шихтовых, легирующих материалов, раскислителей |
|
|
Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, используемых при выплавке стали |
|
|
Устройство и принципы работы печей прокаливания ферросплавов |
|
|
Правила пользования весами для взвешивания шихтовых и легирующих материалов |
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка оборудования конвертера и шихтовых материалов к ведению плавки |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Возможные наименования должностей |
Сталевар конвертера 7-го разряда |
|
Сталевар конвертера 8-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы подручным сталевара конвертера 7-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - газорезчика; - на право работы с сосудами, работающими под давлением Допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000в |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы печей для плавки сырой руды, доменных печей, конвертеров и печей для рафинирования металла |
|
ЕТКС |
§ 55 |
Сталевар конвертера, 7-8 разряды |
|
*(7) |
150101 |
Металлургия черных металлов |
|
ОКНПО |
130501 |
Сталевар конвертера |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль готовности к плавке и мониторинг технического состояния конвертера |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте |
|
|
Проверка состояния механизмов и корпуса конвертера, площадок для ремонта летки и отбора проб металла из конвертера, выявление и устранение неисправностей |
|
|
Контроль состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия, выявление и устранение неисправностей |
|
|
Контроль процессов сушки и разогрева футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки |
|
|
Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере |
|
|
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок |
|
|
Проверка наличия необходимого запаса сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников |
|
|
Проверка готовности сталевоза, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки |
|
|
Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора |
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара конвертера |
|
|
Необходимые умения |
Владеть методами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера |
|
|
Владеть методами контроля работоспособности привода наклона конвертера и тормозов |
|
|
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера |
|
|
Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера |
|
|
Пользоваться установкой для локального торкретирование футеровки конвертера |
|
|
Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера |
|
|
Документально оформлять качество футеровки после горячего ремонта конвертера |
|
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты |
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей |
|
|
Необходимые знания |
Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, сталевоза и шлаковоза, передвижных площадок для отбора проб металла, по замеру температуры стали |
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера |
|
|
Порядок проверки работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте |
|
|
Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере |
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам |
|
|
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей |
|
|
Влияние состава огнеупоров и технологических параметров плавки на стойкость футеровки конвертера |
|
|
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования |
|
|
Требования бирочной системы |
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера |
|
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление кислородно-конвертерным процессом плавки |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
||||
|
Трудовые действия |
Контроль подачи шихтовых материалов к конвертеру |
|
Руководство завалкой лома и заливкой чугуна в конвертер |
|
|
Контроль хода продувки плавки |
|
|
Контроль и корректировка параметров процесса плавки |
|
|
Подача команды на скачивание шлака |
|
|
Руководство отбором проб металла и измерением температуры |
|
|
Подача команды на корректировку (додувку) плавки по температуре и химическому составу |
|
|
Определение готовности металла для его выпуска из конвертера |
|
|
Руководство выпуском металла из конвертера в сталеразливочный ковш и присадкой ферросплавов и сыпучих материалов |
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
|
Необходимые умения |
Определять визуально виды металлолома и его соответствие пиротехническим требованиям |
|
Владеть условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана |
|
|
Владеть методами контроля: - угла наклона конвертера при завалке металлолома, заливки чугуна, выпуска металла и шлака из конвертера; - положения кислородной фурмы (после подварки днища) |
|
|
Владеть методикой расчета необходимого количество ферросплавов и науглероживателя на плавку |
|
|
Владеть методами замера и корректировки температуры металла в конвертере |
|
|
Пользоваться приборами для измерения окисленности металла в конвертере |
|
|
Владеть способами устранения возникающих нештатных ситуаций: - при покраснении корпуса конвертера; - при прогаре корпуса конвертера; - при течи металла из стальковша при выпуске; - при прогаре шлаковой чаши на стенде или на кране; - при расклинивании корпуса конвертера и кессона шлакометаллической настылью; - при хлопках в конвертере во время заливки чугуна |
|
|
Владеть способами по предотвращению выбросов металла из стальковша во время выпуска плавки |
|
|
Владеть способами отсечки шлака во время выпуска плавки |
|
|
Вводить информацию о причинах нестабильности контролируемых характеристик и предпринятых корректирующих действиях |
|
|
Реализовывать план ликвидации аварий в конвертерном цехе |
|
|
Оказывать доврачебную помощь при травмах |
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей |
|
|
Необходимые знания |
Состав, назначения, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации механизмов конвертера |
|
Технологические инструкции по выплавки различных марок стали в конвертере |
|
|
Теоретические основы кислородно-конвертерной технологии производства стали |
|
|
Физико-химические свойства, состав и назначение жидкого чугуна, шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих, огнеупоров, газообразного кислорода и иных технических газов |
|
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса от заданных параметров и порядок корректирующих действий по устранению несоответствий |
|
|
Устройство и принципы работы термопары |
|
|
Технические требования, предъявляемые к тележке и экрану отбора проб для защиты от теплового излучения расплавленного металла и шлака |
|
|
Правила работы с пневмопочтой |
|
|
Порядок подачи ферросплавов и сыпучих материалов в сталеразливочный ковш |
|
|
Технологические приемы экономии расходов сырья и материалов на плавку |
|
|
План ликвидации аварий в конвертерном цехе |
|
|
Средства и способы оказания доврачебной помощи при травмах |
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка |
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера |
|
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
|
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
|
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
|
4 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
|
5 |
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
|
6 |
ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
|
7 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
8 |
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва |
|
9 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст.3803).
*(4) статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Сталевар конвертера"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники