Профстандарт: 27.037
Шихтовщик
27.037
Шихтовщик
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 30.06.2022 № 384н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ШИХТОВЩИК
636 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Шихтоподготовка | 27.037 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение шихты с заданными характеристиками для для последующих технологических переделов |
Группа занятий:
8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.10.3 | Обогащение и агломерация железных руд |
07.29 | Добыча руд прочих цветных металлов |
19.10 | Производство кокса |
23.20 | Производство огнеупорных изделий |
24.10 | Производство чугуна, стали и ферросплавов |
24.42 | Производство алюминия |
24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
24.44 | Производство меди |
24.45 | Производство прочих цветных металлов |
24.51 | Литье чугуна |
24.52 | Литье стали |
24.53 | Литье легких металлов |
24.54 | Литье прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ к технологическим процессам приготовления шихты | 2 | Техническое обслуживание оборудования и механизмов подразделения шихтоподготовки | A/01.2 | 2 |
Приемка материалов для шихтоподготовки | A/02.2 | 2 | |||
B | Ведение технологических процессов приготовления шихты | 3 | Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов | B/01.3 | 3 |
Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов | B/02.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для производства огнеупорных изделий и материалов | B/03.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для производства ферросплавов | B/04.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для коксохимического производства | B/05.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для производства агломерата черных и цветных металлов | B/06.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для электросталеплавильного производства черных металлов и сплавов | B/07.3 | 3 | |||
Шихтоподготовка для литейного производства черных, цветных металлов и сплавов | B/08.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ к технологическим процессам приготовления шихты | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Шихтовщик 2-го разряда
Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
Смесильщик 3-го разряда
Смесильщик 4-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
Составитель массы на мешалках 2-го разряда
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ <7> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
ЕТКС | § 124 <8> | Шихтовщик 2-го разряда |
§ 124 | Шихтовщик 3-го разряда | |
§ 162 <9> | Шихтовщик 2-го разряда | |
§ 163 | Шихтовщик 3-го разряда | |
§ 164 | Шихтовщик 4-го разряда | |
§ 383 <10> | Шихтовщик 3-го разряда | |
§ 384 | Шихтовщик 4-го разряда | |
§ 55 <11> | Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда | |
§ 36 <12> | Смесильщик 3-го разряда | |
§ 37 | Смесильщик 4-го разряда | |
§ 1 | Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда | |
§ 45 | Составитель массы на мешалках 2-го разряда | |
§ 46 | Составитель массы на мешалках 3-го разряда | |
§ 33 | Просевщик порошков на механических ситах 2-го разряда | |
§ 34 | Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда | |
ОКПДТР <13> | 11186 | Бегунщик смесительных бегунов |
17465 | Просевщик порошков на механических ситах | |
18604 | Смесильщик | |
18717 | Составитель массы на мешалках | |
19613 | Шихтовщик | |
19614 | Шихтовщик |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Техническое обслуживание оборудования и механизмов подразделения шихтоподготовки | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов шихтоподготовки, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устранения |
Проверка состояния ограждений, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности средств индивидуальной защиты, блокировок, производственной связи, сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования цеха шихтоподготовки | |
Проверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов | |
Проверка работоспособности затворов приемных, дозировочных бункеров, механизмов конвейерного хозяйства, вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов | |
Техническое обслуживание транспортно-питательных, загрузочных механизмов, дозировочных бункеров, накопительных бункеров (применительно к цеху брикетирования), сборных конвейеров, электрических тележек | |
Устранение своими силами мелких неисправностей оборудования при их обнаружении или вызов при необходимости персонала ремонтных служб | |
Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, свободных емкостей, необходимых для выполнения производственных функций | |
Уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах в зоне обслуживания | |
Очистка оборудования цеха шихтоподготовки | |
Подготовка к ремонту и приемка оборудования цеха шихтоподготовки после выполнения ремонта | |
Выполнение вспомогательных операций при ремонте обслуживаемого оборудования | |
Ведение (при наличии) агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации шихтовщика | |
Необходимые умения | Визуально выявлять неисправности технологического оборудования, механизмов, оснастки, инструментов, применяемых на всех участках и стадиях шихтоподготовки |
Производить регламентные работы по текущему техническому обслуживанию используемого оборудования, механизмов, оснастки, инструментов | |
Производить регулировку транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств | |
Применять вспомогательные устройства и приспособления для безопасной чистки бункеров и загрузочных устройств | |
Определять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением участка подготовки шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования цеха шихтоподготовки |
Правила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов, подъемных сооружений и погрузочной техники | |
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Порядок проверки готовности к работе и правила обслуживания систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов | |
Графики и точки смазки применяемого оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки | |
Типичные причины неисправностей оборудования и механизмов цеха шихтоподготовки, способы их предупреждения и устранения | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Приемка материалов для шихтоподготовки | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии складских остатков |
Выгрузка из вагонов, платформ и думпкаров рудных, флюсовых, вспомогательных материалов | |
Приемка по качеству и количеству исходных материалов (компонентов) шихты: первичных (рудного сырья, концентрата, кварца, флюсовых, присадочных материалов); вторичных (лома, пыли техноэнергетических и газоочистительных агрегатов печей); оборотных (шлаков металлургических печей); отходов производства (выломок металлургических печей, печей производства гранул и отливки изложниц) | |
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера | |
Контроль состояния шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный состав, наличие посторонних включений) | |
Отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава первичного и вторичного сырья и оборотных материалов | |
Контроль химического состава материалов, поступающих в коррекционные бассейны, контроль за уровнями материалов в бассейнах | |
Радиометрический контроль привозного вторичного сырья | |
Сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Выгрузка шлаковых чаш со шлаком | |
Затаривание поступившей на шихтоподготовку пыли техноэнергетических агрегатов и газоочистки плавильных цехов | |
Ведение учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения от нормы параметров работы погрузо-разгрузочной техники и передаточных механизмов хода технологических процессов выгрузки привезенных первичных шихтовых материалов и организации их раздельного складирования, разбивки и сортировки шлака от требований технологических инструкций |
Визуально оценивать по количеству и ассортименту состояние запасов шихтовых компонентов для обеспечения бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой заданного состава | |
Регулировать параметры и производительность транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройств | |
Вести первичную обработку и адресное складирование сыпучих, кусковых, крупногабаритных материалов | |
Отбирать представительные пробы поступающих шихтовых и флюсовых материалов | |
Визуально оценивать качество поступающих материалов | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Порядок и правила учета поступающих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов |
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других устройств для загрузки шихтовых материалов | |
Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла | |
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов, их расположение в бункерах и на шихтовом дворе | |
Требования, предъявляемые к качеству, химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности шихтуемых материалов | |
Схемы движения шихтовых материалов | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты | |
Внешние признаки различных видов перерабатываемых шихтовых материалов | |
Рациональные способы разделки шихтовых материалов | |
Способы определения составных частей шихты по внешним признакам и основные требования, предъявляемые к их качеству | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение процесса рабочего места | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение технологических процессов приготовления шихты | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Шихтовщик 3-го разряда
Шихтовщик 4-го разряда
Шихтовщик 5-го разряда
Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда
Смесильщик 4-го разряда
Смесильщик 5-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда
Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда
Составитель массы на мешалках 3-го разряда
Грохотовщик 4-го разряда
Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификации |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев на технологических участках подразделения шихтоподготовки по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8112 | Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования |
ЕТКС | § 1 | Бегунщик смесительных бегунов 3-го разряда |
§ 2 | Бегунщик смесительных бегунов 4-го разряда | |
§ 46 | Составитель массы на мешалках 3-го разряда | |
§ 6 <14> | Грохотовщик 4-го разряда | |
§ 34 | Просевщик порошков на механических ситах 3-го разряда | |
§ 164 | Шихтовщик 4-го разряда | |
§ 384 | Шихтовщик 4-го разряда | |
§ 385 | Шихтовщик 5-го разряда | |
§ 55 | Шихтовщик-дозировщик 3-го разряда | |
§ 37 | Смесильщик 4-го разряда | |
§ 38 | Смесильщик 5-го разряда | |
ОКПДТР | 11186 | Бегунщик смесительных бегунов |
11765 | Грохотовщик | |
17465 | Просевщик порошков на механических ситах | |
18604 | Смесильщик | |
18717 | Составитель массы на мешалках | |
19613 | Шихтовщик | |
19614 | Шихтовщик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка первичных сырьевых материалов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании: в пирометаллургии - о сортах (марках) выплавляемого металла, сплава, объемах и характеристиках приготовляемой шихты, параметрах переходящих плавок и циклов шихтоподготовки; в производстве глинозема - о сменном задании по подготовке паспортной шихты для печей спекания, сбоям и неполадкам в работе оборудования, задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов подготовки шихтовых материалов | |
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для производства цветных металлов | |
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для производства цветных металлов | |
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный по внешним признакам и лабораторный контроль качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) | |
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки, в бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Прием шихты в схему усреднения, обеспечение нормального уровня в бассейнах схемы усреднения глиноземного производства, прием растворов, шлама и смывных вод в бассейны приготовления оборотного раствора | |
Контроль качества, химического состава шихты, поступающей из отделения подготовки шихты, растворов из гидрохимического и содового производства глиноземного производства | |
Ввод информации по наличию и движению сырья (руда и/или концентрат, пульпа - в зависимости от способа производства цветных металлов), компонентов шихты в систему автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП) подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) | |
Контроль с использованием контрольно-измерительной аппаратуры и данных АСУТП хода технологического процесса шихтоподготовки, соответствия режимов работы оборудования установленным, принятие компенсационных мер при возникновении сбоев | |
Ведение комплекса технологических процессов подготовки шихтовых материалов к приготовлению шихты: сухое или мокрое дробление (измельчение) кусковых материалов с последующей классификацией по крупности или окускование (окомкование/агломерация/брикетирование) с последующей сушкой или прокаливанием - для обеспечения заданного химического и гранулометрического состава компонентов шихты | |
Ведение на основе расчета состава шихты процессов смешения и усреднения шихтовых материалов штабельным, бункерным, гидрометаллургическим или грейферным способом шихтоподготовки (в зависимости от извлекаемого цветного металла и способа производства) | |
Подготовка шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты (руды, концентрат, промпродукты, шлакообразующие, флюсовые, вторичные и оборотные материалы) | |
Подготовка шихты заданного состава методом скоординированной на основе расчета состава шихты по темпу и объемам подачи шихтовых компонентов из отдельных бункеров на сборную ленту через специальные весоизмерительные устройства | |
Подготовка шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных шлакообразующих (плавиковый шпат, известняк, кварц и другие), флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований | |
Контроль качества сырья и компонентов шихты и установленной влажности шихты, отбор проб | |
Сушка и грануляция компонентов и готовой шихты при наличии технологических требований, доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах | |
Управление оборудованием дозировки и шихтовки для производства цветных металлов с обеспечением скоординированности их работы | |
Отгрузка готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей или в агломерационный цех (глиноземное производство, никелевый концентрат из окисленных руд) | |
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной | |
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами |
Обеспечивать надлежащий уровень в бассейнах схемы усреднения глиноземного производства, прием растворов, шлама и смывных вод в бассейны приготовления оборотного раствора, непрерывное обеспечение шихтой, соответствующей нормам цеха спекания в глиноземном производстве | |
Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения производства цветного металла шихтой заданного состава | |
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, собственно шихтоподготовки (усреднения), автоматических дозаторов непрерывного действия | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства цветного металла | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество сырьевых, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП (управляющем устройстве) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - мойки, сушки, дробления (измельчения), классификации материалов, окускования (окомкования/грануляции/агломерации/брикетирования), сушки или прокаливания, обжига извести | |
Управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, вручную при отказах АСУТП | |
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать необходимый состав шихты | |
Задавать режимы дозировок шихтовых компонентов | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять процессом сушки шихты | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Аппаратурно-технологические схемы блока размола и дозировки, коррекционных бассейнов, схемы усреднения и узла приготовления оборотного раствора в глиноземном производстве | |
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для пирометаллургического производства извлекаемого цветного металла | |
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты | |
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств | |
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке извлекаемого цветного металла | |
Способы расчета заданного состава шихты для извлекаемого цветного металла | |
Схемы движения шихтовых материалов | |
Схема, точки контроля параметров и хода ведения технологического процесса | |
Химический состав сырьевых компонентов (руд, концентратов), назначение и особенности применения шихтовых материалов в производстве цветных металлов | |
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре готовой (отгружаемой) шихты | |
Назначение, физические и химические свойства несырьевых компонентов шихты | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на извлекаемость цветного металла и показатели энергоемкости плавок | |
Требования, предъявляемые к качеству рудной основы и шихтуемых материалов | |
Норма расхода (расходные коэффициенты) сырья, материалов, энергоресурсов, пути и способы экономии | |
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Технологические регламенты эксплуатации транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, грузоподъемных сооружений | |
Карты пошагового выполнения операций (при наличии) | |
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Типичные причины отклонения технологических режимов шихтоподготовки от нормы, способы их устранения и предупреждения | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка оборотных, вторичных материалов и отходов | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании, неполадках в работе обслуживаемого оборудования шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации и средств связи, средств индивидуальной защиты | |
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования для первичной обработки и подготовки материалов | |
Приемка шлака металлургического передела | |
Разбивка слитков шлака металлургического передела до заданной крупности с последующей выборкой металла | |
Сортировка разбитого шлакового материала вручную на шлаковую и металлсодержащую составляющие | |
Сортировка металлсодержащих шихтовых материалов по крупности | |
Дробление (измельчение) кусковых материалов шлаков анодного передела, печей производства гранул и отливки изложниц, выломок анодных печей, строительного боя электролизного цеха до размера, требуемого для подачи в дозировочные устройства | |
Затаривание пыли техноэнергетических агрегатов металлургического производства в емкости для последующего использования при шихтовке | |
Подача шихтовых материалов, полученных от переработки вторичного, оборотного материала и отходов, на формирование готовой шихты | |
Контроль наполнения приемных и накопительных бункеров шихтой, брикетом | |
Погрузка брикетов в вагонеточный состав для отправки в металлургические печи и/или в автомобильный транспорт для доставки на промежуточное место складирования | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации работника участка приготовления шихты | |
Необходимые умения | Контролировать уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами |
Определять визуально или с использованием приборов работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтовке и отгрузке готового материала | |
Регулировать работу оборудования и механизмов для дробления и измельчения шлаков, оборотного материала и отходов металлургического производства | |
Селектировать дробленый материал по содержанию в нем металла и крупности | |
Отбирать представительные пробы поступающих и подготовленных к шихтовке материалов | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов контролировать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов | |
Управлять специализированным оборудованием для разделки шлаков, скреперными и загрузочными механизмами | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки цеха шихтоподготовки |
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств цеха шихтоподготовки | |
Производственно-техническая, технологическая инструкции шихтоподготовки | |
Требования, предъявляемые к качеству шихтуемых материалов | |
Порядок и правила ведения работ по переработке, подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке | |
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество шихты | |
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов | |
Схемы движения шихтовых материалов | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, шлаковых чаш со шлаком, конвертерных тележек, контейнеров и коробов подъемными сооружениями | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение процесса рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для производства огнеупорных изделий и материалов | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации, средств связи и индивидуальной защиты | |
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов | |
Определение качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений) | |
Проверка наличия (остатков) огнеупорного сырья материалов и шихты в бункерах на площадках, в отсеках и бункерах | |
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Ввод информации по движению сырья в АСУТП подразделения шихтоподготовки при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции | |
Отбор проб для контроля химического и гранулометрического состава и первичного и вторичного сырья, оборотных материалов | |
Сортировка грохочением, классификацией огнеупорного сырья шихтовых материалов по крупности | |
Дробление, измельчение кусковых материалов до заданных размеров | |
В технологиях с применением обогащения огнеупорного сырья - сушка готового обогащенного материала, измельчение до заданных ситовых характеристик, классификация | |
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком, с использованием смесителей, применяемых в подразделении шихтоподготовки типов (для перемешивания жидких смесей, для получения пластических масс, для получения полусухих масс) | |
Управление оборудованием дозировки и шихтовки, транспортерных устройств, дозирующих аппаратов и питателей, обеспечение их скоординированной и бесперебойной работы | |
Подготовка шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты (виды огнеупорного сырья, промпродукты, связующие, флюсовые и оборотные материалы) при наличии соответствующих технологических требований | |
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной на формование или на промежуточное складирование | |
При составлении шихты вручную - взвешивание отдельных компонентов шихты, насыпание их слоями, перемешивание и отгрузка в запас или загрузка в мешалку | |
Подготовка шихты заданного состава с применением объемных дозаторов методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных связующих, флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований | |
Сушка и грануляция шихты (при наличии технологических требований), доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах | |
Контроль качества и гранулометрических характеристик шихты для производства огнеупорных изделий и материалов | |
Отбор проб шихты, корректировка по результатам лабораторных исследований параметров шихтоподготовки | |
Отгрузка готовой шихты на формование, или на рабочую площадку печей обжига, или на промежуточное складирование применяемыми транспортными механизмами | |
Управление оборудованием пылеулавливания | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Подготовка к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Ведение документации рабочего места | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения производства огнеупорных изделий и материалов шихтой |
Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при шихтоподготовке и отгрузке готового материала | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество огнеупорного сырья, шихтовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать состав шихты в соответствии с производственным заданием | |
Задавать и корректировать режимы работы дробильного, измельчительного, классифицирующего оборудования, смесителей, весовых и объемных дозаторных устройств применяемых типов | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять процессом сушки и грануляции шихты, задавать и корректировать температурные режимы | |
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП | |
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки подразделения шихтоподготовки |
Разновидности, сорта, химический состав, назначение и области применения в металлургическом производстве огнеупорных изделий и материалов | |
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой шихты и материалов | |
Расположение и емкость площадок, отсеков, бункеров и других накопительных и загрузочных устройств | |
Требования, предъявляемые к качеству, химическому и гранулометрическому составу огнеупорного сырья и шихтуемых материалов | |
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихты для производства огнеупорных изделий, а также огнеупорных материалов различного назначения | |
Способы расчета заданного состава шихты для производства огнеупорных изделий, огнеупорных материалов различного назначения | |
Технология подготовки шихты заданного состава методом послойного формирования штабелей из заданных компонентов шихты | |
Технология подготовки шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) | |
Технология подготовки шихты заданного состава методом составления шихты вручную (взвешивание отдельных компонентов шихты, насыпание их слоями, перемешивание) | |
Технология подготовки шихты заданного состава в смесителях различной конструкции | |
Технология сушки и грануляции шихты | |
Очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны, смесители (мешалки) в зависимости от применяемого метода усреднения | |
Физические и химические свойства огнеупорного сырья по видам, компонентов шихты и их назначение для технологии получения огнеупорных изделий и материалов | |
Вредные примеси в огнеупорном сырье, шихтовых материалах и их влияние на качество огнеупорных изделий и материалов | |
Внешние (отличительные) признаки видов перерабатываемых материалов, проявлений некондиционного качества, наличия посторонних примесей | |
Схемы движения сырьевых и прочих шихтовых материалов в технологическом процессе приготовления готовой шихты в зависимости от применяемых технологий шихтоподготовки | |
Правила складирования и хранения огнеупорного сырья, шихтовых и присадочных материалов | |
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки | |
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для производства ферросплавов | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов | |
Контроль и складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений) | |
Ввод информации по наличию и движению сырья (железная руда), компонентов шихты (в зависимости от производимого ферросплава - кварцит, не офлюсованный агломерат, углеродистые восстановители, стружка стальная/окалина, отходы кремнистых сталей - для ферросилиция) в АСУТП подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) | |
Ведение технологических процессов подготовки шихтовых материалов к приготовлению шихты - мойка, сушка и дробление (измельчение) материалов с последующей классификацией или наоборот - окускование (окомкование/агломерация/брикетирование) с последующей сушкой или прокаливанием для обеспечения заданного химического и гранулометрического состава шихты, обжиг извести | |
Транспортировка подготовленных шихтовых материалов на центральный распределительный пункт (при объединенном шихтовом хозяйстве) с последующим распределением по дозировочным отделениям (пунктам) плавильных цехов | |
Загрузка подготовленных шихтовых материалов в дозировочные установки печей | |
Расчет шихты, ввод требуемой величины соотношения компонентов шихты на определенную навеску ведущего компонента в АСУТП (решающее устройство - регулятор) | |
Ведение процесса усреднения шихты, синхронизированного с кольцевой, линейной или скиповой подачей шихты в приемные бункера печей, контроль синхронизации работы (производительности) автодозаторов компонентов шихты | |
Контроль процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком | |
Управление оборудованием дозировки и шихтовки и обеспечение скоординированности их работы | |
Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров | |
Ведение документации рабочего места | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения ферросплавного производства шихтой заданного состава |
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия печей ферросплавного производства | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты ферросплавного производства | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество рудных, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - мойки, сушки, дробления (измельчения), классификации материалов, окускования (окомкования/грануляции/агломерации/брикетирования), сушки или прокаливания, обжига извести | |
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП | |
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в производстве ферросплавов | |
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой шихты и материалов | |
Расположение и емкость отсеков, бункеров и других загрузочных устройств | |
Требования, предъявляемые к качеству рудной основы и шихтуемых материалов | |
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства ферросплавов | |
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке | |
Способы расчета заданного состава шихты | |
Очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки | |
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество готовых ферросплавов | |
Внешние признаки видов перерабатываемых материалов | |
Схемы движения шихтовых материалов | |
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтовки | |
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП | |
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты | |
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для коксохимического производства | Код | B/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов | |
Контроль полноты и качества работ по подготовке к ведению процессов приготовления шихты для процесса коксования | |
Проверка исправности оборудования и коммуникаций, задействованных в технологическом процессе приготовления шихты для процесса коксования | |
Разгрузка поступающих углей в углеприемные ямы, передача в дозировочные бункера или на обогатительную фабрику | |
Сортировка поступающих углей на группы по сортам и свойствам (жирный и коксовый, газовый и тощий) | |
Расчет оптимального состава шихты для коксования по техническому анализу сырья и требуемым характеристикам (спекаемость, коксуемость, прочность, конечная усадка, давление распирания и прочие) согласно сменному заданию | |
Ввод в АСУТП информации о наличии и движении угольного сырья, компонентов шихты (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) | |
Дозирование и передача углей в заданной пропорции на грохочение (классификацию) с отделением крупной фракции для последующего дробления | |
Дробление крупных кусков (более 80 мм) углей до заданных размеров, присоединение дробленого продукта к рядовому углю | |
Разделение (грохочением) рядового угля на классы (10 - 80 мм и 0 - 10 мм) | |
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения материалов на основе расчета шихты и пропорций, установленных производственным графиком | |
Обогащение углей класса 10 - 80 мм на отсадочных машинах, реожелобах, в сепараторах с тяжелой жидкостью, сушка | |
Обеспыливание углей класса 0 - 10 мм для удаления пыли (шлама), передача пыли (шлама) на обогащение методом флотации или в необогащенном виде в качестве присадки к концентрату или полупродукту | |
Обогащение обеспыленных углей класса 0 - 10 мм, сушка | |
Заключительное дробление обогащенных углей до фракции 3 мм | |
Перегрузка дробленных углей в смесительные агрегаты | |
Усреднение состава, отгрузка в бункера накопителя, находящиеся в угольной башне | |
Управление оборудованием дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки, дозирования, смешения, усреднения материалов и шихтовки дозирования, смешения с обеспечением скоординированности их работы, контроль работы автоматики | |
Подготовка к работе, пуск, вывод из работы и остановка технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов и готовой шихты | |
Отбор проб шихты, корректировка настроек управляющего устройства при отклонении характеристик шихты от заданных параметров | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Контролировать визуально и с применением средств контрольно-измерительных приборов уровень запасов, качество углей необходимых сортов и шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения коксохимического производства шихтой |
Определять работоспособность и готовность оборудования, механизмов, устройств и оснастки, используемых при дроблении, грохочении, обеспыливании, обогащении, сушке, дозировании, смешении, усреднении материалов, шихтовке и отгрузке готового материала | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество углей, присадочных материалов, шихты | |
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок углей и шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять процессами предварительной подготовки углей и материалов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов) | |
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП | |
Вводить АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Химический состав, назначение и особенности применяемых сортов углей и шихтовых материалов, влияние пропорций (дозировки) углей различных видов (сортов) и компонентов шихты на качество металлургического кокса | |
Требования, предъявляемые к качеству углей | |
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой в угольные башни готовой шихты | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество металлургического кокса | |
Внешние признаки различных видов перерабатываемых углей и материалов | |
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для коксохимического производства | |
Порядок и правила ведения работ на участках подготовки шихтовых компонентов (дробления, грохочения, обеспыливания, обогащения, сушки) и финишной шихтовки (дозирования, смешения, усреднения материалов) | |
Способы расчета заданного состава шихты, дозировок углей применяемых сортов для достижения заданных параметров качества кокса | |
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства | |
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП | |
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты | |
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Правила складирования и хранения углей, шихтовых и присадочных материалов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для производства агломерата черных и цветных металлов | Код | B/06.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по составу и характеристикам приготовляемой шихты, требуемых параметрах технологического процесса, неполадках в работе обслуживаемого оборудования цеха шихтоподготовки и принятых мерах по их устранению |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Проверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Контроль разгрузки, сортировки и складирования исходных металлосодержащих материалов и компонентов шихты (коксик, марганцевая руда, окалина, известковые флюсы/доломит, марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки и бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Визуальный и по результатам лабораторных анализов контроль качества сырьевых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений) | |
Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в АСУТП подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) | |
Ведение технологических процессов подготовки шихтовых материалов по крупности - дробление известняка в молотковых дробилках или измельчение в стержневых мельницах, дробление топлива на четырехвалковых дробилках, измельчение флюсовых материалов и возврата шихты с последующей классификацией и раздельным складированием в шихтовые бункера | |
Ведение технологического процесса усреднения компонентов аглошихты (коксика, возвратов, аглосырья и отходов) способом штабельного усреднения с цикличной послойной укладкой компонентов в штабель и его последующей торцевой разборкой | |
Контроль технологического процесса дозирования (выгрузки из шихтовых бункеров) объемным или массовым способом компонентов шихты, работы автоматики, регулирующей работу механизмов дозатора для обеспечения заданной величины расхода компонентов | |
Ведение технологических процессов смешивания, увлажнения и окомкования аглошихты в шнековых смесителях, или барабанах-смесителях и барабанах-окомкователях, или в оборудовании других типов аналогичного назначения | |
Отгрузка шихты в спекальное отделение для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов на усреднение и своевременной отгрузки усредненных материалов шихтопогрузочной машиной | |
Отбор проб компонентов и готовой шихты, принятие решений о корректировке режимов работы оборудования по результатам лабораторных испытаний | |
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтой |
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов для производства агломерата, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей и компетенций) | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте | |
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов: дробления (измельчения), классификации, приготовления известкового молочка | |
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП | |
Вводить в АСУТП и выводить информацию (в пределах допуска и при наличии компетенции), анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Сквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве для производства черных и цветных металлов | |
Требования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихты | |
Расположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеров | |
Сорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к их качеству | |
Требования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовке | |
Способы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Пропорции подаваемых компонентов шихты в смесительные агрегаты | |
Физические и химические свойства компонентов шихты и их назначение | |
Вредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияние на качество шихты | |
Внешние признаки различных видов перерабатываемых материалов | |
Схемы движения шихтовых материалов | |
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для коксохимического производства | |
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП | |
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Правила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Правила строповки и транспортировки контейнеров и коробов подъемными сооружениями | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.7. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для электросталеплавильного производства черных металлов и сплавов | Код | B/07.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании в пирометаллургии по сортам (маркам) выплавляемого металла, сплава, объемам и характеристикам приготовляемой шихты, параметрах переходящих плавок и циклов шихтоподготовки, о сбоях и неполадках в работе оборудования, задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению |
Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Проверка работоспособности приводов, механизмов и вспомогательного оборудования технологических агрегатов шихтоподготовки, наличия и исправности инструмента и специальных приспособлений для ведения процессов шихтовки материалов | |
Проверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный по внешним признакам и лабораторный контроль качества сырья, материалов и шихты (химический, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений, влажность) участка подготовки скрапа | |
Контроль разгрузки из вагонов и автомашин магнитно-грейферными кранами, автопогрузчиками | |
Контроль качества лома при шихтовке завалочных бадей в соответствии технологическими инструкциями | |
Складирование исходных материалов (компонентов) шихты по сортам и наименованиям на площадки, в отсеки, в бункера, сверка количества и качества поступивших материалов по сопроводительным документам | |
Ввод информации по наличию и движению компонентов шихты в АСУТП подразделения шихтоподготовки (при наличии соответствующих должностных обязанностей и надлежащей компетенции) | |
Подготовка шихты заданного состава методом послойной последовательной завалки шихтовых материалов в завалочные бадьи в соответствии с технологическими картами и технологическими инструкциями с соблюдением правил взвешивания | |
Обеспечение исключения в процессе ведения шихтоподготовки:
- металлолома, загрязненного землей, огнеупорами, цветными металлами, резиной, пластмассой, цементом и другими неметаллическими включениями (материалами);
- попадания в завалочную бадью легковоспламеняющихся веществ, льда, снега, закрытых баллонов, емкостей с маслом и того, что может привести к взрыву печи;
- в шихте тяжеловесного, негабаритного лома, токонепроводящих предметов, которые могут привести к поломке электродов печи;
- превышения уровня металлолома в завалочной корзине, свисания с краев металлолома, проволоки, цепей | |
Складирование в специально отведенных местах загрязненного металлолома или взрывоопасных предметов в случае их обнаружения в соответствии со схемами складирования | |
Обеспечение чистоты в местах шихтования бадей и контроль исправности оборудования, в том числе весовых платформ | |
Очистка от металлолома подъездных путей после разгрузки подвижного состава | |
Ведение на основе расчета шихты процессов смешения и усреднения шихтовых материалов | |
Контроль качества сырья и компонентов шихты и установленной влажности шихты, отбор проб | |
Управление оборудованием дозировки и шихтовки для производства цветных металлов с обеспечением скоординированности их работы | |
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты | |
Ведение учетной документации рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) уровень запасов шихтовых компонентов для бесперебойного обеспечения металлургического производства шихтой, флюсовыми и присадочными материалами |
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки материалов, собственно шихтоподготовки (усреднения), автоматических дозаторов непрерывного действия | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства цветного металла | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество сырьевых, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Выявлять взрывоопасные предметы, вредные примеси в шихте | |
Сепарировать металлолом по видам (группам) | |
Снимать остатки материалов, зная их насыпной вес | |
Рассчитывать состав шихты, вводить в АСУТП (управляющее устройство) режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и других загрузочных механизмов | |
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов | |
Управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты вручную или с помощью АСУТП | |
Вводить в АСУТП (при наличии таковой на участке приготовления шихты) и выводить информацию в пределах допуска и при наличии компетенции, анализировать и применять ее для решения текущих производственных задач | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество шихты, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать необходимый состав шихты | |
Задавать режимы дозировок шихтовых компонентов | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов | |
Управлять процессом сушки шихты (при наличии технологических требований) | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства |
Требования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства | |
Расположение и емкость площадок, отсеков, бункеров и загрузочных устройств, схемы складирования | |
Порядок и правила ведения работ по подготовке шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к плавке | |
Способы расчета заданного состава шихты | |
Схемы движения шихтовых материалов на участках приготовления шихты для электросталеплавильного производства | |
Схема, точки контроля параметров и хода ведения технологического процесса | |
Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для выплавки металла, в том числе легированной стали | |
Последовательность завалки в печь различных шихтовых материалов | |
Виды взрывоопасного металлолома и порядок работы с ним | |
Вредные примеси в шихте, внешние признаки, влияние на качество шихты и показатели энергоемкости плавок | |
Порядок и правила подготовки к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов | |
Технологические регламенты эксплуатации транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, грузоподъемных сооружений | |
Карты пошагового выполнения операций (при наличии) | |
Правила складирования и хранения шихтовых материалов | |
Типичные причины отклонения характеристик шихты от заданных, способы устранения и предупреждения (профилактики) | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
IT-подготовка (знания и навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для электросталеплавильного производства | |
Программное обеспечение возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
3.2.8. Трудовая функция
Наименование | Шихтоподготовка для литейного производства черных, цветных металлов и сплавов | Код | B/08.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном производственном задании по сортам (маркам сплавов) и видам литья, о параметрах переходящих плавок и продолжающихся циклов шихтоподготовки, сбоях и неполадках в работе оборудования задействованного в шихтоподготовке, принятых мерах по их устранению |
Контроль состояния ограждений и исправности блокировок механизмов, производственной сигнализации, средств связи и индивидуальной защиты | |
Проверка работоспособности механизмов и вспомогательного оборудования, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и финишной шихтовки материалов | |
Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор, удаление неметаллических предметов | |
Определение качества сырья, отбор проб | |
Выявление взрывоопасных, радиоактивных материалов в поступающем металлоломе, обеспечение их безопасного временного хранения, отгрузки | |
Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах | |
Ведение учета расхода материала в смену | |
Сортировка шихтовых материалов по крупности грохочением, классификацией или вручную | |
Ведение процессов дробления и/или измельчения подлежащих плавке слитков и кусковых материалов: сырьевых (руда, ферросплавы, передельные и литейные чушковые чугуны, чушки цветных металлов); оборотных (шлаки, лом, стружка, шламы, литники, прибыли, выломки); флюсовых; каменноугольного литейного кокса; лигатур, добавочных и заправочных материалов; раскислителей - до заданных размеров на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках | |
Предварительная очистка лома в галтовочных барабанах | |
Промывка стружки активным раствором (сода, триполифосфат) или прогрев, брикетирование при наличии технологических требований | |
Подготовка шихты из благородных металлов, лома и отходов литейного производства, электронного лома для брикетирования (подпрессовки) и направления на извлечение драгоценных металлов в специализированных производствах | |
Смешение стружки с порошкообразным флюсом для исключения выгорания в процессе плавки | |
Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку | |
Расчет шихты на основе задания по сортам (маркам сплавов) и видам литья | |
Ведение процесса составления и сушки шихты для производства литья из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании | |
Составление шихты согласно расчету вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание слоями и перемешивание в мешалках | |
Ведение процесса дозирования, смешения и усреднения шихтовых материалов согласно расчету шихты, на различном оборудовании участков дозировки и шихтовки с обеспечением скоординированности их работы | |
Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой | |
Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных и литейных цехов | |
Сушка, или/и увлажнение и грануляция шихты при наличии соответствующих технологических требований | |
Контроль равномерности подачи шихтовых материалов и своевременной отгрузки готовой шихты шихтопогрузочной машиной | |
Подготовка шихты заданного состава методом перемешивания и усреднения в жидкой среде с последующей концентрацией, фильтрацией, сушкой и окатыванием (грануляцией) с добавлением измельченных шлакообразующих (плавиковый шпат, известняк, кварц), флюсовых и присадочных материалов при наличии соответствующих технологических требований | |
Контроль качества сырья и установленной влажности шихты | |
Отбор проб шихты | |
Доведение влажности шихты до требуемого уровня в сушильных печах | |
Отгрузка готовой шихты, флюсовых, присадочных материалов на рабочую площадку плавильных печей или в агломерационный цех (цех брикетирования) | |
Выполнение маневровых работ | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Контролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов ферросплавов, передельных и литейных чушковых чугунов, чушек (листов, прутков, вайербарсов) цветных металлов и сплавов, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства сплавов черных и цветных металлов шихтой |
Определять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателей для литейного производства | |
Отбирать представительные пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства литья из черных, цветных металлов и сплавов | |
Визуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Рассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей и компетенций) | |
Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем месте | |
Управлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы дробления, измельчения, классификации, дозировки и шихтовки, очистки слитков с применением галтовочного оборудования, мойки с применением поверхностно-активных веществ, сушки и термообработки стружки | |
Сепарировать сырье, в том числе лом, по видам, группам и сортам | |
Вручную управлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты, при отказах АСУТП | |
Проводить регламентные работы по подготовке к работе, пуску, выводу из работы и остановке технологических агрегатов, оборудования и механизмов, задействованных в подготовке шихтовых материалов для производства агломерата черных и цветных металлов | |
Производить проверку работоспособности аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки |
Виды, свойства, химический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в литейном производстве сплавов черных и цветных металлов | |
Расположение бункеров на шихтовом дворе, правила складирования и хранения каждого вида шихтовых, флюсовых и присадочных материалов | |
Способы определения компонентов шихты по внешним признакам | |
Требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты, влияние качества и характеристик компонентов на ход литейного производства и качество конечной продукции | |
Рациональные способы разделки шихтовых материалов, применяемые оборудование, механизмы, приспособления и инструмент | |
Вредные примеси в шихте и их влияние на качество литья | |
Схема движения шихтовых материалов, очередность подачи компонентов шихты в смесительные бегуны и мешалки | |
Последовательность завалки в печи и вагранки шихтовых материалов | |
Типичные причины брака литья связанные с подготовкой шихты, пути предупреждения и профилактики | |
Способы расчета заданного состава шихты | |
IT-подготовка (знания/навыки) в объеме, необходимом для интерактивного взаимодействия с АСУТП (при наличии) для управления режимами оборудования, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса шихтоподготовки для литейного производства, возможности и правила работы | |
Технологические регламенты применения грузоподъемных сооружений | |
Правила строповки и транспортировки контейнеров и коробов подъемными сооружениями | |
Правила выполнения маневровых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков цеха шихтоподготовки | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий цеха шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности цеха шихтоподготовки | |
Программное обеспечение рабочего места работника участка приготовления шихты | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Производство огнеупоров".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии".
<13> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию".
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Шихтовщик"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники