Профстандарт: 27.040
Плавильщик цветных металлов и сплавов
27.040
Плавильщик цветных металлов и сплавов
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 17.10.2022 № 658н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПЛАВИЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
639 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Ведение процесса плавки руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов цветных металлов и сплавов | 27.040 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Извлечение цветных металлов из руд, рудных концентратов, промпродуктов и оборотов, рафинирование черновых цветных металлов, изготовление сплавов, слитков цветных металлов и сплавов для реализации или для последующей переработки |
Группа занятий:
3135 | Операторы технологических процессов производства металла | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.43 | Производство свинца, цинка и олова |
24.44 | Производство меди |
24.45 | Производство прочих цветных металлов |
24.54 | Литье прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций,
входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций | 3 | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | A/01.3 | 3.1 |
Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | A/02.3 | 3 | |||
B | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | 4 | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | B/01.4 | 4.2 |
Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | B/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 2-го разряда
Плавильщик 3-го разряда
Плавильщик 4-го разряда
Плавильщик вторичного олова 2-го разряда
Плавильщик вторичного олова 3-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда
Плавильщик циклонной установки 5-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола <3> не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
Наличие удостоверения:
- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ <8>;
- на право работы с сосудами под давлением <9> |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 25 <10> | Плавильщик 2-го разряда |
§ 26 | Плавильщик 3-го разряда | |
§ 27 | Плавильщик 4-го разряда | |
§ 6 <11> | Плавильщик вторичного олова 2-го разряда | |
§ 7 | Плавильщик вторичного олова 3-го, 4-го разряда | |
§ 114 <12> | Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда | |
§ 115 | Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда | |
§ 116 | Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда | |
§ 111 | Плавильщик металла на вакуумных печах 3-го разряда | |
§ 112 | Плавильщик металла на вакуумных печах 4-го разряда | |
§ 19 <13> | Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда | |
§ 15 <14> | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
§ 98 <15> | Плавильщик электронно-лучевой плавки 4-го, 5-го разряда | |
ОКПДТР <16> | 16613 | Плавильщик |
16619 | Плавильщик вторичного олова | |
16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
16647 | Плавильщик циклонной установки | |
16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению |
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте | |
Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов) | |
Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций | |
Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами аптейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом) своими силами или путем привлечения ремонтных служб | |
Чистка фурм, форсунок и леток | |
Подготовка технологического инструмента, инструментов и приспособлений для ведения плавки, и отбора проб металла | |
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
Обработка желобов, ковшей (промежуточные, разливочные, приемные) хромомагнезитовым, графитовым раствором | |
Очистка от настылеобразований загрузочных течек, заливочных окон, загрузочных и шлаковых окон, порогов, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника аптейка печи | |
Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком | |
Выявление и устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала утечек технического воздуха, природного газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси, воды в системе и в оборудовании их подачи в печь | |
Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов | |
Прессование ниппелей | |
Заправка сифонов | |
Обслуживание пульверизационных форсунок | |
Обслуживание установок испарительного охлаждения печей | |
Размывка ванны от настылеобразований | |
Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей | |
Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Пользоваться средствами КИПиА и вспомогательными специальными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь | |
Вести наладку загрузочного оборудования | |
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов | |
Удалять настыли в местах их образования | |
Футеровать желоба | |
Наращивать электроды | |
Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок | |
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов | |
Производить выгрузку и затаривание пульверизатора | |
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов | |
Устранять утечки технического воздуха, природного газа, кислорода, кислородно-воздушной смеси, воды в системе и оборудовании их подачи в печь | |
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке в плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления | |
Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения | |
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи | |
Правила и способы текущего ремонта футеровки | |
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи | |
Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей | |
Способы выгрузки и затаривания пульверизатора | |
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов | |
Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки | |
Способы регулировки загрузочного оборудования | |
Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями | |
Требования правил организации работ с применением ключ-бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функций | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования печи, технологической оснастки и инструмента |
Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих, раскислительных и присадочных материалов | |
Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов, вспомогательных материалов для плавки | |
Приготовление огнеупорных материалов (смесей) | |
Изготовление и установка асбестовых пробок | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе | |
Отбор проб шихтовых материалов и продуктов плавки (штейн, шлак) | |
Подача материалов в бункера и из бункеров на плавку | |
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки | |
Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях | |
Дробление и транспортировка шлака | |
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке | |
Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки | |
Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором | |
Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки | |
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Производить регламентные работы по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки анодной печи и оборудования разливки | |
Определять визуально и (или) с использованием средств автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) и КИПиА отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования, выбирать способы устранения сбоев | |
Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи | |
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках | |
Приготавливать лигатуру и баббиты | |
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток | |
Изготавливать глиняные пробки и набойки | |
Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава | |
Дробить шлак | |
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла | |
Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавке | |
Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла | |
Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки |
Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций | |
Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения | |
Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов | |
Требования к качеству заделочных смесей | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом | |
Состав и свойства огнеупорной массы | |
Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов | |
Свойства шихтовых, оборотных вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к ним | |
Порядок приготовление лигатуры и баббитов | |
Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке | |
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов, желобов, окон | |
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием) | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение процесса плавки цветных металлов и сплавов | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Плавильщик 5-го разряда
Плавильщик 6-го разряда
Плавильщик вторичного олова 4-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда
Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда
Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда
Плавильщик циклонной установки 6-го разряда
Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение
Не менее трех месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование |
Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверения:
- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
- на право обслуживания трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона) <17>
Наличие II группы по электробезопасности <18> |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3135 | Операторы технологических процессов производства металла |
ЕКТС | § 28 | Плавильщик 5-го разряда |
§ 29 | Плавильщик 6-го разряда | |
§ 7 | Плавильщик вторичного олова 3-го, 4-го разряда | |
§ 117 | Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда | |
§ 118 | Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда | |
§ 113 | Плавильщик металла на вакуумных печах 5-го разряда | |
§ 20 | Плавильщик свинцовых сплавов 4-го разряда | |
§ 15 | Плавильщик циклонной установки 5-го разряда | |
§ 99 | Плавильщик электронно-лучевой плавки 6-го разряда | |
ОКПДТР | 16613 | Плавильщик |
16619 | Плавильщик вторичного олова | |
16626 | Плавильщик металла и сплавов | |
16628 | Плавильщик металла на вакуумных печах | |
16640 | Плавильщик свинцовых сплавов | |
16647 | Плавильщик циклонной установки | |
16651 | Плавильщик электронно-лучевой плавки | |
ОКСО <19> | 2.22.01.06 | Оператор - обработчик цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых, легирующих и огнеупорных материалов к плавке | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, об имевших место отклонениях от установленных режимов плавки, принятых и требующихся мерах по их устранению |
Контроль полноты и качества работ по подготовке к плавке | |
Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых, флюсовых и легирующих материалов для плавки | |
Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина, кругляк для дразнения) для плавки | |
Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш | |
Осмотр заделки леток | |
Проверка выполнения наращивания и замены электродов в электропечах | |
Проверка качества футеровки желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного | |
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи | |
Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску металла, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Проверять визуально или с использованием средств КИПиА работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Управлять процессом загрузки печи на основе данных о химическом составе переплавляемых материалов и показаний контрольно-измерительных приборов | |
Использовать контрольно-измерительные приборы и вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | |
Выявлять, анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и устранять их при обнаружении | |
Управлять загрузочным оборудованием и регулировать подачу воды в кессоны | |
Выбирать и применять способы дозировки, подачи и загрузки шихты, флюсов в печи по ходу ведения плавки или при загрузке печи при цикличной плавке | |
Готовить вспомогательные материалы для плавки и рафинирования (огнеупорные смеси, глина, кварц, бревна для дразнения) | |
Формировать предусмотренную технологической схемой шихту для плавки по заданному составу | |
Наращивать электроды | |
Производить комплексную проверку готовности печи к выплавке | |
Вести загрузку в печь шихтовых и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака | |
Заправлять откосы, стены, пороги, желоба, шлаковые окна и выпускные отверстия | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов плавильного передела |
Основы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов плавки в печах применяемых конструкций | |
Физико-химические, ликвационные и иные технологические процессы, происходящие в плавильных печах применяемых конструкций | |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций | |
Требование технологических инструкций по подготовке и ведению плавки металлов и сплавов | |
Марки выплавляемых металлов и сплавов | |
Основные свойства и требования к качественным характеристикам продуктов плавки | |
Факторы, влияющие на извлечение, содержание металла в продуктах плавки и выход годного | |
Правила и порядок формирования и подготовки к загрузке шихты заданного состава | |
Требования к характеристикам и фазовым состояниям компонентов шихты, флюсам, присадкам, лигатуре, "дразнилам", раскислителям | |
Технологии приемки и загрузки в печь шихтовых сухих и жидких материалов (расплавов) чернового металла, штейнов, конвертерного шлака, флюсов, присадок, легирующих и каталитических добавок | |
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов электропечей | |
Технология процесса подготовки к выпуску металла ковшей, изложниц, разливочной посуды | |
Технология процесса горячего восстановления футеровки, в том числе методом торкретирования | |
Признаки, определяющие время выпуска продуктов плавки | |
Технология грануляции металла и шлака | |
Оборудование систем охлаждения печей (кессонов), регулируемые плавильщиком параметры | |
Типичные причины и признаки отклонения хода плавки, режимов оборудования от заданных, способы устранения и предупреждения | |
Набор и правила подачи условных сигналов при работе с подъемными сооружениями, при перемещении ковшей с жидким металлом (шлаком), перечень блокировок, аварийной сигнализации, правила ведения стропальных работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Управление процессом плавки сырья, оборотов и промпродуктов, рафинирования цветных металлов и сплавов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте |
Контроль состояния и готовности к работе оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки | |
Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки | |
Регулировка загрузочного и разливочного оборудования анодной печи | |
Ведение процессов: плавки, переплавки, рафинирования цветных металлов и сплавов; грануляции; фьюмингования; вельцевания; дистилляции и купеляции в печах различной конструкции | |
Управление печами, технологической обвязкой и вспомогательным оборудованием | |
Приемка жидкого конвертерного шлака, штейнов, чернового металла | |
Загрузка в печь шихты (концентратов, рудных материалов), жидких материалов (расплавов), штейнов, чернового металла, конвертерного шлака, шлакообразующих, флюсовых материалов | |
Контроль правильности загрузки печи по объемам, химическому составу переплавляемых материалов | |
Управление технологическим процессом плавки руд, агломерата, концентратов, огарка, переплавки, рафинирования металла | |
Управление интенсивностью дутья, тепловым и тяговым режимами, положением электродов электропечей; добавление флюсов, присадок, легирующих/катализирующих добавок, оборотных материалов для поддержания оптимального режима плавки | |
Управление технологическим процессом возгонной плавки в фьюминг-печах (шлаковозгоночных печах) для извлечения летучих компонентов (Zn, Pb, Sn, In, Cd) из расплавленных шлаков | |
Управление технологическим процессом плавки методом дистилляции/вакуумной дистилляции (разделения или перевода компонентов расплава в парообразное состояние за счет испарения при температуре кипения) | |
Контроль и регулирование интенсивности нагрева, теплового и газодинамического (тягового) режимов печей фьюмингования и дистилляции/вакуумной дистилляции | |
Управление технологическим процессом плавки методом купеляции - окислительного плавления сплава благородных металлов со свинцом в целях их выделения | |
Контроль и регулирование интенсивности дутья, теплового и тягового режимов купеляционной печи | |
Поддержание оптимальных режимов плавки и работы плавильного агрегата | |
Интерактивная работа с АСУТП - ввод, получение и анализ данных | |
Отбор представительных проб для лабораторных исследований | |
Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, отстойнике, печи и горне | |
Плавка проб сложных руд, содержащих сульфиды никеля, меди, железа | |
Съем дроссов с поверхности расплавов цинка в ванне печи | |
Определение готовности плавки | |
Съем шлака с расплава в печи (съем шлака шлакосъемной машиной) | |
Прожиг летки печи кислородной трубкой | |
Выпуск чернового металла, рафинированного металла, штейна, сплавов, шлака | |
Перемещение жидких продуктов плавки, подлежащих дальнейшей переработке, на следующий технологический передел (участок) | |
Разливка металлов и сплавов в формы, изложницы, тигли | |
Снятие окисной и шлаковой пленок | |
Управление оборудованием улавливания, конденсации, осаждения, охлаждения возгонов печей, дистилляции и купеляции | |
Грануляция и транспортировка шлаков | |
Контроль качества продуктов плавки | |
Выполнение комплекса операций по выводу из работы для ремонта и в аварийных ситуациях, по подготовке и выводу печей на рабочий режим после ремонтов или восстановительных работ | |
Перевод, при необходимости, управления технологическим режимом и оборудованием печи с автоматического на ручной режим и обратно | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения | Проверять визуально и с использованием инструментария АСУТП и КИПиА работоспособность основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, механизмов и устройств печи |
Выявлять и анализировать причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, устранять при обнаружении самостоятельно или с привлечением ремонтного персонала | |
Управлять процессом загрузки печи, загрузочным оборудованием на основе данных по химическому составу переплавляемых материалов и данных АСУТП и КИПиА | |
Использовать КИПиА и вспомогательные устройства для контроля состояния и работы загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла | |
Контролировать систему охлаждения печей, регулировать подачу воды (хладагента) в кессоны | |
Выбирать оптимальный режим плавки и работы оборудования на основе данных о составе переплавляемых материалов, данных АСУТП и КИПиА, результатов лабораторных анализов | |
Определять обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками режимы процесса плавки | |
Определять содержание в продуктах плавки и целевое качество получаемого металла (сплава) в зависимости от содержания металла в сырье и химического состава шихты | |
Рассчитывать (с помощью АСУТП или вручную) оптимальный состав и пропорции шихтовой композиции для получения готового продукта плавки (металла, сплава, возгона) заданного состава | |
Применять инструментарий и возможности АСУТП для установки оптимальных и корректировки (в случае отклонений) режимов технологического процесса | |
Корректировать процесс плавки добавлением флюсов, оборотных материалов, интенсивностью дутья | |
Регулировать положения электродов электропечей, интенсивность дутья и тепловой режим печей на природном газе | |
Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны | |
Регулировать высоту продуктов плавки в сифоне, печи и горне, отстойнике | |
Открывать и закрывать выпускные отверстия печей | |
Управлять шлакосъемной машиной | |
Вести процесс откачки и транспортировки гранулированного шлака | |
Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места | |
Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Основные виды печей и технологии плавки цветных металлов | |
Схемы технологической обвязки печи, разливочной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения | |
Схема, устройство подводок электроэнергии и органов управления электропечами | |
Основы металлургии цветных металлов в объеме, обеспечивающем квалифицированное управление процессом, оборудованием и технологической оснасткой печей различных конструкций | |
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке и ведении плавки, рафинирования, переплава | |
Основы вакуумной технологии и электротехники для плавок в вакуумных электропечах | |
Физико-химические процессы, используемые при плавке сырья и рафинировании черновых цветных металлов в печах различных конструкций | |
Конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации плавильных печей и разливочных машин различных типов и назначения | |
Требования технологических инструкций по ведению загрузки плавильных печей, ведению технологического процесса плавки и выпуска продуктов плавки (возгона) | |
Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, металлов и сплавов, продуктов плавки | |
Контролируемые плавильщиком параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданных марок сплавов | |
Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации | |
Требования к готовой продукции по маркам металлов и сплавов | |
Нормы выхода (извлечения) металла | |
Способы определения содержания металла в сырье, в продуктах плавки и качества получаемого металла | |
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи | |
Технология грануляции шлака | |
Правила пуска и остановки печей | |
Типичные причины брака выпускаемой продукции при ведении плавки цветных металлов и сплавов и способы его предупреждения | |
Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе | |
Программное обеспечение рабочего места | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<7> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23 ст. 4041).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<9> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998).
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Общие профессии цветной металлургии".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Переработка вторичных металлов".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 19, раздел "Производство химических и других источников тока".
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Полупроводниковое производство".
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<16> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<17> Приказ Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. N 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный N 61750).
<18> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
<19> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Плавильщик цветных металлов и сплавов"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники