Профстандарт: 27.044
Электролизник водных растворов
27.044
Электролизник водных растворов
Профессиональный стандарт
Электролизник водных растворов
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 986н)
643 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Производство цветных металлов методом электролиза в водных растворах |
27.044 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение цветных металлов электролитическим методом в водных растворах |
Группа занятий:
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
(код *(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.43 |
Производство свинца, цинка и олова |
24.44 |
Производство меди |
24.45 |
Производство прочих цветных металлов |
(код *(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах |
3 |
Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах |
А/01.3 |
3 |
Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах |
А/02.3 |
||||
В |
Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах |
4 |
Загрузка электролизных ванн |
В/01.4 |
4 |
Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги |
В/02.4 |
||||
Выгрузка готовой продукции |
В/03.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Электролизник водных растворов 2-го разряда Электролизник водных растворов 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном *(4) Наличие удостоверений: - стропальщика*(5) Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В*(6) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
*(7) |
§123 |
Электролизник водных растворов 2-го разряда |
§124 |
Электролизник водных растворов 3-го разряда |
|
*(8) |
19771 |
Электролизник водных растворов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи |
|
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий |
|
Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб |
|
Выявление утечек электролита |
|
Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена |
|
Замена или ремонт циркуляционных устройств |
|
Замена или ремонт диафрагменных ячеек |
|
Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы |
|
Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей |
|
Ремонт подвесок трубопроводов |
|
Проверка труб путем продувки паром |
|
Ревизия запорной арматуры |
|
Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки |
|
Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот |
|
Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств |
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков |
|
Уборка помещений подвалов электролитных цехов |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку |
Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры |
|
Безопасно производить чистку баковой аппаратуры |
|
Очищать ванны от шлама и донного скрапа |
|
Заменять фильтровальные элементы и материалы |
|
Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров |
|
Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи |
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей |
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов |
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита |
|
Способы изоляции ванн |
|
Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов |
|
График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств |
|
Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов |
|
Правила пользования применяемыми измерительными приборами |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза |
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ |
Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов |
|
Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн |
|
Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях |
|
Фильтрация и регенерация растворов электролита |
|
Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору |
|
Устранение утечек тока |
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой |
|
Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями |
|
Приготовление электролита с введением в него реагентов |
|
Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат) |
|
Установка циркуляции электролита |
|
Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
Необходимые умения |
Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов |
Формировать необходимый состав электролита |
|
Закачивать электролит в ванны |
|
Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн |
|
Регулировать циркуляцию электролита |
|
Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества |
|
Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями |
|
Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн |
|
Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн |
|
Переключать ванны |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий |
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей |
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза |
|
Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству |
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита |
|
Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн |
|
Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов |
|
Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза |
|
Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы |
|
Режимы электропитания электролитных ванн |
|
Требования к качеству электродов и готовой продукции |
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза |
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Электролизник водных растворов 4-го разряда Электролизник водных растворов 5-го разряда Электролизник водных растворов 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по подготовке электролизных ванн |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§125 |
Электролизник водных растворов 4-го разряда |
§126 |
Электролизник водных растворов 5-го разряда |
|
§127 |
Электролизник водных растворов 6-го разряда |
|
ОКПДТР |
19771 |
Электролизник водных растворов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Загрузка электролизных ванн |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи |
|
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента |
|
Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов |
|
Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин |
|
Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками |
|
Заполнение ванн электролитом - водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла) |
|
Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой |
|
Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ |
|
Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов |
|
Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки |
|
Проверка центровки анодов |
|
Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами |
|
Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии) |
|
Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами) |
|
Проверка качества электролита |
|
Проверка отсутствия разрыва электрической цепи |
|
Включение и регулировка циркуляции электролита |
|
Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей |
|
Включение подачи тока на загруженную серию |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений |
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов |
|
Управлять автоматикой заправки ванн электролитом |
|
Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов |
|
Визуально контролировать скорость циркуляции электролита |
|
Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны |
|
Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды |
|
Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны |
|
Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн |
|
Проверять качество электролита |
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза |
|
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах |
|
Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн |
|
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны |
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току |
|
Приемы переключения ванн |
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе |
|
Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза |
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита |
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы |
|
Режимы питания электролитных ванн |
|
Способы отделения металла от катодной основы |
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза |
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению |
Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа |
|
Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля |
|
Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля |
|
Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди |
|
Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка |
|
Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования |
|
Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит |
|
Корректировка состава электролита |
|
Контроль качества катодного осадка |
|
Отбор проб, пробных катодов |
|
Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги |
|
Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами |
|
Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита |
|
Организация перемешивания электролита в процессе электролиза |
|
Устранение коротких замыканий |
|
Замеры напряжения на электролизных сериях |
|
Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит |
|
Контроль работы регенеративных ванн |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов |
|
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы |
Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами |
|
Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока |
|
Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно- измерительных приборов |
|
Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов |
|
Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока |
|
Проверять качество осадка |
|
Производить отбор пробных катодов |
|
Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза |
|
Устранять короткие замыкания |
|
Управлять работой станции автоматического пробоотбора |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн |
Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита |
|
Физико-химические процессы электролиза водных растворов |
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны |
|
Способы повышения выхода металла по току |
|
Способы снижения удельного расхода электрической энергии |
|
Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения |
|
Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции |
|
Порядок (регламент) отбора пробных катодов |
|
Влияние качества растворов на процесс электролиза |
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы |
|
Типовые причины появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев |
|
Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения |
|
Факторы, влияющие на выход металла по току |
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны |
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току |
|
Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза |
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выгрузка готовой продукции |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза |
Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов |
|
Выгрузка из ванн продуктов электролиза |
|
Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки |
|
Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа) |
|
Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама |
|
Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов |
|
Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов |
|
Непрерывное снятие фольги с барабана |
|
Промывка катодного металла, анодных остатков |
|
Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов |
|
Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии |
|
Отправка готовой продукции на склад готовой продукции |
|
Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки |
|
Слив раствора из ванн |
|
Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору |
|
Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку |
|
Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн |
|
Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку |
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах |
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки |
|
Необходимые умения |
Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку |
Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза |
|
Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа |
|
Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине |
|
Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины |
|
Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа |
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете |
|
Переключать ванны |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза |
|
Необходимые знания |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений |
Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию |
|
Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов |
|
Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы |
|
Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков |
|
Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи |
|
Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн |
|
Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции |
|
Виды брака готовых изделий и порядок его оформления |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки |
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "Уралэлекторомедь", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
2 |
ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область |
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 |
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
6 |
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край |
7 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
*(4) от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Электролизник водных растворов"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники