Профстандарт: 27.051
Машинист дистрибутора
27.051
Машинист дистрибутора
Профессиональный стандарт
Машинист дистрибутора
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 декабря 2015 г. N 927н)
651 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Управление процессом выплавки стали в конвертере |
27.051 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение стали заданного химического состава и температуры в конвертере |
Группа занятий:
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.2 |
Производство стали в слитках |
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
Код |
Наименование |
Уровень квалификации |
Наименование |
Код |
Уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выпуск продуктов плавки из конвертера |
3 |
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера |
А/01.3 |
3 |
Выпуск металла и слив шлака из конвертера |
А/02.3 |
||||
В |
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере |
4 |
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера |
В/01.4 |
4 |
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
В /02.4 |
||||
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере |
В/03.4 |
||||
С |
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере |
4 |
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов |
С/01.4 |
4 |
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом |
С /02.4 |
||||
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом |
С /03.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выпуск продуктов плавки из конвертера |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 3-го разряда Машинист дистрибутора 4-го разряда Машинист дистрибутора 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Наличие удостоверения стропальщика*(5) Допуск к работе с продуктами разделения воздуха*(6) Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В*(7) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС*(8) |
§2 |
Машинист дистрибутора 3-5-го разряда |
ОКПДТР*(9) |
13698 |
Машинист дистрибутора |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных операций перед выпуском продуктов плавки из конвертера |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка исправного состояния пульта управления приводом наклона конвертера и перемещения сталевозной тележки |
|
Проверка исправного состояния блокировок управления приводом конвертера и перемещения сталевозной тележки |
|
Проверка исправного состояния пульта управления заслонками тракта подачи сыпучих материалов в сталеразливочный ковш |
|
Проверка работоспособности производственной связи, предупредительной и аварийной сигнализации на пульте управления конвертером и сталевозной тележкой |
|
Необходимые умения |
Управлять командоконтроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек |
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией |
|
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью |
|
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов*(10) |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выпуск металла и слив шлака из конвертера |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление перемещением сталевозной тележки и поворотом конвертера при выпуске металла в сталеразливочный ковш |
Управление заслонками тракта подачи сыпучих материалов при подаче добавочных материалов в сталеразливочный ковш на выпуске металла |
|
Управление приводом поворота конвертера и приводом перемещения шлаковозной тележки при сливе шлака из конвертера |
|
Необходимые умения |
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
Управлять командоконроллерами приводов передвижения сталевозной и шлаковозной тележек |
|
Применять технологический прием отсечки шлака при выпуске металла |
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией |
|
Пользоваться громкоговорящей селекторной связью |
|
Визуально определять по технологическим признакам качественное состояние шлака и металла в расплавленном состоянии |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию механизма поворота конвертера |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию установки отсечки шлака |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка к ведению технологического процесса плавки в конвертере |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§3 |
Машинист дистрибутора 5-8-го разряда |
ОКПДТР |
13698 |
Машинист дистрибутора |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проведение горячего ремонта футеровки конвертера |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм |
|
Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму |
|
Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму |
|
Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу |
|
Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку |
|
Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера |
|
Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа |
|
Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа |
|
Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме |
|
Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера |
|
Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму |
|
Проведение торкретирования футеровки конвертера |
|
Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов |
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые умения |
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа |
|
Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа |
|
Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки |
|
Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера |
|
Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров |
|
Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму |
|
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере |
|
Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним |
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров |
|
Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла |
|
Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки |
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые умения |
Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора |
|
Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера |
|
Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Очищать машину подачи кислорода конвертера |
|
Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках |
|
Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера |
|
Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере |
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
|
Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер |
|
Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки |
|
Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере |
|
Необходимые умения |
Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям |
Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
|
Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера |
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах |
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки |
|
Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Машинист дистрибутора 6-го разряда Машинист дистрибутора 7-го разряда Машинист дистрибутора 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверения стропальщика |
Допуск к работе с продуктами разделения воздуха Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
3135 |
Операторы технологических процессов производства металла |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§3 |
Машинист дистрибутора 6-8-го разряда |
ОКПДТР |
13698 |
Машинист дистрибутора |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка конвертера и загрузка шихтовых материалов |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Разогрев футеровки конвертера после длительного простоя или замены изношенной футеровки |
|
Уборка рабочего места, очистка от пыли командоконтроллеров в пультах управления конвертера |
|
Управление приводом конвертера при очистке горловины и корпуса конвертера от шлака и настылей металла с применением специальных приспособлений и грузоподъемных механизмов |
|
Расчет потребного количества на плавку основных шихтовых материалов (жидкого чугуна и металлолома) по температуре, химическому составу жидкого чугуна и заданной для выплавки марки стали |
|
Выдача заказа на налив и подачу жидкого чугуна для заказанной выплавки по весу из расчета теплового баланса плавки в конвертере |
|
Проверка работоспособности запорно-регулирующих клапанов и задвижек на трубопроводах подачи кислорода и охлаждающей воды к кислородной фурме |
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов на весы-дозаторы и промежуточные бункера непосредственно перед началом плавки |
|
Получение подтверждения от теплотехнической службы информации о готовности котла-охладителя отходящих газов к началу ведения плавки |
|
Загрузка дозированных порций сыпучих материалов с весов-дозаторов и промежуточных бункеров непосредственно в конвертер перед началом плавки |
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем управления технологическими процессами конвертера |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые умения |
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом на рабочем месте машиниста дистрибутора |
Определять визуально или с применением термопары и контрольно-измерительных приборов отклонение от установленного режима хода разогрева футеровки конвертера |
|
Управлять приводами конвертера и машины подачи кислорода |
|
Выполнять расчет потребности чугуна и металлолома на заданную марку стали |
|
Пользоваться селекторной связью и радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера |
|
Нормы расхода сырья и материалов, применяемых при производстве стали в конвертере |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
|
Схемы строповки грузов в конвертерном отделении |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере |
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным массам |
|
Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров и факельному торкретированию |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств технологической связи |
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение плавки шихтовых материалов в конвертере продувкой кислородом |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Завалка металлолома и заливка чугуна в конвертер |
Продувка кислородом шихтовых материалов с присадкой по ходу плавки шлакообразующих материалов, с получением в конвертере расплавленного металла заданного химического состава и температуры |
|
Скачивание промежуточного конвертерного шлака по ходу ведения плавки |
|
Подача заявки сталевару конвертера на постановку шлаковой чаши под конвертер к окончанию продувки плавки |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые умения |
Подогревать металлолом, загружаемый в конвертер |
Управлять приводом перемещения кислородной фурмы |
|
Регулировать ход продувки плавки изменением положения кислородной фурмы относительно уровня металла в конвертере и иными технологическими приемами |
|
Управлять командоконроллерами приводов поворота конвертера, передвижения сталевозной и шлаковозной тележек |
|
Определять визуально и с помощью показаний контрольно-измерительных приборов соответствие текущего хода продувки плавки кислородом установленному технологическому режиму |
|
Визуально определять качественное состояние шлака и металла в конвертере по технологическим признакам |
|
Управлять приводом конвертера покачиванием для усреднения металлолома, охлаждения перегретого металла |
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Необходимые знания |
Химический состав и физические свойства чугуна, стали, добавочных и шлакообразующих материалов, раскислителей и шлаков |
Нормативная документация на выплавляемую в конвертере сталь |
|
Дефекты продукции, их классификация, способы устранения и последствия дефектов, выявленных у потребителя |
|
Инструкция по эксплуатации печей прокаливания ферросплавов |
|
Инструкция по эксплуатации котлов охладителей конвертерных газов |
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере |
|
Инструкция по изготовлению, обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение заключительных операций на конвертере после окончания продувки плавки кислородом |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление приводом конвертера по окончании продувки металла кислородом для скачивания шлака, отбора проб и измерения температуры металла |
Додувка (исправление) плавки для подъема температуры или корректировки химического состава металла |
|
Охлаждение перегретого металла до требуемой по технологии температуры |
|
Необходимые умения |
Применять технологические приемы охлаждения температуры перегретого металла и нагрева металла с недостаточной температурой |
Управлять командоконроллерами привода поворота конвертера |
|
Определять визуально и с помощью контрольно-измерительных приборов технологический ход продувки плавки кислородом и ее окончание на соответствие установленным требованиям |
|
Пользоваться предупреждающей световой и звуковой сигнализацией на рабочем месте машиниста дистрибутора |
|
Визуально определять по технологическим признакам качество состояния шлака и металла |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере |
|
Необходимые знания |
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации |
Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода) |
|
Производственно-техническая инструкция по обслуживанию конвертеров |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию самоходного механизма (сталевоза, шлаковоза, защитного экрана для отбора проб) |
|
Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы |
|
Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон) |
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера |
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности |
|
Программное обеспечение по ведению технологического процесса продувки стали кислородом в конвертере |
|
Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи |
|
Свойства технических газов, применяемых при выплавке стали в конвертере |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе |
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
6 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
7 |
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
8 |
ПАО "Челябинский металлургический комбинат", город Челябинск |
9 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный номер N 32271).
*(7) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(10) Федеральный закон от 28 декабря 2013 г. N 426-ФЗ "О специальной оценке условий труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 52, ст. 6991; 2014, N 26, ст. 3366; 2015, N 29, ст. 4342).
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Машинист дистрибутора"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники