Профстандарт: 27.062
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
27.062
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2024 по 01.09.2030
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11.03.2024 № 99н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
899 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линиях с автоматизированной системой управления | 27.062 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления |
Группа занятий:
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.42 | Производство алюминия |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 3 | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | A/01.3 | 3 |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | A/02.3 | 3 | |||
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | A/03.3 | 3 | |||
B | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | 4 | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия-сырца | B/01.4 | 4 |
Ведение процесса производства товарного алюминия и литейных сплавов | B/02.4 | 4 | |||
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | B/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Для оператора автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда не менее шести месяцев работы по профилю работ оператором автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости) <7>
Наличие II группы по электробезопасности <8> |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС <9> | § 64 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
§ 65 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда | |
ОКПДТР <10> | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца | |
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов) | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков) от застывшего электролита, осадков и шлака | |
Перетяжка анодной рамы | |
Установка и центровка анодов при монтаже | |
Оснастка катодов резиновыми планками | |
Установка и снятие анодных блоков | |
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков, шлака, чугуна | |
Транспортировка анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования | |
Контроль и подготовка оборудования подготовки исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры для производства алюминия-сырца | |
Контроль и подготовка оборудования смешивания шихты и связующих материалов к загрузке в электролизеры | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения | Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных средств и приборов (далее - КИП), инструментария автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) готовность к работе и отклонения от требуемого состояния основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства алюминия-сырца |
Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производств алюминия-сырца | |
Определять исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца | |
Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов | |
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца, не требующих привлечения ремонтного персонала, своими силами | |
Управлять (для проверки состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов | |
Выполнять комплекс работ по подготовке и осуществлению вывода из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца для ремонта (по необходимости), приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим | |
Отбирать представительные пробы сырья и материалов | |
Готовить к загрузке в электролизеры исходное сырье, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализация и средств связи |
Технологический процесс производства алюминия-сырца методом электролиза | |
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия | |
Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка электролиза алюминия | |
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия | |
Правила подъема и перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии, предельные значения грузоподъемности обслуживаемых механизмов и цепей | |
Аппаратурно-технологические схема участка производства алюминия-сырца | |
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей | |
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия | |
Типичные причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупреждения | |
Порядок и правила подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия | |
Правила смешивания шихты и связующих материалов | |
Технологические требования к подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца | |
Правила и порядок отбора проб сырья и материалов | |
Набор контролируемых оператором показателей работы обслуживаемого оборудования, порядок и правила регулировки | |
Правила пользования применяемыми КИП | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке электролиза алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия | |
Проверка готовности к работе и механизированная очистка основного и вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции) | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Выполнение регламентных работ текущего, ежесменного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов участка производства товарного алюминия | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения | Определять с использованием средств КИП и АСУТП готовность к работе и отклонения от установленных технической документацией состояния и режимов работы основного (печей, миксеров) и вспомогательного оборудования (сифонов, ковшей, подъемных сооружений) участка производства товарного алюминия |
Управлять машинами, механизмами, оснасткой для подготовки к эксплуатации, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства товарного алюминия | |
Выполнять комплексную подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей | |
Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства товарного алюминия | |
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия | |
Контролировать по показаниям КИП состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
Управлять (для контроля состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия | |
Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия для ремонта (по необходимости), приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим | |
Готовить к шихтовке и загрузке в печь сырье, смешивать и усреднять шихту и связующие материалы | |
Устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия, не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Применять средства механизации для очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализации и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия |
Технология процесса получения алюминия-сырца и товарного алюминия | |
Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
Состав работ, правила и порядок ежесменного, текущего технического обслуживания оборудования участка производства товарного алюминия | |
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
Аппаратурно-технологические схема участка производства товарного алюминия | |
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия | |
Назначение и принципы работы средств автоматики и АСУТП, КИП и пультов (постов) управления автоматизированной линии производства товарного алюминия | |
Правила проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
Принцип работы и эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования | |
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
Технологические требования к оборудованию, задействованному в подготовке сырьевых материалов и вспомогательных материалов для процесса электролизного производства алюминия-сырца | |
Правила пользования применяемыми КИП | |
Типичные неисправности и режимные сбои обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия, признаки, способы выявления, причины возникновения, способы предупреждения и устранения | |
Порядок (регламент) подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
Контролируемые оператором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, их установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства товарного алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца на участке подготовки оборудования | |
Другие характеристики | Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов | |
Выполнение комплекса регламентных работ по текущему, ежесменному техническому обслуживанию основного, вспомогательного и подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева, смешивания шихты и связующих материалов, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий | |
Проверка готовности и подготовка к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов | |
Проверка наличия и работоспособности инструмента и приспособлений для отбора проб, проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
Проверка готовности и подготовка к работе оборудования, применяемого для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты, изготовления угольных электродов на вибропрессах, обжига электродов в обжиговых печах, очистки поверхности электродов, оснастки катодов резиновыми планками, установки и центровки анодных блоков и анододержателей, заливки анодных ниппельных гнезд, установки и центровки анодов при монтаже, перетяжки анодных рам | |
Контроль и корректировка технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
Наблюдение за показаниями КИП на участке производства обожженных анодов, оконечных устройств (датчиков, контроллеров) | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Ведение учетной и технологической документации по выполненным работам на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения | Определять визуально и (или) с использованием контрольно-измерительных средств и приборов готовность к работе и отклонения от требуемого состояния режимов и настроек основного и вспомогательного оборудования, регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов |
Выявлять с помощью инструментария АСУТП и средств КИП неисправности обслуживаемого оборудования | |
Определять по показаниям КИП состояние и готовность к работе оборудования сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
Выполнять комплекс работ ежесменного, текущего технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений участка производства обожженных анодов | |
Производить подготовку к работе смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов | |
Управлять (для контроля состояния и работоспособности) машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки материалов для производства обожженных анодов, вспомогательными устройствами и приспособлениями | |
Устранять выявленные режимные сбои и неисправности основного и вспомогательного оборудования | |
Выполнять комплекс работ по подготовке и выведению из работы основного и вспомогательного оборудования участка производства обожженных анодов для ремонта (в связи с производственной необходимостью), по приемке оборудования после ремонта и выводу его на эксплуатационный режим | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации, проверки и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов |
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов | |
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Технология производства обожженных анодов | |
Требования технологической инструкции к подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Аппаратурно-технологические схема участка производства обожженных анодов | |
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Контролируемые оператором на участке подготовки показатели работы обслуживаемого оборудования, установленные техдокументацией значения и допустимые диапазоны регулировок | |
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей | |
Правила проверки, подготовки к работе и управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов | |
Порядок подготовки обслуживаемого технологического оборудования и технологической обвязки участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
Состав, регламенты и правила проведения работ по техническому обслуживанию оборудования участка производства обожженных анодов | |
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства обожженных анодов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду по профилю работ: в производстве алюминия-сырца, или в производстве товарного алюминия, или в производстве обожженных анодов |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Наличие удостоверений:
- на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости)
- водителя погрузчика (при необходимости работы с транспортными механизмами, погрузчиками) <7>
Наличие II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | Наличие закрытого помещения с регулируемым микроклиматом для осуществления трудовых функций дистанционно
Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 66 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
§ 67 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда | |
§ 68 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда | |
ОКПДТР | 15469 | Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
ОКСО <11> | 2.22.01.06 | Оператор-обработчик цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия-сырца | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Контроль подготовки исходного сырья и материалов, подаваемых в электролизеры | |
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца в расплавленных средах в ваннах различной конструкции, на линии с автоматизированной системой управления с пульта | |
Регулирование и контроль соблюдения режимов работы основного и вспомогательного оборудования и технологических параметров процесса электролиза алюминия | |
Контроль температуры и уровней металла в печи, ковшах, миксерах, кристаллизаторах | |
Контроль температуры и уровня электролита в ваннах | |
Определение состава электролита по внешним признакам и (или) по данным анализов | |
Контроль изменений и корректировка состава электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза | |
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров | |
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах | |
Управление переливом металла из ванн в вакуум-ковши | |
Транспортировка ковшей с металлом в литейное подразделение | |
Ведение процессов установки и снятия электродов | |
Пуск и остановка технологического оборудования | |
Контроль правильности транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работы средств и механизмов транспортировки | |
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия-сырца | |
Необходимые умения | Визуально и/или с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования электролизной линии, принимать меры по их устранению и предупреждению |
Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП автоматизированного процесса производства алюминия | |
Управлять параметрами и ходом технологического процесса, режимами работы основного и вспомогательного оборудования электролиза по показаниям КИП и АСУТП | |
Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в печи, миксерах, кристаллизаторах, а также температуры и уровня электролита в ваннах | |
Определять и корректировать состав электролита в соответствии с техдокументацией, ходом и характером процесса электролиза | |
Устанавливать и корректировать энергетические режимы, рабочее напряжение электролизеров | |
Управлять процессами замены анодов и замеров перепадов напряжения в контактах | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн | |
Управлять технологическими процессами перелива металла из ванн в вакуум-ковши и из вакуум-ковшей в разливочные ковши, процессами полунепрерывного и (или) непрерывного литья вайербарсов, слитков, чушек различного профиля и размеров | |
Управлять технологическими процессами распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков | |
Устанавливать и центровать аноды при монтаже | |
Производить перетяжку анодной рамы | |
Оснащать катоды резиновыми планками | |
Устанавливать, обслуживать и снимать электроды | |
Отбирать представительные пробы электролита, металла | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться средствами КИП и программным обеспечением АСУТП процесса производства алюминия-сырца | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия |
Технология производств алюминия-сырца | |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия | |
Требования технологической инструкции к ведению технологического процесса производства алюминия-сырца в электролизерах применяемых конструкций | |
Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия | |
Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
Факторы, влияющие на ход и результаты процесса электролиза алюминия | |
Регламент отбора проб электролита, металла | |
Схемы используемых приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы и правила использования | |
Характер изменения электролита в процессе электролиза | |
Нормы перепада напряжения в контактах | |
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита | |
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП | |
Контролируемые оператором показатели/режимы работы основного и вспомогательного оборудования, установленные технической документацией оптимальные значения, допустимые диапазоны регулировок, корреляционные зависимости и влияние на качество готового металла | |
Порядок и правила регулирования энергетического режима электролизеров | |
Правила транспортировки расплавленных солей, металла, анодов | |
Требования технологической инструкции к ведению процессов установки и снятия электродов, замены анодов | |
Требования технологической инструкции к ведению процессов полунепрерывного и непрерывного литья | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке электролиза алюминия | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса производства товарного алюминия и литейных сплавов | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению | |
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
Подготовка шихтовых компонентов для получения товарного алюминия и сплавов на его основе | |
Ведение комплекса технологических процессов переработка алюминия-сырца и выпуска товарной продукции | |
Получение алюминия-сырца, транспортировка вакуум-ковшей с металлом из электролизного производства, подбор ковшей с металлом, взвешивание на горячей весовой | |
Контроль температуры металла в ковшах, миксере, включая температуру подины, с пульта управления или с помощью ручной термопары | |
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
Управление переливом металла из вакуум-ковшей в миксер | |
Выполнение комплекса операций доводки в миксере расплава алюминия-сырца до заданного химического состава | |
Загрузка шихтовых материалов | |
Рафинирование и очистка расплава от шлака в ковшах | |
Рафинирование расплава в миксере флюсом, снятие шлака | |
Управление перемешиванием расплава | |
Приготовление расплава заданного химического состава - товарных/литейных сплавов | |
Управление технологическим процессом рафинирования алюминия в индукционных печах применяемых конструкций, приготовления товарных/литейных сплавов | |
Поддержание заданной температуры расплава в миксере | |
Управление переливом металла из миксера в разливочный ковш | |
Подготовка литейной оснастки к литью | |
Фиксация литейной оснастки, формообразование литья | |
Контроль температуры и уровня металла в миксере и в металлотракте | |
Контроль и регулирование уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы | |
Ведение, контроль и регулирование процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек, слябов различных профиля и размеров | |
Контроль работы робота-скиммера | |
Контроль качества отбора проб готовой продукции участка производства товарного алюминия и выхода, идентификация и изоляция бракованной продукции | |
Управление распиловкой слитков по заданным размерам | |
Контроль качества/эффективности работы системы охлаждения чушек, слитков | |
Визуальный контроль качества поверхности чушек и слитков, нанесения маркировки, работы аппликатора | |
Контроль выполнения автоматизированных операций по укладки чушек, формированию пакетов, автоматической обвязки и упаковки пакетов | |
Транспортировка готовой продукции с помощью подъемного и транспортного оборудования | |
Отжим шлака на прессах | |
Очистка леточных отверстий миксеров | |
Выполнение пуска/остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия и запуска в работу после остановок и (или) окончания ремонтных работ | |
Ведение учетной и технологической документации процесса производства товарного алюминия | |
Необходимые умения | Визуально и (или) с использованием показателей КИП и инструментария АСУТП выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса, неисправности и режимные сбои в работе основного и вспомогательного оборудования литейного производства, принимать меры по их устранению и предупреждению |
Вводить, получать, анализировать (для выработки управленческих решений) данные АСУТП процесса получения товарного алюминия и сплавов, производства слитков, чушек, слябов | |
Контролировать по показаниям КИП и АСУТП и регулировать параметры и ход технологического процесса приготовления расплавов заданного состава, режимы работы основного и вспомогательного оборудования литейного подразделения | |
Контролировать соответствие технологическим требованиям температуры и уровней металла в вакуум-ковшах, миксерах, разливочных ковшах, кристаллизаторах | |
Контролировать и регулировать технологические процессы приготовления алюминиевых сплавов, литья слитков, управлять ими | |
Отбирать представительные пробы расплавов и готовой продукции для проведения лабораторного анализа | |
Контролировать и регулировать технологические процессы перелива металла из вакуум-ковшей в миксеры, разливочные ковши, процессы полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров, управлять ими | |
Контролировать и регулировать технологические процессы распиловки, маркировки, пакетирования/обвязки чушек, слитков, управлять ими | |
Выявлять, идентифицировать брак, причины появления, принимать меры по устранению и его предупреждению | |
Управлять работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства товарного алюминия и сплавов на его основе | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, конструктивные особенности, принципы работы и правила технической эксплуатации основного (печей, миксеров, кристаллизаторов) и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, КИП и средств автоматики, поста управления АСУТП, применяемых в производстве товарного алюминия и сплавов на его основе |
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия и сплавов на его основе | |
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции | |
Требования технологической инструкции к ведению процесса получения товарного алюминия и сплавов на его основе | |
Требования технологической инструкции к подготовке и ведению процесса полунепрерывного и (или) непрерывного литья слитков, чушек, слябов различного профиля и размеров | |
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия и сплавов на его основе | |
Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки | |
Марки товарного алюминия и сплавов на его основе, особенности приготовления и литья (разливки) | |
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения и предупреждения | |
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов | |
Теория и технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
Правила ввода заданий, параметров технологического процесса в АСУТП | |
Типичные виды, признаки и причины возникновения брака, способы его устранения и предупреждения | |
Регламент отбора проб металла, сплавов | |
Правила распиловки слитков | |
Корпоративные, государственные, международные стандарты, технические условия и технологические требования для выпускаемой продукции | |
Правила маркировки, пакетирования/обвязки и ведения учета готовой продукции, показатели качества | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции | |
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов, не требующих привлечения ремонтного персонала | |
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов | |
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты | |
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, вод данных в АСУТП | |
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах | |
Ведение процесса прессования электродной продукции | |
Ведение процесса обжига электродов | |
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки | |
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд | |
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов | |
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам | |
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
Необходимые умения | Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Управлять по показаниям КИП и данным АСУТП режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов | |
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов | |
Регулировать режимы работы вибропрессов | |
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов | |
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму | |
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели | |
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии | |
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов |
Аппаратурно-технологические схемы и химические процессы производства обожженных анодов | |
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования | |
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов | |
Требования технологической инструкции по производству обожженных анодов | |
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов | |
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов | |
Контролируемые оператором показатели работы оборудования и параметры технологического процесса, оптимальные значения и допустимые диапазоны регулировки | |
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
Правила пользования КИП и АСУТП | |
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы устранения и предупреждения | |
Порядок ввода заданий и параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП | |
Стандарты, технические условия и технологические требования для выпускаемой продукции | |
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Корпорация Чермет", город Москва | |
Президент | Гугис Николай Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Русал Менеджмент", город Москва |
2 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
3 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983), действует до 1 января 2027 г.
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники