Профстандарт: 27.062
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
27.062
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
22 февраля 2017 года,
регистрационный N 45749
Профессиональный стандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия"
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства труда и
социальной защиты
Российской Федерации
от 2 февраля 2017 года N 131н
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
|
899 | |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
27.062 | |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код | |
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: | ||
|
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления | ||
|
Группа занятий: | ||
|
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
- |
- |
|
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
_______________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.42 |
Производство алюминия |
|
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
_______________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного |
3 |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса |
А/01.3 |
3 |
|
алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса |
А/02.3 |
3 | ||
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса |
А/03.3 |
3 | |||
|
В |
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с |
4 |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия |
В/01.4 |
4 |
|
автоматизированной системой управления |
Ведение процесса производства товарного алюминия |
В/02.4 |
4 | ||
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов |
В/03.4 |
4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
_______________
Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст.1131; 2001, N 26, ст.2685; 2011, N 26, ст.3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2006, N 27, ст.2878; 2013, N 14, ст.1666).
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 64 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
|
§ 65 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда | |
|
ОКПДТР |
15469 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
_______________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца | |
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов) | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца | |
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия | |
|
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна | |
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры | |
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого |
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца | |
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия | |
|
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия | |
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза | |
|
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей | |
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия | |
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции) | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия | |
|
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
|
Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия | |
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого |
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия | |
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия | |
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализации и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия |
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия | |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования | |
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования | |
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов | |
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий | |
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие) | |
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту | |
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого |
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов | |
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов | |
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов |
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов | |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
|
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей | |
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
|
ЕТКС |
§ 66 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
|
§ 67 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда | |
|
§ 68 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда | |
|
ОКПДТР |
15469 |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры | |
|
Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов | |
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) | |
|
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца | |
|
Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия | |
|
Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах | |
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | |
|
Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза | |
|
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров | |
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
|
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах | |
|
Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши | |
|
Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш | |
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению |
|
Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн | |
|
Устанавливать и центровать аноды при монтаже | |
|
Производить перетяжку анодной рамы | |
|
Оснащать катоды резиновыми планками | |
|
Устанавливать и снимать электроды | |
|
Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению | |
|
Устанавливать и обслуживать электроды | |
|
Отбирать пробы электролита, металла | |
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия |
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия | |
|
Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа | |
|
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия | |
|
Физико-химические процессы электролиза алюминия | |
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия | |
|
Регламент отбора проб электролита, металла | |
|
Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы | |
|
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита | |
|
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства товарного алюминия |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению | |
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | |
|
Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры | |
|
Проведение и контроль перемешивания металла | |
|
Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы | |
|
Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму | |
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов | |
|
Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров | |
|
Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации | |
|
Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия | |
|
Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам | |
|
Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков | |
|
Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования | |
|
Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам | |
|
Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений |
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции | |
|
Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции | |
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции |
|
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции | |
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии | |
|
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия | |
|
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия | |
|
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения | |
|
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов | |
|
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ | |
|
Правила распиловки слитков | |
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
|
Регламент отбора проб металла, сплавов | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП | |
|
Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции | |
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 | |||||
|
| ||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов | |
|
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
|
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты | |
|
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП | |
|
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах | |
|
Ведение процесса прессования электродной продукции | |
|
Ведение процесса обжига электродов | |
|
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки | |
|
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд | |
|
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов | |
|
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам | |
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов | |
|
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
|
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов | |
|
Регулировать режимы работы вибропрессов | |
|
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов | |
|
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму | |
|
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели | |
|
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии | |
|
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов |
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
|
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования | |
|
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов | |
|
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов | |
|
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов | |
|
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП | |
|
Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
|
Управляющий директор |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
|
2 |
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
|
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
5 |
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
|
6 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники