Профстандарт: 27.080
Электролизник расплавленных солей
27.080
Электролизник расплавленных солей
917 | |
Регистрационный номер |
Ведение технологического процесса электролиза в расплавленных солях | 27.080 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение и рафинирование цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях |
8121 | Операторы металлоплавильных установок | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.42 | Производство алюминия |
24.45 | Производство прочих цветных металлов |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | 3 | Техническое обслуживание оборудования электролиза в расплавленных солях | A/01.3 | 3 |
Подготовка электролизных ванн к электролизу и рафинированию цветных, редких металлов в расплавленных солях | A/02.3 | 3 | |||
B | Ведение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | 4 | Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита | B/01.4 | 4 |
Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования цветных и редких металлов в расплавленных солях | B/02.4 | 4 | |||
Выгрузка готовой продукции процесса электролиза и электролитического рафинирования цветных и редких металлов в расплавленных солях | B/03.4 | 4 |
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Электролизник расплавленных солей 2-го разряда Электролизник расплавленных солей 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4> Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности <5> Наличие удостоверений: - стропальщика <6> - допуска на II группу по электробезопасности до 1000 В <7> |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС <8> | § 127 | Электролизник расплавленных солей 2-го разряда |
§ 128 | Электролизник расплавленных солей 3-го разряда | |
ОКПДТР <9> | 19774 | Электролизник расплавленных солей |
Наименование | Техническое обслуживание оборудования электролиза в расплавленных солях | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования по производству и рафинированию цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях (далее - электролизного производства) | |
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, крановое оборудование загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), инструмента, съемных перекрытий | |
Обслуживание установки очистки инертного газа электролизного производства | |
Очистка изоляции ванн, желобов, трубопроводов, газопроводов электролизного производства | |
Проверка газопроводов электролизного производства на наличие утечек хлоргаза | |
Ручная и механическая очистка хлоропроводов электролизного производства от возгонов и твердых примесей | |
Обслуживание механической установки для чистки хлоропроводов | |
Выявление утечек электролита из электролизеров | |
Ремонт подвесок трубопроводов корпусов электролиза | |
Ревизия запорной арматуры | |
Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств электролизного производства | |
Проведение очистки вакуум-ковшей, разливочных ковшей | |
Проведение очистки рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от продуктов и отходов производства | |
Подготовка собранного при очистке, уборке сырья, шлака и выплесков металла к дальнейшей регенерационной переплавке | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонения состояния обслуживаемого оборудования, трубопроводов, газопроводов электролизного производства от требуемого и производить их подналадку |
Выполнять разборку-сборку с чисткой магистралей, подвесок трубопроводов и запойной арматуры электролизного производства | |
Безопасно производить чистку разливочных ковшей и вакуум-ковшей | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализации и средств связи электролизного производства |
Основы электротехники и электрохимии электролизного производства | |
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, газовых магистралей | |
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения и рафинирования металлов методом электролиза | |
Правила проверки исправности воздушных, вентиляционных линий, газовых магистралей, герметичности вакуум-ковшей на участке электролиза в расплавленных солях | |
Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания электролизеров | |
Правила проведения работ по очистке рабочей площадки и подвалов на участке электролиза в расплавленных солях | |
Правила обслуживания сосудов, работающих под давлением | |
Отличительные свойства электролита, анодного сплава, металла | |
Способы питания электролизеров различной конструкции | |
Правила загрузки анодного сплава в электролитические рафинировочные ванны | |
Требования, предъявляемые к качеству исходного сырья электролита и получаемого металла | |
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами на участке электролиза расплавленных солях | |
Правила пользования применяемыми измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных солях | |
Перечень средств индивидуальной защиты рабочего места электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособности | |
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Программное обеспечение рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Подготовка электролизных ванн к электролизу и рафинированию цветных, редких металлов в расплавленных солях | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовительных работ |
Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы по транспортировке расплавленных солей и металлов, воздушные, вентиляционные, газовые линии), специального инструмента, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов | |
Выполнение работ по пуску и отключению электролизеров на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн электролизного производства | |
Сборка электролизеров | |
Проведение подготовки к обжигу электролизеров различной конструкции | |
Проведение обжига электролизеров различной конструкции | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза в расплавленных солях | |
Выполнение наладочных работ электролизных ванн | |
Установка и подключение электродов к шинопроводу | |
Замена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн электролизного производства | |
Перевод электролита в расплавленное состояние и перемешивание его | |
Подготовка солей для электролитического рафинирования | |
Приготовление введением реагентов и подготовка электролита (расплавленных солей) анодного сплава | |
Отбор и маркировка проб электролита, анодного сплава | |
Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов | |
Выполнение работ по пуску и остановке электролизеров | |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры электролизного производства | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые умения | Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита и реагентов |
Контролировать состояния узлов электролизера перед началом обжига | |
Контролировать работоспособность и исправность подъемных механизмов электролизного производства | |
Контролировать электроизоляцию электролизера, исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры электролизного производства | |
Контролировать наличие необходимого сырья и инструментов для ведения процессов электролизного производства | |
Регулировать высоту подъема электродов | |
Вводить в расплав реагенты, поверхностно-активные вещества для ведения процессов электролиза, электролитического рафинирования | |
Определять состав расплава электролита по внешним признакам | |
Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы по транспортировке расплавленных солей и металлов, терморегулирующие устройства), специального инструмента |
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей электролизного производства | |
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза расплавленных солей | |
Состав, виды и свойства исходного сырья, вспомогательных материалов, реагентов электролита, а также требования, предъявляемые к их качеству | |
Правила регулирования положения электродов в электролизной ванне | |
Правила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания электролизеров | |
Правила проверки исправности воздушных линий и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшей | |
Правила обслуживания сосудов электролизного производства, работающих под давлением | |
Влияние состава и качества электролита, анодного сплава на процесс электролиза | |
Схемы приборов, регулировочных устройств электролизного производства и принцип их работы | |
Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки сырья и материалов для ведения процесса электролиза в расплавленных солях | |
Правила загрузки электролита, анодного сплава в электролитические и рафинировочные ванны | |
Правила отбора и маркировки проб электролита, анодного сплава | |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами электролизного производства | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных солях | |
Перечень средств индивидуальной защиты рабочего места электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособности | |
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Программное обеспечение рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Электролизник расплавленных солей 4-го разряда Электролизник расплавленных солей 5-го разряда Электролизник расплавленных солей 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы по подготовке электролизных ванн |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В |
Другие характеристики | Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8121 | Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС | § 129 | Электролизник расплавленных солей 4-го разряда |
§ 130 | Электролизник расплавленных солей 5-го разряда | |
§ 131 | Электролизник расплавленных солей 6-го разряда | |
ОКПДТР | 19774 | Электролизник расплавленных солей |
Наименование | Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника расплавленых солей, об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производства | |
Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов | |
Проведение укладки перекрытий шинных каналов | |
Управление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавов электролита, анодного сплава и металлов при загрузке электролизных ванн | |
Управление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролита | |
Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей электролизного производства | |
Подготовка электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, анодного сплава, металла | |
Проведение заливки в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металла | |
Перемешивание расплава электролита, анодного сплава, металла | |
Проведение отбора и маркировки проб электролита, металла, анодного сплава | |
Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов | |
Проведение замеров уровня электролита, анодного сплава, металла с поддержанием оптимальных уровней | |
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов | |
Выполнение работ по пуску и остановке электролизеров | |
Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые умения | Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений |
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи электролита и реагентов | |
Управлять автоматикой загрузки ванн электролитом | |
Управлять самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролита | |
Загружать в электролизер расплавы металла, электролита | |
Отбирать пробы расплава электролита, металла, анодного сплава | |
Определять состав расплава электролита по внешним признакам | |
Контролировать характеристики электролита и доводить его состав до оптимального | |
Регулировать межполюсное расстояние при загрузке электролизных ванн | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые знания | Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей электролизного производства |
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза в среде расплавленных солей | |
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в расплавленных солях | |
Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
Основы электротехники и электрохимии электролитических процессов | |
Физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солей | |
Порядок заливки расплавов электролита, анодного сплава, металла в электролизные ванны | |
Факторы, влияющие на процесс электролиза расплавленных солей | |
Способы и правила предупреждения, а также устранения загрязнения и накарбижевания электролита | |
Способы определения уровня металла, анодного сплава, электролита в электролизере | |
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны | |
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току | |
Правила регулирования положения катодов и электродов в ванне | |
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе расплавленных солей | |
Степень влияния качества расплавов и реагентов на процесс электролиза | |
Правила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми при загрузке электролизных ванн | |
Режимы питания электролизных ванн | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами электролизного производства | |
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны | |
Схемы приборов, регулировочных устройств электролизного производства, принципы их работы | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных солях | |
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Программное обеспечение рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования цветных и редких металлов в расплавленных солях | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены от сдающего смену электролизника расплавленных солей о сменном производственном задании, о ходе процесса электролиза по каждой серии ванн, имевших место отклонениях от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению |
Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкции | |
Переплавка сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннах | |
Настройка и контроль работы ванн регенерации электролита | |
Настройка оптимальных технологических параметров электролиза | |
Проведение регламентных работ по обслуживанию электролизеров в ходе процесса электролиза | |
Контроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролита | |
Регулирование и регистрация рабочего напряжения и электролизерах | |
Проведение замера межполюсного расстояния и его регулирование | |
Обеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита, анодного сплава | |
Выборка электролита из электролизеров | |
Контроль выхода по току от параметров электролиза | |
Поддержание технологических параметров электролиза в заданных пределах | |
Обеспечение своевременного питания электролизеров сырьем и необходимыми реагентами | |
Наблюдение за температурой электролита и напряжением на ваннах | |
Наблюдение за возникновением анодного эффекта, его устранение и предупреждение | |
Проведение опиковки бортов электролизеров | |
Управление машинами по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролиза | |
Присыпание поверхности расплава солей флюсом | |
Снятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава солей | |
Регулирование положения электродов в ванне | |
Проведение отбора и маркировки проб электролита, металла, анодного сплава | |
Определение состава электролита по внешним признакам или данным анализов и его корректировка при необходимости | |
Проведение замеров уровня электролита, металла, анодного сплава с поддержанием оптимальных уровней | |
Проведение чистки катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн | |
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | |
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые умения | Определять визуально или с использованием приборов отклонения текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы |
Поддерживать параметры процесса электролиза в оптимальном технологическом режиме | |
Устанавливать причины возникновения нарушений технологического режима процесса электролиза в расплавленных солях | |
Производить работы по нормализации технологического режима | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Управлять машинами различных конструкций по пробивке корки электролита | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки, загрузки и выборки металла, шлама, электролита | |
Производить ремонт бортовой футеровки, ремонт и очистку подины электролизера в ходе процесса электролиза | |
Отбирать и маркировать пробы расплава электролита, металла, анодного сплава | |
Устранять и предупреждать анодный эффект | |
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования электролиза в расплавленных солях | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом электролизного производства | |
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза в раслапавленных солях | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн |
Меры предупреждения и устранения загрязнения, шлакообразования и накарбижевания электролита коротких замыканий | |
Методы замера и правила регулировки напряжения, силы тока | |
Методы замера температуры и определения состава электролита | |
Устройство схемы питателя непрерывного пневмопитания электролизеров | |
Основы электротехники и электрохимии процесса электролиза в расплавленных солях | |
Значение анодного эффекта в процессе электролиза | |
Факторы, влияющие на процесс электролиза в расплавленных солях | |
Требования, предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металла | |
Признаки нормального технологического режима работы электролизера | |
Признаки технологических нарушений процесса электролиза, причины их возникновения и методы устранения | |
Способы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизере | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и управления машинами различных конструкций по пробивке корки электролита | |
Конструктивные особенности электролизеров различного типа | |
Основные технологические параметры получения металла в процессе электролиза в расплавленных солях | |
Правила регулирования положения электродов в электролизной ванне | |
Схема соединения электролизных ванн в серии электролизного производства | |
Физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солей | |
Факторы, влияющие на выход металла по току, и способы повышения выхода металла по току | |
Способы снижения удельного расхода электроэнергии | |
Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции | |
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
Регламент отбора проб расплава электролита, металла | |
Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы | |
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току | |
Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала процесса электролиза | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Правила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролита | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза | |
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Программное обеспечение рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выгрузка готовой продукции процесса электролиза и электролитического рафинирования цветных и редких металлов в расплавленных солях | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении продуктов электролиза |
Проведение замера уровня электролита, анодного сплава, продуктов электролиза | |
Проведение отбора и маркировки проб электролита, анодного сплава, продуктов электролиза | |
Определение очередности выгрузки продуктов электролиза из электролизных ванн с учетом качества продуктов электролиза по данным анализов взятых проб с учетом качества выгружаемого металла | |
Определение для каждого электролизера объема выгружаемого металла с учетом необходимого остатка, достаточного для продолжения работы в нормальном технологическом режиме | |
Проведение подготовки электролизных ванн к выгрузке продуктов электролиза | |
Обслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей | |
Подготовка вакуум-ковшей к выгрузке расплава продуктов электролиза | |
Пробивка отверстия в корке электролита машинами различной конструкции по пробивке корки электролита или вручную для введения всасывающей трубы вакуум-ковша | |
Выгрузка продуктов электролиза и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка продуктов электролиза из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другую | |
Контроль положения электродов и рабочего напряжения в ходе выгрузки из электролизных ванн продуктов электролиза | |
Снятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава | |
Сбор расплава продуктов электролиза из электролизных ванн инструментами и с помощью вспомогательного оборудования (при электролизе редких металлов) | |
Управление самоходными машинами при выгрузке из электролизных ванн продуктов электролиза | |
Выполнение работ по пуску и остановке электролизеров | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Необходимые умения | Проверять состояние и готовность к работе оборудования, механизмов и инструментов, применяемых при выгрузке продуктов электролиза, вести их подналадку |
Устанавливать по данным анализов взятых проб очередность выгрузки продуктов электролиза из электролизных ванн с учетом качества продуктов электролиза и качества выгружаемого металла | |
Рассчитывать объем сливаемого металла для каждого электролизера с учетом необходимого остатка, достаточного для продолжения работы в нормальном технологическом режиме | |
Производить отбор и маркировку проб электролита, металла, анодного сплава | |
Определять порядок выгрузки ванн обслуживаемой серии электролиза с учетом качества выгружаемого металла | |
Определять оптимальное количество выгрузки продуктов электролиза для каждой ванны электролизной серии для продолжения процесса электролиза | |
Контролировать технологический режим работы электролизеров при проведении выгрузки продуктов электролиза | |
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для выгрузки и транспортировки металла, шлама, электролита | |
Замерять уровень электролита, металла, анодного сплава | |
Управлять работой и регулировать режим работы электролизера при выгрузке продуктов электролиза | |
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при выгрузке продуктов электролиза оборудования, механизмов и приспособлений |
Порядок, график и правила выгрузки электролизных ванн, схемы перемещения анодных остатков | |
Правила управления механизмами, применяемыми для выгрузки, транспортировки металла, электролита | |
Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке электролизных ванн | |
Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции | |
Порядок (регламент) отбора проб продуктов электролиза | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза в расплавленных солях | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза расплавленных солей | |
Перечень средств индивидуальной защиты рабочего места электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособности | |
Правила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Программное обеспечение рабочего места электролизника расплавленных солей | |
Другие характеристики | - |
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций | Смирнова Юлия Валерьевна |
1 | ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
2 | ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
3 | ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 | ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 | ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Электролизник расплавленных солей"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники