Профстандарт: 27.118
Контролер качества продукции и технологического процесса на предприятиях горно-металлургического комплекса
27.118
Контролер качества продукции и технологического процесса на предприятиях горно-металлургического комплекса
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2024 по 01.09.2030
1649 | |
Регистрационный номер |
Контроль качества продукции и технологического процесса в организациях горно-металлургического комплекса (далее - ГМК) цветной металлургии | 27.118 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Обеспечение выпуска продукции технологических переделов организаций ГМК цветной металлургии, соответствующей требованиям технологической документации |
3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
71.12.6 | Деятельность в области технического регулирования, стандартизации, метрологии, аккредитации, каталогизации продукции |
71.20 | Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
71.20.9 | Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Контроль качества продукции технологических переделов в организациях ГМК цветной металлургии | 3 | Входной контроль качества сырья, шихтовых, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы организаций ГМК цветной металлургии | A/01.3 | 3 |
Текущий, операционный, поточный контроль качества шихтовых и исходных технологических материалов, полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | A/02.3 | 3 | |||
B | Контроль технологических процессов в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | 4 | Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации/регламентов при ведении технологических процессов в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | B/01.4 | 4 |
Аналитическая обработка результатов контроля технологических процессов в организациях ГМК цветной металлургии | B/02.4 | 4 | |||
C | Организация работ по контролю технологических процессов и качества продукции технологических переделов в организациях ГМК цветной металлургии | 5 | Руководство деятельностью подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов производства в организации ГМК цветной металлургии | C/01.5 | 5 |
Нормативно-техническое обеспечение контроля качества продукции и технологических процессов производства в организации ГМК цветной металлургии | C/02.5 | 5 |
Наименование | Контроль качества продукции технологических переделов в организациях ГМК цветной металлургии | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Контролер продукции цветной металлургии 3-го разряда
Контролер продукции цветной металлургии 4-го разряда
Контролер продукции цветной металлургии 5-го разряда
Контролер продукции цветной металлургии 6-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер продукции обогащения 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 2-го разряда
Контролер в литейном производстве 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер лома и отходов металла 2-го разряда
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
или
Среднее профессиональное образование (непрофильное техническое) - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в сфере контроля качества продукции и технологического процесса производства |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом - для контролера продукции цветной металлургии 6-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5> |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня сложности выполняемой работы |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
ЕТКС | § 8 <6> | Контролер продукции цветной металлургии 3-го разряда |
§ 9 | Контролер продукции цветной металлургии 4-го разряда | |
§ 10 | Контролер продукции цветной металлургии 5-го разряда | |
§ 11 | Контролер продукции цветной металлургии 6-го разряда | |
§ 10 <7> | Контролер продукции обогащения 2-го разряда | |
§ 10 | Контролер продукции обогащения 3-го разряда | |
§ 39 <8> | Контролер в литейном производстве 2-го разряда | |
§ 40 | Контролер в литейном производстве 3-го разряда | |
§ 41 | Контролер в литейном производстве 4-го разряда | |
§ 42 | Контролер в литейном производстве 5-го разряда | |
§ 10 <9> | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда | |
§ 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда | |
§ 1 <10> | Контролер лома и отходов металла 2-го разряда | |
§ 2 | Контролер лома и отходов металла 3-го разряда | |
§ 314 <11> | Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда | |
§ 315 | Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда | |
ОКПДТР <12> | 12936 | Контролер в литейном производстве |
12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ | |
12983 | Контролер лома и отходов металла | |
13040 | Контролер продукции обогащения | |
13041 | Контролер продукции цветной металлургии | |
ОКСО <13> | 2.22.01.04 | Контролер металлургического производства |
Наименование | Входной контроль качества сырья, шихтовых, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы организаций ГМК цветной металлургии | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка работоспособности контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА), приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств, программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, на контролируемых технологических пределах/участках/операциях в технологических процессах в организациях цветной металлургии ГМК |
Выбор метода контроля качества поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в технологичном процессе, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию | |
Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент | |
Контроль условий транспортировки и складирования поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, реагентов до начала производственного цикла (процесса) контролируемого технологического передела | |
Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации к качеству поступающего в технологический передел сырья, промежуточных полупродуктов, полуфабрикатов, готовых и отвальных продуктов | |
Расчет фактических качественных показателей сырья, полупродуктов, полуфабрикатов, продуктов, поступающих в технологический передел | |
Контроль в горнодобывающем переделе ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных подразделений (геологических, маркшейдерских, снабженческих, инженерных, технических)) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел основных и вспомогательных материалов (крепежных, для закладочных работ, транспортного обеспечения и энергообеспечения рудников), горюче-смазочных материалов, комплектующих, расходных и запасных частей к горной технике, взрывчатых материалов и веществ, средств взрывания, используемых для проходческих, буровзрывных и очистных работ на открытых и подземных горных работах | |
Контроль в обогатительном переделе ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных подразделений) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел металлсодержащих руд, основных и вспомогательных материалов (фильтрующие материалы, комплектующие и запасные части к обогатительным агрегатам и оборудованию), привозных компонентов, реагентов, расходных материалов к дробильно-измельчительному оборудованию (шары, стержни, бронеплиты, подшипники) | |
Контроль в гидрометаллургическом переделе производства глинозема ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества бокситового/нефелинового сырья, основных и вспомогательных материалов, щелока, известняка, реагентов, привозных компонентов | |
Контроль в пирометаллургических переделах ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества рудного сырья (концентратов, глинозема, шихтовых), флюсовых и присадочных материалов для первого металлургического передела, качества входящих полупродуктов (штейн, файнштейн, алюминий-сырец, магний рафинированный, тетрахлорид титана, черновые цветные металлы), полуфабрикатов (чушек, слитков, вайербарсов), шихтовых и присадочных материалов для рафинировочного производства/производства сплавов | |
Контроль в переделе электролизного (в расплаве) производства алюминия, магния (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел глинозема, криолита, карналлита, электродов, анодной массы, анодов, штырей, основного, вспомогательного сырья и материалов, привозных компонентов | |
Контроль в переделе электролиза в водных растворах тяжелых цветных металлов ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества поступающих в технологический передел анодов (катодов), катодных основ, электролита, реагентов, присадок | |
Контроль в переделах обработки цветных металлов и сплавов (термообработка, прокат, волочение, прессование, штамповка, экструзия, производства порошков) ГМК (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества входящих полупродуктов, полуфабрикатов (квадратная/круглая/трубная заготовка, слитки, слябы, подкат, металлические порошки), прокатного и прессового инструмента, приспособлений и технологической оснастки | |
Контроль в переделах производства литья (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям качества входящих для переплава в сплавы слитков (чушек, вайербарсов, катанки) первичных и вторичных металлов, сплавов, оборотов (брак литья и продукции связанных переделов, стружка, привозной металлолом по группам), основных и вспомогательных материалов (изложницы, пресс-формы, земля, пресс-смеси) | |
Отбор (контроль надлежащего отбора/организация отбора), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб в зависимости от контролируемого технологического передела ГМК поступающих в технологические переделы сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Сортировка и отбраковка выбранным методом инструментального контроля качества или физических, химических и механических испытаний, опробования или по данным анализов и (или) путем визуального осмотра поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Оформление результатов контроля соответствия показателей качества, поступающих в технологический передел ГМК сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов сопроводительным документам, технологическим требованиям | |
Учет несоответствующих сопроводительным документам, и (или) технологическим требованиям, и (или) бракованных (с дефектами) сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов и специализированного технологического инструмента, поступающих в технологические переделы организаций цветной металлургии ГМК | |
Подготовка предложений по оптимизации рабочего места и рабочего процесса контроля качества в соответствии с корпоративными программами | |
Ведение учетной документации контроля качества на обслуживаемом технологическом переделе/участке ГМК | |
Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов ГМК, процессов, участков, операций и характеристик поступающих продуктов методы входного контроля качества |
Подбирать и комплектовать необходимые для исследования качества аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления, проверять и при необходимости восстанавливать (своими силами или с привлечением ремонтного персонала) их работоспособность | |
Использовать методы инструментального и визуального входного контроля качества сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Выявлять внешние дефекты сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом производствах ГМК | |
Применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру для контроля качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Определять вид брака сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Выявлять отклонения фактических параметров, характеристик поступающих в технологический передел материалов от сопроводительной документации и требований нормативно-технических документов к поступающим в переработку сырьевым, шихтовым, основным и вспомогательным материалам, оборотам, полупродуктам и полуфабрикатам, привозным компонентам, реагентам | |
Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку поступивших в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Оформлять выявленные отклонения от технической и сопроводительной документации, брак, некомплектность и пересортицу поступивших в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Выявлять и оформлять нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения сырьевых, шихтовых, оборотных материалов и реагентов | |
Проверять исправность и определять работоспособность КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях, устранять неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные/рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в производствах | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера | |
Необходимые знания | Технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, оборудование и материальные потоки в обслуживаемом технологическом переделе |
Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, операционном, итоговом контролях качества в технологических переделах в организациях цветной металлургии ГМК | |
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в технологичном процессе | |
Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент | |
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе | |
Требования к складированию, хранению, транспортировке, внутрипередельному (по промплощадке, межцеховому, внутрицеховому) перемещению поступающих в технологический передел сырьевых шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов до начала и в процессе производственного цикла | |
Требования нормативно-технологической документации (технических регламентов, технических условий), регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры) сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, используемых в контролируемом технологическом переделе организации | |
Статистически значимые виды дефектов (брака) поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов, их классификация, приемы и способы выявления | |
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых при контроле качества | |
Виды, признаки и типовые причины неисправностей КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики | |
Порядок и правила сортировки и отбраковки, поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Порядок и правила изолирования, поступивших в передел (склады, площадки, шихтовые дворы, накопители, бункеры, реагентохранилища) некондиционных сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Порядок и правила учета и оформления результатов контроля (приемочных и рекламационных актов и актов на забракованную продукцию) соответствия сопроводительным документам, технологическим требованиям показателей качества поступающих в технологический передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Специальные требования охраны труда, промышленной безопасности для контролеров в горнодобывающем переделе: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешнее отличие полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков для подземной добычи на рудниках и в шахтах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Программное обеспечение рабочего места контролера | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Текущий, операционный, поточный контроль качества шихтовых и исходных технологических материалов, полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Контроль соблюдения параметров технологических процессов в обслуживаемых (контролируемых) производствах горно-обогатительного, металлургического, электролизного, гидрометаллургической обработки металлов, литейного технологических переделов ГМК |
Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе оборудования контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии), снижении качества продукции, выхода годного, об объемах, о характере и причинах брака, принятых мерах по их устранению | |
Контроль своевременной поверки, проверка работоспособности, подготовка средств КИПиА, оснастки, специальных инструментов, приспособлений, мерительных устройств, программных и аппаратных средств, необходимых для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях в технологических процессах организации цветной металлургии | |
Выбор метода контроля качества получаемых в контролируемом технологическом процессе полупродуктов, полуфабрикатов, оборотов и готовой продукции | |
Контроль наличия, полноты и достоверности сопроводительной технической документации на поступившие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент | |
Контроль количественных и качественных показателей, условий складирования необходимых для технологического цикла (процесса) сырьевых, шихтовых, вспомогательных материалов, оборотов, полупродуктов и полуфабрикатов, реагентов до начала и в процессе производственного цикла контролируемого технологического передела | |
Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации к качеству поступающего сырья, промежуточных, готовых и отвальных продуктов | |
Приемочный контроль готовой продукции | |
Технологический контроль продукции | |
Контроль правильных отбора и подготовки проб технологическим персоналом | |
Опробование и подготовка проб сырья, промежуточных, готовых и отвальных продуктов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, специальных проб, отобранных в соответствии с целевыми запросами | |
Расчет фактических качественных показателей сырья, продуктов | |
Выполнение в горнодобывающем переделе ГМК профильного комплекса работ (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) по контролю соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям к качественным характеристикам добытого полезного ископаемого (руды), включающему:
- отбивку, упаковку, переноску, при необходимости взвешивание, парафинирование образцов горных пород;
- отбор пластовых и эксплуатационных проб полезного ископаемого в очистных, подготовительных забоях и (или) вне очистных и подготовительных забоев (из вагонеток и конвейеров) с помощью пробоотборников и специальных приспособлений;
- определение и учет засоренности полезного ископаемого видимой породой (с выборкой при необходимости породы и посторонних предметов из полезного ископаемого вручную, на конвейерах, породоотборных лентах);
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет проб и образцов, регистрацию и отправление в лабораторию на проверку; оформление актов на браковку и документов по учету добычи полезного ископаемого; учет добытого полезного ископаемого и породы | |
Выполнение комплекса профильных работ в обогатительном переделе ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик промпродуктов, оборотов и готовых продуктов обогащения полезных ископаемых, включающему:
- отбор проб продуктов крупного, среднего и мелкого дробления на выходе дробилок/дробильных агрегатов/дробильно-сортировочных установок/дезинтеграторов/копров;
- отбор продуктов измельчения на выходе мельниц, классификаторов и гидроциклонов (по стадиям измельчения)/истирателей для определения качества измельченного материала (тонина помола, химсостав) по приборам и анализам; отбор проб продуктов флотации (сливов, шламов) и состава пульпы, реагентов;
- отбор проб фильтрата концентратов (на ленточных, барабанных, дисковых, вакуум-фильтрах и фильтр-прессах);
- отбор проб отделений сушки продуктов обогащения (концентратов, оборотов, товарных полупродуктов);
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб с предварительным (по видам проб) осаждением, сгущением, фильтрацией, промывкой, сушкой, расфасовкой, взвешиванием;
- расчет для оформления сравнительных результатов массовых долей металлов, разности массы учитываемых компонентов по данным рентгеноспектрального анализа и химического анализа в продуктах обогащения | |
Выполнение комплекса профильных работ в пирометаллургических переделах ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик, включающему:
- отбор проб загружаемого в печи рудного сырья (концентратов, глинозема, шихты), флюсовых и присадочных материалов, раскислителей, оборотных металлсодержащих компонентов для первого металлургического передела, сырья для производства титана губчатого;
- отбор проб переплавляемых полупродуктов, черновых цветных металлов (штейн, файнштейн, алюминий-сырец, магний рафинированный, тетрахлорид титана, черновая медь), полуфабрикатов (чушек, слитков, вайербарсов, блоков титана губчатого), шихтовых, флюсовых и присадочных материалов для рафинировочного производства и (или) производства сплавов;
- промежуточный отбор проб расплавов (металла, шлака) на предмет готовности плавок к разливке/литью;
- отбор проб готовой продукции;
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных проб | |
Выполнение комплекса профильных работ передела электролиза в водных растворах ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик, включающему:
- выборочный контроль качества катодных основ, анодов на участках подготовки перед завеской ванн;
- контроль состава, температуры, скорости циркуляции и уровня электролита - отбор проб в подготовленных к процессу электролиза сериях ванн и в процессе электролиза;
- контроль состава анолита и католита в электролизерах с диафрагмой;
- контроль параметров циркуляции;
- проверку полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами);
- проверку плотности тока в сериях ванн;
- контроль хода наращивания и качества осадков катодного металла/толщины оксидного слоя в производстве фольги/готовой продукции;
- контроль качества готовых катодов - приемка катодов медных по внешнему виду, комплектации партий катодов в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, выявление бракованной продукции, определение видов и причин дефектов катодов;
- отбор и идентификацию пробных катодов для определения химического состава и физико-механических свойств;
- разделку, комплектацию, упаковку, маркировку, доставку, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб | |
Выполнение комплекса профильных работ передела электролизного (в расплаве) производства алюминия, магния по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик анодных блоков, криолита, карналлита, алюминия-сырца, магния-сырца, основных и вспомогательных материалов, отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроля; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб | |
Выполнение комплекса профильных работ гидрометаллургического передела ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик продуктов размола шихтовых компонентов и шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, оборотных растворов, гидратов, шламов, очищенных растворов, сложных солевых систем, реагентов, материалов и химикатов, подаваемых в технологические процессы производства легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материалов; отбор проб в точках и с периодичностью в соответствии со схемой аналитического контроля; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб | |
Выполнение комплекса профильных работ переделов обработки цветных металлов и сплавов ГМК по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям качественных характеристик производимых полупродуктов, полуфабрикатов (подкат, горячий прокат, фольга, квадратная/круглая/трубная заготовка, порошковые смеси, титан губчатый), готовой продукции прокатного, волочения, прессового, экструзирующего, штамповочного, порошкового производств, производства титана губчатого; выполнение замеров для контроля весовых (ситовых для порошков) характеристик и геометрических параметров (планшетности, разнотолщинности, серповидности); проверка качества поверхности (плена, печать валков, окалина) на предмет отсортировки брака; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб; приемка и контроль качества тары, упаковки; контроль качества клеймения готовой продукции, упаковки, маркировки; нанесение специальной маркировки на экспортную продукцию (при необходимости) | |
Выполнение комплекса профильных работ передела производства литья по контролю (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соответствия технической документации, сменному заданию, технологическим требованиям, сопроводительным документам поверхностных, физико-химических, геометрических и весовых параметров и характеристик полученных (товарных) слитков мало- и крупногабаритных чушек, отливок (установок литья под давлением, в вакууме, в инертной среде, ручного производства); выполнение замеров, инструментального (приборного) контроля; контроль и приемка отливок, собранных форм с проверкой правильности установки стержней, мест расположения и сечения литников, выпоров, прибылей, газоотводов, деревянных и металлических моделей и формовочных шаблонов по чертежам, эскизам и образцам; контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок, моделей и стержневых ящиков; контроль и приемка отливок точного литья; определение пригодности моделей для формовки; приемка и проверка лекальных шаблонов для токарных и фрезерных работ; отбор (контроль отбора техническим персоналом) пооперационных и финишных проб; разделка, комплектация, упаковка, маркировка, доставка, хранение и учет отобранных на контролируемых участках проб | |
Отбор (контроль надлежащего отбора/организация отбора технологическим персоналом), обработка, оформление, обеспечение сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического передела, участка и стадии производства | |
Сортировка и отбраковка по результатам контроля выбранным методом инструментального контроля качества или физических, химических и механических испытаний, опробования или по данным анализов и (или) путем визуального осмотра полупродуктов, полуфабрикатов, привозных компонентов, комплектующих, реагентов | |
Оформление результатов контроля | |
Учет и изоляция несоответствующих технологическим требованиям и (или) нормативно-технической документации и (или) бракованных (с дефектами) полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции | |
Ведение учетной документации контроля качества на обслуживаемом технологическом переделе/участке | |
Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик поступающих продуктов метод(ы) контроля качества |
Подбирать и комплектовать необходимые для исследования качества программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления, проверять и восстанавливать при необходимости их работоспособность своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Использовать методы инструментального и визуального входного контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов | |
Выявлять внешние дефекты готовой продукции передела обработки металлов и сплавов | |
Применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов | |
Определять вид и причину брака подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов | |
Выявлять отклонения фактических параметров, характеристик подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от требований нормативно-технической документации | |
В соответствии с сортаментом определять предельные отклонения фактических характеристик полуфабрикатов от заданных технической документацией | |
Читать чертежи (для контролеров качества изделий из цветных металлов и сплавов) | |
Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Выполнять на основании результатов контроля качества сортировку и отбраковку подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции | |
В установленном порядке оформлять выявленные отклонения от технической документации, брак, некондиции и пересортицу производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции | |
Выявлять и оформлять документально нарушения установленных требований к складированию, условиям хранения шихтовых компонентов, кислот, щелочей, оборотных материалов и реагентов | |
Проверять исправность и определять работоспособность КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств для исследования качества на контролируемых технологических пределах/участках/операциях, устранять неисправности, не требующие привлечения ремонтного персонала | |
Оформлять техническую документацию по результатам контроля (приемочные/рекламационные акты, протоколы), по фактам несоответствия сопроводительным документам и технологическим требованиям показателей качества, по выявленным браку и дефектам сырья, материалов и полуфабрикатов, используемых в производствах | |
Определять причины отклонения качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров | |
Останавливать в порядке, предусмотренном технологическими требованиями и технологическими инструкциями, процесс цикличного производства для устранения проблем в области качества | |
Оперативно принимать решения по организации устранения выявленных причин отклонений качества шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов от заданных параметров | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера | |
Необходимые знания | Технологические процессы, аппаратурно-технологические схемы, оборудование и материальные потоки в обслуживаемом технологическом переделе |
Формы, виды, методы контроля, применяемые при входном, пооперационном, итоговом контролях качества в технологических переделах в организациях цветной металлургии ГМК | |
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК | |
Правила и критерии определения (выбора) метода контроля качества подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК | |
Требования к сопроводительной технической документации на поступающие в переработку сырьевые, шихтовые, основные, вспомогательные и расходные материалы, полупродукты и полуфабрикаты, привозные компоненты, комплектующие, реагенты и специализированный технологический инструмент | |
Требования нормативно-технической документации (технических регламентов/условий), регламентирующей качество (физико-химические и механические свойства, характеристики, параметры) шихтовых смесей/рабочих растворов/пульп/расплавов/электролитов | |
Требования нормативно-технической документации (технических регламентов/условий), регламентирующей качество полупродуктов или полуфабрикатов, готовой продукции контролируемых технологических переделов | |
Технические требования, предъявляемые к выпускаемым видам готовой продукции контролируемых переделов обработки металлов (прокат, прессование, волочение, термообработка, производство металлических порошков) | |
Требования технической документации и технологических инструкций к ведению технологических процессов в подконтрольном технологическом переделе организации цветной металлургии | |
Подлежащие контролю параметры и режимы технологического оборудования, линий, агрегатов, установок | |
Виды, классификация и признаки брака производимых полупродуктов или полуфабрикатов, готовой продукции в контролируемом технологическом переделе | |
Типичные причины появления брака, способы и приемы выявления, пути предупреждения | |
Порядок и правила приемки готовой продукции | |
Классификация марок цветных металлов и сплавов | |
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе | |
Типичные виды и причины дефектов/некондиции подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, брака производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы их выявления, устранения и профилактики | |
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений | |
Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе | |
Виды, конструкция, принцип действия, правила эксплуатации и применения КИПиА, специальной аппаратуры, программных и аппаратных средств, оборудования, весов, мерительных инструментов и приспособлений, расчетных таблиц, эталонов, используемых в контроле качества | |
Виды, признаки и типичные причины неисправностей КИПиА, программных и аппаратных средств, специальной аппаратуры, мерительных инструментов и приспособлений, способы выявления, устранения и профилактики | |
Специальные требования охраны труда, промышленной безопасности для контролеров в горнодобывающем переделе ГМК: наименование и расположение горных выработок и правила безопасного передвижения по ним; внешнее отличие полезного ископаемого от породы; схема вентиляции и направление исходящей струи в горной выработке; признаки и характер проявления горного давления; схемы, локализация и условные знаки предупреждения о проведении взрывных работ; требования жетонной (электронной) системы контроля спуска-выезда и нарядов-допусков для подземной добычи на рудниках и в шахтах | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Программное обеспечение рабочего места контролера | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль технологических процессов в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Контролер продукции цветной металлургии 4-го разряда
Контролер продукции цветной металлургии 5-го разряда
Контролер продукции цветной металлургии 6-го разряда
Контролер продукции обогащения 2-го разряда
Контролер продукции обогащения 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер лома и отходов металла 3-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда
Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
или
Среднее профессиональное образование (непрофильное техническое) - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в сфере контроля качества продукции и технологического процесса производства по профилю работ |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
ЕТКС | § 9 | Контролер продукции цветной металлургии 4-го разряда |
§ 10 | Контролер продукции цветной металлургии 5-го разряда | |
§ 11 | Контролер продукции цветной металлургии 6-го разряда | |
§ 10 | Контролер продукции обогащения 2-го разряда | |
§ 10 | Контролер продукции обогащения 3-го разряда | |
§ 41 | Контролер в литейном производстве 4-го разряда | |
§ 42 | Контролер в литейном производстве 5-го разряда | |
§ 10 | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда | |
§ 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда | |
§ 1 | Контролер лома и отходов металла 2-го разряда | |
§ 2 | Контролер лома и отходов металла 3-го разряда | |
§ 314 | Контролер качества продукции и технологического процесса 4-го разряда | |
§ 315 | Контролер качества продукции и технологического процесса 5-го разряда | |
ОКПДТР | 12936 | Контролер в литейном производстве |
13041 | Контролер продукции цветной металлургии | |
ОКСО | 2.22.01.04 | Контролер металлургического производства |
Наименование | Контроль соблюдения требований нормативно-технической документации/регламентов при ведении технологических процессов в технологических переделах организаций ГМК цветной металлургии | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение метода контроля соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК, действий технологического персонала требованиям нормативно-технической документации, производственному заданию, требованиям корпоративных систем менеджмента качества (аналогам) |
Выбор, проверка работоспособности (правильности работы) приспособлений, оснастки, специальных инструментов и контрольно-измерительных устройств, аппаратуры, установок и приспособлений, инструментальных, программных и аппаратных средств, необходимых для проверки соответствия фактических режимов, настроек оборудования, агрегатов технологического передела ГМК требованиям нормативно-технической документации и производственному заданию | |
Получение и анализ информации о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению | |
Контроль наличия, полноты и актуальности технической документации на рабочих местах персонала, управляющего технологическими процессами технологического передела ГМК | |
Контроль исправности в технологических переделах ГМК систем управления технологическими процессами, оборудованием, технологическими установками и линиями, средств автоматики, КИПиА, оконечных устройств контроля параметров процессов | |
Контроль соответствия технологическим требованиям условий транспортировки, складирования и хранения, поступающих в технологический передел ГМК ресурсов и вспомогательных материалов, полупродуктов/полуфабрикатов, ресурсов текущих производственных процессов | |
Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации систем и оборудования энергообеспечения технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК | |
Контроль надлежащего состояния, работоспособности и соблюдения правил эксплуатации внутризаводского и внутрицехового технологического транспорта, применяемого в контролируемом технологическом пределе ГМК | |
Контроль хода технологических процессов, проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям государственных стандартов или технических условий, нормативно-технической документации и требованиям технологических инструкций | |
Контроль соблюдения технологическим персоналом предусмотренных регламентирующими документами параметров технологических процессов в контролируемом технологическом пределе ГМК | |
Контроль (выбранным методом) соответствия фактических показателей/режимов/характеристик работы оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий нормативно-технической документации и требованиям технологической инструкции | |
Контроль соблюдения технологии плавок концентратов/руд полезных ископаемых, тепловых, газодинамических режимов, режимов вакуумирования печного оборудования | |
Контроль в горнорудном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров технологии выемки полезного ископаемого, соблюдения специфических требований к ведению проходческих, буровзрывных и очистных работ, в том числе с применением самоходных/транспортируемых подземных машин, технологий с закладкой выработанного пространства | |
Контроль в обогатительном переделе (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) специфических параметров по стадиям технологической цепи обогатительного передела (дробильно-помольного, флотационного, сепарационного, сушильного и обжигового участков), соблюдения технологии извлечения металлов из руд и получения концентратов цветных металлов, соблюдения специфических настроек и режимов работы оборудования | |
Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров гидрометаллургических и электролизных (в водных растворах) производств, технологии извлечения металлов и их соединений, настроек и режимов работы основного оборудования и оборудования технологической инфраструктуры (реагентное хозяйство, участки приготовления рабочих растворов, электролитов, пульпы) | |
Контроль (в сфере, не отнесенной к компетенции и (или) зоне ответственности технологического персонала, линейных руководителей, специализированных функциональных и технических подразделений/служб) соблюдения специфических параметров пирометаллургического производства - газодинамического, температурного режимов плавильных, нагревательных, обжиговых и отжиговых печей, графиков ведения технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией (картами, регламентами), графиков разогрева/охлаждения, хода разливки/литья | |
Контроль соблюдения установленных технологических норм отходов по стадиям производств в контролируемых технологических переделах ГМК | |
Контроль работы технологического персонала по выявлению фактов и причин брака, их документированию, выработке и реализации профилактических мер | |
Контроль надлежащего отбора (организация отбора технологическим персоналом), обработки, оформления, обеспечения сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) проб или образцов продукции в зависимости от контролируемого технологического передела и корпоративной организации процедур контроля | |
Контроль выполнения корпоративных программ повышения качества, выхода годного, увеличения товарной ценности (сортности) продукции | |
Оформление результатов контроля соблюдения технологических процессов (акты, предписания), рекламационных актов на некондиционную продукцию, составление паспортов готовой продукции цветной металлургии | |
Выработка рекомендаций по повышению технологической дисциплины, повышению качества управления технологическими процессами, агрегатами, системами | |
Необходимые умения | Определять в зависимости от контролируемых технологических переделов, процессов, участков, операций и характеристик надлежащие метод(ы) контроля |
Подбирать и комплектовать необходимые для исследования в соответствии с регламентирующими документами фактических показателей хода технологического процесса программные и аппаратные средства, КИПиА, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления | |
Использовать методы инструментального и визуального входного контроля, применять КИПиА, приспособления, программные и аппаратные средства, мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления для исследования соответствия регламентирующим документам фактических показателей хода технологического процесса | |
Анализировать нормативно-техническую документацию/стандарты/технические условия/технологические регламенты применительно к выявляемым фактам отклонений хода (показателей) технологических процессов от установленных документацией контролируемого технологического передела ГМК | |
Использовать инструментарий автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) для исследования и анализа динамики (накопительной статистики) контролируемых показателей и параметров технологических процессов для выявления системных и скрытых причин нарушения технологии | |
Выбирать методы и инструментарий для контроля соответствия продукции участков контролируемых технологических переделов утвержденным образцам (моделям) и требованиям проектно-конструкторской и технологической документации | |
Применять средства КИПиА, АСУТП, программные и аппаратные средства при проведении инспекционных проверок текущих параметров технологического процесса | |
Выявлять отклонения хода технологического процесса от требований нормативно-технической документации, определять причины возникновения и пути предупреждения | |
Выявлять погрешности и сбои в работе оборудования, агрегатов, машин, технических установок, автоматических линий | |
Определять вид и причины брака производимых в контролируемом переделе промпродуктов, полуфабрикатов, продукции (нарушение технологии, недостатки в организации производства или труда, поломки или сбои настроек оборудования, внешние причины) | |
Проверять исправность, сроки поверки КИПиА, мерительного инструмента, настройки программных и аппаратных средств для проверки параметров технологических процессов в контролируемом технологическом переделе | |
Выполнять в соответствии с требованиями технологической инструкции отбор (или обеспечивать надлежащее выполнение отбора технологическим персоналом), обработку и оформление проб, обеспечивать их сохранность и транспортировку в точку лабораторного или испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Оформлять акты о выявленных нарушениях при ведении технологических процессов, об обусловленном ими браке, о снижении сортности, дефектах продукции | |
Анализировать сменное задание о выявленных в предыдущей смене режимных сбоях в работе основного и вспомогательного оборудования, средств автоматики, технологической обвязки контролируемого технологического передела (участка, подразделения, линии) ГМК, снижении качества продукции и выхода годного, об объемах, о характере, причинах брака и принятых мерах по их устранению | |
Оперативно принимать решения по устранению (организации устранения) возникающих отклонений технологических процессов в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места контролера | |
Необходимые знания | Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК |
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК | |
Технология и аппаратурно-технологическая схема, основы теории контролируемого технологического передела - добыча, обогащение, металлургия (пиро- или гидрометаллургия), электролиз (в водных растворах или расплавах), химическая (глинозем, титан, редкие металлы) обработка металлов (прокат, прессование, волочение), литейное производство, производство огнеупоров и электродной продукции, метизное производство | |
Основное и вспомогательное оборудование контролируемого технологического передела: устройство, назначение, правила эксплуатации, требуемые режимы работы (настройки, значения параметров и допустимые отклонения), регламенты планово-предупредительного ремонта, текущего и периодического технического обслуживания | |
Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемых на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК | |
Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела ГМК | |
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК | |
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации | |
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе | |
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Типичные виды и причины дефектов/некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы выявления, устранения и профилактики | |
Типичные случаи, признаки и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы | |
Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений | |
Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе | |
Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе | |
Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству готовой продукции переделов ГМК | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Программное обеспечение рабочего места контролера | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Аналитическая обработка результатов контроля технологических процессов в организациях ГМК цветной металлургии | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение исходя из текущих и перспективных потребностей перечня, требуемых характеристик и количества средств КИПиА, специализированного инструмента и приспособлений, программных и аппаратных средств для исследований технологических процессов, выявления источников, причин и факторов, влияющих на выход брака и дефектов, нарушения хода технологических процессов в контролируемых переделах ГМК, подготовка (по необходимости) заявок |
Анализ эффективности схемы контроля качества предельной и готовой продукции: достаточности точек, методик и периодичности (графиков, привязок к фазам технологического процесса) отбора проб; скорости получения результатов лабораторных исследований; оперативности на этой основе корректировок в действующем производстве; подготовка (по необходимости) предложений | |
Наполнение на постоянной основе базы данных контроля качества для формирования статистических массивов по составляющим элементам контрольной деятельности для выявления системных проблем | |
Наполнение на постоянной основе базы данных контроля технологии, мест, частоты, причин и последствий сбоев для обеспечения стабильности качества фазной/передельной/конечной/товарной продукции | |
Анализ актуальности нормативно-технической документации, используемой контролерами, заказ ее кодификации или переработки при реконструкциях, заменах, обновлении характеристик оборудования или усовершенствовании технологии | |
Анализ накопленной статистики для определения системных причин отклонения качества продукции (по фазам, агрегатам, технологическим участкам, процессам), выявления факторов (объективных или субъективных), влияющих на ход контролируемых технологических процессов, стабильность режимов и настроек оборудования | |
Обеспечение учета отбракованных (с дефектами) выработанных видов продукции, обобщение и систематизация соответствующей информации | |
Контроль превышения норм расхода сырья, основных и вспомогательных материалов и оборотов | |
Оформление технической документации о выявленных браке и дефектах хода технологического процесса, результатах лабораторных исследований/испытаний, доведение сводной информации до линейного руководства контролируемого передела ГМК | |
Подготовка предложений по предупреждению и устранению брака и сбоев (дефектов) хода и установленных параметров технологических процессов в контролируемых переделах ГМК | |
Подготовка предложений по внесению изменений и (или) корректировке технологических процессов, настроек (режимов) работы технологического оборудования, организации производства и труда в контролируемых переделах ГМК | |
Выполнение контрольно-измерительных операций для проверки соответствия продукции технологических переделов ГМК нормативно-технической документации и сменным заданиям | |
Выполнение расчетов для оформления сравнительных результатов массовых долей металлов, разности массы учитываемых компонентов по данным рентгеноспектрального анализа и химического анализа в продуктах обогащения | |
Визуальный контроль соответствия продукции утвержденным образцам (при наличии такого требования) и инструментальный контроль соответствия продукции требованиям к передельным видам продукции технологических переделов, проектно-конструкторской, технической и технологической документации | |
Необходимые умения | Анализировать нормативно-техническую, проектно-конструкторскую, сопроводительную документацию, связанную с технологическими процессами производства, с основным и вспомогательным технологическим оборудованием, используемыми в контролируемых переделах ГМК |
Выбирать и применять прикладные (в зависимости от объекта проверки) методы инструментального и визуального контроля для выявления брака пофазной, передельной и готовой продукции, сбоев (дефектов) хода и параметров технологических процессов производства в контролируемых переделах ГМК | |
Выбирать и применять прикладные программные продукты для анализа накопленной статистики по браку и сбоям технологических процессов в подконтрольном переделе | |
Применять КИПиА, программные и аппаратные средства для выявления причин сбоев хода и параметров технологического процесса производства в контролируемых переделах ГМК | |
Анализировать (в реальном времени, в динамике, по статистическим массивам) параметры и режимы работы технологических процессов на предмет соответствия нормативно-технической документации, технологическим инструкциям | |
Определять стадии, факторы производственного процесса, влияющие на сквозные показатели технологического передела, качество вырабатываемой продукции переделов ГМК | |
Определять причины отклонения норм расхода сырья, материалов и полуфабрикатов от заданных параметров | |
Выявлять погрешности и дефекты работы КИПиА, программных и аппаратных средств, используемых для выявления брака и отклонений (дефектов) хода и параметров технологического процесса производства | |
Оформлять в установленном порядке документацию о выявленных браке и дефектах хода технологического процесса в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Формулировать выводы о качественных показателях (эффективность, энерго- и материалоемкость, производительность) хода технологического процесса производства | |
Формулировать предложения по совершенствованию организации производства, совершенствованию систем и инструментария контроля качества | |
Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества технологических процессов в контролируемом технологическом переделе ГМК |
Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК | |
Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемым на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК | |
Требования нормативно-технической документации к качеству промпродуктов и готовой продукции контролируемого технологического передела ГМК | |
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК | |
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации контролируемого технологического передела ГМК | |
Основы физики, химии, электротехники, электроники в объеме выполняемых работ в контролируемом технологическом переделе | |
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры технологических процессов выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Типичные виды и причины дефектов/некондиции полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов; приемы и способы выявления, устранения и профилактики | |
Типичные случаи и причины отклонения параметров, хода технологических процессов от требований нормативно-технической документации, влияющие факторы | |
Порядок и правила оформления выявленных отклонений и нарушений хода и параметров технологических процессов в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Порядок и правила оформления дефектов, некондиционных характеристик подготавливаемых рабочих смесей, растворов, пульпы, расплавов и электролитов, организации устранения отклонений | |
Порядок и правила оформления брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок и правила сортировки, отбраковки и изолирования брака полупродуктов, полуфабрикатов и готовой продукции в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологических процессов в обслуживаемом технологическом переделе | |
Стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству готовой продукции переделов ГМК | |
Технологии производства в обслуживаемых технологических переделах | |
Нормативно-техническая документация на сырье, материалы и полуфабрикаты, используемые на всех операциях технологических процессов контролируемого предела ГМК | |
Требования технологических инструкций и корпоративных стандартов организации производства контролируемого предела ГМК | |
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства продукции в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Способы проведения замеров и наблюдений за ходом технологического процесса в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работах в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в обслуживаемом технологическом переделе ГМК | |
Программное обеспечение рабочего места контролера | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Организация работ по контролю технологических процессов и качества продукции технологических переделов в организациях ГМК цветной металлургии | Код | C | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер контрольный (участка, цеха)
Старший мастер контрольный
Мастер участка |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена
или
Среднее профессиональное образование (непрофильное техническое) - программы подготовки специалистов среднего звена и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в сфере управления качеством
или
Высшее образование
или
Высшее образование (непрофильное техническое) и дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в сфере управления качеством |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет в сфере контроля качества технологического процесса в профильном технологическом переделе ГМК при наличии среднего профессионального образования
Не менее одного года в сфере контроля качества технологического процесса в профильном технологическом переделе ГМК при наличии высшего образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
ЕКС <14> | - | Мастер контрольный (участка, цеха) |
- | Старший мастер | |
- | Мастер участка | |
- | Начальник отдела (бюро) технического контроля | |
ОКПДТР | 23840 | Мастер контрольный (участка, цеха) |
23998 | Мастер участка | |
44745 | Начальник отдела (бюро) технического контроля | |
ОКСО | 2.27.02.02 | Техническое регулирование и управление качеством |
2.27.03.02 | Управление качеством | |
2.27.04.02 | Управление качеством |
Наименование | Руководство деятельностью подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов производства в организации ГМК цветной металлургии | Код | C/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка и организация выполнения графика контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации |
Организация и техническое обеспечение деятельности работников подразделения по контролю качества продукции и технологических процессов производства | |
Контроль деятельности контролеров на рабочих местах по выполнению текущего, операционного, поточного контроля качества рудных, шихтовых и исходных технологических, вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов и приемочного контроля готовой продукции, технологического и аналитического контроля в технологических переделах | |
Организация деятельности контролеров на рабочих местах по контролю технологических процессов, выявлению нарушений, отклонений от требований нормативно-технической документации, технологических инструкций и регламентов | |
Контроль достоверности, объективности и требуемой точности результатов контрольных проверок хода (режимов, параметров, показателей) технологического процесса производства | |
Обеспечение выполнения процедур подготовки проб к проведению анализа (испытаний) и его проведения в соответствии с номенклатурой, сроками и объемами, регламентированными картами аналитического контроля, заявками и программами промышленных испытаний, в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на методики измерений | |
Контроль и обеспечение правильности проведения анализов (испытаний) отобранных проб сырья, основных и вспомогательных материалов, полупродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции контролируемого технологического передела (подразделения), своевременной выдачи результатов | |
Организация и контроль постоянной работоспособности аналитического, пробоотборного, пробоподготовительного и вспомогательного оборудования, специальных приспособлений и оснастки | |
Контроль работоспособного состояния инструментария, средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств, необходимых для контроля технологических процессов подведомственных производств | |
Контроль эффективности использования контролерами средств КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств контроля качества технологического процесса | |
Выработка на основе анализа статистики и причин нарушений технологии предупреждающих и корректирующих действий, направленных на улучшение показателей технологических процессов производства и повышение результативности работы контролеров | |
Сбор, систематизация и предоставление статистических данных о качестве продукции, сырья и материалов технологам и производственному персоналу | |
В пределах компетенции разработка и реализация мероприятий по внедрению прогрессивных методов и средств контроля, по программам опытно-промышленных испытаний, направленных на совершенствование технологических процессов | |
Выявление резервов производства по качеству, сортаменту и количеству выпускаемой товарной продукции в контролируемых технологических переделах, производствах | |
Контроль надлежащего ведения технической документации и журналов регистрации брака и дефектов хода технологических процессов производства | |
Систематизация информации о фактах, причинах и системных факторах, влияющих на выход годной и доли некондиционной и (или) отбракованной продукции, полупродуктов, полуфабрикатов | |
Контроль соблюдения нормативов затрат рабочего времени и перерывов в работе персонала | |
Организация ведения системного учета | |
Необходимые умения | Составлять графики контроля (входного, пооперационного, фазного, финишного) качества продукции и технологических процессов производства в подотчетном технологическом переделе (переделах) организации |
Анализировать качество сырья, основных и вспомогательных материалов и полуфабрикатов для обеспечения технологических процессов производства в ГМК | |
Пользоваться инструментарием КИПиА, программными и аппаратными средствами, специализированным инструментом, оснасткой и приспособлениями для контроля хода (режимов, показателей, характеристик) технологического процесса производства | |
Производить контроль хода технологического процесса производства различными методами, предусмотренными нормативно-технической документацией, производственными заданиями | |
Анализировать и оценивать достоверность и точность результатов исследований качества технологического процесса производства | |
Заполнять формы установленной отчетности по результатам контроля технологического процесса производства | |
Выявлять неисправности работы КИПиА, приспособлений, программных и аппаратных средств контроля технологических процессов, организовывать оперативное устранение | |
Выявлять (по результатам обобщения и систематизации информации, полученной при контрольных мероприятиях) потребность в ремонте, калибровке оборудования, агрегатов, машин, технологических установок, автоматических и полуавтоматических линий | |
Выявлять и предотвращать ситуации возникновения личной заинтересованности, которая приводит или может привести к конфликту интересов | |
Выявлять коррупционные риски и определять пути их минимизации | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | |
Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю технологических процессов подконтрольного производства |
Государственные стандарты (при наличии), технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к качеству рудных и нерудных сырьевых материалов, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции подконтрольного технологического передела | |
Состав, назначения, конструкция, технические характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, средств автоматики, контроля, управления и блокировок в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Технологические процессы, аппаратурно-технологическая схема, схема материальных потоков контролируемого технологического передела ГМК | |
Требования технологических инструкций к ведению технологических процессов, организации производства в контролируемом технологическом переделе ГМК | |
Требования нормативно-технической документации к сырью, материалам, полупродуктам и полуфабрикатам, используемым на всех операциях технологических процессов контролируемого технологического передела ГМК | |
Сортамент, требуемые технической документацией характеристики, контролируемые (подлежащие проверке) параметры поступающих в обслуживаемый передел сырьевых, шихтовых, основных, вспомогательных и расходных материалов и оборотов, подготавливаемых шихтовых смесей, рабочих растворов, пульпы, расплавов и электролитов, производимых полупродуктов и полуфабрикатов, готовой продукции технологических переделов организаций цветной металлургии ГМК | |
Правила и критерии для определения (выбора) метода контроля соответствия параметров и показателей технологического процесса требованиям нормативно-технической документации | |
Основы горного дела, металлургии, физики, химии, электротехники в объеме, необходимом и достаточном для руководства работой контролеров качества продукции технологических переделов | |
Проектные, нормативные, допустимые значения, рабочие параметры выработки продукции в контролируемом переделе организации цветной металлургии ГМК | |
Порядок, правила, техника и способы проведения контроля, испытаний, приемки в обслуживаемом технологическом переделе | |
Порядок, правила, схемы отбора проб, обработки, оформления, обеспечения их сохранности и транспортировки в точку лабораторного/испытательного контроля (подразделения/передела/централизованную) | |
Проектные, нормативные, установленные технической документацией режимы технологических процессов, оборудования, агрегатов, установок, линий в подконтрольных технологических переделах, диапазоны регулировок и допустимых отклонений в контролируемых переделах организации цветной металлургии ГМК | |
Перечень и допустимые значения контролируемых показателей качества рудных и нерудных сырьевых материалов, основных и вспомогательных привозных материалов, полупродуктов и полуфабрикатов, технологических оборотов и готовой продукции в подконтрольных технологических переделах | |
Конструкция, принцип действия и правила эксплуатации, рабочие параметры и допустимые отклонения в работе средств КИПиА, специализированного инструмента, оснастки и приспособлений для контроля хода (режимов, показателей, характеристик) технологических процессов производства | |
Основные виды, причины и факторы, влияющие на появление брака в подконтрольных производствах, их классификация и способы выявления и предупреждения | |
Требования к оформлению и порядок оформления документации, актов/протоколов по выявленным фактам брака и дефектов, нарушениям хода (режимов, показателей, характеристик) технологического процессов | |
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности в подконтрольных производствах (подразделениях) технологического передела | |
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Нормативно-техническое обеспечение контроля качества продукции и технологических процессов производства в организации ГМК цветной металлургии | Код | C/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Руководство комплектованием подразделения методической, нормативно-технической документацией по контролю качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах |
Разработка и актуализация методической, нормативно-технической документации по контролю качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Внедрение новых методик проведения исследований качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Разработка методик и инструкций по контролю КИПиА, используемых для проведения исследований качества технологического процесса в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Контроль использования контролерами рабочих профессий поверенного контрольно-измерительного, испытательного, весового, аналитического оборудования, средств измерения | |
Организация подбора, проверки работоспособности КИПиА, приспособлений, оснастки, специальных инструментов и мерительных устройств, программных и аппаратных средств | |
Разработка мероприятий по совершенствованию нормативно-технического обеспечения контроля качества технологического процесса в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Актуализация локальной нормативной и технической документации подразделения технического контроля в установленном в организации порядке | |
Организация и контроль правильности оформления документации по исследованию качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Необходимые умения | Определять потребность в методической и нормативно-технической документации для контроля качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах |
Анализировать требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации по контролю качества производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Подбирать и комплектовать необходимые для исследования качества мерительные устройства, приспособления, оснастку, специальный инструмент, весовое оборудование, аппаратуру и приспособления, проверять и восстанавливать при необходимости их работоспособность своими силами или с привлечением ремонтного персонала | |
Разрабатывать методическую, нормативно-техническую документацию, организационно-распорядительные документы в сфере контроля качества технологического процесса производства | |
Систематизировать и формировать предложения по совершенствованию нормативно-технического обеспечения контроля качества технологического процесса производства | |
Необходимые знания | Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов, распорядительных документов и технической документации к контролю качества производства |
Государственные стандарты, технические регламенты (условия) и требования нормативно-технической документации к контролю качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Правила оформления методической, нормативно-технической документации в сфере исследования качества технологического процесса производства в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Порядок актуализации методической, нормативно-технической документации в сфере исследования качества технологического процесса в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Порядок разработки и согласования локальных нормативных актов и организационно-распорядительных документов, актов/протоколов исследований и выявления брака и дефектов хода технологического процесса в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Требования к оформлению и порядок оформления сопроводительной документации, актов по выявлению брака и дефектов хода технологического процесса в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Требования антикоррупционного законодательства Российской Федерации и ответственность за совершение коррупционных правонарушений | |
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности в горно-обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях в горно- обогатительном, пиро- и гидрометаллургическом и прокатном производствах | |
Другие характеристики | - |
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва | |
Президент | Гугис Николай Николаевич |
1 | АО "Русал Менеджмент", город Москва |
2 | ПАО "ГМК "Норникель", город Дудинка, Красноярский край |
3 | Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва |
4 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники