Профстандарт: 30.019
Гуммировщик металлоизделий
30.019
Гуммировщик металлоизделий
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 10.06.2021 № 399н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ГУММИРОВЩИК МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
696 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Гуммировочные работы | 30.019 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Демонтаж, монтаж покрытий из резины, стеклопластика, изготовление резиновых и стеклопластиковых изделий для защиты материалов от коррозии, кавитационных, эрозионных и других видов воздействий |
Группа занятий:
7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение формовочных и гуммировочных работ по чертежам деталей простой конфигурации, а также вспомогательных операций | 2 | Подготовка и приготовление вручную гуммировочных материалов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | A/01.2 | 2 |
Подготовка к облицовке поверхностей по чертежам деталей простой конфигурации | A/02.2 | 2 | |||
Выполнение формовочных и гуммировочных работ по чертежам деталей простой конфигурации | A/03.2 | 2 | |||
B | Выполнение типовых формовочных, гуммировочных работ | 3 | Подготовка оборудования и материалов, а также поверхностей изделий для выполнения гуммировочных и формовочных работ | B/01.3 | 3 |
Изготовление изделий по сборочным чертежам деталей средней сложности для гуммировочных работ | B/02.3 | 3 | |||
Облицовка изделий простой конфигурации тонкими покрытиями и выполнение типовых операций при облицовке изделий | B/03.3 | 3 | |||
Демонтаж гуммировочных покрытий, установленных клеевым, клеемеханическим и механическими способами | B/04.3 | 3 | |||
C | Выполнение формовочных и гуммировочных работ на поверхностях изделий средней сложности конфигурации, а также подготовка поверхностей под облицовку | 3 | Подготовка поверхности под облицовку с использованием специализированного оборудования | C/01.3 | 3 |
Приготовление гуммировочных материалов, изготовление изделий и конструкций средней сложности конфигурации, термообработка стеклопластиковых изделий и конструкций | C/02.3 | 3 | |||
Облицовка покрытиями поверхностей изделий, формование и приформовка изделий, формирование стеклопластиковых изделий без погиби | C/03.3 | 3 | |||
D | Выполнение формовочных и гуммировочных работ повышенной сложности и изготовление оснастки сложной конфигурации | 4 | Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку | D/01.4 | 4 |
Изготовление оснастки сложной конфигурации | D/02.4 | 4 | |||
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций с погибью | D/03.4 | 4 | |||
E | Изготовление шаблонов, оснастки для изделий особо сложной конфигурации и выполнение сложных работ по облицовке изделий | 4 | Изготовление шаблонов и оснастки для изделий особо сложной конфигурации | E/01.4 | 4 |
Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций | E/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | выполнение формовочных и гуммировочных работ по чертежам деталей простой конфигурации, а также вспомогательных операций | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 2-го разряда
Гуммировщик металлоизделий 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте <7>
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений <8> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС <9> | § 8 | Гуммировщик металлоизделий 2-го разряда |
ОКПДТР <10> | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка и приготовление вручную гуммировочных материалов и приспособлений, применяемых для формовочных и гуммировочных работ | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочей поверхности оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
Очистка и мытье оборудования, инструментов и тары | |
Сушка инструментов и тары в сушильном шкафу | |
Подготовка приспособлений для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Приготовление вручную гуммировочных материалов | |
Необходимые умения | Подготавливать рабочую поверхность оснастки для формовочных и гуммировочных работ |
Чистить и мыть оборудование, инструменты и тару | |
Пользоваться сушильным шкафом | |
Подготавливать приспособления для съема простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Использовать абразивные материалы | |
Применять очищающие химические материалы | |
Использовать шлифовальные инструменты | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые знания | Общие понятия о процессе формирования стеклопластиковых изделий и покрытий контактным методом, процесс гуммирования |
Требования к чистоте рабочей поверхности и способы очистки резины, технологической оснастки, оборудования, инструментов и тары от связующих материалов | |
Вспомогательные материалы, применяемые при очистке, и их свойства | |
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесения защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности | |
Виды применяемых клеев, шпаклевок, компаундов, герметиков | |
Состав многокомпонентных гуммировочных материалов | |
Назначение, правила хранения применяемых материалов | |
Приемы съема с оснастки стеклопластиковых изделий и конструкций простой конфигурации | |
Технология приготовления гуммировочных материалов вручную | |
Правила увязки, перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Марки основных гуммировочных материалов (резина, стеклоткань) | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к облицовке поверхностей по чертежам деталей простой конфигурации | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Нанесение на металлические конструкции консервирующих составов, их удаление растворителями |
Защита перед дробеструйной обработкой шпилек, бонок и деталей крепления | |
Выполнение работ по обезжириванию изделий и конструкций растворителями | |
Подготовка и очистка поверхности металла вручную (шлифовальной бумагой) | |
Необходимые умения | Обезжиривать изделия и конструкции растворителями |
Применять очищающие химические материалы | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Работать с ручным абразивным материалом | |
Необходимые знания | Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
Требования технологической документации к качеству рабочей поверхности оснастки и подготовки облицовываемых поверхностей | |
Правила обезжиривания, консервации и расконсервации поверхностей, нанесения защитного слоя на необлицовываемые металлические поверхности | |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Выполнение формовочных и гуммировочных работ по чертежам деталей простой конфигурации | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение шаблонов для изготовления плоских деталей из резины, стеклопластика криволинейной формы |
Съем простых стеклопластиковых изделий с оснастки | |
Защита необлицовываемых поверхностей конструкций бумагой, пленкой, удаление защиты | |
Нанесение и снятие разделительных составов (поливиниловый спирт, восковые составы) | |
Защита резиновыми ковриками любых покрытий | |
Сушка кварцевого песка | |
Маркировка изготовленных изделий по шаблонам | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Размечать плоские изделия криволинейной формы по шаблонам | |
Наносить маркировку на изделия по шаблонам | |
Необходимые знания | Принципы технологического процесса облицовки судовых изделий и конструкций резиновыми и стеклопластиковыми материалами, формования стеклопластиковых изделий контактным методом, приформовки набора и заформовки металлических деталей |
Назначение и правила хранения применяемых материалов: резиновые и стеклопластиковые материалы, материалы для изготовления покрытий (клеи, герметики, компаунды, краски, разделительные составы) | |
Приемы резки и контуровки изделий простой конфигурации | |
Правила пользования измерительным инструментом | |
Требования к сушке кварцевого песка и резины | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение типовых формовочных, гуммировочных работ | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 3-го разряда
Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гуммировщиком судовым 2-го разряда или гуммировщиком металлоизделий 2-го разряда при прохождении профессионального обучения |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 9 | Гуммировщик металлоизделий 3-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО <11> | 2.26.01.02 | Судостроитель-судоремонтник неметаллических судов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования и материалов, а также поверхностей изделий для выполнения гуммировочных и формовочных работ | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Ручная и механизированная очистка металлических конструкций от ржавчины и загрязнений |
Очистка поверхности резины и металла от остатков клея, герметика, компаунда | |
Подготовка, обработка покрытий радиационно-химическим, ионным способом на механизированных поточных линиях | |
Изготовление композитных покрытий | |
Сушка облицовочных материалов в сушильных камерах различных типов с оформлением результатов в журнале операционного контроля | |
Нанесение слоев клеев, герметиков, связующих, шпаклевок кистью или шпателем на металлические и резиновые поверхности | |
Травление в кислоте изделий из резины | |
Комплектование, упаковка и доставка к месту установки материалов, деталей, оснастки | |
Подготовка постелей для сборки щитов композитного покрытия, изготовление оснастки для обжатия покрытий при облицовке | |
Предварительная пропитка стеклотканей связующими вручную и на установках (в том числе методом вакуумирования) высокотемпературным (кремнийорганическим) герметиком | |
Подготовка и установка на шероховальные станки шлифовального полотна | |
Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов | |
Шерохование по резине и стеклопластику на станках и пневматическими инструментами, заусовка, снятие фасок, обрезка уголков | |
Необходимые умения | Выполнять очистку под облицовку от ржавчины и загрязнений металлических поверхностей вручную наждачной бумагой, дробеструйными аппаратами и пневматическими инструментами |
Приготавливать гуммировочные материалы: герметик, шпаклевку, связующие, модификаторы вручную и на мешалках по готовой рецептуре из нескольких компонентов | |
Сушить резину и композитные заготовки в сушильных камерах и оформлять журнал операционного контроля | |
Выполнять шерохование резиновых покрытий на станках и пневматическими инструментами | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Требования технологической документации к металлическим поверхностям и материалам перед гуммировочными и формовочными работами |
Оборудование для приготовления и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпаклевок, правила их хранения | |
Порядок и правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий | |
Виды, марки и свойства применяемых основных материалов | |
Процесс шерохования рулонной резины и толстых пластин на станках и пневматическими машинами | |
Устройство обслуживаемого оборудования, пневматических машин и аппаратов для зачистки и шлифования поверхностей, требования к безопасной работе на них | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление изделий по сборочным чертежам деталей средней сложности для гуммировочных работ | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сверление отверстий по разметке и зенкование на станках и машинками деталей с различными видами покрытий |
Раскрой стеклоткани и армированной ткани по шаблонам, по размерам с места методом выдергивания нитки | |
Нанесение специализированного покрытия на протекторы | |
Механическая обработка на станках и вручную стеклотекстолита | |
Изготовление резиноасбестовых ковриков | |
Склейка в пакет рулонной резины с прикаткой вручную или механизированным способом | |
Снятие перед установкой с рупорных пластин технологического слоя стеклоткани с обеспечением целостности поверхностного слоя рупорного покрытия | |
Облицовка резиной и композитной заготовкой с ручной прикаткой пластин (рупорная, экраны), испытания приклейки | |
Послойное изготовление стеклопластиковых заготовок методом пропитки стеклоткани связующим | |
Разметка заготовок из резины на детали и раскрой их на гильотине | |
Изготовление композитных заготовок (клеевые и на основе связующего) вручную методом приклейки и формования стеклоткани на резину | |
Необходимые умения | Пользоваться ручными и механизированными инструментами в соответствии с технологическими процессами |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Выполнять раскрой изделий из резины и стеклопластика простой конфигурации с применением станков и пневматических машин | |
Подготавливать необходимые приспособления для съема и выполнять съем с оснастки простых изделий | |
Сверлить отверстия в композитных щитах, толстых пластинах, стеклопластиковых изделиях на станках и пневматическими машинками | |
Выполнять термообработку изделий и конструкций | |
Необходимые знания | Требования к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
Виды, марки и свойства применяемых в соответствии с технологическими процессами материалов | |
Оборудование и технология приготовления герметиков, клеев, паст, связующих, шпаклевок и правила их хранения | |
Принцип действия применяемого в соответствии с технологическим процессом оборудования, контрольно-измерительных приборов для термообработки | |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами при выполнении работ, ведения учетной документации | |
Методы раскроя стекловолокнистых материалов и стеклопластиков | |
Принципиальное устройство оборудования для сверления отверстий в конструкциях, требования охраны труда при работе на нем | |
Назначение и принцип действия приспособлений и систем для съема изделий с оснастки | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйным инструментом, пневмоинструментом и ручным инструментом | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка изделий простой конфигурации тонкими покрытиями и выполнение типовых операций при облицовке изделий | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Облицовка плоских деталей и деталей простой конфигурации послойно тонкой резиной, композитными заготовками, стеклотканью, подготовка и герметизация стыков, кромок, нанесение слоев клея, герметиков |
Заполнение каналов винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпаклевками | |
Нанесение электроизолирующего покрытия на свинцовый балласт | |
Удаление наплывов шпаклевки после установки пластин рупорного покрытия | |
Подготовка и герметизация стыков и свободных кромок многослойных резиновых, композитных и стеклопластиковых покрытий на поверхностях деталей и конструкций (кроме наружного корпуса) | |
Формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, приформовка прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей | |
Монтаж стеклопластика на простых металлических деталях | |
Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделий с оснастки | |
Установка ограничительных деревянных брусков | |
Прижим и крепление дублированных пакетов на корпусные конструкции простой конфигурации | |
Нанесение точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Ведение журнала операционного контроля | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Выполнять облицовку конструкций простой конфигурации тонкой резиной | |
Заполнять каналы винтовых и болтовых соединений герметиками, пастами, шпаклевками | |
Наносить точки на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Выполнять формование вручную простых изделий и конструкций контактным методом, выполнять приформовку прямолинейного набора, ребер жесткости с одновременным выполнением образцов-свидетелей | |
Устранять дефекты формования (пузыри, впадины) после снятия изделий с оснастки | |
Устанавливать ограничительные деревянные бруски | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Крепить дублированные пакеты на корпусные конструкции простой конфигурации | |
Необходимые знания | Технологическая последовательность выполнения работ по облицовке поверхностей, формованию простых изделий и конструкций контактным методом, приформовке прямолинейного набора и заформовке простых металлических деталей |
Правила нанесения точек на поверхности стеклопластиковых конструкций для контроля толщин и дефектоскопии | |
Правила заполнения и ведения журнала операционного контроля | |
Виды, марки и свойства применяемых материалов | |
Способы соединения стеклопластиковых конструкций с закладными и накладными металлическими деталями | |
Требования технологической документации к выполнению винтовых и болтовых соединений стеклопластиков с закладными и накладными металлическими деталями | |
Технология и способы пропитки стекломатериалов, нанесения паст, шпаклевок, герметиков, клеев, связующих материалов, разделительных и декоративных слоев | |
Правила пооперационного контроля прочности приклейки | |
Методы испытаний прочности приклейки слоев покрытий | |
Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила чтения чертежей, простых схем, альбомов узлов покрытий | |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Демонтаж гуммировочных покрытий, установленных клеевым, клеемеханическим и механическими способами | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Демонтаж покрытия всех типов с клеевым, клеемеханическим и механическим креплением |
Удаление герметика пневмоножом по торцам, с рупорных пластин механического крепления для повторного использования | |
Необходимые умения | Читать проектно-конструкторскую документацию и технологические инструкции |
Пользоваться ручным и пневматическим инструментом для демонтажных работ | |
Прорезать покрытие пневмоножом или иным режущим инструментом для демонтажа | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Требования технологической документации к металлическим поверхностям и облицовочным материалам |
Виды, марки и свойства применяемых материалов | |
Правила и приемы выполнении демонтажных операций | |
Правила и приемы пользования пневматическим механизированным и ручным инструментом | |
Требования охраны труда при работе с режущим инструментом | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение формовочных и гуммировочных работ на поверхностях изделий средней сложности конфигурации, а также подготовка поверхностей под облицовку | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 4-го разряда
Гуммировщик металлоизделий 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гуммировщиком судовым 3-го разряда или гуммировщиком металлоизделий 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 10 | Гуммировщик металлоизделий 4-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО | 2.26.01.02 | Судостроитель-судоремонтник неметаллических судов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхности под облицовку с использованием специализированного оборудования | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей средней сложности конфигурации со сдачей по образцам и эталонам |
Обработка дробеструйными аппаратами по металлу и стеклопластику в районе надстройки, ограждения рубки, патрубков циркуляционной трассы, кормовой оконечности, легкого корпуса в средней части под монтаж покрытия | |
Обработка дробеструйными аппаратами поверхности изделий под облицовку | |
Необходимые умения | Пользоваться дробеструйными аппаратами |
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности средней сложности конфигурации со сдачей по образцам и эталонам | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Объемы и способы выполняемых подготовительных работ |
Требования технологической документации, предъявляемые к очищаемым поверхностям | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйными аппаратами | |
Правила применения образцов и эталонов для контроля обработанных металлических и стеклопластиковых конструкций | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Приготовление гуммировочных материалов, изготовление изделий и конструкций средней сложности конфигурации, термообработка стеклопластиковых изделий и конструкций | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приготовление вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметиков, шпаклевок, связующих и других клеящих и герметизирующих материалов, модификаторов |
Рациональный раскрой стекловолокнистых материалов, резин, рупорных пластин средней сложности | |
Изготовление шаблонов для облицовки поверхностей средней сложности | |
Сверление отверстий в конструкциях из резины и стеклопластика, требующих выдерживания точных размеров | |
Изготовление стеклопластиковой оснастки средней сложности | |
Изготовление многослойных щитовых конструкций (композитных) средней сложности конфигурации из различных материалов методом склеивания и формования | |
Ведение двухступенчатого режима термообработки в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах | |
Разметка и выполнение по схеме ступенек на стеклопластиковых конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Приготавливать вручную и на мешалках по готовой рецептуре из трех и более компонентов герметики, шпаклевки, связующие и другие клеящие и герметизирующие материалы, модификаторы | |
Рационально раскраивать стекловолокнистые материалы, резину, рупорные пластины средней сложности | |
Изготавливать шаблоны для облицовки поверхностей средней сложности | |
Сверлить отверстия в конструкциях из резины и стеклопластика, требующие выдерживания точных размеров | |
Выполнять работы по изготовлению стеклопластиковых изделий на поточных линиях, оборудованных высоковольтными ускорителями электронов, в условиях комплексной механизации | |
Изготавливать стеклопластиковую оснастку средней сложности | |
Изготавливать многослойные щитовые конструкции (композитные) средней сложности конфигурации из основных гуммировочных материалов (резина, стеклоткань) методом склеивания и формования | |
Выполнять термообработку в условиях местного термостатирования и в специальных термокамерах | |
Изготавливать ступеньки на конструкциях для последующего стыкования конструкций между собой | |
Необходимые знания | Марки, виды и свойства применяемых материалов |
Технология приготовления клеев, герметиков, модификаторов и композитных заготовок, технические требования к ним | |
Требования охраны труда при работе с химическими веществами | |
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий, устройств и приспособлений для сверления отверстий с высоким классом точности | |
Технология послойного изготовления стеклопластиковых конструкций средней сложности | |
Технологический процесс выполнения термостатирования | |
Правила съема конструкций средней сложности с постелей, система выталкивателей | |
Правила составления карт размещения полотен стеклоткани для формирования конструкций средней сложности | |
Технологические требования к готовым композитным покрытиям после гидроиспытаний | |
Принцип действия специальных термокамер | |
Технические условия на гуммировочные спецпокрытия | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка покрытиями поверхностей изделий, формование и приформовка изделий, формирование стеклопластиковых изделий без погиби | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов |
Приформовка набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях | |
Выравнивание поверхностей средней сложности конфигурации и переходов поверхностей средней сложности для обеспечения необходимых обводов и толщин | |
Облицовка тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации | |
Выполнение гуммировочных работ на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных изделий | |
Герметизация стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности | |
Установка толстых покрытий на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом | |
Герметизация болтовых соединений, стыков и пазов вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
Выполнять формование вручную средней сложности стеклопластиковых изделий и конструкций контактным методом с одновременным выполнением образцов | |
Выполнять приформовку набора и конструкций средней сложности во всех пространственных положениях | |
Выравнивать поверхности средней сложности конфигурации и переходы поверхностей для обеспечения необходимых обводов и толщин | |
Выполнять облицовку тонкими покрытиями поверхностей средней сложности конфигурации | |
Выполнять гуммировочные работы на установках и поточных линиях по изготовлению щитов, облицовке пластин стеклопластиком, радиационно-химической и ионной обработке рулонных и штучных изделий | |
Выполнять герметизацию стыков и кромок тонких покрытий поверхностей средней сложности | |
Устанавливать толстые покрытия на поверхности средней сложности клеевым, механическим и клеемеханическим способом | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Герметизировать болтовые соединения, стыки и пазы вручную и с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Необходимые знания | Марки, виды и свойства применяемых материалов |
Требования охраны труда при работе с химическими веществами | |
Методы формования средней сложности судовых изделий и конструкций | |
Способы контроля качества монтажа рупорного покрытия | |
Способы заполнения стыков и каналов в судовых конструкциях герметизирующими составами | |
Способы определения качества облицовочных материалов, применяемых клеев, шпаклевок, герметиков, резины, пасты, связующих | |
Допуски на облицовочные работы | |
Правила пользования контрольными приборами | |
Устройство, назначение и принцип действия оборудования установок и поточных линий | |
Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правила чтения чертежей средней сложности | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Выполнение формовочных и гуммировочных работ повышенной сложности и изготовление оснастки сложной конфигурации | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 5-го разряда
Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гуммировщиком судовым 4-го разряда или гуммировщиком металлоизделий 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 11 | Гуммировщик металлоизделий 5-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО | 2.26.01.02 | Судостроитель-судоремонтник неметаллических судов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка поверхностей сложной конфигурации под облицовку | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разметка деталей крепления под облицовку покрытия |
Обработка дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам | |
Необходимые умения | Пользоваться дробеструйными аппаратами |
Применять средства индивидуальной защиты, предназначенные для работы с дробеструйными аппаратами | |
Обрабатывать дробеструйными аппаратами металлические и стеклопластиковые поверхности особо сложной конфигурации под облицовку со сдачей по эталонам и образцам | |
Необходимые знания | Требования технологической документации, предъявляемые к очищаемым поверхностям |
Порядок чтения облицовочных чертежей, альбомов узлов | |
Требования охраны труда и производственной санитарии при очистных работах в судостроении | |
Требования охраны труда при работе с дробеструйными аппаратами | |
Объемы и способы выполнения работ при обработке дробеструйными аппаратами металлических и стеклопластиковых поверхностей особо сложной конфигурации | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Изготовление оснастки сложной конфигурации | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов для деталей облицовки сложных поверхностей |
Изготовление сложной стеклопластиковой оснастки | |
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации | |
Изготовление многослойных щитовых конструкций сложной формы методом склеивания и формования | |
Необходимые умения | Изготавливать шаблоны для деталей облицовки сложных поверхностей |
Изготавливать сложную стеклопластиковую оснастку | |
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций сложной конфигурации | |
Изготавливать многослойные щитовые конструкции сложной формы методом склеивания и формования | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом |
Виды применяемой оснастки | |
Назначение облицовываемых систем и конструкций | |
Назначение конструкций, физико-механические свойства готовых изделий, технические требования к ним | |
Причины брака, способы предупреждения и устранения брака | |
Правила учета и расхода материалов | |
Требования охраны труда и производственной санитарии при изготовлении конструкций из стеклопластиков | |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Облицовка всеми видами покрытий и ремонт поверхностей сложной конфигурации, формование и приформовка сложных изделий и конструкций с погибью | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формование сложных судовых изделий и конструкций конусных и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
Приформовка сложного набора во всех пространственных положениях | |
Доводка поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин, при необходимости - полировка сложных поверхностей | |
Облицовка и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации | |
Установка толстых покрытий в трудно доступных районах на механическом креплении | |
Герметизация стыков и пазов рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Герметизация стыков и кромок тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях | |
Выравнивание поверхностей сложной конфигурации и переходов сложных поверхностей герметиками, пастами, шпаклевками, стеклоармирующими материалами для обеспечения плавности обводов и заданных толщин | |
Стыкование (приформовка) конусных, цилиндрических и с погибью в двух направлениях стеклопластиковых узлов и конструкций на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки | |
Герметизация систем трубопроводов воздуха и газов высокого давления | |
Необходимые умения | Формовать сложные судовые изделия и конструкции конусные и с погибью в двух направлениях методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
Выполнять приформовку сложного набора во всех пространственных положениях | |
Выполнять доводку поверхностей сложной конструкции до необходимых толщин | |
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей сложной конфигурации всеми видами покрытий с использованием оснастки и средств механизации | |
Устанавливать толстые покрытия в труднодоступных районах на механическом креплении | |
Герметизировать стыки и пазы рупорного покрытия на сложных поверхностях, в том числе в потолочном положении, с помощью пневматических шприцев и специальной оснастки | |
Герметизировать стыки и кромки тонких многослойных покрытий на сложных поверхностях | |
Выравнивать поверхности сложной конфигурации и переходы сложных поверхностей герметиками, пастами, шпаклевками, стеклоармирующими материалами или выполнять доформовку для обеспечения плавности обводов и заданных толщин | |
Стыковать (приформовывать) конусные, цилиндрические и с погибью в двух направлениях стеклопластиковые узлы и конструкции на стапеле с обеспечением необходимых обводов наружной обшивки | |
Герметизировать соединения систем трубопровода воздуха и газов высокого давления | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 10 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки сложных стеклопластиковых конструкций контактным методом, облицовки сложных конструкций всеми видами покрытий |
Свойства связующих и герметизирующих составов | |
Способы герметизации стыков покрытий и соединения трубопроводов | |
Способы разметки сложных конструкций под облицовку | |
Виды оснастки, применяемой при облицовке и герметизации | |
Назначение облицовываемых систем и конструкций | |
Физико-механические свойства готовых изделий и конструкций, технические требования к ним | |
Измеряемые параметры облицовываемых поверхностей, способы их контроля | |
Правила чтения чертежей на облицовку | |
Требования охраны труда и производственной санитарии при изоляционных, гуммировочных и окрасочных работах в судостроении | |
Правила строповки, увязки, перемещения грузов массой до 10 000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Санитарные нормы и правила при работе с эпоксидными смолами | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление шаблонов, оснастки для изделий особо сложной конфигурации и выполнение сложных работ по облицовке изделий | Код | E | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Гуммировщик судовой 6-го разряда
Гуммировщик металлоизделий 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гуммировщиком судовым 5-го разряда или гуммировщиком металлоизделий 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения о допуске к работам на высоте при выполнении трудовых функций в условиях, относящихся к работам на высоте
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 12 | Гуммировщик металлоизделий 6-го разряда |
ОКПДТР | 11779 | Гуммировщик металлоизделий |
ОКСО | 2.26.01.02 | Судостроитель-судоремонтник неметаллических судов |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Изготовление шаблонов и оснастки для изделий особо сложной конфигурации | Код | E/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изготовление шаблонов (для раскроя стекломатериалов), снятых по месту с особо сложных поверхностей |
Изготовление шаблонов для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений | |
Изготовление оснастки для облицовки стеклопластиком особо сложных поверхностей | |
Составление карт раскроя и раскрой стекловолокнистых материалов и наполнителей по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации | |
Необходимые умения | Изготавливать особо сложную стеклопластиковую оснастку при строительстве и ремонте судна |
Составлять карты раскроя и выполнять раскрой стекловолокнистых материалов по чертежам, шаблонам и размерам с места для изготовления изделий и конструкций особо сложной конфигурации | |
Изготавливать шаблоны для деталей облицовки особо сложных поверхностей с применением геометрических построений | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий |
Технические требования ко всем видам покрытий, используемых в судостроении | |
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов | |
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем | |
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки | |
Требования технической документации к выполнению работ и к проведению испытаний покрытий | |
Правила чтение облицовочных чертежей | |
Другие характеристики | - |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование | Облицовка всеми видами покрытий и ремонт конструкций особо сложной конфигурации с окончательной доводкой до требуемой геометрии и плавности обводов корпуса, формование и приформовка особо сложных изделий и конструкций | Код | E/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приформовка и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов |
Ведение процесса полимеризации особо сложных конструкций | |
Доводка поверхностей особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости - полировка поверхностей | |
Облицовка и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, механическим способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса с использованием средств комплексной механизации | |
Герметизация стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев) | |
Окончательная доводка наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов | |
Сдача покрытий по актам и удостоверениям | |
Необходимые умения | Формовать вручную многослойную обшивку особо сложных конструкций веерообразной и сферической форм, конструкций крыльевых устройств методом контактного формования с одновременным выполнением образцов-свидетелей |
Выполнять приформовку и стыкование секций особо сложной конфигурации на стапеле с обеспечением необходимых размеров, геометрии и обводов | |
Вести процесс полимеризации особо сложных конструкций | |
Доводить поверхности особо сложных конструкций до необходимых размеров и обводов корпуса, при необходимости - полировать поверхности | |
Выполнять облицовку и ремонт поверхностей особо сложной конфигурации всеми видами покрытия клеевым, клеемеханическим, механическим способом с обеспечением требуемой геометрии и плавности обводов корпуса с использованием средств комплексной механизации | |
Выполнять герметизацию стыков толстых покрытий на особо сложных поверхностях с использованием специальной оснастки (пневматических шприцев) | |
Выполнять окончательную доводку наружного слоя облицовки особо сложных поверхностей до необходимых геометрических форм и обводов | |
Сдавать покрытия по актам и удостоверениям | |
Пользоваться инструментом, предусмотренным технологическим процессом | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Необходимые знания | Технологические процессы формования и приформовки судовых изделий и конструкций особой сложности методом контактного формования, облицовки особо сложных поверхностей всеми видами покрытий |
Технические требования ко всем видам покрытий | |
Правила расчета необходимого количества облицовочных материалов | |
Условия обеспечения проницаемости стеклопластиковых конструкций для сигналов навигационных и следящих судовых устройств, приборов и систем | |
Правила применения средств комплексной механизации процессов формования, приформовки судовых изделий и облицовки | |
Требования технической документации к выполнению работ и к проведению испытаний покрытий | |
Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов | |
Правила чтения облицовочных чертежей | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
Генеральный директор, председатель правления | Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477).
<8> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 33, раздел "Производство резиновых технических изделий, резиновой обуви и резиновых изделий широкого потребления".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Гуммировщик металлоизделий"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники