Профстандарт: 40.072
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства (утратил силу с 03.11.2020)
40.072
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства (утратил силу с 03.11.2020)
Профессиональный стандарт
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1008н)
Внимание! Данный профстандарт отменен с 03.11.2020 приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от от 28.09.2020 № 655н
/--------------------\
| 298 |
\--------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Наладка, регулировка и испытания технологического /-----------\
оборудования кузнечного производства | 40.072 |
___________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение производственных возможностей кузнечного производства путем наладки, регулировки и испытаний технологического оборудования |
Группа занятий:
1222 |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
(код ОКЗ *(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.3 |
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
25.4 |
Производство оружия и боеприпасов |
25.5 |
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии |
25.7 |
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий |
25.9 |
Производство прочих готовых металлических изделий |
25.30.2 |
Производство ядерных реакторов и их составных частей |
28 |
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
29 |
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
30 |
Производство прочих транспортных средств и оборудования |
32.11 |
Чеканка монет |
(код ОКВЭД *(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
5 |
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства |
А/01.5 |
5 |
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий |
А/02.5 |
5 |
|||
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства |
А/03.5 |
5 |
|||
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования |
А/04.5 |
5 |
|||
В |
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
6 |
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры |
В/01.6 |
6 |
Испытания оборудования кузнечного производства |
В/02.6 |
6 |
|||
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования |
В/03.6 |
6 |
|||
Оформление приемо-сдаточной документации |
В/04.6 |
6 |
|||
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования |
В/05.6 |
6 |
|||
С |
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве |
7 |
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства |
С/01.7 |
7 |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства |
С/02.7 |
7 |
|||
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства |
С/03.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям технологического оборудования Инженер по наладке и испытаниям III категории |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации *(3) |
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС *(4) |
- |
Инженер по наладке и испытаниям |
ОКСО *(5) |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Ознакомление с регламентами, нормативно-правовыми и руководящими документами, производственно-технологической документацией по технологическому оборудованию |
Проверка на полное соответствие технологического оборудования требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации конкретных типов или моделей |
|
Осуществление допуска к приемке технологического оборудования, прошедшего полный цикл изготовления, сборки и отделки |
|
Проверка укомплектованности каждой единицы оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
|
Проверка соответствия номенклатуры и количества единиц технологического оборудования техническим условиям и эксплуатационной документации по конкретной модели |
|
Выработка предложений по повышению технологической точности в случаях ее низкого уровня, исправлению дефектов при условии обеспечения эксплуатационных качеств деталей |
|
Необходимые умения |
Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию по конкретному оборудованию |
Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного технологического оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) |
|
Проверять свидетельство о выходном контроле электрооборудования в соответствии с приложением и копией сертификата соответствия |
|
Осуществлять приемку крупногабаритного оборудования |
|
Необходимые знания |
Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ |
Основные группы и марки материалов, обрабатываемых на технологическом оборудовании |
|
Основные группы и марки материалов, используемых в технологическом оборудовании кузнечного производства |
|
Основные технологические процессы производства продукции кузнечной организации |
|
Устройство технологического и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения |
|
Правила технической эксплуатации технологического оборудования кузнечного производства |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Инструкции по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
Наладка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
|
Обеспечение безопасности при производстве работ |
|
Проверка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на работоспособность и точность позиционирования |
|
Наладка и регулировка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на изготовление определенной группы поковок и изделий |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать проведение работ по установке инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
Обеспечивать средства доступа ко всем местам проведения наладки |
|
Применять рабочий и контрольно-измерительный инструмент при проведении наладки и регулировки оборудования |
|
Применять защитные устройства при наладочных работах |
|
Необходимые знания |
Методы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Инструкции по охране труда |
|
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства |
|
Устройство технологического и вспомогательного оборудования |
|
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения |
|
Способы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования |
|
Способы устранения неисправностей технологического оборудования кузнечного производства |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Планирование хода проверок для определения характеристик технологического оборудования |
Выбор методики проведения проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования |
|
Проведение проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
|
Обработка результатов проверок технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
|
Составление отчетов по результатам проверок |
|
Аттестация технологического и вспомогательного оборудования |
|
Заключение о результатах аттестации |
|
Необходимые умения |
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования |
Производить аттестацию технологического оборудования |
|
Составлять заключения аттестационной комиссии |
|
Составлять отчетную документацию |
|
Владеть методами эффективного контроля качества оборудования |
|
Использовать типовые методы контроля качества технологического оборудования |
|
Применять методы стандартных испытаний |
|
Работать со средствами диагностики и измерения |
|
Использовать современные информационные технологии |
|
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования низкой сложности |
|
Необходимые знания |
Методическая и нормативная документация по организации и проведению наладки технологического и вспомогательного оборудования |
Методическая и нормативная документация по организации аттестации технологического и вспомогательного оборудования |
|
Методики стандартных испытаний технологического оборудования |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического и вспомогательного оборудования, правила его технической эксплуатации |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического и вспомогательного оборудования |
|
Правила эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования |
|
Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры |
|
Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения |
|
Инструкции по охране труда при работе на технологическом и вспомогательном оборудовании |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка инструкций для наладчиков оборудования |
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования для рабочих |
|
Составление планов обучения персонала |
|
Обучение наладчиков оборудования |
|
Обучение рабочих |
|
Проверка знаний и умений персонала |
|
Необходимые умения |
Составлять программы и графики обучения |
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке и регулировке |
|
Разрабатывать методические и нормативные документы, техническую документацию по проведению наладки и регулировки |
|
Составлять графики планово-предупредительных мероприятий по наладке и регулировке оборудования |
|
Проверять точность, соответствие конструктивным требованиям, стойкости к внешним воздействиям |
|
Решать задачи по наладке средств и систем контроля при эксплуатации кузнечного оборудования |
|
Необходимые знания |
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства |
Условия эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования |
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
|
Методы монтажа, регулировки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям II категории |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера по наладке и испытаниям III категории не менее трех лет |
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС |
- |
Инженер по наладке и испытаниям |
ОКСО |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение методов, продолжительности, объема испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами |
|
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений и аппаратуры |
|
Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки |
|
Составление графиков поверки средств измерений |
|
Необходимые умения |
Выбирать методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Выбирать средства измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами |
|
Вести учетную документацию работы измерительной аппаратуры |
|
Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки |
|
Составлять графики поверки средств измерений |
|
Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях оборудования |
|
Необходимые знания |
Методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Методы монтажа, регулировки и наладки средств измерений и аппаратуры |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования |
|
Электробезопасность |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Инструкции по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Испытания оборудования кузнечного производства |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка оборудования на комплектность и безопасность |
Испытание оборудования на холостом ходу |
|
Испытание оборудования при выполнении технологической операции |
|
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений, испытательного технологического и вспомогательного оборудования |
|
Обработка результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования |
|
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки |
|
Испытание технологического и вспомогательного оборудования с учетом изменений |
|
Необходимые умения |
Производить предварительную проверку технологического оборудования перед испытаниями |
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях |
|
Проверять работу систем смазки и охлаждения, действие защитных и предохранительных устройств, герметичность уплотнений |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
|
Проверять работоспособность при различных режимах согласно техническим условиям для конкретной модели |
|
Соблюдать требования проведения испытаний |
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели |
|
Вести журналы технического обслуживания |
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния |
|
Необходимые знания |
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования |
|
Оборудование технологическое для кузнечного производства |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Инструкции по охране труда |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Учет аварий, поломок и отказов оборудования |
Проверка учетной документации |
|
Анализ качества выполнения ремонта |
|
Анализ условий работы оборудования |
|
Анализ выполнения технологических операций |
|
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей |
|
Необходимые умения |
Производить проверку оборудования |
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования |
|
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
|
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах |
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели |
|
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента |
|
Необходимые знания |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования |
|
Электробезопасность |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Инструкции по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Оформление приемо-сдаточной документации |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Ведение технической документации во время наладки и испытаний технологического оборудования |
Оформление приемо-сдаточной документации |
|
Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
|
Учет документов на каждую единицу средств измерений, испытательного и технологического оборудования |
|
Учет средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки |
|
Составление графиков поверки средств измерений |
|
Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям технологического оборудования |
|
Необходимые умения |
Вести журналы технического обслуживания |
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния |
|
Составлять графики проверки средств измерения |
|
Формировать учетно-отчетную документацию |
|
Необходимые знания |
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Инструкции по охране труда |
|
Правила пожарной безопасности и взрывоопасности |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования |
Код |
В/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление планов пусконаладочных работ оборудования |
Распределение работ между работниками |
|
Контроль выполнения пусконаладочных работ оборудования |
|
Разработка инструкций для наладчиков оборудования |
|
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования |
|
Составление планов обучения персонала |
|
Обучение персонала, выполняющего пусконаладочные работы |
|
Контроль знаний персонала, выполняющего пусконаладочные работы |
|
Необходимые умения |
Производить проверку оборудования |
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования |
|
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
|
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах |
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели |
|
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента |
|
Необходимые знания |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования |
|
Электробезопасность |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Инструкции по охране труда |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям I категории Ведущий инженер |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
2145 |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
ЕКС |
- |
Инженер по наладке и испытаниям |
ОКСО |
150201 |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление программ проведения пусконаладочных работ оборудования |
Составление программ проведения испытаний оборудования |
|
Составление календарных графиков проверки средств измерений |
|
Составление календарных графиков проведения пусконаладочных работ оборудования |
|
Составление календарных графиков проведения испытаний оборудования |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях технологического оборудования |
|
Контроль проведения пусконаладочных работ оборудования Контроль проведения испытаний оборудования |
|
Необходимые умения |
Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям |
Формировать режим проведения сертификационных испытаний |
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям |
|
Составлять графики планово-предупредительных испытаний технологического оборудования |
|
Необходимые знания |
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования |
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний технологического и вспомогательного оборудования |
Анализ результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования |
|
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей по выполнению наладки и испытаний оборудования |
|
Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения, нестандартного оборудования и технологической оснастки |
|
Внесение изменений в техническую документацию |
|
Внедрение прогрессивных методов наладки и испытаний технологического оборудования |
|
Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники и передового опыта выполнения пусконаладочных и испытательных работ |
|
Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкции оборудования, организации работ по наладке и испытаниям |
|
Распространение передового опыта организации работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности наладки, регулировки и испытаний, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов наладки и испытаний оборудования |
Организовывать диагностику технологического и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации |
|
Выполнять математическое моделирование процессов, средств и оборудования кузнечного производства с использованием современных технологий проведения испытаний |
|
Изучать и внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта |
|
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования |
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний |
|
Необходимые знания |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования |
|
Электробезопасность |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Основные параметры и размеры |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Планирование работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
Подбор и расстановка кадров для работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
|
Координация деятельности структурных подразделений при выполнении работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
|
Организация и проведение производственных совещаний |
|
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений |
|
Оценка деятельности сотрудников |
|
Разработка графика аттестации сотрудников |
|
Разработка графика повышения квалификации сотрудников |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности ремонта, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов ремонта |
Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов экспериментальных работ по диагностике дефектов технологического оборудования термического производства |
|
Внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта |
|
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования |
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний |
|
Разрабатывать необходимые технические задания в соответствии с уровнем квалификации |
|
Необходимые знания |
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования |
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования |
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Некоммерческая организация "Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
Исполнительный директор |
Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2. |
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край |
3. |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
4. |
ОАО "Ил", город Москва |
5. |
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика |
6. |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
7. |
ОАО "ММП имени В. В.Чернышева", город Москва |
8. |
ОАО "Роствертол", город Москва |
9. |
ОАО "Серовский механический завод",город Серов, Свердловская область |
10. |
ОАО "ТАНТК имени Г. М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
11. |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
12. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана",город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники