Профстандарт: 40.102
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
40.102
Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 15.09.2022 № 555н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЧИСТИЛЬЩИК МЕТАЛЛА, ОТЛИВОК, ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ
532 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Очистка и уплотнение поверхностного слоя металла, отливок, изделий и деталей | 40.102 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение требуемого качества поверхности металла отливок, изделий и деталей в соответствии с техническими требованиями |
Группа занятий:
8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | код ОКЗ | наименование |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Очистка отливок, изделий и деталей | 2 | Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | A/01.2 | 2 |
Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | A/02.2 | 2 | |||
B | Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей на поточно-механизированных линиях | 3 | Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | B/01.3 | 3 |
Очистка металла на поточно-механизированных линиях, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей - в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | B/02.3 | 3 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Очистка отливок, изделий и деталей | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет - при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений <7> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС <8> | § 159 | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда |
ОКПДТР <9> | 19568 | Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования, отливок, изделий и деталей к очистке в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Изоляция мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей, не подлежащих очистке |
Подготовка и загрузка тонкостенных и пустотелых отливок в галтовочные барабаны с применением прокладок | |
Подбор очистного оборудования и инструментов в соответствии с рабочим заданием | |
Проверка исправности очистного инструмента и оборудования перед началом работы | |
Подготовка к работе и запуск в работу очистных и галтовочных барабанов | |
Подготовка к работе и запуск в работу дробеметных и дробеструйных аппаратов | |
Запуск в работу привода вращения стола | |
Подача дроби к дробеметному колесу и ее сепарация | |
Загрузка абразивных материалов в дробеструйные и дробеметные машины ручным и механизированным способом | |
Остановка дробеструйной камеры и выгрузка очищенных материалов | |
Сортировка и загрузка отливок, изделий и деталей в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
Подготовка и запуск в работу оборудования для сушки абразивных материалов | |
Подготовка к работе инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
Очистка и промывка циклонов, барабанов, шнеков, элеваторов, пылеулавливателей, окрасочно-сушильных камер, отстойников, грунтопроводов, грунтораспылителей в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
Подготовка к работе и настройка шлифовального станка | |
Закрепление отливок, деталей для очистки их абразивными кругами | |
Загрузка в установку и уборка из шахты дроби | |
Приготовление грунта с введением компонентов | |
Необходимые умения | Выбирать тип очистного инструмента и оборудования в соответствии с видом выполняемых работ |
Визуально оценивать исправность очистного инструмента и оборудования | |
Выполнять технологические регламенты по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
Оценивать исправность оборудования для сушки очистных материалов в ходе их эксплуатации | |
Проводить чистку и промывку оборудования и инструментов, используемых в ходе очистных работ | |
Осуществлять визуальную проверку исправности шлифовального круга и частей шлифовального станка | |
Оценивать исправность инструмента, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
Производить изоляцию не подлежащих очистке мест и частей оборудования, отливок, изделий и деталей в соответствии с рабочим заданием | |
Производить загрузку очистительных составов, дроби в дробеструйные и дробеметные машины и выгрузку отработанной смеси ручным и механизированным способами | |
Производить подготовку и загрузку тонкостенных и пустотелых отливок с применением прокладок в галтовочные барабаны в соответствии с технологическим процессом | |
Готовить грунт и вводить в него компоненты в соответствии с технологическим процессом | |
Выполнять сортировку отливок, изделий и деталей и загружать их в галтовочные барабаны и дробеструйные камеры | |
Визуально оценивать зоны выполнения работ с точки зрения обеспечения безопасности | |
Необходимые знания | Виды, типы и назначение оборудования, применяемого для очистки |
Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
Меры по обеспечению безопасности при выполнении работ на каждом этапе технологического процесса очистки | |
Устройство, принцип действия абразивных точильных станков | |
Краткая характеристика электроизмерительных приборов и электродвигателей, устанавливаемых на машинах для очистки литья | |
Правила эксплуатации и требования технологических регламентов по подготовке к работе дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
Устройство и принцип работы используемых при очистке дробеструйных аппаратов, очистных и галтовочных барабанов | |
Основные элементы дробеструйных столов | |
Основные неисправности в работе дробеструйных и дробеметных камер, методы их устранения | |
Правила пуска галтовочного барабана и последовательность включения агрегатов | |
Порядок включения и выключения дробеметного барабана и дробеметных камер | |
Порядок пуска агрегатов дробеметной камеры: элеватора, нижнего шнека, верхнего шнека, цепи для поворота подвесок, подвесного конвейера и дробеметных колец | |
Устройство камер и барабана, работающих по принципу действия лопаточного дробеметного колеса | |
Правила работы на дробеметной установке | |
Устройство камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы дробеструйных камер | |
Типы шлифовальных станков: стационарные, переносные и подвесные | |
Принцип работы оборудования для подготовки абразивных материалов | |
Порядок засыпки дроби в дробеметный барабан и камеры, загрузки и выгрузки отливок из барабана | |
Характеристика материала, применяемого для очистки литья в галтовочных барабанах | |
Правила размещения и хранения абразивных материалов | |
Порядок навешивания отливок на подвесной конвейер дробеметной камеры | |
Типы подвесных конвейеров и подвесок | |
Механизм подачи отливок в камеру, их перемещения; механизм сепарации дроби | |
Правила выбора размера дроби, используемой в дробеструйных установках согласно рабочему заданию | |
Правила загрузки дроби в дробеметную камеру | |
Порядок укладки деталей на транспортное средство дробеметного оборудования | |
Виды литейных форм | |
Особенности отливок, полученных в металлических формах | |
Грузоподъемность применяемых подъемно-транспортных средств | |
Устройство и принцип действия инструментов, приспособлений, оборудования для выбивки и обрубки литья | |
Устройство, принцип действия и область применения очистных вращающихся барабанов | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Очистка отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Очистка бабок металлорежущих станков |
Очистка балласта от ржавчины и непрочно сцепленной окалины | |
Очистка болтов под покрытие пентапластом | |
Очистка букс вагонов | |
Очистка вварышей погружения и всплытия | |
Очистка вилок, втулок, вкладышей | |
Очистка винтов гребных диаметром до 1500 мм | |
Очистка деталей из углеродистой стали | |
Очистка деталей, отливок в одно- и двухзаходных камерах | |
Очистка деталей, отливок и изделий в дробеметных камерах | |
Очистка дроби | |
Очистка задвижек, обухов, обойм, полуобойм, опор, фланцев, хомутов, маховиков, муфт | |
Очистка замков и розеток автосцепок | |
Очистка изложниц | |
Очистка кассет 30 x 30 x 150, 440 x 280 мм | |
Очистка ключей, тройников, гаек | |
Очистка корзин для шлангов | |
Очистка лент, ломиков, планок, прутков | |
Очистка листов основного и наружного корпуса, откидных листов, шпангоутов наружного корпуса из профильного металла, мелких фундаментов, трапов | |
Очистка литья в галтовочных, очистных барабанах | |
Очистка литья в пульсирующих камерах | |
Очистка маховиков двигателей внутреннего сгорания | |
Очистка мелких листовых и профильных деталей | |
Очистка металла, отливок, изделий и деталей наждачными кругами | |
Очистка от ржавчины и окалины листов откидных, пиллерсов, труб, переборок со стороны, противоположной набору | |
Очистка ползунов, рычагов, рукояток | |
Очистка прутков шестигранных диаметром 15 мм | |
Очистка различных мелких деталей типа планок 20 x 100, 25 x 150, 40 x 150, 100 x 100, 100 x 150, 150 x 150 мм | |
Очистка сетки | |
Очистка скоб, стержней, хомутов, обухов | |
Очистка станин станков | |
Очистка ступиц колес автомобилей | |
Очистка труб | |
Очистка шайб | |
Очистка шпилек, бонок | |
Выбивка отливок из форм и стержней из отливок на автоматизированном участке | |
Ручная и механизированная зачистка остатков литников и прибылей | |
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных толстостенных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
Подготовка сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков под дробеструйную обработку | |
Визуальный контроль качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
Контроль режимов работы оборудования с использованием контрольно-измерительной аппаратуры | |
Эксплуатация очистных, галтовочных барабанов и дробеструйных аппаратов при очистке сложных и средней сложности отливок, изделий и деталей | |
Эксплуатация шлифовальных станков при выполнении работ по обточке заусенцев и приливов | |
Необходимые умения | Производить очистку деталей по степень очистки Sa1 и Sa2 |
Производить очистку простых толстостенных отливок, металла, изделий и деталей в галтовочных, очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
Производить очистку простых толстостенных отливок, поковок, металла, изделий и деталей дробеметными и дробеструйными машинами | |
Производить очистку сложных и тонкостенных отливок механическим способом в галтовочных барабанах | |
Производить очистку среднего и крупного литья в пескоструйных и дробеструйных камерах | |
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) в дробеструйных и дробеметных камерах в соответствии с техническими требованиями | |
Выполнять технологические регламенты по эксплуатации очистных и галтовочных барабанов, дробеметных и дробеструйных камер, шлифовальных станков | |
Применять контрольно-измерительную аппаратуру для контроля режимов работы оборудования | |
Пользоваться навыками подготовки под дробеструйную обработку сварных швов поверхности подводной части судов, палуб, отсеков | |
Читать простые рабочие и сборочные чертежи и чертежи простых литейных деталей с литейной технологией | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые знания | Правила применения оборудования и приспособлений для очистки отливок, поковок, деталей абразивными кругами |
Преимущества механизированной выбивки литья по сравнению с ручной; особенности выбивки литья из металлических форм | |
Определение линии разъема модели, припусков на механическую обработку и усадку, количества стержней | |
Правила удаления остатков стержней и каркасов из отливок средней сложности | |
Сущность наклепа и технологические режимы его образования | |
Технологические требования, предъявляемые к качеству наклепа, к отливкам, изделиям и деталям после очистки | |
Последовательность чтения простых рабочих чертежей | |
Правила и приемы очистки отливок, поковок, металла, изделий и деталей механическими способами | |
Технические характеристики дроби, применяемой для дробеметной очистки | |
Правила и приемы очистки сложных и средней сложности отливок, изделий, деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
Правила и приемы уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах, условия возникновения перенаклепа | |
Виды технологической документации, ее формы, назначение | |
Технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей и его составные части | |
Виды брака при выполнении обрубки и очистки литья и мероприятия по борьбе с ним | |
Условия, обеспечивающие высокое качество обрубки и очистки деталей, отливок и изделий | |
Способы выполнения ручной и механизированной зачистки остатков литников и прибылей | |
Основные методы контроля качества выбивки, обрубки и очистки отливок | |
Виды исправимого брака отливок | |
Способы и приемы исправления брака отливок | |
Свойства и качество материалов, применяемых для очистки | |
Правила перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой до 500 кг, правила управления ими | |
Приемы зачаливания и кантования опок, отливок, контейнеров для отливок, каркасов | |
Условные сигналы при управлении подъемными средствами | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей на поточно-механизированных линиях | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев чистильщиком металла, отливок, изделий и деталей 2-го разряда - для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет при работах на очистке губчатого железа, при обслуживании галтовочных барабанов, дробеструйных машин, на работах с сухим песком и металлическими опилками
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с подъемными сооружениями с указанием вида работ и оборудования при использовании соответствующих подъемных сооружений |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС | § 160 | Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей 3-го разряда |
ОКПДТР | 19568 | Чистильщик металла отливок, изделий и деталей |
ОКСО <10> | 2.22.01.05 | Аппаратчик-оператор в производстве цветных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка оборудования, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей к очистке на поточно-механизированных линиях, в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Подготовка к работе галтовочных барабанов непрерывного действия |
Пуск и вывод на рабочий режим галтовочного барабана непрерывного действия | |
Загрузка галтовочных барабанов при помощи скипового подъемника | |
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в галтовочных барабанах | |
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки всех видов поверхностей в дробеструйных машинах | |
Выбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
Подналадка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Подготовка к работе и вывод на рабочий режим электрогидравлической установки | |
Проверка по приборам исправности электрической части электрогидравлической установки | |
Проверка давления воды в системе и пуск гидромонитора | |
Проверка давления сжатого воздуха в системе | |
Загрузка отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки | |
Выгрузка отливок, деталей после электрогидравлической очистки | |
Подготовка поточно-механизированных линий очистки и грунтовки к работе | |
Необходимые умения | Выполнять подбор необходимых абразивных материалов и режимов очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки в зависимости от характера очищаемых поверхностей |
Производить загрузку отливок и деталей в водную ванну электрогидравлической очистки и их выгрузку в соответствии с требованиями технологического регламента | |
Осуществлять контроль исправности электрической части электрогидравлической установки по контрольно-измерительным приборам | |
Выполнять технологические регламенты подготовки к работе галтовочных барабанов непрерывного действия | |
Пользоваться навыками загрузки галтовочных барабанов с применением скипового подъемника | |
Выполнять подготовку к работе поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Осуществлять пуск и вывод на рабочий режим поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Выполнять технологические регламенты подналадки дробеструйных, очистных и галтовочных установок | |
Выполнять технологические регламенты подналадки поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Выполнять технологические регламенты пуска и вывода на рабочий режим галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
Выполнять подналадку проходных и вращающихся дробеструйных столов | |
Выполнять подготовку к работе дробеструйных барабанов с горизонтальной и наклонной осью вращения барабанов | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки |
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
Преимущества электрогидравлической очистки | |
Сущность процесса электрогидравлической очистки отливок, деталей | |
Классификация установок для электрогидравлической очистки литья по способу загрузки, выгрузки и перемещения отливок | |
Оптимальная норма загрузки электрогидравлической установки для разных режимов работы | |
Режимы очистки поверхностей в галтовочных барабанах, дробеструйных машинах и поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
Способы выбора применяемых абразивных материалов в зависимости от характера очищаемых поверхностей | |
Устройство и области применения поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Устройство, принцип действия оборудования, применяемого для гидравлической очистки | |
Устройство, правила эксплуатации, достоинства и недостатки гидравлических установок низкого и высокого давления воды | |
Устройство, принципы работы, правила эксплуатации гидромониторов | |
Устройство, принцип действия основных агрегатов дробеметной камеры непрерывного действия: каркаса с бункерами и решетками, подвесного конвейера и цепи, подвески, шнека с затворами для регулировки доступа дроби в дробеметный аппарат | |
Технологии механизации и автоматизации процессов подачи абразивных материалов, отливок, изделий и деталей к агрегатам очистки | |
Правила загрузки отливок в камеру гидравлической очистки | |
Устройство очистных и дробеструйных установок различного сечения и вместимости | |
Особенности конструкций галтовочных барабанов механического действия с сечением различной формы | |
Преимущества и недостатки галтовочных барабанов периодического и непрерывного действия | |
Устройство и взаимосвязь основных узлов галтовочных барабанов | |
Способы подналадки галтовочных барабанов в процессе работы | |
Пути снижения шума при работе галтовочных барабанов | |
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью вращения и двумя аппаратами гравитационной системы | |
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с горизонтальной осью, вращающихся на катках | |
Устройство, принцип работы и области применения дробеструйных барабанов с наклонной осью вращения | |
Устройство и принцип работы вращающихся дробеструйных столов | |
Устройство, принцип работы и области применения проходных дробеструйных столов с аппаратом гравитационной системы | |
Правила загрузки и выгрузки очищаемых материалов в дробеструйные столы различных систем | |
Особенности конструкции и области применения дробеструйных камер всасывающей, гравитационной и нагнетательной системы | |
Устройство и взаимосвязь основных узлов дробеструйных камер: стола, камеры, сопла | |
Материал сопла и пути увеличения его износостойкости | |
Устройство воздушных сепараторов и назначение их элементов: ковшевого элеватора, распределительных лопаток, бункера для дроби, перегородки, труб подвода атмосферного воздуха, трубопроводов отсоса пыльного воздуха, устройства выдачи абразива | |
Назначение воздушных сепараторов и принцип их работы | |
Правила подготовки дробеструйных камер к безопасной работе | |
Правила подналадки дробеструйных камер | |
Особенности конструкции дробеметных камер непрерывного и периодического действия | |
Материалы, применяемые для дробеметных лопаток; пути увеличения износостойкости лопаток | |
Правила подналадки дробеметных камер | |
Устройство, принцип работы и область применения дробеметных машин и ленточных дробеметных барабанов | |
Правила загрузки очищаемых материалов в дробеметные машины и барабаны и их выгрузки | |
Устройство, принцип работы и области применения оборудования для электрогидравлической очистки | |
Конструкции ванн для электрогидравлической очистки | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Очистка металла на поточно-механизированных линиях, сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей - в очистных и галтовочных барабанах, дробеструйных камерах | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Очистка листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки |
Очистка баков и трубопроводов | |
Очистка балок шкворневых | |
Очистка барабанов тормозных | |
Очистка блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания | |
Очистка боковин тележек вагонов и тендеров | |
Очистка бугелей, балансиров, башмаков | |
Очистка винтов гребных диаметром свыше 1500 мм | |
Очистка воротников, вьюшек, ванн | |
Очистка головок тяг, звеньев якорных цепей | |
Очистка деталей из высоколегированных спецсталей | |
Очистка картеров | |
Очистка композитных заготовок | |
Очистка корпусов судовых | |
Очистка крышек подшипников | |
Очистка мелкого литья в галтовочных барабанах | |
Очистка металла листового и профильного на всех типах установок | |
Очистка механизмов различных размеров | |
Очистка направляющих и насадок | |
Очистка оборудования различных размеров | |
Очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины корпусов подшипников | |
Очистка от ржавчины и окалины кислородных, ацетиленовых баллонов | |
Очистка от ржавчины и окалины листов спецсталей, блок-секций, сложных фундаментов, комингсов люков, шахт, цистерн, решеток; переборок со стороны набора, стрингеров | |
Очистка пружин, проволоки сварочной и патрубков | |
Очистка радиаторов отопительных | |
Очистка секций бортовых и переборок | |
Очистка трапов 400 x 2500 | |
Очистка тумб и щитов | |
Очистка цистерн междудонных | |
Очистка щек контактных электропечей | |
Очистка щитов подшипников электромашин | |
Очистка якорей | |
Электрогидравлическая очистка отливок, деталей и изделий | |
Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных и галтовочных барабанах, в дробеструйных камерах и дробеструйными аппаратами | |
Управление дробеструйными установками различных систем | |
Управление очистными и галтовочными барабанами различных систем | |
Управление поточно-механизированными линиями очистки и грунтовки | |
Уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
Необходимые умения | Производить очистку деталей по степень очистки Sa1/2 и Sa3 |
Выполнять технологические регламенты очистки листового и профильного проката на поточно-механизированных линиях очистки и грунтовки | |
Производить очистку деталей из высоколегированных спецсталей | |
Очищать от ржавчины и окалины листы спецсталей, блок-секции, сложные фундаменты, комингсы люков, шахты, цистерны, решетки; переборки со стороны набора, стрингеры | |
Очищать съемные листы основного корпуса, шахт и контейнеров, набора основного корпуса, рам, раструбов, надстроек | |
Создавать уплотнение поверхностного слоя (наклеп) сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей | |
Читать чертежи простых литых деталей с разрезами и сечениями | |
Производить очистку сложного литья, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
Выполнять ручную и механизированную зачистку остатков литников и прибылей | |
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного тонкостенного литья, изделий и деталей в очистных барабанах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
Выполнять технологические регламенты очистки сложного и ответственного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия | |
Производить очистку отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия | |
Выполнять технологические регламенты управления работой галтовочных, очистных и дробеструйных установок различных систем | |
Осуществлять управление работой поточно-механизированных линий очистки и грунтовки | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 500 до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые знания | Особенности очистки особо сложных отливок, деталей и изделий в дробеметных камерах |
Технологические процессы гидравлической и электрогидравлической очистки отливок | |
Технологические процессы очистки металла, отливок, изделий и деталей в дробеструйных, дробеметных камерах непрерывного действия | |
Технологические процессы очистки в галтовочных барабанах особо сложного литья | |
Технологические процессы очистки сложного литья, изделий и деталей в дробеструйных камерах | |
Зависимость технологического процесса очистки металла, отливок, изделий и деталей от размера партии деталей, их конструкции и габаритов | |
Технологии процесса наклепа, получаемого в дробеструйных и дробеметных камерах | |
Технологии выбивки литья: ручная; механизированная; выбивка форм при помощи крана или тельфера | |
Порядок внесения изменений в технологический процесс очистки металла, отливок, изделий и деталей | |
Особенности процесса удаления литников и прибылей литья, полученного литьем под давлением и в кокиль | |
Наиболее характерные виды брака литья, его причины, меры по его устранению | |
Приемы зачистки заливов по линии разъема формы | |
Краткая характеристика и особенности гидравлической очистки литья | |
Сущность процесса электрогидравлической очистки | |
Преимущества электрогидравлической очистки | |
Гидравлическое вымывание стержней из отливок | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг | |
Устройство, грузоподъемность подъемно-транспортного оборудования и чалочных приспособлений, применяемых при перемещении грузов массой от 500 до 3000 кг, правила управления ими | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
Председатель | Рахманов Алексей Львович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Акционерное общество "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва |
2 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<9> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<10> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники