Профстандарт: 40.107
Контролер сварочных работ
40.107
Контролер сварочных работ
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
26 октября 2020 года,
регистрационный N 60577
Профессиональный стандарт "Контролер сварочных работ"
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 29 сентября 2020 года N 677н
| 657  | |
| Регистрационный номер  | 
I. Общие сведения
| Технический контроль качества сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования  | 40.107  | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код  | 
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение качества сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | 
Группа занятий:
| 7212  | Сварщики и газорезчики  | - | - | 
| (код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) | 
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.20.9  | Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая  | 
| (код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) | 
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции  | Трудовые функции  | ||||
| код  | наименование  | уровень квалификации  | наименование  | код  | уровень (подуровень) квалификации  | 
| A  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных  | 3  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | A/01.3  | 3  | 
| сталей и сплавов и полимерных материалов  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | A/02.3  | 3  | ||
| B  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных  | 4  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | B/01.4  | 4  | 
| металлов и сплавов и полимерных материалов  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | B/02.4  | 4  | ||
| C  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и  | 5  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | С/01.5  | 5  | 
| оборудования объектов высокой сложности  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | С/02.5  | 5  | ||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | Код  | А  | Уровень квалификации  | 3  | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Возможные наименования должностей, профессий  | Контролер сварочных работ 3-го уровня квалификации  Контролер сварочных работ 2-го разряда Контролер сварочных работ 3-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению  | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих  | 
| Требования к опыту практической работы  | - | 
| Особые условия допуска к работе  | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | 
| Другие характеристики  | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду не менее шести месяцев  | 
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России N 187н, Минздрава России N 268н от 3 апреля 2020 г. (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст.3; 2012, N 50, ст.6959).
Дополнительные характеристики
| Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
| ОКЗ  | 7212  | Сварщики и газорезчики  | 
| ЕТКС  | § 11, 12  | Контролер сварочных работ 2-го, 3-го разряда  | 
| ОКПДТР  | 13057  | Контролер сварочных работ  | 
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Сварочные работы".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | Код  | А/01.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сборки под сварку  | 
| Входной контроль сварочных материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов или верификация его результатов  | |
| Идентификация (аналоговая и цифровая) собираемых под сварку деталей, изделий, узлов и конструкций  | |
| Контроль размеров конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль качества и приемка сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль выполнения ремонта прихваток и дефектных участков кромок свариваемых деталей  | |
| Оформление документации (актов, заключений, ведомостей) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Выполнять работы по контролю в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Выполнять входной контроль сварочных материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов или верификацию его результатов  | |
| Устанавливать соответствие сварочных материалов и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Использовать технику цифровой идентификации собираемых под сварку деталей, изделий, узлов и конструкций  | |
| Устанавливать соответствие конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Устанавливать соответствие деталей и собранных под сварку изделий, узлов и конструкций требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Оформлять документацию (акты, заключения, ведомости) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборки под сварку  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации  | |
| Правила и способы подготовки под сварку поверхностей и кромок деталей изделий, узлов и конструкций  | |
| Основы технологии сборки и крепления элементов конструкции в сборочных приспособлениях; расположение, количество и размеры прихваток, креплений  | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) для контроля конструктивных элементов подготовленных кромок, чистоты и относительного положения свариваемых деталей  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля собранных под сварку изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски при сборке под сварку контролируемых изделий, узлов и конструкций  | |
| Виды дефектов при сварке углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам операционного контроля сборки под сварку и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | Код  | A/02.3  | Уровень (подуровень) квалификации  | 3  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сварочных работ и сварных соединений  | 
| Контроль соблюдения технологии сварки изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Верификация информации о параметрах сварки и результатов контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Проведение визуального и измерительного контроля изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов и их сварных соединений  | |
| Регистрация и маркировка выявленных визуальным и измерительным контролем несоответствий для последующего проведения контроля методами, предусмотренными проектной, конструкторской и технологической документацией  | |
| Верификация результатов разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контроль выполнения ремонта дефектных участков сварных соединений  | |
| Оформление приемосдаточной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Определять и обеспечивать условия безопасного выполнения работ по контролю  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Контролировать применение сварочных материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов, соответствующих требованиям проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления соответствие режимов сварки требованиям технологической документации  | |
| Верифицировать информацию о параметрах сварки и результаты контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Выявлять визуальным и измерительным контролем наружные дефекты сварных швов, определять с помощью измерительного инструмента геометрические размеры сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Верифицировать результаты разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать устранение дефектов сварных соединений  | |
| Устанавливать соответствие сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Оформлять приемосдаточную документацию по результатам контроля выполнения сварочных работ  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, приборов, оборудования, оптических средств) для контроля параметров сварки на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Принцип работы, назначение, характеристики и порядок применение автоматических систем контроля, состав контролируемых параметров сварки и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплав и полимерных материалов  | |
| Программное обеспечение информационных систем по мониторингу сварочных работ и автоматических систем контроля  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски на габаритные и линейные размеры контролируемых изделий, узлов и конструкций  | |
| Виды дефектов при сварке углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам приемочного контроля сварочных работ и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | Код  | В  | Уровень квалификации  | 4  | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Возможные наименования должностей, профессий  | Контролер сварочных работ 4-го уровня квалификации  Контролер сварочных работ 4-го разряда Контролер сварочных работ 5-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению  | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена | 
| Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев по контролю сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования | 
| Особые условия допуска к работе  | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)  Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | 
| Другие характеристики  | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) не менее шести месяцев  | 
Дополнительные характеристики
| Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
| ОКЗ  | 7212  | Сварщики и газорезчики  | 
| ЕТКС  | § 13, 14  | Контролер сварочных работ 4-го, 5-го разряда  | 
| ОКПДТР  | 13057  | Контролер сварочных работ  | 
| ОКСО  | 2.22.02.06  | Сварочное производство  | 
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | Код  | B/01.4  | Уровень (подуровень) квалификации  | 4  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сборки под сварку  | 
| Входной контроль сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов или верификация его результатов  | |
| Идентификация (аналоговая и цифровая) собираемых под сварку деталей, изделий, узлов и конструкций  | |
| Контроль размеров конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль качества и приемка сборки под сварку изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль выполнения ремонта прихваток и дефектных участков кромок свариваемых деталей  | |
| Оформление документации (актов, заключений, ведомостей) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Выполнять работы по контролю в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Выполнять входной контроль сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов или верификацию его результатов  | |
| Устанавливать соответствие сварочных материалов и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Использовать технику цифровой идентификации собираемых под сварку деталей, изделий, узлов и конструкций  | |
| Устанавливать соответствие конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Устанавливать соответствие деталей и собранных под сварку изделий, узлов и конструкций требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Оформлять документацию (акты, заключения, ведомости) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборки под сварку  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации  | |
| Правила и способы подготовки под сварку поверхностей и кромок деталей изделий, узлов и конструкций  | |
| Основы технологии сборки и крепления элементов конструкции в сборочных приспособлениях; расположение, количество и размеры прихваток, креплений  | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) для контроля конструктивных элементов подготовленных кромок, чистоты и относительного положения свариваемых деталей  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля собранных под сварку изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски при сборке под сварку контролируемых изделий, узлов и конструкций  | |
| Виды дефектов при сварке разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам операционного контроля сборки под сварку и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | Код  | B/02.4  | Уровень (подуровень) квалификации  | 4  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сварочных работ и сварных соединений  | 
| Контроль соблюдения технологии сварки изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Верификация информации о параметрах сварки и результатов контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Проведение визуального и измерительного контроля изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов и их сварных соединений  | |
| Регистрация и маркировка выявленных визуальным и измерительным контролем несоответствий для последующего проведения контроля методами, предусмотренными проектной, конструкторской и технологической документацией  | |
| Верификация результатов разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контроль выполнения ремонта дефектных участков сварных соединений  | |
| Оформление приемосдаточной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Определять и обеспечивать условия безопасного выполнения работ по контролю  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Контролировать применение сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, соответствующих требованиям проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления соответствие режимов сварки требованиям технологической документации  | |
| Верифицировать информацию о параметрах сварки и результаты контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Выявлять визуальным и измерительным контролем наружные дефекты сварных швов, определять с помощью измерительного инструмента геометрические размеры сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Верифицировать результаты разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать устранение дефектов сварных соединений  | |
| Устанавливать соответствие сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Оформлять приемосдаточную документацию по результатам контроля выполнения сварочных работ  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, приборов, оборудования, оптических средств) для контроля параметров сварки на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Принцип работы, назначение, характеристики и порядок применение автоматических систем контроля, состав контролируемых параметров сварки и сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Программное обеспечение информационных систем по мониторингу сварочных работ и автоматических систем контроля  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля сварных соединений из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски на габаритные и линейные размеры контролируемых изделий, узлов и конструкций  | |
| Виды дефектов при сварке разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам приемочного контроля сварочных работ и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединении изделии, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | Код  | С  | Уровень квалификации  | 5  | 
| Происхождение обобщенной трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Возможные наименования должностей, профессий  | Контролер сварочных работ 5-го уровня квалификации Контролер сварочных работ 6-го разряда Контролер сварочных работ 7-го разряда | 
| Требования к образованию и обучению  | Профессиональное обучение - программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена | 
| Требования к опыту практической работы  | Не менее шести месяцев по контролю сборки под сварку, работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов и конструкций по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) | 
| Особые условия допуска к работе  | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)  Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | 
| Другие характеристики  | Требованием для получения более высокого тарифного разряда является наличие опыта работы по более низкому (предшествующему) разряду (уровню квалификации) не менее шести месяцев  | 
Дополнительные характеристики
| Наименование документа  | Код  | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности  | 
| ОКЗ  | 7212  | Сварщики и газорезчики  | 
| ЕТКС  | § 15, 15а  | Контролер сварочных работ 6-го, 7-го разряда  | 
| ОКПДТР  | 13057  | Контролер сварочных работ  | 
| ОКСО  | 2.22.02.06  | Сварочное производство  | 
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль сборки под сварку изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | Код  | С/01.5  | Уровень (подуровень) квалификации  | 5  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сборки под сварку  | 
| Входной контроль сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов или верификация его результатов  | |
| Идентификация (аналоговая и цифровая) собираемых под сварку деталей, изделий, узлов и конструкций  | |
| Контроль размеров конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль качества и приемка сборки под сварку изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Контроль выполнения ремонта прихваток и дефектных участков кромок свариваемых деталей  | |
| Оформление документации (актов, заключений, ведомостей) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Выполнять работы по контролю в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Выполнять входной контроль сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов или верификацию его результатов  | |
| Устанавливать соответствие сварочных материалов и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Использовать технику цифровой идентификации собираемых под сварку деталей изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Устанавливать соответствие конструктивных элементов подготовленных кромок и чистоты свариваемых деталей из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Устанавливать соответствие деталей и собранных под сварку изделий, узлов и конструкций требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Оформлять документацию (акты, заключения, ведомости) по результатам контроля сборки под сварку  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля сборки под сварку  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации  | |
| Правила и способы подготовки под сварку поверхностей и кромок деталей изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Основы технологии сборки и крепления элементов конструкции в сборочных приспособлениях; расположение, количество и размеры прихваток, креплений  | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) для контроля конструктивных элементов подготовленных кромок, чистоты и относительного положения свариваемых деталей  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля собранных под сварку изделий, узлов и конструкций из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски при сборке под сварку контролируемых изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Виды дефектов при сварке разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам операционного контроля сборки под сварку и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование  | Контроль работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | Код  | С/02.5  | Уровень (подуровень) квалификации  | 5  | 
| Происхождение трудовой функции  | Оригинал  | X  | Заимствовано из оригинала  | ||
| Код оригинала  | Регистрационный номер профессионального стандарта  | 
| Трудовые действия  | Подготовка рабочего места к проведению контроля сварочных работ и сварных соединений  | 
| Контроль соблюдения технологии сварки изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов при изготовлении или ремонте  | |
| Верификация информации о параметрах сварки и результатов контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Проведение визуального и измерительного контроля изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности и их сварных соединений  | |
| Регистрация и маркировка выявленных визуальным и измерительным контролем несоответствий для последующего проведения контроля методами, предусмотренными проектной, конструкторской и технологической документацией  | |
| Верификация результатов разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контроль выполнения ремонта дефектных участков сварных соединений и изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Оформление приемосдаточной документации по результатам контроля выполнения сварочных работ или ремонтных работ с применением сварки  | |
| Необходимые умения  | Организовывать рабочее место для выполнения работ по контролю в соответствии с требованиями нормативных технических документов к уровню освещенности, контрастности, углу обзора и расстояния до контролируемого объекта  | 
| Определять и обеспечивать условия безопасного выполнения работ по контролю  | |
| Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и срок их поверки (калибровки) | |
| Читать чертежи и применять нормативно-техническую, проектную, конструкторскую и технологическую документацию по сборке, сварке и контролю  | |
| Контролировать применение сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов, соответствующих требованиям проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления соответствие режимов сварки требованиям технологической документации  | |
| Верифицировать информацию о параметрах сварки и результаты контроля систем автоматического контроля и мониторинга сварочных работ  | |
| Выявлять визуальным и измерительным контролем наружные дефекты сварных швов, определять с помощью измерительного инструмента геометрические размеры сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов  | |
| Верифицировать результаты разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений методами, установленными в проектной, конструкторской и технологической документации  | |
| Контролировать устранение дефектов сварных соединений  | |
| Устанавливать соответствие сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов, экспериментальных сталей и сплавов и полимерных материалов требованиям нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации при изготовлении или ремонте  | |
| Оформлять приемосдаточную документацию по результатам контроля выполнения сварочных работ  | |
| Необходимые знания  | Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля работ по сварке и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | 
| Требования нормативно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации по сборке, сварке и контролю изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Основы машиностроительного и строительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы  | |
| Основные типы, размеры конструктивных элементов подготовленных кромок и сварных швов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, условные обозначения сварных швов на чертежах  | |
| Основные группы и марки свариваемых материалов из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Классификация, марки сварочных материалов для сварки разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Правила хранения, подготовки и применения сварочных материалов (приемка, просушка, прокалка, обеспечение чистоты поверхности, проверка сварочно-технологических свойств) | |
| Основы технологических процессов сварки и параметры сварки изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Назначение и характеристики оборудования для сборки, сварки, резки и вспомогательного оборудования  | |
| Назначение, характеристики и порядок применение средств контроля (измерительного инструмента, приборов, оборудования, оптических средств) для контроля параметров сварки на сварочном оборудовании и установках с ручной или автоматической системой управления и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Принцип работы, назначение, характеристики и порядок применение автоматических систем контроля, состав контролируемых параметров сварки и сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Программное обеспечение информационных систем по мониторингу сварочных работ и автоматических систем контроля  | |
| Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения  | |
| Виды и методы контроля сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Допуски на габаритные и линейные размеры контролируемых изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности  | |
| Виды дефектов при сварке разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления  | |
| Методика проведения визуального и измерительного контроля  | |
| Требования к качеству сварных соединений изделий, узлов, конструкций и оборудования объектов высокой сложности из разнородных сталей, черных и цветных металлов и сплавов и полимерных материалов  | |
| Формы документации по результатам приемочного контроля сварочных работ и правила ее ведения  | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности  | |
| Другие характеристики  | - | 
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Саморегулируемая организация Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва  | |
| Президент  | Алёшин Николай Павлович  | 
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1  | АО "Мособлгаз", город Одинцово, Московская область  | 
| 2  | НП "Национальное промышленное сварочное общество", город Краснодар  | 
| 3  | ООО "НПП Сварка-74", город Челябинск  | 
| 4  | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва  | 
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Контролер сварочных работ"
Поиск-
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники

