Главная > Профстандарты

Профстандарт: 40.119

Строгальщик

40.119

Строгальщик

Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
21 июня 2018 года,
регистрационный N 51406

Профессиональный стандарт "Строгальщик"


УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 июня 2018 года N 354н
     
     
Строгальщик
709
Регистрационный номер

I. Общие сведения

Выполнение строгальных работ на универсальных строгальных станках
40.119
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на строгальных станках

Группа занятий:
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
-
-
(код ОКЗ)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
________________
Общероссийский классификатор занятий.


Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62
Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД)
(наименование вида экономической деятельности)
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.


II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
А
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного
2
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
А/01.2
2
режущего инструмента и специальных приспособлений
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
А/02.2
2
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
А/03.2
2
В
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей
3
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
В/01.3
3
средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
В/02.3
3
мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
В/03.3
3
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
В/04.3
3
С
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей
3
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7,8 квалитетам
С/01.3
3
средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
С/02.3
3
по 12-14 квалитетам
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные
С/03.3
3
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
С/04.3
3
D
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с
4
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
D/01.4
4
точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные
D/02.4
4
Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
D/03.4
4
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
D/04.4
4
E
Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
4
Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Е/01.4
4
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Е/02.4
4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций


3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Код
А
Уровень квалификации
2
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Строгальщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-
________________
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

Приказ Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).


Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§103
Строгальщик 2-го разряда
ОКПДТР
18891
Строгальщик
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Код
А/01.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Настройка и наладка небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка простых строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать строгальные режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку небольших поперечно-строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки без выверки и с простой выверкой
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков
Последовательность и содержание настройки небольших поперечно-строгальных станков
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки и с простой выверкой
Органы управления небольшими поперечно-строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки простых строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Код
А/02.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Выполнение технологической операции строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Строгать поверхности заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией
Устанавливать заготовки без выверки
Снимать и устанавливать режущие инструменты
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность небольших поперечно-строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание небольших поперечно-строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования небольших поперечно-строгальных станков
Органы управления небольших поперечно-строгальных станков
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на небольших поперечно-строгальных станках с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на небольших поперечно-строгальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок без выверки или с грубой выверкой
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на небольших поперечно-строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на небольших поперечно-строгальных станках
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений, его причины и способы предупреждения и устранения
Порядок проверки исправности и работоспособности небольших поперечно-строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию небольших поперечно-строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Код
А/03.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Необходимые умения
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля размеров простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых деталей с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 7,3 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 7,3 мкм
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Другие характеристики
-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам и по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Код
В
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Строгальщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее шести месяцев строгальщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§104
Строгальщик 3-го разряда
ОКПДТР
18891
Строгальщик
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Код
В/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,05 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
В/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Код
В/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений
Выполнение технологической операции строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выполнять строгание деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Снимать и устанавливать режущие инструменты
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Устройство и правила использования строгальных станков
Органы управления строгальных станков
Способы и приемы строгания деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений в соответствии с технической документацией
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на строгальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,05 мм
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Основные виды брака при строгании деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам и деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Код
В/04.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Необходимые умения
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,03 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,03 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 3,2 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 3,2 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Другие характеристики
-

3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
С
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Строгальщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года строгальщиком 3-го разряда для профессионального обучения

Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§105
Строгальщик 4-го разряда
ОКПДТР
18891
Строгальщик
ОКСО
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

3.3.1. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Код
С/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в одной плоскости с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Код
С/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.3.3. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, включая крупногабаритные
Код
С/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
3.3.4. Трудовая функция
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
С/04.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,03 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Необходимые умения
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Необходимые знания
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,01 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 1,7 мкм
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 1,7 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Другие характеристики
-

3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
D
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Строгальщик 5-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее двух лет строгальщиком 4-го разряда для профессионального обучения

Не менее одного года строгальщиком 4-го разряда для среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§106
Строгальщик 5-го разряда
ОКПДТР
18891
Строгальщик
ОКСО
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Код
D/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка строгальных резцов, контроль качества заточки
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержка технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддержка состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Затачивать строгальные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры строгальных резцов
Проверять исправность и работоспособность строгальных станков
Производить ежесменное техническое обслуживание строгальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места строгальщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам на строгальных станках
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Геометрические параметры строгальных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки строгальных резцов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных резцов
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных резцов
Порядок проверки исправности и работоспособности строгальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию строгальных станков
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте строгальщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении строгальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте строгальщика
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, включая крупногабаритные
Код
D/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 9-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 9-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм
Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,02 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам на строгальных станках
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 9-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.4.3. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
D/03.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Строгать поверхности заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,01 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.4.4. Трудовая функция
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам и особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Код
D/04.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,005 мм
Контроль точности размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм
Контроль точности размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9
Необходимые умения
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7, 8 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-10 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,005 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм
Необходимые знания
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,005 мм
Способы определения шероховатости поверхностей до шероховатости Ra 0,9 мкм
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности до шероховатости Ra 0,9 мкм
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Другие характеристики
-

3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Изготовление сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Код
Е
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Строгальщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих

или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее четырех лет строгальщиком 5-го разряда для профессионального обучения

Не менее двух лет строгальщиком 5-го разряда для среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
Другие характеристики
-
________________
Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).


Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§107
Строгальщик 6-го разряда
ОКПДТР
18891
Строгальщик
ОКСО
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
3.5.1. Трудовая функция
Наименование
Строгание заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Код
Е/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Настойка и наладка строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках, в соответствии с технической документацией
Заточка сложных строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные и особо сложные детали с точностью размеров по 7-11 квалитетам (чертеж, технологические документы)
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок (включая уникальные строгальные станки) и использовать универсальные и специальные приспособления
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
Определять степень износа режущих инструментов
Производить настройку строгальных станков (включая уникальные строгальные станки) для обработки поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам в соответствии с технологической картой
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм, включая установку на уникальных строгальных станках
Строгать поверхности заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам на строгальных станках (включая обработку на уникальных строгальных станках) в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Затачивать сложные строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
Контролировать геометрические параметры сложных строгальных режущих инструментов
Необходимые знания
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, включая обработку на уникальных строгальных станках
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках, включая уникальные строгальные станки
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа режущих инструментов
Устройство и правила использования строгальных станков
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,005 мм
Органы управления строгальными станками
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
Геометрические параметры сложных строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
Способы, правила и приемы заточки сложных строгальных инструментов
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных строгальных инструментов
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
Другие характеристики
-
3.5.2. Трудовая функция
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Код
Е/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей
Контроль точности размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм
Контроль шероховатости обработанных поверхностей
Необходимые умения
Определять визуально дефекты обработанных поверхностей
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения размеров поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных и особо сложных деталей с точностью размеров по 7-11 квалитетам
Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности
Определять шероховатость обработанных поверхностей
Необходимые знания
Виды дефектов обработанных поверхностей
Способы определения дефектов поверхности
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы
Виды и области применения контрольно-измерительных приборов
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей
Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения более 0,001 мм
Способы определения шероховатости поверхностей
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности
Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ
Другие характеристики
-

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта


4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
Заместитель исполнительного директора
Иванов С.В.

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
2
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
3
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
4
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область
5
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
6
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
7
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
8
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
9
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
10
ПАО "САЛЮТ", город Самара
11
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М.Бериева", город Таганрог, Ростовская область
12
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
13
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана", город Москва
14
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского", город Москва

Скачать в PDF профессиональный стандарт "Строгальщик"

Поиск

Поиск по ИНН

Проверка контрагента

Конвертеры

Изменения классификаторов

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© classinform.ru | Контакты
Политика в отношении обработки и защиты персональных данных

Рейтинг@Mail.ru