Главная > Профстандарты

Профстандарт: 40.124

Зубошлифовщик

40.124

Зубошлифовщик

Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
1 июня 2020 года,
регистрационный N 58532


Профессиональный стандарт "Зубошлифовщик"

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 октября 2019 года N 693н

Зубошлифовщик

715
Регистрационный номер


I. Общие сведения

Шлифование зубьев и шлицев
40.124
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей зубчатых передач и шлицевых валов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках

Группа занятий:
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
-
-
(код ОКЗ)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
________________
Общероссийский классификатор занятий.

Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62
Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД)
(наименование вида экономической деятельности)
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.


II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квали-
фикации
наименование
код
уровень (подур-
овень)
квали-
фикации
А
Обработка зубьев цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями и
2
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
A/01.2
2
модулем от 1 до 5 мм (далее - простые зубчатые колеса) по 7-й степени точности, зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных
Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках
A/02.2
2
зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му
Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
A/03.2
2
квалитету и с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
A/04.2
2
В
Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности,
3
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
B/01.3
3
цилиндрических с модулем более 5 мм, косозубых и конических
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
B/02.3
3
зубчатых колес, колес с внутренним зацеплением (далее - сложные зубчатые колеса) по 7-й степени точности, зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на
Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках
B/03.3
3
налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
B/04.3
3
размеров по 7-9-му квалитету и по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
B/05.3
3
С
Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, сложных
3
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
C/01.3
3
зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, зубчатых колес с закрытыми венцами и бочкообразными зубьями, и
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
C/02.3
3
(или) требующих коррекции при обработке, с неэвольвентным и асимметричным профилем, а
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
C/03.3
3
также зубчатых реек и секторов (далее - особо сложные детали зубчатых передач) по 7-й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
C/04.3
3
D
Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности и особо сложных деталей зубчатых
4
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
D/01.4
4
передач по 5-й, 6-й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
D/02.4
4
E
Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
4
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
E/01.4
4
Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации
E/02.4
4


III. Характеристика обобщенных трудовых функций


3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Обработка зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности, зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках и (или) шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету и с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Код
А
Уровень квалификации
2
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Зубошлифовщик 2-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-
________________
Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС
§ 18
Зубошлифовщик 2-го разряда
ОКПДТР
12277
Зубошлифовщик
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.


3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Код
А/01.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Настойка* и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
________________
* Здесь и далее текст соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 7-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 7-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.1.2. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках
Код
А/02.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 5-й, 6-й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Другие характеристики
-


3.1.3. Трудовая функция
Наименование
Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Код
А/03.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 9-му, 10-му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики
-


3.1.4. Трудовая функция
Наименование
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Код
А/04.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7-9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики
-


3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Обработка зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках, и (или) шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету и по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Код
B
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Зубошлифовщик 3-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС
§ 19
Зубошлифовщик 3-го разряда
ОКПДТР
12277
Зубошлифовщик


3.2.1. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Код
В/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.2.2. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Код
В/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 7-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 7-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.2.3. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках
Код
В/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса с 3-й, 4-й степенью точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на налаженных зубошлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Контролировать зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования в соответствии с конструкторской документацией
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой на зубошлифовальных станках
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках
Основные виды брака при шлифовании зубьев зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при обслуживании станка и рабочего места шлифовщика
Другие характеристики
-


3.2.4. Трудовая функция
Наименование
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Код
В/04.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 7-9-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 7-9-му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики
-


3.2.5. Трудовая функция
Наименование
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках
Код
В/05.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на налаженных шлицешлифовальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики
-


3.3. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Обработка зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, и (или) шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Код
С
Уровень квалификации
3
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Зубошлифовщик 4-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее одного года зубошлифовщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев зубошлифовщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС
§ 20
Зубошлифовщик 4-го разряда
ОКПДТР
12277
Зубошлифовщик
ОКСО
2.15.01.28
Шлифовщик-универсал
________________
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.


3.3.1. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Код
С/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на простые зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления простых зубчатых колес для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Контролировать простые зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Параметры простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев простых зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.3.2. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Код
С/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.3.3. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Код
С/03.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 7-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 7-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 7-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 7-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 7-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.3.4. Трудовая функция
Наименование
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Код
С/04.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Настойка и наладка шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на детали со шлицами с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления деталей для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Производить настройку шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической документацией
Устанавливать детали шлицевых соединений с точностью, необходимой для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Выполнять шлифование шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования
Контролировать параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой шлицешлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность шлицешлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлицешлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды шлицевых соединений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки шлицешлифовальных станков для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на шлицешлифовальных станках для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Способы и приемы шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету на шлицешлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлицешлифования
Параметры шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету, контролируемые после шлифования
Способы контроля шлицев с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитету после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления шлицешлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на шлицешлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шлицешлифовальных станков и рабочего места шлицешлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шлицешлифовщика
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте шлицешлифовщика
Другие характеристики
-


3.4. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Обработка зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности и особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Код
D
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Зубошлифовщик 5-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее двух лет зубошлифовщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года зубошлифовщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС
§ 21
Зубошлифовщик 5-го разряда
ОКПДТР
12277
Зубошлифовщик
ОКСО
2.15.01.28
Шлифовщик-универсал


3.4.1. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Код
D/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления сложных зубчатых колес для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать зубчатые колеса с точностью, необходимой для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Контролировать сложные зубчатые колеса по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Параметры сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев сложных зубчатых колес по 3-й, 4-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.4.2. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Код
D/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 5-й, 6-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 5-й, 6-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.5. Обобщенная трудовая функция

Наименование
Обработка зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Код
Е
Уровень квалификации
4
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Возможные наименования должностей, профессий
Зубошлифовщик 6-го разряда
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее трех лет зубошлифовщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет зубошлифовщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение работником противопожарного инструктажа
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-

Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7224
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС
§ 22
Зубошлифовщик 6-го разряда
ОКПДТР
12277
Зубошлифовщик
ОКСО
2.15.01.28
Шлифовщик-универсал


3.5.1. Трудовая функция
Наименование
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Код
Е/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Настойка и наладка зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технической документацией
Правка шлифовальных кругов
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на сложные детали зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления особо сложных деталей зубчатых передач для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Производить настройку зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической документацией
Устанавливать особо сложные детали зубчатых передач с точностью, необходимой для шлифования зубьев по 3-й, 4-й степени точности
Выполнять шлифование зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
Оценивать состояние шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Контролировать особо сложные детали зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Использовать приспособления и устройства станка для правки шлифовальных кругов в соответствии с формой зубьев и кинематической схемой зубошлифовального станка
Контролировать качество правки шлифовальных кругов
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей зубчатых передач
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных станков для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных станках для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Способы и приемы шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности на зубошлифовальных станках
Критерии износа шлифовальных кругов для шлифования зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после зубошлифования
Параметры особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев особо сложных деталей зубчатых передач по 3-й, 4-й степени точности после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных станках
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных станков
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на зубошлифовальных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов
Другие характеристики
-


3.5.2. Трудовая функция
Наименование
Наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для зубошлифовщика более низкого уровня квалификации
Код
Е/02.4
Уровень (подуровень) квалификации
4
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев
Настойка и наладка зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев зубчатых колес и шлицев
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков в соответствии с технической документацией
Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шлифовщика
Необходимые умения
Читать и применять техническую документацию на зубчатые колеса и детали со шлицами (рабочий чертеж, технологическую карту)
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес и деталей с шлицами
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубошлифовальные и шлицешлифовальные станки шлифовальные круги для шлифования зубьев и шлицев
Производить настройку зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев в соответствии с технологической документацией
Применять смазочно-охлаждающие технологические средства
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шлифовании зубьев и шлицев
Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес и деталей с шлицами после шлифования и шлифования
Контролировать зубчатые колеса и детали с шлицами после шлифования в соответствии с конструкторской документацией
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Проверять исправность и работоспособность зубошлифовальных станков
Проводить ежесменное техническое обслуживание зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и уборку рабочего места
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места
Необходимые знания
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей
Виды зубчатых зацеплений, их особенности и характеристики в объеме, необходимом для выполнения работы
Характеристики и возможности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков, используемых в организации
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для базирования и закрепления заготовок
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ
Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов
Приемы и правила установки и закрепления шлифовальных кругов на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Правила и приемы установки и закрепления заготовок на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках для шлифования зубьев и шлицев
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
Устройство, правила использования и органы управления зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Последовательность и содержание настройки зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков для шлифования зубьев и шлицев
Способы и приемы шлифования зубьев и шлицев на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шлифовании
Основные виды брака при шлифовании зубьев и шлицев, его причины и способы предупреждения и устранения
Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля зубьев и шлицев после шлифования
Параметры зубчатых колес и деталей со шлицами, контролируемые после шлифования
Способы контроля зубьев и шлицев после шлифования
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубошлифовальных и шлицешлифовальных станках
Порядок проверки исправности и работоспособности зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубошлифовальных и шлицешлифовальных станков и рабочего места шлифовщика
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубошлифовальных и шлицешлифовальных работ
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте
Другие характеристики
-


IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта


4.1. Ответственная организация-разработчик

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
Заместитель исполнительного директора
Иванов С.В.


4.2. Наименования организаций-разработчиков

1
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
2
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва
3
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
4
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
5
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва

Скачать в PDF профессиональный стандарт "Зубошлифовщик"

Поиск

Поиск по ИНН

Проверка контрагента

Конвертеры

Изменения классификаторов

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© classinform.ru | Контакты
Политика в отношении обработки и защиты персональных данных

Рейтинг@Mail.ru