Профстандарт: 40.129
Расточник
40.129
Расточник
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
740 | |
Регистрационный номер |
Изготовление деталей машин на расточных станках | 40.129 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на расточных станках |
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 2 | Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | A/01.2 | 2 |
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета | A/02.2 | 2 | |||
B | Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | B/01.3 | 3 |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | B/02.3 | 3 | |||
C | Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | C/01.3 | 3 |
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | C/02.3 | 3 | |||
D | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | D/01.3 | 3 |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | D/02.3 | 3 | |||
E | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | 3 | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | E/01.3 | 3 |
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | E/02.3 | 3 | |||
F | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 4 | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | F/01.4 | 4 |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | F/02.4 | 4 | |||
G | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | 4 | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | G/01.4 | 4 |
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | G/02.4 | 4 | |||
H | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | 4 | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | H/01.4 | 4 |
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | H/02.4 | 4 | |||
I | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | 4 | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | I/01.4 | 4 |
Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | I/02.4 | 4 |
Наименование | Изготовление простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Наличие не ниже II группы по электробезопасности <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) <7> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС <8> | § 126 | Токарь-расточник 2-го разряда |
ОКПДТР <9> | 19163 | Токарь-расточник |
Наименование | Обработка заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Установка универсальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Подготовка заготовки простой детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
Установка заготовки простой детали в приспособление или по упорам на стол горизонтально-расточного станка | |
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточном станке | |
Обработка отверстий в заготовках простых деталей осевыми инструментами с точностью до 12-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках простых деталей консольными оправками с точностью до 12-го квалитета | |
Обработка плоскостей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
Обработка пазов в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
Обработка прямолинейных кромок и фасок заготовок простых деталей | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность и работоспособность горизонтально-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточных станков | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках | |
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Сверлить и рассверливать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Сверлить отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки и фаски на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при растачивании, сверлении, фрезеровании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
Органы управления горизонтально-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или по упорам на столе горизонтально-расточного станка | |
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы сверления и рассверливания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью до 12-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, растачивании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью до 12-го квалитета | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей |
Контроль линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 13-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простых деталей до Ra 6,3 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 12-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 127 | Токарь-расточник 3-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на горизонтально-расточном станке | |
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат | |
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 7-й степени и трубной резьбы класса точности B в заготовках деталей средней сложности | |
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка фасок отверстий в заготовках деталей средней сложности | |
Обработка врезанием торцов отверстий деталей средней сложности | |
Обработка плоскостей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка пазов заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок деталей средней сложности | |
Обработка окон заготовок деталей средней сложности по разметке и заданным координатам | |
Обработка наружного контура заготовок деталей средней сложности по разметке | |
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Сверлить глубокие отверстия (до 10 диаметров) на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Сверлить и зенкеровать отверстия по кондуктору на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Нарезать внутреннюю резьбу метчиками | |
Использовать специальные патроны для нарезания резьбы метчиками | |
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Растачивать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, фрезеровании, резьбонарезании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
Органы управления горизонтально-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы нарезания метрической и трубной резьбы в отверстиях заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация функций дана в соответствии с официальным текстом документа. |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени | |
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля внутренних метрических резьб с точностью до 7-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление простых и средней сложности деталей с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 127 | Токарь-расточник 3-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Подготовка заготовки детали средней сложности к обработке на координатно-расточном станке | |
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на координатно-расточных станках | |
Расчет координат обрабатываемых отверстий в заготовках деталей средней сложности в прямоугольной системе координат | |
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности осевыми инструментами с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности расточными резцами с точностью до 10-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках деталей средней сложности консольными оправками с точностью до 10-го квалитета | |
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении координатно-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки деталей средней сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках | |
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Сверлить, рассверливать и зенкеровать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на координатно-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Растачивать отверстия расточными и консольными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
Органы управления координатно-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в двух плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы сверления, рассверливания и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и растачивании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на координатно-расточных станках с точностью до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Контроль линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Контроль угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 13-й степени | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 11-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности до Ra 3,2 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью не ниже 11-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 10-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года расточником на горизонтально-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО <10> | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация функций дана в соответствии с официальным текстом документа. |
Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложных деталей на горизонтально-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной системе координат | |
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок сложных деталей | |
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка метчиками метрической резьбы с точностью до 6-й степени и трубной резьбы класса точности B в отверстиях заготовок сложных деталей | |
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка систем соосных отверстий в заготовках сложных деталей борштангами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка сферических поверхностей в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка фасок отверстий в заготовках сложных деталей | |
Обработка торцов отверстий в заготовках сложных деталей врезанием и с помощью радиального суппорта планшайбы | |
Обработка плоскостей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка пазов заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка наружных шпоночных пазов заготовок сложных деталей типа тел вращения | |
Обработка внутренних шпоночных пазов заготовок сложных деталей | |
Обработка прямолинейных и криволинейных кромок и фасок заготовок сложных деталей | |
Обработка окон заготовок сложных деталей по разметке и заданным координатам | |
Обработка наружного контура заготовок сложных деталей по разметке | |
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт план шайбы горизонтально-расточного станка | |
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять тригонометрические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок сложных деталей | |
Сверлить глубокие отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Сверлить отверстия, расположенные под углом, на горизонтально-расточных станках с точностью до 12-го квалитета | |
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 6-й степени и трубную резьбу класса точности B на горизонтально-расточных станках | |
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
Органы управления горизонтально-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы нарезания резьбы в отверстиях заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы подрезки торцов отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени | |
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 6-й степени и трубных резьб класса точности B | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года расточником на координатно-расточных станках 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 128 | Токарь-расточник 4-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
Наименование | Обработка заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Подготовка заготовки сложной детали к обработке на координатно-расточном станке | |
Установка заготовки сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 8-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка конических отверстий в заготовках сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей расточными резцами с точностью до 8-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках сложных деталей консольными оправками с точностью до 8-го квалитета | |
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках | |
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью до 8-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять математические вычисления для определения координат обрабатываемых поверхностей в прямоугольной и полярной системах координат | |
Сверлить, зенкеровать и развертывать конические отверстия | |
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
Органы управления координатно-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в трех плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью до 8-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 8-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей |
Контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 10-й степени | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 1,6 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 8-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | F | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев расточником на горизонтально-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на горизонтально-расточном станке | |
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка конических отверстий с точностью до 6-го квалитета в заготовках особо сложных деталей | |
Обработка резцами метрической резьбы в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей борштангами с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с поворотом заготовки консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка сферических поверхностей в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей | |
Обработка плоскостей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка пазов заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка наружных шпоночных пазов заготовок особо сложных деталей типа тел вращения с точностью до 7-го квалитета | |
Обработка внутренних шпоночных пазов в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета | |
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка | |
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках | |
Нарезать резцами внутреннюю метрическую резьбу с точностью до 5-й степени и трубную резьбу класса точности A на горизонтально-расточных станках | |
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Фрезеровать плоскости, пазы, кромки, фаски, окна, наружный контур на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Фрезеровать наружные и внутренние шпоночные пазы на горизонтально-расточных станках | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
Органы управления горизонтально-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок сложных деталей | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания цилиндрических и конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы нарезания метрической резьбы с точностью до 5-й степени и трубной резьбы класса точности A в отверстиях заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, резьбонарезании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на горизонтально-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Контроль угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени | |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 5-й степени и трубных резьб класса точности A | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | G | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев расточником на координатно-расточных станках 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 129 | Токарь-расточник 5-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | G/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Подготовка заготовки особо сложной детали к обработке на координатно-расточном станке | |
Установка заготовки особо сложной детали в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью до 6-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложных деталей на координатно-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок особо сложных деталей в прямоугольной и полярной системах координат | |
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей осевыми инструментами с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей расточными резцами с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках особо сложных деталей консольными оправками с точностью до 6-го квалитета | |
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе работы | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении координатно-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки особо сложных деталей на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках | |
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок особо сложных деталей | |
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Растачивать отверстия расточными резцами и консольными оправками на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Выполнять разметку шкал | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
Органы управления координатно-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок особо сложных деталей в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы разметки поверхностей заготовок особо сложных деталей | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на координатно-расточных станках с точностью до 6-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | Код | G/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей |
Контроль линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей до Ra 0,8 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью не ниже 7-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 6-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 7-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | H | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на горизонтально-расточных станках 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет расточником на горизонтально-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 130 | Токарь-расточник 6-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
Наименование | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | Код | H/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель, на радиальный суппорт планшайбы, в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Установка и настройка задней стойки горизонтально-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на горизонтально-расточном станке | |
Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Настройка и наладка горизонтально-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат | |
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка резцами резьбы в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 4-й степени | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности резцами в радиальном суппорте планшайбы с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности борштангами с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка сферических поверхностей в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка плоскостей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка пазов заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Поднастройка горизонтально-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность горизонтально-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель горизонтально-расточных станков | |
Устанавливать металлорежущие инструменты на радиальный суппорт планшайбы горизонтально-расточного станка | |
Устанавливать вспомогательные и металлорежущие инструменты в шпиндель и заднюю стойку горизонтально-расточного станка | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол горизонтально-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении горизонтально-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках | |
Производить настройку горизонтально-расточных станков для обработки поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Развертывать отверстия на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Растачивать конические отверстия на горизонтально-расточных станках | |
Нарезать резцами внутреннюю резьбу на горизонтально-расточных станках | |
Растачивать отверстия консольными оправками и борштангами на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Растачивать сферические поверхности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Фрезеровать плоскости, пазы на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты горизонтально-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании, фрезеровании, резьбонарезании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на горизонтально-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки горизонтально-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации горизонтально-расточных станков |
Органы управления горизонтально-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности горизонтально-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на горизонтально-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на горизонтально-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на горизонтально-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе горизонтально-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки горизонтально-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания систем соосных отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания конических отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания сферических поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на горизонтально-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию горизонтально-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на горизонтально-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на горизонтально-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | Код | H/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Контроль угловых размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
Контроль внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени | |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для контроля внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени точности | |
Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности внутренних метрических резьб с точностью до 4-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | I | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Расточник на координатно-расточных станках 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее четырех лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет расточником на координатно-расточных станках 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Наличие не ниже II группы по электробезопасности
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости)
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости) |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 130 | Токарь-расточник 6-го разряда |
ОКПДТР | 19163 | Токарь-расточник |
ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
2.15.01.27 | Фрезеровщик-универсал |
Наименование | Обработка заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | Код | I/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации металлорежущих, вспомогательных, контрольно-измерительных инструментов для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка металлорежущих и вспомогательных инструментов в шпиндель координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточном станке | |
Установка универсальных или специальных приспособлений на стол координатно-расточного станка для обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Подготовка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности к обработке на координатно-расточном станке | |
Установка заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности в приспособление или на стол координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Настройка и наладка координатно-расточного станка для обработки поверхностей заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточном станке | |
Расчет координат обрабатываемых поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в прямоугольной, полярной и цилиндрической системах координат | |
Разметка под механическую обработку поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности осевыми инструментами с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности расточными резцами с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности консольными оправками с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка отверстий и систем отверстий, расположенных в различных плоскостях и под различными углами, в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Обработка кольцевых канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Поднастройка координатно-расточного станка в процессе обработки заготовки экспериментальной или дорогостоящей детали особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Поддержание технического состояния станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточного станка в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Проверять исправность, работоспособность и точность координатно-расточных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на экспериментальные или дорогостоящие детали особой сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе металлорежущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки расточных резцов | |
Устанавливать металлорежущие и вспомогательные инструменты в шпиндель координатно-расточных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на стол координатно-расточных станков универсальные и специальные приспособления | |
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении координатно-расточного станка | |
Выбирать схемы строповки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
Управлять подъемом (снятием) заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности и технологической оснастки | |
Базировать и закреплять заготовки экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Выбирать и устанавливать режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках | |
Производить настройку координатно-расточных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью до 5-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять математические вычисления и геометрические построения для определения координат обрабатываемых поверхностей | |
Производить плоскую и пространственную разметку заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Развертывать отверстия на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Растачивать отверстия консольными оправками и расточными резцами на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Определять степень износа металлорежущих инструментов и момент затупления инструмента | |
Снимать и устанавливать металлорежущие инструменты координатно-расточных станков | |
Использовать СОТС при растачивании, сверлении, зенкеровании, развертывании | |
Контролировать наличие и состояние СОТС на координатно-расточных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки координатно-расточных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Необходимые знания | Устройство, принципы работы и правила эксплуатации координатно-расточных станков |
Органы управления координатно-расточными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности координатно-расточных станков | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструментов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования металлорежущих и вспомогательных инструментов, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила выбора геометрических параметров расточных резцов, сверл, зенкеров, разверток в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров металлорежущих инструментов | |
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров расточных резцов | |
Приемы и правила установки металлорежущих и вспомогательных инструментов на координатно-расточных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на координатно-расточных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на координатно-расточных станках | |
Правила и приемы базирования и закрепления заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности в приспособлении или на столе координатно-расточного станка с выверкой в нескольких плоскостях | |
Содержание и последовательность настройки координатно-расточных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках | |
Правила строповки и перемещения грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Способы и приемы плоской и пространственной разметки заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности | |
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания канавок в отверстиях заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Способы и приемы растачивания систем отверстий в заготовках экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета на координатно-расточных станках | |
Тригонометрия в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании и фрезеровании | |
Критерии износа металлорежущих инструментов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию координатно-расточных станков | |
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности на координатно-расточных станках с точностью до 5-го квалитета, их причины и способы предупреждения и исправления | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на координатно-расточных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Контроль качества обработки поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | Код | I/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
Контроль линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 6-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности до Ra 0,4 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью до 5-го квалитета | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности с точностью не ниже 6-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей экспериментальных или дорогостоящих деталей особой сложности визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля размеров с точностью до 5-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не ниже 6-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
Исполнительный директор | Иванов Сергей Валентинович |
1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
3 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
4 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Расточник"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники