Профстандарт: 40.163
Прессовщик твердых сплавов
40.163
Прессовщик твердых сплавов
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2022 по 01.03.2028
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 08.06.2021 № 375н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССОВЩИК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
966 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов | 40.163 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
Группа занятий:
7211 | Формовщики и стерженщики | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.50.1 | Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | 3 | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/01.3 | 3 |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | A/02.3 | 3 | |||
B | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | 3 | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/01.3 | 3 |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | B/02.3 | 3 | |||
C | Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | 4 | Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/01.4 | 4 |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | C/02.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <6>
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией <7>
Наличие II группы по электробезопасности <8> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
ЕТКС <9> | § 35 | Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
ОКПДТР <10> | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния и готовности прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов, применяемых для холодного и горячего прессования деталей из смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Наладка работы прессов для прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков | |
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструментов в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом | |
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункеры прессов | |
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита | |
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе | |
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок | |
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке | |
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки | |
Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
Выполнять подготовку трубчатого рэлита: засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки | |
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов | |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования | |
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Настройка работы прессов для процесса холодного и горячего прессования |
Загрузка заготовок из твердосплавных смесей, порошков и сплавов автоматическими укладчиками в пресс | |
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования | |
Производство трубчатого рэлита и спрессованных изделий | |
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий | |
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей | |
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
Подналадка механизмов пресса и нагревательных устройств при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси | |
Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий | |
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс | |
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений | |
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления | |
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструментов, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов | |
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов | |
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий | |
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования твердосплавных смесей, порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Виды, устройство, назначение, правила применения средств контроля приспособлений и инструментов для прессования | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с твердосплавными смесями и порошками тугоплавких металлов и их сплавов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
ЕТКС | § 36 | Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
ОКПДТР | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
ОКСО <11> | 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе протяжных прессов, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических протяжных прессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых протяжных прессов, применяемых для протяжки тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов | |
Наладка работы протяжных прессов для глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок | |
Загрузка смеси в бункера прессов | |
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
Смена пресс-инструмента, его очистка и правка | |
Необходимые умения | Анализировать состояние прессового оборудования для проверки его работоспособности |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования | |
Выбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | |
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к проведению глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструментов |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Порядок работы с файловой системой | |
Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Виды и назначение твердосплавных смесей | |
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Виды выпускаемой продукции | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Технические требования к деталям из спецсплавов тугоплавких металлов | |
Припуски и допуски на детали, получаемые глубокой многократной протяжкой тонкостенных трубок, изделия из спецсплавов тугоплавких металлов | |
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке и прессовании изделий из спецсплавов тугоплавких металлов, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами | |
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Загрузка заготовок из порошков, сплавов и заготовок, полученных на предварительных переходах, автоматическими укладчиками в протяжной пресс |
Управления работой нагревательных устройств для разогрева инструментов и заготовок | |
Контролирование и регулирование температуры заготовок и инструментов, давления и скорости прессования и протяжки | |
Горячее прессование и протяжка тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов на протяжных прессах | |
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании | |
Определение времени окончания процесса прессования и протяжки | |
Периодический контроль размеров, веса, качества тонкостенных трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов по ходу прессования партии изделий | |
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при протяжке и прессовании | |
Регулировка режимов работы протяжного пресса при выявлении дефектов | |
Выгрузка спрессованных изделий из инструмента при помощи выталкивателей | |
Извлечение спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
Выявление и устранение неисправностей в работе инструментов и приспособлений | |
Необходимые умения | Читать технологическую и конструкторскую документацию |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования | |
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и нагревательного оборудования | |
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования | |
Выбирать инструменты и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
Управлять автоматическими укладчиками для загрузки заготовок в пресс | |
Корректировать режимы протяжки и прессования в случае выявления дефектов | |
Контролировать параметры, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового, нагревательного и вспомогательного оборудования | |
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами для контроля размеров трубок и изделий из спецсплавов тугоплавких металлов после протяжки и прессования | |
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления прессования и температуры спекания | |
Определять время окончания процесса прессования, протяжки и спекания | |
Производить подналадку и регулировку механизмов пресса | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах | |
Поддерживать состояние рабочего места при проведении процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Виды и назначение спецсплавов тугоплавких металлов | |
Технологические свойства твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Припуски и допуски на детали, получаемые горячим и холодным прессованием из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Формы стандартных изделий | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для протяжки и прессования изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и нагревательного оборудования | |
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля давления и температуры | |
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
Технологические и производственные инструкции по прессованию | |
Способы предупреждения и устранения дефектов при прессовании | |
Виды и причины возникновения дефектов изделий при протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Прессование тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - и программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией
Наличие II группы по электробезопасности |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7211 | Формовщики и стерженщики |
ЕТКС | § 37 | Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
ОКПДТР | 17117 | Прессовщик твердых сплавов |
ОКСО | 2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния и готовности к работе гидравлического прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструментов и приспособлений для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийных инструментов, противопожарного оборудования и их готовности для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидравлических прессов, применяемых для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Наладка работы гидравлических прессов для прессования тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Подбор матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок для тонкостенных трубок и стержней различного профиля | |
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе | |
Сушка пластифицированной смеси при помощи сушильных шкафов | |
Разогрев инструментов и заготовок при помощи нагревательных устройств | |
Смена, очистка и правка матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок | |
Необходимые умения | Анализировать параметры технологического процесса для настройки пресса и нагревательного оборудования |
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования, температуру нагревательного оборудования | |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
Подбирать и проверять оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом, видом изделия и технологическим процессом | |
Заменять, очищать, исправлять используемые инструменты и оснастку | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительные инструменты и приспособления | |
Предупреждать образование дефектов на стадии подготовки пластифицированной смеси и оснастки | |
Создавать электронные таблицы и выполнять вычисления для расчета параметров смеси и ее состава | |
Управлять нагревательными устройствами для разогрева инструментов и заготовок, сушки пластифицированной смеси | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами и приспособлениями | |
Устанавливать и заменять пресс-инструменты (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Поддерживать состояние рабочего места при подготовке к прессованию тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы теории прессования | |
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси | |
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Формы стандартных изделий | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей | |
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами | |
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
Виды и причины возникновения дефектов изделий при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси, способы их предупреждения и устранения на подготовительной стадии | |
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования | |
Отсекание изделий от пресс-остатка | |
Периодический контроль параметров прессования и качества изделий с использованием контрольно-измерительных приборов | |
Прессование брикетов из смеси на прессах | |
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки | |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Выявление и устранение неисправностей в работе инструмента и приспособлений | |
Подналадка нагревательного и вспомогательного оборудования при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Выгрузка спрессованных трубок и стержней из инструмента при помощи выталкивателей | |
Извлечение спрессованных трубок и стержней из пресса и укладка их в тару | |
Регулировка режимов работы гидравлического пресса при выявлении дефектов | |
Необходимые умения | Подбирать оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации | |
Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлы | |
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ | |
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси | |
Управлять автоматическими укладчиками | |
Пользоваться программным обеспечением для управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
Использовать компьютерно-измерительные системы для контроля давления и температуры прессования | |
Корректировать режим прессования в случае выявления дефектов | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментами, приборами, приспособлениями | |
Производить установку и замену пресс-инструментов: матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок | |
Управлять автоматическими выталкивателями для выгрузки готового изделия | |
Управлять подъемно-транспортным оборудованием для перемещения материалов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Поддерживать состояние рабочего места при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Порядок работы с персональной вычислительной техникой | |
Порядок работы с файловой системой | |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации | |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них | |
Основы теории прессования | |
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
Виды и назначение пластифицированных твердосплавных смесей | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
Технологические свойства пластифицированных твердосплавных смесей | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Припуски и допуски на детали, получаемые прессованием из пластифицированных твердосплавных смесей на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Технические требования к прессованным тонкостенным трубкам и стержням из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Формы стандартных изделий | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, систем блокировок и средств автоматики | |
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации инструментов, применяемых для прессования пластифицированных твердосплавных смесей | |
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментами | |
Назначение элементов интерфейса систем управления работой прессов и вспомогательного оборудования | |
Технические требования к исходному материалу для пластифицированной твердосплавной смеси | |
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
Виды и причины возникновения дефектов при прессовании тонкостенных трубок и стержней из пластифицированной твердосплавной смеси и способы корректировки режимов прессования для их устранения | |
Способы и правила управления подъемно-транспортными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Меры безопасности при работе с заготовками и изделиями из пластифицированной твердосплавной смеси | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
Заместитель председателя | Романовская Станислава Николаевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Российские космические системы", город Москва |
2 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
3 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
4 | Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды "Экосфера", город Москва |
5 | ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
6 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
7 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
8 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593).
<6> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<7> Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
<8> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
<10> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<11> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Прессовщик твердых сплавов"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники