Профстандарт: 40.222
Оператор металлорежущих станков с числовым программным управлением
40.222
Оператор металлорежущих станков с числовым программным управлением
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2026 по 01.03.2032
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 29.09.2025 № 584н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
1477 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Обработка заготовок изделий машиностроения на металлорежущих станках с ЧПУ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта) | 40.222 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | код |
Краткое описание вида профессиональной деятельности
Обеспечение качества и производительности изготовления изделий машиностроения на металлорежущих станках с ЧПУ |
Группа занятий
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к области профессиональной деятельности
40 | Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности |
(код ОПД <2>) | (наименование области профессиональной деятельности) |
Отнесение к видам экономической деятельности
25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД <3>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | |||||
код | наименование | уровень квалификации | возможные наименования должностей, профессий рабочих | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Изготовление простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | 2 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 2-го разряда | Обработка заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | A/01.2 | 2 |
Контроль параметров простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ | A/02.2 | 2 | ||||
B | Изготовление простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ | 2 | Оператор сверлильных, фрезерных, расточных станков с числовым программным управлением 2-го разряда | Обработка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/01.2 | 2 |
Контроль параметров простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | B/02.2 | 2 | ||||
C | Изготовление деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | 3 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 3-го разряда | Обработка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/01.3 | 3 |
Контроль параметров деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | C/02.3 | 3 | ||||
D | Изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 3 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 3-го разряда | Обработка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/01.3 | 3 |
Контроль параметров деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | D/02.3 | 3 | ||||
E | Изготовление сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | 3 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда | Обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/01.3 | 3 |
Контроль параметров сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | E/02.3 | 3 | ||||
F | Изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | 3 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда | Обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/01.3 | 3 |
Контроль параметров сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | F/02.3 | 3 | ||||
G | Изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 4 | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда | Обработка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/01.4 | 4 |
Контроль параметров особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | G/02.4 | 4 | ||||
H | Изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | 4 | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда | Обработка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | H/01.4 | 4 |
Контроль параметров особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | H/02.4 | 4 | ||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Опыт практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6> |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС <7> | § 64 | Оператор станков с программным управлением 2-го разряда |
ОКПДТР <8> | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Технический осмотр токарного универсального станка с ЧПУ перед началом работы | |
Проверка технологической оснастки для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Установка заготовок простой детали типа тела вращения в приспособление токарного универсального станка с ЧПУ | |
Запуск токарного универсального станка с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Контроль процесса изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Снятие готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления токарного универсального станка | |
Очистка готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора универсального токарного станка с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем универсального токарного станка с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного универсального станка с ЧПУ | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальном приспособлении на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Запускать токарный универсальный станок с ЧПУ для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Читать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарном универсальном станке с ЧПУ | |
Снимать готовые простые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления токарного универсального станка с ЧПУ | |
Промывать и продувать готовые простые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Укладывать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в тару | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного универсального станка с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Очищать рабочую зону токарного универсального станка с ЧПУ от стружки в процессе изготовления простой детали типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны токарного универсального станка с ЧПУ при изготовлении простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра токарного универсального станка с ЧПУ перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления простых деталей типа тела вращения на токарных универсальных станках с ЧПУ | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы токарных универсальных станков с ЧПУ и принципы их работы | |
Назначение органов управления токарными универсальными станками с ЧПУ | |
Интерфейс устройства ЧПУ токарных универсальных станков с ЧПУ | |
Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ | |
Основные критерии износа режущих инструментов | |
Правила эксплуатации и ухода за универсальными токарными станками с ЧПУ | |
G-коды | |
Основные команды управления токарным универсальным станком с ЧПУ | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Порядок уборки токарного универсального станка с ЧПУ в конце смены | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Контроль линейных размеров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, по 12 - 14-му квалитету | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
Контроль шероховатости поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3 ... 12,5 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 12 - 14-го квалитета | |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном универсальном станке с ЧПУ, визуально-тактильными методами | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров простых деталей типа тела вращения, изготовленных на универсальном токарном станке с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3 ... 12,5 | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения с точностью до 14-й степени | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных или расточных станках с ЧПУ | Код | B | Уровень квалификации | 2 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильных, фрезерных, расточных станков с числовым программным управлением 2-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Опыт практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 64 | Оператор станков с программным управлением 2-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | Код | B/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Технический осмотр универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ перед началом работы | |
Проверка технологической оснастки для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Установка заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальных приспособлениях универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
Запуск универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Контроль процесса изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Снятие готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
Очистка готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных или расточных работ | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в универсальном приспособлении на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Запускать универсальный сверлильный, фрезерный или расточный станок с ЧПУ для обработки простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Читать управляющую программу для обработки заготовки простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету не типа тела вращения на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Снимать готовые простые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету из (с) приспособления универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
Промывать и продувать готовые простые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Укладывать готовые детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в тару | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ | |
Очищать рабочую зону универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ от стружки в процессе изготовления простой детали не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны универсального сверлильного, фрезерного или расточного станка с ЧПУ для изготовления простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных приспособлений, используемых для установки и изготовления простых деталей не типа тела вращения на универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков с ЧПУ и принципы их работы | |
Назначение органов управления универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
Интерфейс устройства ЧПУ универсальных сверлильных, фрезерных, расточных станков | |
Назначение и правила применения режущих инструментов на сверлильных, фрезерных, расточных станках с ЧПУ | |
Основные критерии износа режущих инструментов | |
Правила эксплуатации и ухода за универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
G-коды | |
Основные команды управления универсальными сверлильными, фрезерными, расточными станками с ЧПУ | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
Порядок уборки универсального сверлильного, фрезерного, расточного станка с ЧПУ в конце смены | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | Код | B/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Контроль линейных размеров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по 12 - 14-му квалитету | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
Контроль шероховатости поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, по параметру Ra 6,3...12,5 | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 12 - 14-го квалитета | |
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, визуально-тактильными методами | |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ, с точностью до 14-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров простых деталей не типа тела вращения, изготовленных на универсальном сверлильном, фрезерном или расточном станке с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5 | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения с точностью до 14-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров по 12 - 14-му квалитету | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей средней сложности типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев оператором токарных станков с ЧПУ 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 65 | Оператор станков с программным управлением 3-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Технический осмотр токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Установка заготовок деталей средней сложности типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Запуск токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Контроль за работой основных механизмов и системы программного управления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Контроль процесса изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Снятие готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Очистка готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в револьверной головке технологической документации на изготовление детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в револьверной головке токарного станка с ЧПУ | |
Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Устанавливать заготовки для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в приспособление токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок деталей средней сложности типа тела вращения в универсальных приспособлениях на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Запускать токарный станок с многопозиционной револьверной головкой с устройства ЧПУ для обработки деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой с устройства ЧПУ | |
Выбирать управляющую программу на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
Читать управляющую программу на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету по экрану устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой | |
Снимать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
Промывать и продувать готовые детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Укладывать готовые детали типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в тару | |
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости с устройства ЧПУ токарного станка с многопозиционной револьверной головкой | |
Очищать рабочую зону токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления деталей типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Выбирать способы и средства уборки стружки и смазочно-охлаждающей жидкости из рабочей зоны токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой в процессе изготовления деталей типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Необходимые знания | Правила чтения технической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок деталей средней сложности типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Основные механизмы и узлы токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой и принципы их работы | |
Назначение органов управления токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Правила технической эксплуатации токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Правила ухода за токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Устройство и виды револьверных головок | |
Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Устройство и принцип работы однотипных токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Интерфейсы устройства ЧПУ токарных станков с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Назначение и правила применения режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
G-коды | |
Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Порядок уборки токарного станка с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров деталей средней сложности типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Контроль линейных размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 9 - 11 квалитета | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с многопозиционной револьверной головкой, до 10-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 9 - 11-го квалитета | |
Применять универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, до 10-й степени | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой, с точностью до 10-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров деталей средней сложности типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с многопозиционной револьверной головкой | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок типовых соединений, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 10-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 9 - 11-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 10-й степени | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 3-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Опыт практической работы | Не менее шести месяцев оператором сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 65 | Оператор станков с программным управлением 3-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению простых деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Технический осмотр 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Установка заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль процесса изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Снятие готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Очистка готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных или расточных работ | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальной головке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальной головке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации на изготовление детали средней сложности с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Анализировать схемы базирования заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Устанавливать заготовки деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в приспособлении 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с пульта управления устройства ЧПУ | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Выбирать управляющую программу на изготовление деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из памяти устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Читать управляющую программу для обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Снимать готовые детали типа не тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Промывать и продувать готовые детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Укладывать готовые детали средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету в тару | |
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости с устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Очищать рабочую зону 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки в процессе изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету | |
Необходимые знания | Правила чтения технической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления детали средней сложности не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Назначение органов управления 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Интерфейс стойки системы управления ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Правила технической эксплуатации и ухода за сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
G-коды | |
Основные команды управления 3-координатными сверлильно-фрезерно-расточными станками с ЧПУ | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении работ на сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Порядок уборки сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в конце смены | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильных, фрезерных, расточных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Назначение и правила применения режущих инструментов на сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 9 - 11-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Контроль линейных размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 9 - 11-го квалитета | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
Контроль шероховатости поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 10-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 9 - 11-го квалитета | |
Применять универсальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости поверхности деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 10-й степени | |
Применять универсальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 10-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров деталей средней сложности не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2 ... 6,3 | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения до 10-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров до 9 - 11-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 10-й степени | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года оператором токарных станков с ЧПУ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 66 | Оператор станков с программным управлением 4-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
Перечни СПО <9> | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Технический осмотр токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Установка заготовок сложной детали типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Запуск токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Ввод управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контроль процесса изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Снятие готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Очистка готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Одновременная обработка заготовок сложных деталей типа тела вращения на нескольких однотипных токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом по одной управляющей программе | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Проверять работоспособность приводной головки токарного станка с ЧПУ с помощью средств технической диагностики | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине и приводной головке | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине и в приводной головке токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом технологической документации и управляющей программе на изготовление сложной детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Анализировать установленные режимы обработки заготовок сложных деталей на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Устанавливать заготовки для изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Запускать токарный станок с приводным инструментом с пульта управления устройства ЧПУ | |
Выбирать управляющую программу на изготовление сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из памяти устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
Читать управляющую программу на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройстве ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
Вводить управляющую программу на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
Проводить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
Корректировать режимы обработки с пульта управления устройства ЧПУ токарного станка с приводным инструментом во время процесса обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Промывать и продувать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления простых деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Снимать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Укладывать готовые сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в тару | |
Очищать рабочую зону токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в процессе изготовления сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Смазывать сопряженные поверхности токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом | |
Управлять группой однотипных токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания токарных станков с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления сложных деталей типа тела вращения на токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом и принципы их работы | |
Назначение органов управления токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Регламент работ по обслуживанию токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
Устройство и принцип работы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Основные системы ЧПУ, применяемые в токарных станках с приводным инструментом | |
Интерфейс стойки системы управления ЧПУ токарного станка с приводным инструментом | |
G-коды | |
Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в токарных станках с ЧПУ с приводным инструментом | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении токарных работ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Порядок уборки токарного станка с ЧПУ с приводным инструментом в конце смены | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Назначение и правила применения основных и приводных режущих инструментов на токарных станках с ЧПУ | |
Виды масел и способы смазывания механизмов станков | |
Кинематические схемы токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Компоновка токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Правила назначения основных режимов обработки токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом | |
Виды износа режущих инструментов для токарной обработки | |
Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на токарные станки с ЧПУ с приводным инструментом | |
Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки токарных станков | |
Основные команды управления токарным станком с ЧПУ с приводным инструментом | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.5 2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Контроль линейных размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 7-го, 8-го квалитета | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, до 8-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и контроля точности формы поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
Применять шаблоны для контроля точности внутренних поверхностей сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом, с точностью до 8-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на токарном станке с ЧПУ с приводным инструментом | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Виды, конструкция, назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 ... 3,2 | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля точности формы обработанной поверхности с точностью до 8-й степени | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F | Уровень квалификации | 3 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Опыт практической работы | Не менее одного года оператором фрезерных станков с ЧПУ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 66 | Оператор станков с программным управлением 4-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Технический осмотр 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Установка заготовок сложных деталей не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях на рабочем столе 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Запуск 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Ввод управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контроль процесса изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Снятие готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Очистка готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Одновременная обработка заготовок сложных деталей не типа тела вращения на нескольких однотипных 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью по одной управляющей программе | |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию на изготовление сложных деталей не типа тела вращения на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Контролировать работоспособность поворотного механизма дополнительной оси | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью технологической документации и управляющей программе на изготовление сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Анализировать установленные режимы обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Устанавливать заготовки для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в универсальных и специальных приспособлениях 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок сложных деталей не типа тела вращения в универсальных и специальных приспособлениях на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Запускать 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с дополнительной осью с пульта управления ЧПУ | |
Выбирать управляющую программу на изготовление сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из памяти устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Читать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройстве ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Вводить управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Проводить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ в устройство ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету визуально и по экрану устройства ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Корректировать режимы обработки с устройства ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью во время процесса изготовления сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Промывать и продувать готовые сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Снимать готовые сложные детали типа не тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету из (с) приспособления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Укладывать готовые сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету в тару | |
Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающей жидкости в баке 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с дополнительной осью | |
Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Управлять группой однотипных 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Очищать рабочую зону 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе изготовления сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7 - 8-му квалитету с дополнительной осью от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости | |
Выбирать способы и средства уборки стружки из рабочей зоны 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью для изготовления деталей средней сложности не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету | |
Смазывать сопряженные поверхности 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью перед началом работы | |
Порядок и регламент проведения ежедневного технического обслуживания сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Классификация, устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки заготовок и изготовления сложных деталей на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью и принципы их работы | |
Назначение органов управления 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Регламент работ по обслуживанию 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Правила настройки, регулирования универсальных и специальных приспособлений | |
Устройство и принцип работы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Виды, устройство, назначение наклонно-поворотных столов | |
Основные системы ЧПУ, применяемые в 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах | |
Интерфейс стойки системы управления ЧПУ 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
G-коды | |
Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах | |
Марки смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила хранения заготовок и готовых деталей на рабочем месте при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Правила транспортировки готовых изделий на склад | |
Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Порядок уборки 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в конце смены | |
Правила планировки, оснащения и организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Назначение и правила применения режущих инструментов на 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ с дополнительной осью | |
Виды и способы смазывания механизмов станков | |
Кинематические схемы 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Компоновки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Правила технической эксплуатации 3-координатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ с дополнительной осью | |
Правила ухода за 3-координатным сверлильно-фрезерно-расточным обрабатывающим центром с ЧПУ с дополнительной осью | |
Правила назначения основных режимов обработки сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Виды износа режущих инструментов для сверлильно-фрезерно-расточной обработки | |
Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на 3-координатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ с дополнительной осью | |
Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки 3-координатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ с дополнительной осью | |
Основные команды управления 3-координатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ с дополнительной осью | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 7-му, 8-му квалитету, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | Код | F/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Контроль линейных размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 7-го, 8-го квалитета | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6...3,2 | |
Контроль точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, до 8-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, по параметру Ra 1,6...3,2 | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и контроля точности формы поверхностей сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью, с точностью до 8-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на 3-координатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ с дополнительной осью | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го, 8-го квалитета | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 8-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3...12,5 | |
Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | G | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор токарных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором токарных станков с ЧПУ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев оператором токарных станков с ЧПУ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 67 | Оператор станков с программным управлением 5-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.7.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | G/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Технический осмотр многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Установление последовательности обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Установка заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальные и (или) специальные приспособления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Регулировка зажимных приспособлений для закрепления заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в шпинделе многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контроль положения режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Запуск многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Ввод управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Проверка отработки управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на устройстве ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ на холостом ходу | |
Корректировка режимов обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль процесса изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Управление перемещениями инструментов на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ в ручном режиме во время технических остановов | |
Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Замена смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Снятие готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Очистка готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Поддержание рабочего места оператора многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении токарных работ | |
Одновременная обработка заготовок на нескольких многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ разного типа | |
Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Применять эксплуатационную документацию на многокоординатный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Контролировать работоспособность основных систем многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с помощью сервисно-эксплуатационных функций устройства ЧПУ | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации и управляющей программе на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Анализировать установленные режимы обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Устанавливать технологическую последовательность обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Устанавливать заготовки для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Использовать выносной пульт для работы с крупногабаритными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Запускать многокоординатный токарно-фрезерный обрабатывающий центр для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету с пульта управления устройства ЧПУ | |
Выбирать управляющую программу на изготовление особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из памяти устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Читать управляющую программу на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройстве ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Вводить управляющую программу на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Производить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету визуально и по экрану системы ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Вводить коррекцию на износ инструментов в таблицы корректоров устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Корректировать режимы обработки с устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра во время процесса обработки заготовки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Корректировать режимы обработки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тексте управляющей программы | |
Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ для обработки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Проверять комплектность технологической оснастки для обработки особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Снимать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособлений многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Укладывать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тару | |
Промывать и продувать готовые особо сложные детали типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету и заготовки во время переустановки | |
Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Производить замену смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Очищать рабочую зону многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Проводить плановое техническое обслуживание многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с регламентом | |
Смазывать сопряженные поверхности многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Управлять группой многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
Устройство и принцип работы многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки и изготовления особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ и принципы их работы | |
Назначение органов управления многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Порядок и регламент работ по обслуживанию многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Основные системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах | |
Интерфейс устройства ЧПУ и выносного пульта многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Классификация и виды универсальных и специальных приспособлений для установки заготовок особо сложных деталей типа тела вращения на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах | |
Основные команды управления многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Способы определения нулевой точки в многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Компоновка многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Кинематика основных узлов многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Правила назначения основных режимов обработки многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Виды износа режущих инструментов | |
Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на многокоординатные токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ | |
Правила эксплуатации и ухода за многокоординатными токарно-фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
G-коды | |
Таблицы инструментов устройства ЧПУ многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Режимы обработки основных конструкционных материалов | |
Правила назначения основных режимов обработки заготовок на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Порядок проведения ежедневного и планового технического обслуживания многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Правила и порядок проведения ремонта узлов многокоординатного токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Марки и состав смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила замены смазочно-охлаждающей жидкости | |
Виды масел и способы смазывания механизмов станков | |
Виды износа режущих инструментов для токарной обработки | |
Виды инструментальных магазинов, используемых на многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки многокоординатных токарно-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Правила организации рабочего места при выполнении токарно-фрезерных работ | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.7.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров особо сложных деталей типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | G/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Контроль линейных размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 6-го и выше квалитета | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
Контроль угловых размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленной на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью по 6-му квалитету и выше | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и точности формы поверхностей особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров особо сложных деталей типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 6-му квалитету и выше | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля точности формы обработанной поверхности с точностью до 7-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | Код | H | Уровень квалификации | 4 |
Возможные наименования должностей, профессий рабочих | Оператор сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
Пути достижения квалификации
Образование и обучение | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих и программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
Опыт практической работы | Не менее двух лет оператором сверлильно-фрезерно-расточных фрезерных станков с ЧПУ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев оператором сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
Другие характеристики | - |
Справочная информация
Наименование документа | Код | Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовки |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС | § 67 | Оператор станков с программным управлением 5-го разряда |
ОКПДТР | 103420 | Оператор станков с программным управлением |
Перечни СПО | 15.01.38 | Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков |
3.8.1. Трудовая функция
Наименование | Обработка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | H/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Получение задания на выполнение технологической операции по изготовлению особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Разработка плана выполнения технологической операции по изготовлению особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Технический осмотр многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ перед началом работы | |
Подготовка технологической оснастки для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Подготовка вспомогательных приспособлений и средств для транспортировки, установки и складирования заготовок и особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Установление последовательности обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Установка заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на рабочем столе многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Регулировка зажимных приспособлений для закрепления заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль положения режущих инструментов для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Запуск многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Ввод управляющей программы для обработки особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Проверка отработки управляющей программы для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на устройстве ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ на холостом ходу | |
Корректировка режимов обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль процесса изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль состояния режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контроль за работой основных механизмов и системой программного управления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Управление перемещениями инструментов на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ в ручном режиме во время технических остановов | |
Настройка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Замена смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Снятие готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Поддержание рабочего места оператора многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с правилами организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Очистка готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Одновременная обработка заготовок на нескольких многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ разного типа | |
Необходимые умения | Применять технологическую и конструкторскую документацию на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Применять эксплуатационную документацию на многокоординатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ | |
Выявлять неисправности технического состояния основных систем многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Контролировать работоспособность основных систем многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с помощью сервисно-эксплуатационных функций устройства ЧПУ | |
Подготавливать тару для временного хранения и транспортировки заготовок и готовых особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету к рабочей зоне (от рабочей зоны) многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать надежность закрепления режущих инструментов в инструментальном магазине многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать соответствие вида и порядкового номера инструмента в инструментальном магазине многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ технологической документации и управляющей программе на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Анализировать схемы базирования заготовок для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Анализировать установленные режимы обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Устанавливать технологическую последовательность обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Устанавливать заготовки для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать базирование и закрепление заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в универсальных и специальных приспособлениях на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре | |
Визуально контролировать положение режущих инструментов для обработки особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре | |
Запускать многокоординатный сверлильно-фрезерно-расточный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Выбирать управляющую программу на изготовление особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из памяти устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Вводить управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Читать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройстве ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Запускать управляющую программу для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Производить ежедневное резервное копирование баз данных и управляющих программ на обработку заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в устройство ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Контролировать процесс отработки управляющей программы на обработку заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету визуально и по экрану системы ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Контролировать состояние режущих инструментов и (или) режущих пластин для изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Вводить коррекцию на износ инструментов в таблицы корректоров устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра | |
Управлять режимами обработки с устройства ЧПУ многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра во время обработки заготовки особо сложной детали не типа тела вращения | |
Корректировать режимы обработки заготовки в тексте управляющей программы на изготовление особо сложной детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Производить замену режущих инструментов и (или) съемных режущих пластин для обработки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Проверять исправность основных механизмов и системы программного управления многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Проверять комплектность технологической оснастки для обработки особо сложных деталей с точностью размеров по 6-му и выше квалитету на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Снимать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету из (с) приспособлений многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Укладывать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету в тару | |
Промывать и продувать готовые особо сложные детали не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету и заготовки во время ее переустановки | |
Производить замену смазочно-охлаждающей жидкости в баке многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Настраивать систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Использовать выносной пульт для работы с крупногабаритными многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами | |
Очищать рабочую зону многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости в процессе изготовления особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету | |
Проводить плановое техническое обслуживание многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ в соответствии с регламентом | |
Смазывать сопряженные поверхности многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Управлять группой многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Условное обозначение технологических баз, используемое в технологической документации | |
Порядок проведения осмотра многокоординатного сверлильно-фрезерно-расточного обрабатывающего центра с ЧПУ | |
Устройство и принцип работы многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Устройство, основные узлы, принципы работы и правила эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, используемых для установки и изготовления особо сложных деталей на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок и готовых деталей | |
Виды стружки, способы и средства ее уборки | |
Способы контроля надежности крепления заготовок в приспособлениях и прилегания заготовок к установочным поверхностям | |
Основные механизмы и узлы многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ и принципы их работы | |
Назначение органов управления многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Порядок и регламент работ по обслуживанию многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Основные системы ЧПУ, применяемые в сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Интерфейс устройства ЧПУ и выносного пульта многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров | |
Классификация и виды универсальных и специальных приспособлений для установки заготовок особо сложных деталей не типа тела вращения на многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Основные команды системы устройства ЧПУ, применяемые в многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Способы определения нулевой точки в сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центрах с ЧПУ | |
Компоновка многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Кинематика основных узлов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Правила назначения основных режимов обработки многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Виды износа режущих инструментов | |
Виды используемой оснастки для установки режущих инструментов на многокоординатные сверлильно-фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ | |
Правила ухода за сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Правила технической эксплуатации сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
G-коды | |
Таблицы инструментов устройства ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров | |
Режимы обработки основных конструкционных материалов | |
Классификация, маркировка и физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов | |
Виды рабочих столов для многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Виды инструментальных магазинов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Основные команды управления многокоординатными сверлильно-фрезерно-расточными обрабатывающими центрами с ЧПУ | |
Порядок проведения ежедневного и планового технического обслуживания многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Правила и порядок проведения ремонта узлов многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Регламент работ по обслуживанию многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Правила организации рабочего места при выполнении сверлильно-фрезерно-расточных работ | |
Состав смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Правила замены смазочно-охлаждающей жидкости | |
Правила настройки системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки многокоординатных сверлильно-фрезерно-расточных обрабатывающих центров с ЧПУ | |
Виды и способы смазывания механизмов станков | |
Требования охраны труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
3.8.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль параметров особо сложных деталей не типа тела вращения с точностью размеров по 6-му и выше квалитету, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | Код | H/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Контроль линейных размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по 6-му и выше квалитету | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Контроль точности формы и взаимного расположения обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
Контроль угловых размеров обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, до 7-й степени точности | |
Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 6-го квалитета и выше | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
Применять универсальные, специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля взаимного расположения и точности формы поверхностей особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ, с точностью до 7-й степени | |
Проверять соответствие чертежу измеренных параметров особо сложных деталей не типа тела вращения, изготовленных на многокоординатном сверлильно-фрезерно-расточном обрабатывающем центре с ЧПУ | |
Необходимые знания | Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Обозначения на рабочих чертежах деталей допусков и посадок, допусков форм и взаимного расположения поверхностей, параметров шероховатости поверхностей | |
Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
Виды дефектов поверхностей и способы их предупреждения и устранения | |
Наименование, стандарты и свойства материалов, крепежных и нормализованных деталей и узлов | |
Виды универсальных, специальных контрольно-измерительных инструментов | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 1,6 и ниже | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени | |
Назначение и правила применения универсальных, специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го квалитета | |
Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 7-й степени | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7-й степени точности | |
Машиностроительное черчение | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
Заместитель председателя | Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
2 | ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
3 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
4 | Совет по профессиональным квалификациям в области промышленной электроники и приборостроения, город Москва |
5 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
6 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России |
V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте
ЧПУ - числовое программное управление
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. N 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный N 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. N 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный N 46168).
<3> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), от 2 октября 2024 г. N 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный N 79994), действует до 1 апреля 2027 г.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. N 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. N 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный N 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. N 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный N 73797), от 25 сентября 2023 г. N 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный N 75754), от 27 апреля 2024 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный N 78367), от 7 ноября 2024 г. N 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный N 80517), от 25 марта 2025 г. N 226 (зарегистрирован Минюстом России 29 апреля 2025 г., регистрационный N 82008), от 16 сентября 2025 г. N 667 (зарегистрирован Минюстом России 16 октября 2025 г., регистрационный N 83852).
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники