Профстандарт: 40.233
Работник производства светопрозрачных конструкций
40.233
Работник производства светопрозрачных конструкций
Настоящий профстандарт действует с 01.09.2022 по 01.09.2028
1519 | |
Регистрационный номер |
Производство светопрозрачных конструкций (далее - СК) - оконных, балконных и наружных дверных блоков | 40.233 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Изготовление готовых и осуществление контроля качества СК - оконных, балконных и наружных дверных блоков (далее - оконных и дверных блоков) с заданными характеристиками, соответствующими требованиям нормативно-технической документации |
7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
16.23.1 | Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
22.23 | Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве |
25.12 | Производство металлических дверей и окон |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций по производству СК | 2 | Транспортировка материалов, сборочных единиц, комплектующих и готовых изделий, выполнение вспомогательных операций на производстве СК | A/01.2 | 2 |
Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок и готовых СК и комплектование по заказам | A/02.2 | 2 | |||
B | Выполнение простых видов работ по производству СК | 3 | Выполнение единичных операций по изготовлению заготовок стандартных СК | B/01.3 | 3 |
Выполнение единичных операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | B/02.3 | 3 | |||
Выполнение единичных операций по сборке стандартных СК из сборочных единиц | B/03.3 | 3 | |||
C | Выполнение работ по производству стандартных СК | 4 | Изготовление заготовок стандартных СК | C/01.4 | 4 |
Изготовление сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | C/02.4 | 4 | |||
Финальная сборка стандартных СК до уровня полной заводской готовности | C/03.4 | 4 | |||
D | Выполнение работ по производству нестандартных СК | 5 | Изготовление заготовок нестандартных СК | D/01.5 | 5 |
Изготовление сборочных единиц (створок, рам) нестандартных СК | D/02.5 | 5 | |||
Финальная сборка нестандартных СК | D/03.5 | 5 |
Наименование | Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций по производству СК | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций
Слесарь-инструментальщик
Слесарь-сборщик |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 80 <7> | Слесарь-инструментальщик 2-го разряда |
§ 70 <8> | Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда | |
§ 87 | Слесарь механосборочных работ 2-го разряда | |
§ 16 <9> | Сборщик изделий из древесины 1-го разряда | |
§ 17 | Сборщик изделий из древесины 2-го разряда | |
§ 220 <10> | Сборщик изделий из пластмасс 1-го разряда | |
§ 221 | Сборщик изделий из пластмасс 2-го разряда | |
ОКПДТР <11> | 12037 | Заготовщик материалов и деталей |
12855 | Комплектовщик изделий, полуфабрикатов и материалов | |
18157 | Сборщик изделий | |
18466 | Слесарь механосборочных работ | |
18688 | Сортировщик сырья, материалов и изделий | |
38562 | Слесарь-сборщик |
Наименование | Транспортировка материалов, сборочных единиц, комплектующих и готовых изделий, выполнение вспомогательных операций на производстве СК | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение сменного задания, карт технологического процесса производства СК для определения необходимых материалов и инструкций, планирование работы в соответствии с данными картами |
Подготовка типовых приспособлений, оснастки, оборудования и инструмента для изготовления СК | |
Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, соответствия их требованиям охраны труда | |
Подача материалов и комплектующих деталей для производства СК на рабочие места | |
Поштучная или позаказная сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок, СК по внешним признакам и по сопроводительным документам, в том числе маркировке, клеймам | |
Погрузка на транспортные средства и транспортирование готовых СК на склад готовой продукции | |
Перемещение сборочных единиц СК между участками (цехами) производства | |
Сбор и транспортирование отбракованных деталей, заготовок, СК и отходов производства в отведенные места | |
Регистрация выполненных работ с использованием специально предусмотренных бланков или электронных средств | |
Необходимые умения | Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) по производству СК на бумажных носителях и при помощи электронных средств |
Оценивать исправность типовых приспособлений, оснастки, оборудования и инструмента для производства СК | |
Оценивать соответствие безопасности организации рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии при производстве СК | |
Определять способы и средства индивидуальной защиты в зависимости от наличия опасных производственных факторов | |
Определять последовательность подачи материалов и комплектующих деталей на рабочие места производства СК | |
Определять способы транспортировки готовых СК на склад готовой продукции и выбирать необходимые приспособления и средства в соответствии с технологическими картами | |
Производить перемещение сборочных единиц СК между участками (цехами) производства | |
Определять маркировку, в том числе с применением штрихкодов и электронных средств, производить сбор и транспортирование отбракованных материалов, деталей и изделий, отходов производства СК | |
Необходимые знания | Правила чтения конструкторской документации, состав маркировки СК и их сборочных единиц |
Основы терминологии производства СК | |
Виды оборудования, средств, инструмента и приспособлений для перемещения СК | |
Правила пользования транспортными устройствами и оборудованием, приспособлениями и средствами для перемещения СК | |
Схема размещения производственных участков технологического процесса изготовления СК | |
Виды отходов производства СК, требования к их сбору и размещению | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок и готовых СК и комплектование по заказам | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сортировка материалов, комплектующих деталей, заготовок СК простой и средней сложности комплектации в соответствии со сменным заданием и картами технологического процесса |
Комплектование рабочих мест производства СК чертежами, спецификациями, образцами готовых изделий | |
Заполнение комплектовочных ведомостей на СК на бумажном носителе и в электронной форме | |
Поштучный осмотр и обмер СК, определение типов и видов изделий, зачистка и устранение внешних устранимых дефектов на их поверхности | |
Сортировка и упаковка готовых СК простой и средней сложности по видам и типам, по заказам и установка на поддоны или транспортные тележки (накопители) | |
Ведение документации на бумажных носителях и в электронном виде, учет рассортированных СК по видам, типам, по заказам, брака - по видам | |
Необходимые умения | Определять вид и тип материалов, комплектующих деталей, заготовок СК простой и средней сложности комплектации на основании технической документации и спецификаций |
Определять и комплектовать рабочие места производства оконных и дверных блоков техническими условиями на изделия, чертежами, спецификациями, образцами в соответствии с плановым заданием | |
Оформлять комплектовочные ведомости на СК на бумажном носителе и в электронном виде | |
Производить погрузочно-разгрузочные работы заготовок изделий и полуфабрикатов, осуществлять рассортировку заготовок и СК по внешним признакам и по сопроводительной маркировке в соответствии с технической документацией, техническими условиями на СК | |
Производить осмотр и обмер изделий с помощью ручного измерительного инструмента и электронных приборов, определять тип и вид СК, производить зачистку и устранение внешних устранимых дефектов на внешней поверхности изделий | |
Производить учет СК на бумажных носителях и в электронном виде в соответствии с техническими условиями на СК и производственным регламентом | |
Применять компьютеры и периферийные устройства, использовать стандартные специализированные программные продукты для выполнения трудовых действий | |
Необходимые знания | Виды СК, основные характеристики СК, производственная классификация СК по уровню сложности, основные требования к изделиям СК |
Требования нормативно-технических документов национальной системы стандартизации в области технических требований к изделиям СК и их классификации по техническим характеристикам | |
Номенклатура комплектующих деталей, заготовок и СК согласно технической документации (техническим условиям) и производственному регламенту | |
Правила комплектования СК по чертежам, схемам, спецификациям, ведомостям и каталогам; система условных обозначений и нумерация комплектуемых изделий, деталей и инструмента | |
Виды маркировки комплектующих деталей, заготовок и СК и сопроводительных документов | |
Способы определения качества, типа и вида СК по внешнему виду и маркировке в соответствии с техническими условиями | |
Способы сортировки и обработки внешней поверхности СК простой и средней сложности комплектации | |
Система применяемого в организации учета, правила оформления документации в производстве СК | |
Производственные компьютерные программы для выполнения трудовых действий | |
Схемы укладки и виды маркировки СК на складе готовой продукции | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение простых видов работ по производству СК | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций
Слесарь-сборщик
Слесарь-инструментальщик
Станочник широкого профиля |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех месяцев выполнения слесарных или вспомогательных работ на производстве СК |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 81 | Слесарь-инструментальщик 3-го разряда |
§ 20 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда | |
§ 62 <12> | Оператор металлорежущих станков-автоматов 3-го разряда | |
§ 99 | Станочник широкого профиля 3-го разряда | |
§ 71 | Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда | |
§ 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | |
§ 18 | Сборщик изделий из древесины 3-го разряда | |
§ 222 | Сборщик изделий из пластмасс 3-го разряда | |
ОКПДТР | 15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
18157 | Сборщик изделий | |
18466 | Слесарь механосборочных работ | |
38562 | Слесарь-сборщик |
Наименование | Выполнение единичных операций по изготовлению заготовок стандартных СК | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение сменного задания на изготовление заготовок СК по технической (конструкторской) документации и их передаче на дальнейшие операции технологического процесса; изучение чертежей, спецификаций и карт технологического процесса; определение мест нарезки заготовок и количества материала, подлежащего нарезке |
Получение (передача) информации при приеме-передаче смены о состоянии оборудования и технологической оснастки для выполнения операций по заготовке СК | |
Проверка состояния ограждений рабочих зон, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарных средств для обеспечения безопасных условий труда на станках по производству заготовок СК (отрезные и усорезные пилы, универсальные станки и компьютеризированные станки с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) | |
Проверка работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах в производстве СК | |
Подготовка рабочего места к началу работы, выбор методов и способов подготовки заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации | |
Выбор приспособлений, необходимых для выполнения работ по изготовлению заготовок СК, в соответствии с документацией и производственными регламентом и методикой (инструкцией); подбор режущего инструмента - ножей, пил, лезвий, буров, зубил | |
Приемка и входной контроль материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для производства СК | |
Проведение необходимых измерений и разметки заготовок СК, нанесение линий и точек приведения на заготовки | |
Изготовление заготовок стандартных оконных и дверных блоков с использованием металло- и деревообрабатывающих станков, в том числе компьютеризированных станков | |
Обработка и пригонка деталей заготовок стандартных СК при помощи типовых приспособлений, оснастки и оборудования в соответствии с производственным регламентом изготовления СК | |
Контроль качества заготовок оконных и дверных блоков с проведением замеров геометрических параметров изготовленных заготовок СК | |
Нанесение маркировки на заготовки СК в соответствии с технической документацией | |
Необходимые умения | Производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности | |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | |
Читать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи, карты технологического процесса, схемы, спецификации) на бумажных и электронных носителях информации | |
Оценивать исправность типовых инструментов, оснастки, приспособлений и оборудования для производства оконных и дверных блоков | |
Оценивать качество и количество материалов и деталей, необходимых для выполнения задания по изготовлению заготовок СК | |
Выбирать способ (вид) обработки материалов и деталей, готовить инструменты, оборудование, оснастку для изготовления заготовок СК в соответствии с технической документацией | |
Определять места и последовательность нанесения разметочных линий (рисок) и выставления заданий и ограничений по изготовлению заготовок СК на станках с ЧПУ | |
Применять средства измерения и контроля параметров заготовок СК | |
Оценивать параметры заготовок СК (обработанной детали) на соответствие нормам и требованиям технической документации, используя типовой измерительный инструмент соответствующего класса точности | |
Пользоваться оборудованием и инструментом для нанесения маркировки на заготовки СК | |
Оказывать первую помощь пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении заготовок | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК; правила производственной санитарии |
Требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
Опасные и вредные производственные факторы при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков для производства СК | |
Признаки неисправности инструментов и оборудования, применяемого для изготовления заготовок стандартных СК | |
Способы разметки и изготовления заготовок стандартных СК | |
Основы технологии и этапы производства оконных и дверных блоков | |
Правила, последовательность и приемы ведения операций изготовления заготовок СК | |
Правила нанесения маркировки на заготовки СК | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации | |
Система допусков и посадок и их обозначение на чертежах технической документации | |
Правила оказания первой помощи пострадавшим при получении травмы и поражении электрическим током при изготовлении СК | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение единичных операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами) |
Запуск оборудования, выведение станков (линии) по производству СК на установленный регламентом технологический режим | |
Изготовление сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков на механических связях, клеевых соединениях | |
Проверка размеров и контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
Маркировка прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц в соответствии с технической документацией | |
Передача изготовленных и промаркированных сборочных единиц для выполнения дальнейших операций технологического процесса производства СК | |
Оформление производственной документации на изготовленные сборочные единицы СК | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места станочника по производству СК |
Определять соответствие полученных заготовок, комплектующих деталей СК требованиям технической документации (конструкторской и технологической карты) | |
Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса изготовления сборочных единиц СК | |
Подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, приспособления для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами) | |
Производить размерную настройку и наладку оборудования (станка) для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных (размеры, формы, технические характеристики) СК | |
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) СК и определять годность заданных действительных размеров | |
Определять и устанавливать оптимальный режим обработки детали (заготовки) СК в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа используемого станка | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ | |
Производить измерения изготовленных сборочных единиц СК универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом | |
Производить маркировку прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц оконных и дверных блоков в соответствии с технической документацией | |
Оформлять производственную документацию по выполненным операциям технологического процесса производства СК на бумажных носителях и в электронном виде | |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ по производству СК | |
Необходимые знания | Требования к планировке и оснащению рабочего места производства сборочных единиц СК |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых заготовок, материалов и деталей в производстве оконных и дверных блоков | |
Основные правила чтения технической документации | |
Допуски и посадки, квалитеты и параметры в пределах выполняемых работ по изготовлению оконных и дверных блоков | |
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента в производстве СК | |
Устройство, назначение, правила применения станков технологической линии по производству СК | |
Правила определения оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
Правила, последовательность и способы обработки простых металлических и неметаллических заготовок (дерево, пластик, алюминий, сталь, композитные материалы, комбинированные), деталей, изделий на станках технологической линии по производству СК; виды соединений | |
Правила и последовательность проведения измерений СК и их сборочных единиц | |
Основные виды и причины брака изделий СК, способы его предупреждения и устранения | |
Виды маркировки прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц и способы ее нанесения в соответствии с технической документацией на СК | |
Состав и правила оформления производственной документации по выполненным операциям технологического процесса изготовления СК | |
Требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ, правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение единичных операций по сборке стандартных СК из сборочных единиц | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка комплекта технической документации на готовые стандартные СК и технологических карт |
Подготовка рабочего места к началу работы по финальной сборке СК, его обслуживание | |
Сборка стандартных оконных и дверных блоков с использованием установленного оборудования и специальных стендов | |
Проверка геометрических размеров СК | |
Контроль качества готовых СК на соответствие технической документации и нормативно-технической документации | |
Регулировка параметров готовых СК по результатам контрольных испытаний | |
Маркировка прошедших контроль качества готовых СК в соответствии с технической документацией | |
Сдача готовых стандартных оконных и дверных блоков согласно установленному производственному регламенту | |
Оформление производственной документации на изготовленные оконные и дверные блоки | |
Необходимые умения | Читать и применять техническую документацию при выполнении работ по сборке оконных и дверных блоков |
Производить настройку технологического оборудования, используемого в производстве сборки СК, в соответствии с технологическим регламентом | |
Проверять соответствие сборочных единиц и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты) на стандартные изделия СК | |
Определять последовательность и способы выполнения сборочных операций в соответствии с технологическим регламентом производства СК и полученной технической документацией (картой) | |
Выбирать, подготавливать к работе и использовать необходимые инструменты, оснастку и приспособления для выполнения операций финальной сборки стандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами) | |
Выполнять контроль качества стандартных СК визуальными и инструментальными методами | |
Регулировать зазоры открывающихся элементов и оконную фурнитуру стандартных СК | |
Оформлять производственную документацию на готовые СК с использованием программных продуктов | |
Необходимые знания | Основы техники и технологии производства оконных и дверных блоков |
Технологический процесс сборки стандартных СК | |
Состав технической документации на изготовление оконных и дверных блоков | |
Правила, последовательность и способы проведения сборочных операций в соответствии с производственным регламентом и оборудованием технологической линии организации по производству СК стандартного размера и формы | |
Основные требования нормативно-технической документации, национальной системы стандартизации, технических условий и стандартов организации к СК | |
Виды и методы визуального и инструментального контроля, правила и последовательность проведения измерений СК | |
Узлы регулировки оконной и дверной фурнитуры, методы и способы регулировки параметров СК | |
Порядок и объем проведения планового технического обслуживания оборудования технологической линии по производству СК | |
Виды производственной документации на готовую продукцию, требования к составу и оформлению производственной учетной документации на готовую продукцию (оконные и дверные блоки) на бумажном носителе и в электронном виде | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение работ по производству стандартных СК | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций
Слесарь механосборочных работ
Слесарь-инструментальщик
Слесарь-сборщик
Станочник широкого профиля |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев выполнения слесарных работ или работ по управлению станками линии производства СК (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК) |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие II группы по электробезопасности <13>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 82 | Слесарь-инструментальщик 4-го разряда |
§ 83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда | |
§ 21 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда | |
§ 63 | Оператор металлорежущих станков-автоматов 4-го разряда | |
§ 100 | Станочник широкого профиля 4-го разряда | |
§ 72 | Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда | |
§ 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда | |
§ 19 | Сборщик изделий из древесины 4-го разряда | |
§ 223 | Сборщик изделий из пластмасс 4-го разряда | |
ОКПДТР | 15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
18157 | Сборщик изделий | |
18466 | Слесарь механосборочных работ | |
38562 | Слесарь-сборщик | |
ОКСО <14> | 2.08.01.05 | Мастер столярно-плотничных и паркетных работ |
2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий | |
2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
2.15.01.30 | Слесарь | |
2.18.01.19 | Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс | |
4.35.01.02 | Станочник деревообрабатывающих станков |
Наименование | Изготовление заготовок стандартных СК | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение и анализ карты технологического процесса изготовления заготовок стандартных СК, планирование работы в соответствии с полученной картой |
Подготовка рабочего места изготовления заготовок стандартных СК к началу работы согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных, санитарных норм, охраны труда, пожарной и промышленной безопасности | |
Выбор методов и способов выполнения операций по изготовлению заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации | |
Подготовка универсального и специального измерительного инструмента, приспособлений, оснастки и оборудования для выполнения работ по изготовлению заготовок стандартных СК в зависимости от вида и типа СК | |
Проверка работоспособности технологического оборудования (универсальные станки, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, обрабатывающие центры) и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах по производству стандартных СК | |
Приемка и входной контроль материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов на соответствие нормативно-технической документации для изготовления СК | |
Наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству стандартных СК | |
Выполнение операций по изготовлению заготовок стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов с использованием универсальных, металлорежущих, металлообрабатывающих, деревообрабатывающих станков, обрабатывающих центров, усорезных пил, станков с ЧПУ | |
Визуальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков | |
Инструментальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков стандартной формы и стандартных типоразмеров | |
Маркировка заготовок СК согласно технической документации (картам технологического процесса) | |
Оформление производственной документации на заготовки СК | |
Необходимые умения | Производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом изготовления оконных и дверных блоков |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственного регламента, требованиям охраны труда и промышленной безопасности при производстве СК; подготавливать рабочую зону обрабатывающих станков производства СК согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания; выбирать необходимый инструмент, оборудование и приспособления для выполнения операций изготовления заготовок стандартных СК с параметрами, установленными в конструкторской документации | |
Проверять в соответствии с инструкциями по эксплуатации пригодность к использованию средств измерения и контроля производства стандартных СК | |
Производить измерения заготовок СК стандартной формы и стандартных типоразмеров в соответствии с технической документацией | |
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров заготовок для обеспечения селективной сборки сборочных единиц и стандартных СК | |
Устанавливать соответствие параметров изготовленных заготовок СК требованиям технологической документации | |
Определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа изготовления заготовок стандартных СК | |
Устанавливать режимы работы станков и используемого оборудования в соответствии с производственным регламентом, технической документацией и инструкциями по эксплуатации оборудования | |
Пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на изделия СК | |
Оформлять производственную документацию на изготовленные заготовки стандартных СК в соответствии с требованиями производственного регламента изготовления СК | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК |
Требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК | |
Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков производства СК | |
Основы техники и технологии производства СК | |
Технологический процесс изготовления стандартных СК, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах СК, требования документов Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для производства СК | |
Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству СК | |
Виды маркировки заготовок СК и требования к маркировке | |
Общие правила оформления производственной документации на изделия СК и правила оформления документации на конкретные виды СК на бумажном носителе и в электронном виде | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Входной контроль материалов, заготовок оконных и дверных блоков, комплектующих деталей |
Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами) | |
Запуск оборудования, выведение станков (линии) производства оконных и дверных блоков на установленный регламентом технологический режим | |
Выполнение операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на механических связях, клеевых соединениях, сварке | |
Визуальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
Инструментальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков | |
Регулировка технологических режимов работы оборудования по результатам контрольных замеров и проверки качества сборочных единиц СК | |
Маркировка сборочных единиц оконных и дверных блоков согласно технической (конструкторской) документации (картам технологического процесса) | |
Оформление производственной документации на сборочные единицы стандартных СК | |
Необходимые умения | Поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации |
Осуществлять входной контроль материалов, заготовок СК, комплектующих деталей по номенклатуре, количеству и качеству, на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента | |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (схемы, чертежи и спецификации, карты технологического процесса сборки) производства СК | |
Определять последовательность собственных действий по обеспечению установленного технологической картой регламента сборки стандартных СК | |
Выбирать приборы, инструмент и приспособления, необходимые для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК на клее, механических связях, сварке | |
Производить измерения геометрических размеров и выполнять контроль качества сборочных единиц стандартных СК | |
Определять необходимость в регулировке и настройке режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц СК | |
Устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертежах технической документации на СК | |
Выбирать способ устранения дефектов сборки | |
Пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на сборочные единицы СК | |
Оформлять производственную документацию в соответствии с требованиями производственного регламента СК | |
Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации |
Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в объеме производства СК | |
Технологический процесс изготовления стандартных СК, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
Устройство и правила безопасного использования оборудования производственного процесса изготовления сборочных единиц СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента | |
Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству сборочных единиц стандартных СК | |
Правила, методы и виды инструментального контроля СК; устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков | |
Виды и типы изготавливаемых стандартных СК | |
Приемы и способы обеспечения показателей качества СК: перепадов поверхностей соединяемых заготовок и деталей, прочности соединений заготовок деталей, величин зазоров | |
Приемы и порядок проведения регулировок оборудования технологической линии по производству СК | |
Способы устранения дефектов сборки сборочных единиц СК | |
Порядок и способы оформления производственной документации на сборочные единицы СК в электронном виде | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Финальная сборка стандартных СК до уровня полной заводской готовности | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка исходных данных технической документации, технологических карт, записей производственных журналов для проведения финальной сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности согласно нормативно-технической документации |
Входной контроль сборочных единиц (створок, рам, стеклопакетов, заполнений) оконных и дверных блоков, комплектующих деталей и материалов для сборки стандартных СК | |
Подготовка и обслуживание рабочего места, контроль параметров технологического оборудования линии для проведения сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности | |
Выполнение операций технологического процесса сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности в соответствии с технической документацией | |
Визуальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности | |
Инструментальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности на соответствие технической документации и нормативно-технической документации | |
Регулировка параметров оконных и дверных блоков и оконной фурнитуры готовых СК с использованием специальных регулировочных инструментов и элементов | |
Маркировка прошедших контроль качества оконных и дверных блоков полной заводской готовности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации | |
Сдача готовых СК отделу (службе) технического контроля и оформление производственной документации на стандартные оконные и дверные блоки полной заводской готовности | |
Необходимые умения | Пользоваться технической документацией (конструкторской, технологической) при выполнении работ по производству стандартных СК |
Проверять поступившие сборочные единицы оконных и дверных блоков, комплектующие детали и материалы на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента к номенклатуре, количеству и качеству с помощью ручных инструментов и приспособлений, аппаратных средств | |
Производить настройку и поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации | |
Выбирать приборы, подготавливать к работе и использовать инструмент, оснастку и приспособления, необходимые для выполнения операций сборки стандартных СК до полной заводской готовности | |
Выполнять операции сборки стандартных СК из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на оборудовании производственной линии в соответствии с технической документацией и производственным регламентом | |
Производить измерения геометрических размеров и выполнять контроль качества сборочных единиц СК при помощи стандартных и специальных средств измерения и контроля | |
Производить регулировку и настройку режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц | |
Устанавливать соответствие качества собранных СК требованиям, заданным в чертежах технической документации и в нормативно-технической документации на СК | |
Выполнять регулировку геометрических параметров и зазоров, прижимов открывающихся створок, усилий открывания-закрывания створок стандартных СК для обеспечения заданных в технической документации характеристик и показателей | |
Производить сдачу-приемку готовых СК полной заводской готовности в соответствии с производственным регламентом | |
Пользоваться программными средствами и системным электронным оборудованием для оформления производственной и учетной документации для СК в электронном виде | |
Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, сталь, композит, комбинированные материалы), стандарты организации |
Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД | |
Технологический процесс изготовления стандартных СК полной заводской готовности, выпускаемых организацией, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК | |
Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству стандартных СК полной заводской готовности (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК, сборочные и контрольные стенды), приемы и порядок регулировки оборудования | |
Виды и типы стандартных оконных и дверных блоков полной и неполной заводской готовности | |
Виды и методы визуального контроля качества стандартных СК полной заводской готовности | |
Виды и методы инструментального контроля стандартных СК полной заводской готовности; устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, аппаратных средств контроля станков производственной линии | |
Виды дефектов стандартных СК полной заводской готовности | |
Приемы и способы обеспечения показателей качества и устранения дефектов СК согласно нормативно-технической документации | |
Способы регулировки параметров стандартных СК полной заводской готовности на контрольных стендах | |
Требования к маркировке стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности, виды маркировки, способы нанесения с помощью ручного инструмента и аппаратных средств используемой производственной линии | |
Программные средства оформления производственной и технической документации на оконные и дверные блоки полной заводской готовности | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение работ по производству нестандартных СК | Код | D | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Работник производства светопрозрачных конструкций
Слесарь механосборочных работ
Слесарь-инструментальщик
Слесарь-сборщик
Станочник широкого профиля |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации по профилю деятельности |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет на производственных участках технологического процесса изготовления стандартных оконных и дверных блоков |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие II группы по электробезопасности
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики | При наличии непрофильного среднего профессионального образования рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 83 | Слесарь-инструментальщик 5-го разряда |
§ 84 | Слесарь-инструментальщик 6-го разряда | |
§ 22 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда | |
§ 63 | Оператор металлорежущих станков-автоматов 4-го разряда | |
§ 101 | Станочник широкого профиля 5-го разряда | |
§ 73 | Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда | |
§ 90 | Слесарь механосборочных работ 5-го разряда | |
§ 19 | Сборщик изделий из древесины 4-го разряда | |
§ 224 | Сборщик изделий из пластмасс 5-го разряда | |
ОКПДТР | 11237 | Бригадир на участках основного производства |
15474 | Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок | |
15726 | Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке | |
18466 | Слесарь механосборочных работ | |
18157 | Сборщик изделий | |
38562 | Слесарь-сборщик | |
ОКСО | 2.08.01.05 | Мастер столярно-плотничных и паркетных работ |
2.15.01.01 | Оператор в производстве металлических изделий | |
2.15.01.16 | Наладчик технологического оборудования в производстве строительных материалов | |
2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) | |
2.15.01.30 | Слесарь | |
2.18.01.09 | Мастер-обработчик стекла и стеклоизделий | |
2.18.01.19 | Машинист-оператор в производстве изделий из пластмасс | |
4.35.01.04 | Оператор линии и установок в деревообработке |
Наименование | Изготовление заготовок нестандартных СК | Код | D/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение карты технологического процесса и планового задания на изготовление заготовок нестандартных СК по технической (конструкторской) документации и планирование работы в соответствии с данной картой технологического процесса |
Подготовка рабочего места по изготовлению заготовок для нестандартных СК согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных, санитарных норм, охраны труда пожарной и промышленной безопасности | |
Подготовка универсального и специального оборудования, измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по изготовлению специальных заготовок нестандартных СК согласно конструкторской и технологической документации (типовой или единичной) | |
Приемка и входной контроль материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для изготовления нестандартных СК согласно спецификации на соответствие нормативно-технической документации | |
Наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству нестандартных СК, в том числе гибочных машин и шаблонов | |
Выполнение операций по изготовлению заготовок нестандартных оконных и дверных блоков на специализированном оборудовании или автоматизированных линиях по специальным программам из различных материалов профильных элементов | |
Проведение проверок производственного оборудования с целью своевременного обнаружения и устранения неисправностей | |
Контрольные замеры геометрических параметров изготовленных заготовок нестандартных СК | |
Контроль качества заготовок нестандартных оконных и дверных блоков на соответствие чертежам и спецификациям технической документации, шаблонам (при их наличии) | |
Маркировка заготовок согласно технической документации (картам технологического процесса) на нестандартные изделия СК | |
Подбор работников и организация обучения для сотрудников | |
Оформление производственной документации на заготовки нестандартных СК в соответствии с регламентом | |
Необходимые умения | Производить приемку производственных заданий на изготовление заготовок нестандартных СК в соответствии с действующим производственным регламентом |
Планировать работу по изготовлению заготовок для нестандартных СК на основании технической документации, карт технологического процесса и производственных заданий по выпуску СК | |
Производить выбор методов и способов выполнения операций по подготовке заготовок нестандартных СК (нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками или специальными функциями) в соответствии с технической документацией | |
Производить проверку работоспособности технологического оборудования и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах, в том числе для изготовления СК нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками или специальными (дополнительными) функциями | |
Осуществлять проверку номенклатуры и характеристик материалов, комплектующих деталей, полуфабрикатов для изготовления нестандартных СК согласно спецификации на соответствие требованиям нормативно-технической документации | |
Производить наладку базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству нестандартных СК, а также гибочных машин и шаблонов (если в задании арочные элементы или элементы специальной формы) | |
Применять специальные приспособления и оборудование для выполнения операции по изготовлению заготовок оконных и дверных блоков нестандартных форм, типоразмеров, со специальными техническими характеристиками и (или) специальными функциями, пользоваться специальными программами обрабатывающих центров и производственных линий для выпуска нестандартных изделий | |
Производить инструментальный контроль геометрических параметров изготовленных заготовок нестандартных СК с применением специального мерительного инструмента, оборудования и шаблонов | |
Производить контроль качества заготовок оконных и дверных блоков на соответствие требованиям технической документации | |
Готовить спецификации по чертежам (эскизам) оконных и дверных блоков | |
Применять специальное оборудование и инструмент для маркировки заготовок нестандартных СК согласно технической документации (картам технологического процесса) на нестандартные СК | |
Оформлять производственную документацию на заготовки нестандартных СК и выполненные работы в соответствии с производственным регламентом | |
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК с использованием специального оборудования, оснастки и технологических операций по изготовлению заготовок нестандартных СК |
Требования к организации рабочих мест при выполнении операций по изготовлению специальных заготовок СК нестандартных типоразмеров, со специальными техническими характеристиками и (или) специальными функциями | |
Виды и типы нестандартных СК, техническая документация на нестандартные СК | |
Техника и технология производства нестандартных СК, сборочных единиц и заготовок для их сборки | |
Технологический процесс полного цикла производства стандартных и нестандартных СК | |
Устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков для изготовления нестандартных СК | |
Правила и приемы работы на станках технологической линии по производству нестандартных СК, регулировки и наладки станков | |
Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации | |
Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах СК, требования ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
Правила расчета спецификации и планирования технологического процесса по чертежам (эскизам) СК | |
Правила контроля и оценки соответствия нестандартных СК, выпускаемых по специальным техническим условиям (далее - ТУ) | |
Правила оформления производственной документации на нестандартные СК | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Изготовление сборочных единиц (створок, рам) нестандартных СК | Код | D/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка рабочего места в соответствии с технологической картой на изготовление нестандартных СК и специальными ТУ |
Входной контроль материалов, заготовок оконных и дверных блоков, комплектующих деталей на соответствие технической документации на нестандартные СК | |
Выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами), специальными ТУ | |
Выведение станков (линии) по производству нестандартных СК на установленный технологической картой, регламентом и технической документацией на оборудование технологический режим | |
Выполнение операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) нестандартных оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
Визуальный и инструментальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
Ведение журнала отклонений, возникающих в ходе производственного процесса, других показателей | |
Маркировка прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с технической документацией | |
Передача изготовленных и промаркированных сборочных единиц для выполнения дальнейших операций технологического процесса производства СК нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
Оформление производственной документации об изготовленных сборочных единицах нестандартных СК | |
Необходимые умения | Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочих мест станочника |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям спецификаций и специальных ТУ на нестандартные изделия СК | |
Определять вид и тип нестандартного изделия СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции | |
Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса изготовления сборочных единиц всех типов СК | |
Использовать необходимые инструменты, приспособления для выполнения операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с полученной технической документацией (чертежами, технологическими картами), специальными ТУ | |
Производить размерную настройку и наладку оборудования (станка) для выполнения операций изготовления сборочных единиц нестандартных СК | |
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров для СК нестандартных размеров и формы | |
Определять и устанавливать оптимальный режим обработки заготовок и комплектующих деталей СК в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка | |
Контролировать работу станков и оборудования технологической линии по производству СК, производить их настройку | |
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по сборке нестандартных СК | |
Производить измерения изготовленных сборочных единиц СК нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом | |
Маркировать прошедшие контроль качества сборочные единицы нестандартных СК в соответствии с технической документацией и спецификациями | |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ по изготовлению сборочных единиц нестандартных СК | |
Необходимые знания | Требования к организации и оснащению рабочих мест по изготовлению СК всех типов |
Классификация СК, виды и типы нестандартных СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции и опции | |
Основные технические характеристики и свойства обрабатываемых заготовок, материалов и деталей нестандартных СК, их маркировка и обозначение | |
Требования нормативно-технической документации, регламентирующие технические характеристики СК, специальные ТУ | |
Правила чтения технической документации, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
Допуски и посадки, квалитеты и параметры в пределах выполняемых работ по изготовлению СК | |
Технологический процесс, состав и технические характеристики станков и оборудования, используемых для изготовления сборочных единиц оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, используемых в процессе изготовления нестандартных СК | |
Правила определения и установки оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка, используемых для изготовления нестандартных СК | |
Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий на станках технологической линии по производству нестандартных СК | |
Приемы и способы обеспечения показателей качества СК: перепадов поверхностей соединяемых заготовок и деталей, прочности соединений заготовок деталей, величин зазоров | |
Правила и последовательность проведения инструментального контроля нестандартных СК и их сборочных единиц | |
Способы устранения дефектов сборочных единиц нестандартных СК | |
Правила маркировки прошедших контроль качества изготовленных сборочных единиц нестандартных СК в соответствии с технической документацией | |
Способы оформления производственной документации по выполненным операциям технологического процесса изготовления сборочных единиц нестандартных СК в электронном виде | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Финальная сборка нестандартных СК | Код | D/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка исходных данных технической документации на изделия СК, технологических карт, записей производственных журналов для проведения финальной сборки нестандартных оконных и балконных дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями до уровня полной заводской готовности согласно специальным ТУ |
Определение вида и типа нестандартного изделия СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции | |
Входной контроль заготовок оконных и дверных блоков, материалов и комплектующих деталей на соответствие технической документации на нестандартные изделия СК | |
Выполнение операций технологического процесса сборки нестандартных оконных и дверных блоков: нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями до уровня полной заводской готовности; управление оборудованием и контроль соблюдения технических регламентов работы оборудования по изготовлению СК с помощью панелей управления, компьютерных терминалов или других систем управления, программирование или перепрограммирование автоматизированных линий | |
Проверка геометрических размеров готовых СК на соответствие технической документации, спецификациям, специальным ТУ | |
Проверка специальных характеристик и дополнительных функций готовых СК нестандартных типоразмеров на соответствие специальным ТУ | |
Визуальный и инструментальный контроль качества оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями на соответствие технической документации, специальным ТУ, требованиям документов национальной системы стандартизации | |
Регулировка параметров и характеристик готовых нестандартных СК | |
Маркировка прошедших контроль качества изготовленных нестандартных СК полной заводской готовности в соответствии с технической документацией и специальными ТУ | |
Сдача СК полной заводской готовности нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями отделу технического контроля | |
Контроль работы производственных бригад, персонала, обслуживающего оборудование | |
Подбор работников и организация обучения для членов производственных бригад | |
Оформление производственной документации на нестандартные СК и подготовка отчетов согласно регламенту в электронном виде и на бумажном носителе | |
Необходимые умения | Пользоваться нормативно-технической документацией на нестандартные изделия СК |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям спецификаций и специальных ТУ на нестандартные изделия СК | |
Поддерживать состояние рабочего места для проведения сборки нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом, требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочих мест станочника | |
Определять методы, способы и операции изготовления нестандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами), специальными ТУ | |
Выполнять проверку геометрических размеров готовых нестандартных СК на соответствие технической документации, спецификациям, специальным ТУ | |
Проверять специальные характеристики и функции готовых нестандартных СК на соответствие специальным ТУ | |
Производить регулировку геометрических параметров (зазоров, прижимов створок), усилий открывания-закрывания, специальных характеристик готовых нестандартных СК | |
Применять ручной инструмент и аппаратные средства для маркировки нестандартных СК полной заводской готовности в соответствии с технической документацией | |
Производить сдачу-приемку СК полной заводской готовности нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями отделу технического контроля | |
Использовать аппаратные средства для оформления технической документации на нестандартные изделия СК в электронном виде | |
Необходимые знания | Требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации, ТУ на нестандартные оконные и дверные блоки |
Правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в сборочных чертежах СК, требования стандартов ЕСКД, ЕСТД в области СК | |
Классификация СК, виды и типы нестандартных СК: нестандартный типоразмер, специальные технические характеристики, специальные или дополнительные функции и опции | |
Основные технические характеристики и свойства обрабатываемых заготовок, материалов (дерево, алюминий, пластик, сталь, композиты, комбинированные материалы) и деталей нестандартных СК, их маркировка и обозначение | |
Технологический процесс сборки нестандартных СК, состав и технические характеристики станков и оборудования, используемых для изготовления сборочных единиц оконных и дверных блоков нестандартного типоразмера, со специальными техническими характеристиками, специальными или дополнительными функциями | |
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, используемых в процессе изготовления нестандартных СК | |
Правила определения и установки оптимального режима обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа станка, используемых для изготовления нестандартных СК | |
Правила, последовательность и способы обработки сложных металлических и неметаллических заготовок, деталей, изделий на станках технологической линии по производству нестандартных СК | |
Приемы и способы обеспечения показателей качества СК согласно нормативно-технической документации и ТУ | |
Правила, виды, методы и последовательность проведения инструментального контроля нестандартных СК | |
Методы и методики проверки специальных характеристик и дополнительных функций готовых СК нестандартных типоразмеров на соответствие технической документации, специальным ТУ | |
Способы и порядок проведения регулировки готовых нестандартных СК, в том числе настройки специальных характеристик | |
Виды и порядок нанесения маркировки на прошедшие контроль качества нестандартные изделия СК в соответствии с технической документацией | |
Порядок сдачи-приемки готовых нестандартных СК | |
Правила оформления производственной документации на нестандартные СК полной заводской готовности | |
Другие характеристики | Наличие не ниже III группы по электробезопасности |
Ассоциация участников рынка сверхпрозрачных ограждающих конструкций "Национальный Оконный Союз" (Ассоциация "НОкС"), Московская область | |
Директор | Файзиев Сергей Анварович |
1 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Работник производства светопрозрачных конструкций"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники