Главная > Вакансии >

Вакансия

Токарь-фрезеровщик

Регион: Томская область

Источник: Вакансия работодателя

Информация о вакансии

Наименование вакансии: Токарь-фрезеровщик

Дата обновления: 2026-09-24 13:51:41

Дата размещения: 2026-09-23 11:56:26

Заработная плата: от 75000

График работы: Полный рабочий день

Информация по вакансии: Высшее либо среднее-специальное (колледж, училище), профильное. Читать и анализировать техническую документацию. Понимать чертежи, технологические карты: разбираться в условных обозначениях, допусках и посадках, параметрах шероховатости. На основе этого выстраивать план обработки. Подготавливать рабочее место и оснастку. Выбирать и устанавливать универсальные или специальные приспособления, режущий инструмент (резцы проходные, отрезные, расточные, резьбовые), контрольно-измерительные приборы (штангенциркуль, микрометр, калибры). Проверять и настраивать станок. Перед работой оценивать исправность оборудования, системы смазки и охлаждения, защитных устройств. Настраивать станок под конкретную задачу от простой обточки до нарезания резьбы или работы с фасонными поверхностями. Устанавливать и закреплять заготовку. Делать это с соблюдением требований к базированию. Выполнять токарные операции. Обтачивание (цилиндрических, конических, фасонных поверхностей), растачивание, сверление, зенкерование, развёртывание, нарезание наружной и внутренней резьбы (резцом, метчиком, плашкой), обработка торцов, уступов, канавок. Контролировать качество. В процессе обработки и после неё сверять размеры, форму, взаимное расположение поверхностей. Использовать соответствующие средства измерения. Визуально определять дефекты поверхностей. Управлять процессом с учётом множества параметров. Контролировать скорость вращения шпинделя, подачу инструмента, глубину резания, чтобы добиться нужной точности и шероховатости. Работать со смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ). Правильно применять их для улучшения условий резания и качества поверхности. Выявлять причины брака и устранять его. Понимать, из-за чего возникают дефекты (износ инструмента, неправильный режим, ошибка в настройке), и принимать меры. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию станка (смазка, очистка). Соблюдать правила охраны труда и промышленной безопасности. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты, немедленно отключать станок при нештатных ситуациях (вибрация, стук, искрение). Навыки: Работа с инструментом. Умение правильно затачивать резцы и свёрла, контролировать качество заточки. Решение нестандартных задач. Способность находить выход, когда стандартные подходы не работают. Взаимодействие с другими специалистами. Эффективно работать в команде с инженерами, наладчиками, контролерами.

Должностные обязанности: Изготовление элементов для электродвигателя, фрезеровка шпоночных пазов, токарные работы и т.д Обработка металла резанием на металлообрабатывающих станках, изготовление и ремонт особо сложных и дорогостоящих деталей, инструмента и технической оснастки.

Требования к кандидату

Образование: Среднее профессиональное образование

Опыт работы: 1

Дополнительно: Высшее либо среднее-специальное (колледж, училище), профильное. Читать и анализировать техническую документацию. Понимать чертежи, технологические карты: разбираться в условных обозначениях, допусках и посадках, параметрах шероховатости. На основе этого выстраивать план обработки. Подготавливать рабочее место и оснастку. Выбирать и устанавливать универсальные или специальные приспособления, режущий инструмент (резцы проходные, отрезные, расточные, резьбовые), контрольно-измерительные приборы (штангенциркуль, микрометр, калибры). Проверять и настраивать станок. Перед работой оценивать исправность оборудования, системы смазки и охлаждения, защитных устройств. Настраивать станок под конкретную задачу от простой обточки до нарезания резьбы или работы с фасонными поверхностями. Устанавливать и закреплять заготовку. Делать это с соблюдением требований к базированию. Выполнять токарные операции. Обтачивание (цилиндрических, конических, фасонных поверхностей), растачивание, сверление, зенкерование, развёртывание, нарезание наружной и внутренней резьбы (резцом, метчиком, плашкой), обработка торцов, уступов, канавок. Контролировать качество. В процессе обработки и после неё сверять размеры, форму, взаимное расположение поверхностей. Использовать соответствующие средства измерения. Визуально определять дефекты поверхностей. Управлять процессом с учётом множества параметров. Контролировать скорость вращения шпинделя, подачу инструмента, глубину резания, чтобы добиться нужной точности и шероховатости. Работать со смазочно-охлаждающими жидкостями (СОЖ). Правильно применять их для улучшения условий резания и качества поверхности. Выявлять причины брака и устранять его. Понимать, из-за чего возникают дефекты (износ инструмента, неправильный режим, ошибка в настройке), и принимать меры. Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию станка (смазка, очистка). Соблюдать правила охраны труда и промышленной безопасности. Использовать средства индивидуальной и коллективной защиты, немедленно отключать станок при нештатных ситуациях (вибрация, стук, искрение). Навыки: Работа с инструментом. Умение правильно затачивать резцы и свёрла, контролировать качество заточки. Решение нестандартных задач. Способность находить выход, когда стандартные подходы не работают. Взаимодействие с другими специалистами. Эффективно работать в команде с инженерами, наладчиками, контролерами.

Соцпакет

Иное,Добровольное медицинское страхование

Адрес

Томская область, Город Томск, Кузовлевский тракт, дом: Д. 2/23;

Дополнительно: на территории ТомскНефтеХима

Контактная информация

Информация о работодателе

Компания: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЭСС СИБИРЬ"

ОГРН: 1125543040985

ИНН: 5504233035

КПП: 701701001

Дополнительно: Все вакансии работодателя > Смотреть

Дополнительно: Информация о вакансии на сайте Роструда > Смотреть

Поиск

Поиск по ИНН

Проверка контрагента

Конвертеры

Изменения классификаторов

Классификаторы общероссийские

Классификаторы международные

Справочники

© classinform.ru | Контакты
Политика в отношении обработки и защиты персональных данных

Рейтинг@Mail.ru