Профстандарт: 27.004
Вальцовщик стана горячей прокатки
27.004
Вальцовщик стана горячей прокатки
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
281 | |
Регистрационный номер |
Производство проката на станах горячей прокатки | 27.004 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Получение проката требуемых профилей и размеров на станах горячей прокатки |
7213 | Вальцовщики | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
24.10.3 | Производство листового горячекатаного стального проката |
24.10.6 | Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
24.10.7 | Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | 3 | Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки | A/01.3 | 3.1 |
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | A/02.3 | 3 | |||
B | Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката | B/01.4 | 4.1 |
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката | B/02.4 | 4 | |||
C | Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки | 4 | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката | C/01.4 | 4.1 |
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката | C/02.4 | 4 |
Наименование | Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го разряда
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 4-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации) |
Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола <3> не моложе 18 лет <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <6>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <7>
Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ <8> |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС <9> | § 9 | Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
§ 64 | Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го, 4-го разряда | |
ОКПДТР <10> | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
16750 | Подручный вальцовщика стана горячей прокатки |
Наименование | Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3.1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству проката на станах горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию заготовки (слиток, сляб, квадрат, сутунка), материалов для производства горячекатаного проката и подготовка графика подачи заготовки на горячую прокатку | |
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб | |
Проверка наличия запаса материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на станах горячей прокатки | |
Проверка наличия сменных рабочих валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки | |
Проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам при их смене и установке | |
Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат) | |
Проверка соответствия калибров сменному заданию | |
Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой | |
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек | |
Подготовка к разборке и сборке клетей, перевалке и наладке валков, установке и креплению проводок, смене инструментов деформации | |
Подготовка к ремонту и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта | |
Уборка рабочего места, окалины из-под стана во время остановок и закрепленной территории, очистка оборудования станов горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально, с использованием специально инструмента и приспособлений (шаблонов), контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), средств автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее - АСУТП) определять состояние, неисправности и отклонения параметров текущего состояния от установленных значений обслуживаемого оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
Определять состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах горячей прокатки | |
Комплектовать и определять готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки | |
Пользоваться специальным инструментом для проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) и выработки валков/калибров на станах горячей прокатки | |
Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров | |
Составлять график подачи заготовки на горячую прокатку | |
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
Основы пластической деформации металла в горячем состоянии | |
Технологический процесс прокатки металла различных марок и профилей на обслуживаемых станах | |
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания | |
Марки и группы марок сталей, геометрические параметры горячекатаного проката на стане горячей прокатки и связанные с этим требования к прокатному инструменту | |
Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки | |
Требования к применяемому прокатному инструменту, арматуре, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
Требования, предъявляемые к качеству заготовки для производства горячекатаного проката | |
Правила приемки сменных рабочих и опорных валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки | |
Виды привалковой арматуры, типы валков, калибров, клетей, применяемых для прокатки | |
Способы и правила проверки геометрических размеров полосы, качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат), выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков | |
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов |
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов горячей прокатки | |
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании с устранением их своими силами или с привлечением ремонтных служб | |
Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки | |
Контроль подготовленных к работе комплектов прокатных валков, клетей для перевалки с требуемой профилировкой и шероховатостью поверхности валков станов горячей прокатки | |
Выполнение работ по перевалке и наладке рабочих и опорных валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Разборка и сборка обслуживаемых клетей, замена вышедших из строя арматуры и подшипников | |
Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой | |
Установка обводок, проводок и пропусков, смазка шеек прокатных валков | |
Выполнение операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки на станах горячей прокатки | |
Обслуживание обвязочных машин уборочной группы | |
Подготовка станов горячей прокатки к капитальному и текущему ремонту, приемка их после ремонта | |
Выполнение вспомогательных работ в процессе ведения ремонтных работ специализированными подразделениями или подрядными организациями | |
Устранение забурившегося раската своими силами или в составе бригады | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП выявлять и определять неисправности и/или отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений |
Устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки | |
Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки | |
Применять мерительные инструменты, в том числе при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки | |
Производить в соответствии с технологической картой перевалку валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы | |
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку привалковой арматуры на станах горячей прокатки | |
Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе оборудования стана горячей прокатки | |
Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах горячей прокатки | |
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки | |
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках станов горячей прокатки | |
Использовать подъемные сооружения при погрузочно-разгрузочных работах на участках станов горячей прокатки | |
Использовать газорежущую аппаратуру (при наличии квалификации "газорезчик") | |
Производить уборку окалины и обрези по группам и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, противопожарного оборудования | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
Основы пластической деформации металла и прокатки в горячем состоянии | |
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности технического обслуживания | |
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов и систем стана горячей прокатки | |
Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки | |
Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки | |
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров | |
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы | |
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления | |
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки | |
Виды арматуры и валков (геометрический размер, профиль) на станах горячей прокатки | |
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими | |
Классификация обрези и отходов, порядок их складирования и утилизации | |
Слесарное дело в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих для самостоятельного устранения неисправностей/неполадок оборудования текущего характера | |
Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС | § 10 | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
§ 11 | Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда | |
§ 12 | Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда | |
ОКПДТР | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
ОКСО <11> | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
Проверка работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок | |
Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию | |
Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла | |
Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных его замеров | |
Подача заготовки, пакетов подъемным сооружением из нагревательной печи на раскатной рольганг в линию листового стана горячей прокатки (при наличии соответствующей обязанности) | |
Подача заготовки в зев рабочих валков и отслеживание выхода из валков | |
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек | |
Управление рольгангами листовых станов горячей прокатки | |
Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки | |
Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями | |
Зачистка поверхности сляба, сутунки от окалины | |
Обрезка концов прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката | |
Управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
Подача горячекатаной полосы на ножницы или на моталку листовых станов горячей прокатки | |
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
Маркировка листового, рулонного проката и передача его в другие отделения для дальнейшей обработки | |
Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедших из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков | |
Наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой | |
Отбор проб | |
Выполнение вспомогательных работ при ремонтах оборудования прокатного стана, клети и приемке обслуживаемой клети из ремонта | |
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым вальцовщиком параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП и/ или при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки | |
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ, управление вспомогательным оборудованием и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп прокатки | |
Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки | |
Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами (моталками) листового горячекатаного проката | |
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
Управлять вспомогательными механизмами клеймения и вязки листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки | |
Производить в соответствии со сменным заданием маркировку готового проката | |
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
Требования технологических инструкций производства листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки | |
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки | |
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки | |
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
Информационно-технологическая (IT) подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
Назначение, устройство и правила применения вспомогательных механизмов, специальных приспособлений и инструмента на листовых станах горячей прокатки | |
Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката, теоретическое обоснование дифференциации | |
Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки | |
Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы | |
Порядок и правила маркировки готового листового и рулонного проката | |
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места (при наличии) вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовое действие | Пуск (остановка) листовых станов горячей прокатки |
Составление схемы обжатий по проходам в зависимости от геометрических параметров готового листового и рулонного горячекатаного проката и марок стали на листовых станах горячей прокатки | |
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан | |
Контроль температуры заготовки перед началом и полосы в конце горячей прокатки листового и рулонного проката | |
Ведение технологического процесса горячей прокатки листового и рулонного проката в автоматическом и ручном режимах | |
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на листовых станах горячей прокатки | |
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главных приводов листовых станов горячей прокатки | |
Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы | |
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на листовых станах горячей прокатки | |
Контроль межклетьевого натяжения полосы на непрерывной группе листовых станов горячей прокатки | |
Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки | |
Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон | |
Ведение порезки полосы на лист мерной длины дисковыми, гильотинными ножницами, передача листов шлепперами на холодильник | |
Контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона на листовых станах горячей прокатки | |
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
Управление правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
Выявление дефектов на полосе проката и принятие мер по их устранению | |
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана с принятием оперативных мер по устранению и предупреждению | |
Координация работ по перевалке валков, наладке стана | |
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката, очередность подачи нагретых слябов |
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
Обеспечивать максимальную производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки | |
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам черновой, обжимной и непрерывной группы полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией на листовых станах горячей прокатки | |
Подбирать оптимальные обжатия по проходам и скорости горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента для достижения допустимой температуры полосы в конце прокатки | |
Управлять процессами горячей прокатки полосового и рулонного проката в автоматическом и в ручном режимах на листовых станах горячей прокатки | |
Управлять дисковыми, гильотинными ножницами, шлепперами, правильной машиной, сматывающими механизмами (моталками), кантователями, конвейером рулонов листового стана горячекатаного проката | |
Отслеживать по показаниям приборов величину нагрузки на нажимные винты и главный привод листовых станов горячей прокатки | |
Отслеживать по показаниям приборов температуру охлаждающей жидкости и рабочих валков | |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения (от заданных) параметров работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки | |
Выявлять и определять причины образования дефектов на горячекатаном листовом прокате и принимать необходимые меры по их устранению | |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на листовых станах горячей прокатки | |
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе, эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, систем связи, сигнализации и блокировок |
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки | |
Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности прокатки и управления | |
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки | |
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
Требования государственных стандартов и технических условий к горячекатаному листовому прокату (качество прокатываемого металла) | |
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах | |
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки | |
Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки | |
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления | |
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки | |
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов постов управления станов горячей прокатки | |
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области применения в прокатном производстве и производственной инфраструктуре | |
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Лица мужского пола не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
Другие характеристики | - |
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7213 | Вальцовщики |
ЕТКС | § 10 | Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
§ 11 | Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда | |
§ 12 | Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда | |
ОКПДТР | 11345 | Вальцовщик стана горячей прокатки |
ОКСО | 2.22.01.08 | Оператор прокатного производства |
Наименование | Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4.1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
Проверка работоспособности рольгангов, приемно-подающих устройств и механизмов, шлепперов, оборудования раскроя | |
Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию | |
Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены | |
Управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами стана горячей прокатки (машиной огневой зачистки нагретой заготовки, прессом, дисковыми пилами раскроя, рольгангами, шлепперами, сматывающими устройствами) | |
Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи | |
Управление подачей заготовки в линию стана | |
Контроль температуры заготовки при подаче ее на рольганг сортового стана горячей прокатки | |
Центровка направляющими линейками по оси клети при задаче заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки | |
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки | |
Передача бухты катанки вспомогательным рольгангом на холодильник | |
Передача горячекатаного сортового проката шлепперами на холодильник, вспомогательным рольгангом на ножницы, пилы для раскроя на мерные длины | |
Пакетирование горячекатаного сортового проката в накопители | |
Контроль распушивания бунта катанки на холодильнике сортовых станов горячей прокатки | |
Маркировка пакетов пруткового проката, бунтовой катанки сортового проката и передача их в другие отделения для дальнейшей обработки | |
Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, выполнять работы по ремонту стана | |
Замена привалковой арматуры | |
Производство работ по разбуриванию прокатного стана | |
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки | |
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки | |
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса горячей сортовой прокатки | |
Управлять с помощью направляющих линеек задачей заготовки в калибры валков сортового стана горячей прокатки | |
Управлять с помощью кантователя заготовкой при подаче ее в калибры валков сортового стана горячей прокатки | |
Управлять шлепперами при передаче сотового проката на холодильник сортового стана горячей прокатки | |
Управлять ножницами, пилами при раскрое сортового проката на заданный размер | |
Управлять сбрасывателем бунтов катанки с моталок на холодильник сортового стана горячей прокатки (при наличии) | |
Отслеживать требуемые размеры промежутков между распушенными бунтами катанки на холодильнике сортового стана горячей прокатки | |
Управлять механизмами маркировки сортового проката и транспортировки проката для дальнейшей обработки | |
Выявлять по приборам и/или визуально неисправности и отклонения в режимах работы оборудования стана для принятия упреждающих и профилактических мер | |
Выполнять работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта, в связи с выработкой валков, замене привалковой арматуры и наладке | |
Выполнять своими силами работы по текущим и мелким ремонтам обслуживаемого оборудования стана и/или вспомогательные работы при капитальном и профилактическом ремонтах стана | |
Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки | |
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки | |
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
Сортовые прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки | |
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
Государственные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки | |
Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки | |
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
Температуры нагрева заготовки под горячую прокатку в зависимости от марки стали | |
Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки | |
Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров | |
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Пуск (остановка) сортовых станов горячей прокатки |
Составление схемы обжатий по проходам на обжимной клети в зависимости от марки стали, геометрических параметров сортового горячекатаного проката | |
Контроль температуры заготовки перед началом горячей прокатки сортового проката | |
Ведение технологического процесса производства сортового горячекатаного проката | |
Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) | |
Управление с помощью направляющих линеек подачей заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки | |
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки | |
Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на станах горячей прокатки | |
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатели главных приводов станов горячей прокатки | |
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на станах горячей прокатки | |
Контроль захода раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
Контроль геометрических размеров сортового проката в заданных пределах | |
Контроль правильности заполнения калибров металлом и своевременное принятие мер для устранения недостатков | |
Контроль выработки калибров рабочих клетей на сортовых станах горячей прокатки | |
Контроль температуры окончания прокатки на сортовых станах | |
Выявление дефектов на прокате и принятие мер по их устранению на сортовых станах горячей прокатки | |
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана, появления связанных с этих неисправностей и/или брака с принятием оперативных мер | |
Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана | |
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортовых станов горячей прокатки | |
Необходимые умения | Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки | |
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам на черновой, обжимной и непрерывной группах сортовых станов горячей прокатки | |
Управлять процессом горячей прокатки сортовых станов в автоматическом и ручном режимах | |
Регулировать работу направляющих линеек при подаче заготовки в калибры сортового стана горячей прокатки | |
Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката | |
Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки | |
Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки | |
Управлять механизмами кантовки проката на обжимной клети сортового стана горячей прокатки | |
Контролировать и регулировать заход раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
Контролировать по показаниям КИПиА температуру окончания прокатки раската на сортовых станах | |
Контролировать по показаниям приборов и образцам геометрические характеристики сортового проката | |
Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) | |
Контролировать по взятым образцам правильность заполнения калибров металлом и при выявленных нарушениях геометрических характеристик сортового проката своевременно принимать меры по их устранению | |
Контролировать инструментальными средствами выработку калибров клетей сортовых станов горячей прокатки | |
Обеспечивать заданный тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки | |
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки | |
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
Необходимые знания | Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки | |
Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
Требования государственных стандартов и/или технических условий к сортовому прокату (к качеству прокатываемого металла) | |
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах | |
Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки | |
Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки | |
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки | |
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
Типовые причины образования дефектов на сортовом прокате, способы и меры по их устранению, предупреждению и профилактике | |
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
Допуски по выработке калибров клетей сортовых станов горячей прокатки | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки | |
Другие характеристики | - |
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
Председатель | Окуньков Алексей Михайлович |
1 | ООО "Корпорация "Чермет", город Москва |
2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Вальцовщик стана горячей прокатки"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники