Профстандарт: 27.027
Плакировщик полимерных материалов на металл
27.027
Плакировщик полимерных материалов на металл
Профессиональный стандарт
Плакировщик полимерных материалов на металл
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 999н)
626 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Плакирование полимерными материалами поверхности металла |
27.027 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение плоского проката и труб с полимерным покрытием |
Группа занятий:
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
- |
- |
(код *(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.10.5 |
Производство листового холоднокатаного стального проката, плакированного, с гальваническим или иным покрытием |
(код *(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Подготовка поверхности труб к плакированию |
3 |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки |
А/01.3 |
3 |
Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки |
А/02.3 |
||||
В |
Нанесения полимерных материалов на поверхность труб |
4 |
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб |
В/01.4 |
4 |
Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб |
В/02.4 |
||||
С |
Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах |
4 |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне |
С/01.4 |
4 |
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне |
С/02.4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовка поверхности труб к плакированию |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном *(4) Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями*(5); - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе*(6); - II группы по электробезопасности*(7) Аттестация на право проведения ультразвукового контроля |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
*(8) |
§72 |
Плакировщик полимерных материалов на металл 5-го разряда |
*(9) |
16659 |
Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при зачистке поверхности труб на линии абразивной очистки |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда |
|
Проверка поступившего с предыдущего передела труб на соответствие требованиям технологической и нормативной документации |
|
Проверка состояния готовности к работе оборудования линии абразивной очистки поверхности труб |
|
Транспортировка труб подъемным сооружением на приемный стол линии абразивной очистки |
|
Установка торцевых заглушек для защиты внутреннего покрытия трубы |
|
Подача рольгангом труб на линию абразивной очистки |
|
Осушка от влаги поверхности труб в проходной газовой сушильной установке |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые умения |
Составлять очередность абразивной обработки поверхности труб |
Управлять грузоподъемными сооружениями |
|
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования |
|
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации |
|
Пользоваться мерительным инструментом |
|
Выбирать оптимальную загрузку линии очистки поверхности труб |
|
Определять на соответствие техническим требованиям подлежащие зачистки поверхности |
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям |
|
Пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые знания |
Технологической документации, касающаяся подготовки поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной обработки поверхности труб |
|
Перечень контролируемых характеристик оборудования линии абразивной обработки поверхности труб |
|
Периодичности контроля геометрических параметров обрабатываемых труб |
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали |
|
Требования к качеству поверхности поступающих на абразивную обработку труб |
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений |
|
Перечень блокировок линии абразивной обработки поверхности труб |
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования линии абразивной очистки |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Другие характеристики |
_ |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса зачистки поверхности труб на линии абразивной очистки |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проведение операций подготовки поверхности труб в соответствии с технологической документацией |
Предварительная абразивная очистка поверхности труб |
|
Промывка наружной поверхности труб деминерализованной водой для удаления солевых загрязнений |
|
Визуальный осмотр поверхности труб для выявления поверхностных дефектов (плены, расслоения, острые выступы, заусенцы, выбоины) |
|
Зашлифовка шлифовальными машинками дефектов в пределах минимальной заданной толщины стенки трубы |
|
Проверка методом ультразвукового контроля толщины стенки в зачищенных местах поверхности трубы |
|
Окончательная абразивная очистка поверхности труб для придания ей шероховатости |
|
Проведение контроля качества подготовки поверхности труб |
|
Транспортировка труб на линию нанесения покрытия |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые умения |
Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
Настраивать и регулировать скорость транспортировки труб |
|
Производить установку и корректировку режима абразивной обработки поверхности трубы |
|
Пользоваться приборами ультразвукового контроля трубы |
|
Выявлять поверхностные дефекты трубы |
|
Выполнять зачистку дефектов ручным инструментом |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения |
|
Пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая и технологическая инструкции по абразивной обработки поверхности труб |
Устройство, принцип работы, правила наладки, технической эксплуатации и обслуживания линии абразивной зачистки поверхности труб |
|
Технологическая схема и способы очистки поверхности трубы |
|
Характеристики контролируемых параметров обработки поверхности трубы |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии плакирования полимерных материалов на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Нанесения полимерных материалов на поверхность труб |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы плакировщиком полимерных материалов на металл 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС |
§73 |
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
ОКПДТР |
16659 |
Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность труб |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подача труб на линию нанесения покрытия |
Хроматирование наружной поверхности трубы |
|
Нагрев трубы перед нанесения покрытия |
|
Нанесение эпоксидного праймера |
|
Нанесения адгезивного слоя |
|
Нанесения полиэтиленового слоя |
|
Охлаждение труб с покрытием в охлаждающей камере |
|
Зачистка концов труб от полимерного покрытия |
|
Контроль качества наружного покрытия трубы: |
|
- геометрические параметры зачистки участков трубы; |
|
- толщина эпоксидного праймера; |
|
- толщина адгезивного слоя; |
|
- общая толщина покрытия; |
|
- диэлектрическая сплошность; |
|
- прочность покрытия при ударе |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые умения |
Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
Регулировать скорость нанесения слоев покрытия |
|
Производить корректировку режима нанесения покрытия |
|
Пользоваться приборами контроля |
|
Выявлять поверхностные дефекты трубы и принимать меры по их устранению |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой, пожаротушения |
|
Пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных покрытий |
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования нанесения полимерных покрытий |
|
Технологическая схема нанесения плакируемого слоя |
|
Характеристики контролируемых параметров слоев полимерных покрытий |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных покрытий на металл |
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Отделка и контроль качества полимерного покрытия труб |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Зачистка концов труб от полимерного покрытия щеточными машинами |
Взвешивание, маркировка плакированного металла |
|
Контроль общей толщины полимерного покрытия трубы при помощи электромагнитного или токовихревого толщиномера |
|
Контроль сплошности наружного полимерного покрытия электроискровым дефектоскопом |
|
Сбор отходов по группам в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Необходимые умения |
Зачищать концы труб щеточными машинами |
Контролировать приборами толщину и сплошность полимерного покрытия |
|
Взвешивать, маркировать плакированные трубы |
|
Собирать и сортировать отходы по группам |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения |
|
Пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов |
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая и технологическая инструкции по плакированию поверхности труб |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания линии полимерных покрытий |
|
Требования государственных стандартов на отбор образцов проб от покрытия |
|
Классификация отходов |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных покрытий на металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных покрытий на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Нанесения полимерных материалов на поверхности листа в рулонах |
Код |
С |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - на право работы с грузоподъемными сооружениями; - на право работы в газозащитной аппаратуре; - на право работы с сосудами под давлением; - на право обслуживания и эксплуатации оборудования, работающего на газе; - II группы по электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
0 |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
ЕТКС |
§73 |
Плакировщик полимерных материалов на металл 6-го разряда |
ОКПДТР |
16659 |
Плакировщик полимерных материалов на металл |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда |
|
Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий |
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу |
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины |
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки |
|
Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов |
|
Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Необходимые умения |
Составлять очередность плакирования партий металла |
Управлять грузоподъемными сооружениями |
|
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования |
|
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации |
|
Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом |
|
Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката |
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения |
|
Пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
|
Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла |
|
Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку |
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали |
|
Требования к качеству металла, поступающего на плакировку |
|
Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений |
|
Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности |
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение технологического процесса нанесения полимерных материалов на поверхность листа в рулоне |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка рулона на приемный стол разматывающего устройства |
Транспортировка тянущими роликами заправочного конца полосы на сшивание сшивной машиной |
|
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель входной стороны агрегата |
|
Обработка полосы в правильно-растяжной машине |
|
Щелочное обезжиривание полосы |
|
Промывка полосы от остатков рабочих растворов после обезжиривания, щеточно-моечная обработка и сушка полосы |
|
Нанесение химического покрытия хроматным концентратом |
|
Сушка химического покрытия горячим воздухом |
|
Нанесение грунтового слоя на лицевую сторону и обратную сторону полосы валковой машиной |
|
Сушка грунтового слоя в сушильной печи |
|
Охлаждение полосы с грунтовым слоем |
|
Нанесение слоя отделочной и защитной эмали |
|
Сушка защитной эмали в сушильной печи |
|
Охлаждение полосы после сушильной печи |
|
Нанесение полимерных покрытий |
|
Сушка полимерных покрытий в пятизонных печах |
|
Дожигание паров растворителей в термореакторе |
|
Водяное охлаждение полосы |
|
Транспортировка тянущими роликами полосы в петлевой накопитель выходной стороны агрегата |
|
Отбор проб лакокрасочного материала и по результатам анализа и при необходимости корректировка состава |
|
Резка полосы на мерные длины и передача их в накопитель |
|
Смотка полосы в рулон и снятие с моталки |
|
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла |
|
Взвешивание, маркировка и упаковка плакированного металла |
|
Сбор по группам отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Необходимые умения |
Осуществлять пуск и остановку агрегата |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
Регулировать скорость транспортировки полосы |
|
Регулировать натяжения полосы в технологической части агрегата |
|
Производить корректировку режима нанесения покрытия |
|
Выявлять причины появления дефектов на покрытии и оперативно их устранять |
|
Устранять обрывы, уводы, забуривания полосы во всех частях агрегата |
|
Осуществлять перевалки наносящих и захватывающих роликов |
|
Производить замену лакокрасочного материала |
|
Регулировать режим процесса плакирования вручную |
|
Налаживать газовые горелки и регулировать подачу газа и воздуха |
|
Контролировать параметры печной атмосферы (температура, давление, температура точки росы) |
|
Отбирать пробы для определения физико-механических свойств покрытия |
|
Взвешивать, маркировать, упаковывать листовой и рулонный плакированный прокат |
|
Собирать и сортировать отходы по группам |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения на агрегате плакирования |
|
Пользоваться аварийным инструментом |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл |
|
Необходимые знания |
Производственно-техническая инструкция плакировщика полимерных материалов на полосовой металл в рулонах |
Технологическая инструкция по обработке холоднокатаной горячеоцинкованной углеродистой стали в агрегате полимерных покрытий |
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования |
|
Технологическая схема и способы нанесения полимерных покрытий |
|
Правила регулирования термической обработки покрытия в сушильных печах |
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, принцип работы оборудования |
|
Значения предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду |
|
Последовательность действий в случае превышения значений предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ |
|
Скоростной режим обработки металла при производстве продукции в зависимости от сортамента металла |
|
Порядок отбора образцов от плакированного листового проката |
|
Классификация отходов черных металлов |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов металл |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности линии нанесения полимерных материалов металл |
|
Программное обеспечение рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл i |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
2 |
ОАО "Выксунский металлургический завод", город Выкса, Нижегородская область |
3 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
4 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
5 |
ОАО "Синарский трубный завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область |
6 |
ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" город Челябинск |
7 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
8 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
9 |
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
10 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 30 декабря 2013 г. N 656 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов" (зарегистрирован Минюстом России 15 мая 2014 г., регистрационный N 32271).
*(7) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Плакировщик полимерных материалов на металл"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники