Профстандарт: 40.090
Специалист по качеству механосборочного производства
40.090
Специалист по качеству механосборочного производства
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
8 августа 2019 года,
регистрационный N 55524
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
8 августа 2019 года,
регистрационный N 55524
Профессиональный стандарт "Специалист по качеству механосборочного производства"
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 июля 2019 года N 497н
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 июля 2019 года N 497н
Специалист по качеству механосборочного производства
|
402 | |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Обеспечение качества изделий механосборочного производства |
40.090 | |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код | |
|
Основная цель вида профессиональной деятельности: | ||
|
Повышение конкурентоспособности продукции и снижение затрат в механосборочном производстве | ||
|
Группа занятий: | ||
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
_______________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.20 |
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
(код ОКВЭД) |
(наименование вида экономической деятельности) |
_______________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном |
5 |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
А/01.5 |
5 |
|
производстве |
Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины |
А/02.5 |
5 | ||
|
Разработка методик контроля изделий низкой сложности |
А/03.5 |
5 | |||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности |
А/04.5 |
5 | |||
|
В |
Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном |
6 |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
В/01.6 |
6 |
|
производстве |
Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины |
В/02.6 |
6 | ||
|
Разработка методик контроля изделий средней сложности |
В/03.6 |
6 | |||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности |
В/04.6 |
6 | |||
|
С |
Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном |
7 |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
С/01.7 |
7 |
|
производстве |
Разработка методик контроля изделий высокой сложности |
С/02.7 |
7 | ||
|
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности |
С/03.7 |
7 | |||
|
Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий |
С/04.7 |
7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение качества изделий низкой сложности в механосборочном производстве |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 | |||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству Инженер отдела технического контроля |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет техником I категории при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется: дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля или дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по качеству |
|
ОКПДТР |
22583 |
Инженер по качеству |
|
ОКСО |
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
2.15.03.01 |
Машиностроение | |
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
|
2.27.03.01 |
Стандартизация и метрология | |
|
2.27.03.02 |
Управление качеством |
________________
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия низкой сложности и фиксация их в журнале учета |
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий низкой сложности | |
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий низкой сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей низкой сложности | |
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей низкой сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий низкой сложности | |
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий низкой сложности | |
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий низкой сложности | |
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий низкой сложности | |
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Необходимые умения |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий низкой сложности |
|
Определять соответствие характеристик изделий низкой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятия, конструкторским и технологическим документам | |
|
Анализировать производственную ситуацию | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей низкой сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей низкой сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей низкой сложности | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий низкой сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий низкой сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий низкой сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям низкой сложности |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности | |
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования | |
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей низкой сложности | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий низкой сложности | |
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий низкой сложности | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Периодический контроль соблюдения технологической дисциплины |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Периодический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий |
|
Периодический выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе | |
|
Периодический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах | |
|
Периодический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий | |
|
Периодический выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки | |
|
Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах | |
|
Необходимые умения |
Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах |
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий | |
|
Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах | |
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию | |
|
Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам | |
|
Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах | |
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины | |
|
Необходимые знания |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
Требования к комплектности технологической и конструкторской документации | |
|
Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий | |
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка методик контроля изделий низкой сложности |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ потребности в разработке методики контроля изделий низкой сложности |
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия низкой сложности | |
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия низкой сложности | |
|
Выбор измерительных устройств для изделий низкой сложности | |
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия низкой сложности | |
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности | |
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия низкой сложности | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля | |
|
Согласование методик контроля изделий низкой сложности с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия низкой сложности |
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений | |
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений | |
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия низкой сложности | |
|
Определять требования к измерительным устройствам | |
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия низкой сложности | |
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия низкой сложности | |
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия низкой сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям низкой сложности |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий низкой сложности | |
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий низкой сложности, применяемые в организации | |
|
Области применения методов измерений и контроля | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений | |
|
Принципы нормирования точности измерений | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний | |
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий низкой сложности |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности, для контроля которого проектируется контрольно-измерительное приспособление |
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия низкой сложности | |
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Расчет погрешности контроля контрольно-измерительного приспособления для изделия низкой сложности | |
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия низкой сложности | |
|
Необходимые умения |
Анализировать схемы контроля изделия низкой сложности |
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию низкой сложности | |
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия низкой сложности | |
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительных приспособлений для изделия низкой сложности | |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Методика проектирования простых контрольно-измерительных приспособлений |
|
Структура требований к контрольно-измерительному приспособлению | |
|
Методика построения схем контроля | |
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений | |
|
Метрология в объеме выполняемой работы | |
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение качества изделий средней сложности в механосборочном производстве |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 | |||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству II категории Инженер отдела технического контроля II категории |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет в должности инженера по качеству III категории в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется: дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по управлению качеством для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля или дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по качеству II категории |
|
ОКПДТР |
122583 |
Инженер по качеству |
|
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
|
2.15.04.01 |
Машиностроение | |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов | |
|
2.27.03.01 |
Стандартизация и метрология | |
|
2.27.03.02 |
Управление качеством | |
|
2.27.04.01 |
Стандартизация и метрология | |
|
2.27.04.02 |
Управление качеством |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения средней сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия средней сложности и фиксация их в журнале учета |
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов | |
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий средней сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей средней сложности | |
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность изготовления деталей средней сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий средней сложности | |
|
Разработка предложений по уменьшению влияния технологических факторов на точность сборки изделий средней сложности | |
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий средней сложности | |
|
Разработка методик текущего контроля производства | |
|
Разработка инструкций по текущему контролю производства | |
|
Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий средней сложности | |
|
Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий средней сложности | |
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий средней сложности | |
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненными специалистами | |
|
Необходимые умения |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий средней сложности |
|
Определять соответствие характеристик изделий средней сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам | |
|
Анализировать производственную ситуацию | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей средней сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей средней сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей средней сложности | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий средней сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий средней сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий средней сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования | |
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей средней сложности | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий средней сложности | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий | |
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий средней сложности | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Инспекционный контроль соблюдения технологической дисциплины |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Инспекционный выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий |
|
Инспекционный выборочный контроль наличия на рабочих местах технической документации, соответствующей выполняемой работе | |
|
Инспекционный выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах | |
|
Инспекционный выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий | |
|
Инспекционный выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки | |
|
Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах | |
|
Необходимые умения |
Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах |
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий | |
|
Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах | |
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
|
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию | |
|
Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятиях, конструкторским и технологическим документам | |
|
Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах | |
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины | |
|
Необходимые знания |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации |
|
Требования к комплектности технологической и конструкторской документации | |
|
Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий | |
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих и готовых изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
|
Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка методик контроля изделий средней сложности |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ потребности в разработке методики контроля изделия средней сложности |
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия средней сложности | |
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия средней сложности | |
|
Выбор измерительных устройств для контроля изделий средней сложности | |
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия средней сложности | |
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности | |
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия средней сложности | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля изделий средней сложности | |
|
Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия средней сложности |
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений | |
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений | |
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле изделия средней сложности | |
|
Определять требования к измерительным устройствам | |
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия средней сложности | |
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия средней сложности | |
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия средней сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям средней сложности |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий средней сложности | |
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий средней сложности, применяемые в организации | |
|
Области применения методов измерений и контроля | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений | |
|
Принципы нормирования точности измерений | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний | |
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий средней сложности |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление |
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия средней сложности | |
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Расчет погрешности контроля изделия средней сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления | |
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия средней сложности | |
|
Необходимые умения |
Анализировать схемы контроля изделия средней сложности |
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию средней сложности | |
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия средней сложности | |
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия средней сложности | |
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия средней сложности | |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений |
|
Методика построения схем контроля | |
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений | |
|
Метрология в объеме выполняемой работы | |
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение качества изделий высокой сложности в механосборочном производстве |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 | |||||
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по качеству I категории Старший инженер по качеству Ведущий инженер по качеству Инженер отдела технического контроля I категории Старший инженер отдела технического контроля Ведущий инженер отдела технического контроля |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в должности инженера по качеству II категории в механосборочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по качеству |
|
ОКПДТР |
22583 |
Инженер по качеству |
|
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | |
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов | |
|
2.27.04.01 |
Стандартизация и метрология | |
|
2.27.04.02 |
Управление качеством |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения высокой сложности и разработка рекомендаций по его предупреждению |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Сбор информации о наличии рекламаций на изделия высокой сложности и фиксация их в журнале учета |
|
Анализ рекламаций и изучение причин возникновения дефектов изделий машиностроения высокой сложности | |
|
Систематизация данных о фактическом уровне качества изделий высокой сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей высокой сложности | |
|
Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность изготовления деталей высокой сложности | |
|
Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий высокой сложности | |
|
Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность сборки изделий высокой сложности | |
|
Подготовка предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий высокой сложности | |
|
Разработка инструкций по текущему контролю производства | |
|
Разработка методик текущего контроля производства | |
|
Разработка инструкций по обеспечению качества изготавливаемых изделий высокой сложности | |
|
Разработка методик обеспечения качества изготавливаемых изделий высокой сложности | |
|
Подготовка и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий высокой сложности | |
|
Согласование предложений по внесению изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Контроль предложений по предупреждению брака при изготовлении изделий, разработанных подчиненных специалистами | |
|
Необходимые умения |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений изделий высокой сложности |
|
Определять соответствие характеристик изделий высокой сложности государственным, отраслевым стандартам, стандартам предприятий, конструкторским и технологическим документам | |
|
Анализировать производственную ситуацию | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей высокой сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций изготовления деталей высокой сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей высокой сложности | |
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий высокой сложности | |
|
Производить точностные расчеты операций сборки изделий высокой сложности | |
|
Формировать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий высокой сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и изделиям высокой сложности |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
|
Точностные характеристики используемого технологического оборудования | |
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность обработки заготовок деталей высокой сложности | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность сборки изделий высокой сложности | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности | |
|
Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий высокой сложности | |
|
Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка методик контроля изделий высокой сложности |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ потребности в разработке методики контроля изделий высокой сложности |
|
Определение номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений изделия высокой сложности | |
|
Определение допустимой погрешности измерений при контроле изделия высокой сложности | |
|
Выбор измерительных устройств для контроля изделий высокой сложности | |
|
Выбор последовательности и условий проведения контроля изделия высокой сложности | |
|
Разработка алгоритма обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности | |
|
Оформление документации на методику проведения контроля изделия высокой сложности | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля | |
|
Согласование методик контроля с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать государственные, отраслевые стандарты, стандарты предприятия, конструкторскую и технологическую документацию на изделия высокой сложности |
|
Анализировать возможности методов и средств контроля и измерений | |
|
Определять факторы, влияющие на погрешность измерений | |
|
Рассчитывать допустимую погрешность измерений при контроле детали или изделия высокой сложности | |
|
Определять требования к измерительным устройствам | |
|
Разрабатывать последовательность проведения контроля изделия высокой сложности | |
|
Определять требования к условиям проведения контроля изделия высокой сложности | |
|
Разрабатывать алгоритм обработки результатов измерений и принятия решения о годности изделия высокой сложности | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям высокой сложности |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий высокой сложности | |
|
Методики выполнения измерений и контроля изделий высокой сложности, применяемые в организации | |
|
Области применения методов измерений и контроля | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы применения измерительных устройств | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие условия проведения измерений | |
|
Принципы нормирования точности измерений | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний | |
|
Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование контрольно-измерительных приспособлений для изделий высокой сложности |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Анализ технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности, для контроля или измерения которых проектируется контрольно-измерительное приспособление |
|
Анализ контролепригодности изделия высокой сложности | |
|
Разработка схемы контроля или измерения изделия высокой сложности | |
|
Разработка компоновки контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Выбор средств измерения контрольно-измерительного приспособления изделия высокой сложности | |
|
Проектирование установочных элементов контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Проектирование зажимных устройств контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Проектирование корпуса контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Расчет погрешности контроля изделия высокой сложности с помощью разработанного контрольно-измерительного приспособления | |
|
Оформление комплекта конструкторской документации на контрольно-измерительное приспособление для изделия высокой сложности | |
|
Необходимые умения |
Анализировать схемы контроля изделия высокой сложности |
|
Выбирать средства измерения параметров технических требований, предъявляемых к изделию высокой сложности | |
|
Выбирать стандартные установочные элементы контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию специальных установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности | |
|
Разрабатывать конструкцию корпусных деталей контрольно-измерительных приспособлений для изделия высокой сложности | |
|
Рассчитывать погрешность контроля и измерения изделия высокой сложности | |
|
Назначать технические требования на детали и сборочные единицы контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Выбирать материалы деталей контрольно-измерительного приспособления для изделия высокой сложности | |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
|
Применять программное обеспечение для выполнения расчетов и оформления документации | |
|
Необходимые знания |
Методика проектирования контрольно-измерительных приспособлений |
|
Методика построения схем контроля | |
|
Правила выбора и разработки установочных элементов контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Правила выбора и разработки зажимных устройств контрольно-измерительных приспособлений | |
|
Методика расчета погрешностей контроля и измерений | |
|
Метрология в объеме выполняемой работы | |
|
Материаловедение в объеме выполняемой работы | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по обеспечению качества изготавливаемых изделий |
Код |
С/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 | |||||
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала | |||||||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
|
Трудовые действия |
Подготовка предложений по разработке и внедрению стандартов, технических условий, инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией |
|
Проверка содержания стандартов, технических условий инструкций, программ и методик испытаний на изделия, изготавливаемые организацией, с целью определения целесообразности их обновления или отмены | |
|
Проверка соответствия условий выпуска продукции требованиям системы менеджмента качества, соответствующей международным стандартам | |
|
Проведение анализа готовности производства к выпуску продукции стабильного качества в соответствии с требованиями стандартов | |
|
Подготовка заявки на проведение сертификации продукции, изготавливаемой организацией | |
|
Подготовка пакета документов на сертифицируемую продукцию (технической документации на продукцию и документации, подтверждающей соответствие изготавливаемой продукции требованиям стандартов, конструкторских и технологических документов) | |
|
Подготовка обоснования для подачи апелляций по результатам сертификации | |
|
Подготовка предложений по прекращению выпуска продукции, не прошедшей сертификацию | |
|
Извещение органов по сертификации об изменениях, внесенных в техническую документацию и в технологический процесс производства сертифицированной продукции, если эти изменения влияют на характеристики, проверяемые при сертификации | |
|
Необходимые умения |
Определять необходимость разработки и актуализации стандартов, конструкторской и технологической документации на изделия, изготавливаемые организацией |
|
Актуализировать стандарты на изделия, изготавливаемые организацией | |
|
Разрабатывать мероприятия по внедрению стандартов на изделия, изготавливаемые организацией | |
|
Оценивать соответствие изделий, изготавливаемых организацией, требованиям стандартов или технических регламентов | |
|
Оформлять документацию для сертификации продукции | |
|
Применять методы системного анализа для проверки условий выпуска продукции и определения их соответствия требованиям системы менеджмента качества, отвечающей международным стандартам | |
|
Применять методы системного анализа для оценки реализуемых в организации технологических процессов | |
|
Применять программное обеспечение для регистрации и оформления документов и данных о качестве изделий и соблюдении технологической дисциплины | |
|
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемых организацией изделий |
|
Законодательство Российской Федерации в области технического регулирования и стандартизации | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы стандартизации и оценки соответствия продукции | |
|
Нормативно-технические документы на продукцию, изготавливаемую организацией | |
|
Технологические процессы изготовления изделий, выпускаемых организацией | |
|
Основы управления качеством продукции | |
|
Основы организации производства | |
|
Государственные стандарты и локальные нормативные акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
5 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Специалист по качеству механосборочного производства"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники