Профстандарт: 40.153
Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства (утратил силу с 16.11.2020)
40.153
Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства (утратил силу с 16.11.2020)
Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
15 февраля 2017 года,
регистрационный N 45665
Профессиональный стандарт "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства"
Внимание! Данный профстандарт отменен с 16.11.2020 приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 05.10.2020 № 699н
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства труда и
социальной защиты
Российской Федерации
от 31 января 2017 года N 107н
Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства
| 951 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Инжиниринг и организация процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | 40.153 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства посредством модернизации, технического перевооружения и реконструкции |
Группа занятий:
| 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | - | - |
| (код ОКЗ) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
________________
Общероссийский классификатор занятий.
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
| (код ОКВЭД) | (наименование вида экономической деятельности) |
________________
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень |
| А | Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства | 6 | Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства | А/01.6 | 6 |
| Анализ существующих технологических процессов обработки давлением | А/02.6 | 6 | |||
| Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства | А/03.6 | 6 | |||
| Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства | А/04.6 | 6 | |||
| В | Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и | 7 | Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства | В/01.7 | 7 |
| реконструкции кузнечного производства | Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства | В/02.7 | 7 | ||
| Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства | В/03.7 | 7 | |||
| Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства | В/04.7 | 7 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства | Код | А | Уровень квалификации | 6 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Возможные наименования должностей, | Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства II категории |
| профессий | Инженер II категории |
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов II категории | |
| Инженер по подготовке производства II категории | |
| Инженер-технолог II категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности | |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | |
| ЕКС | - | Инженер | |
| Инженер-технолог (технолог) | |||
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |||
| Инженер по подготовке производства | |||
| ОКПДТР | 22446 | Инженер | |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
| 22678 | Инженер по подготовке производства | ||
| 22854 | Инженер-технолог | ||
| ОКСО | 150106 | Обработка металлов давлением | |
| 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением | ||
| 150400 | Технологические машины и оборудование | ||
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов | ||
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | ||
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств | ||
________________
Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства | Код | А/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Составление, систематизация, актуализация перечня имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление, систематизация, актуализация перечня имеющейся оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ состояния электрооборудования | |
| Анализ состояния гидравлических систем и насосного оборудования | |
| Анализ наличия и эффективности защитных средств | |
| Анализ наличия и состояния системы числового программного управления | |
| Анализ состояния станины и направляющих | |
| Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
| Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ возможности и перспективы модернизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях | |
| Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в технологическом процессе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Составлять характеристику технического состояния технологического оборудования и оснастки кузнечного производства | |
| Определять состояние системы централизованной смазки | |
| Определять состояние электрооборудования | |
| Определять состояние гидравлических систем и насосного оборудования | |
| Фиксировать наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте станочника, современной защиты фотоэлементов) | |
| Фиксировать наличие и параметры системы числового программного управления | |
| Определять состояние станины и направляющих | |
| Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
| Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением | |
| Определять уровень автоматизации кузнечного оборудования | |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу технологического оборудования | |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
| Необходимые знания | Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечного производства | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Основы автоматизации кузнечного производства | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечных производств | |
| Основные методы патентного поиска | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Анализ существующих технологических процессов обработки давлением | Код | А/02.6 | Уровень | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Анализ производственной программы |
| Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением | |
| Выявление причин брака при обработке заготовок давлением | |
| Фиксация вида, числа и последовательности кузнечных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением | |
| Фиксация температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением | |
| Фиксация количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением | |
| Фиксация потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом | |
| Фиксация потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом | |
| Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Сбор данных о трудоемкости обработки давлением | |
| Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением | |
| Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением | |
| Анализ грузопотоков | |
| Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечного производства | |
| Необходимые умения | Определять действительную производственную мощность кузнечного производства |
| Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечного производства | |
| Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении | |
| Определять температурные интервалы ковки | |
| Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением | |
| Определять количество штамповочных ручьев и переходов | |
| Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом | |
| Выявлять технические и технологическое проблемы на рабочих местах | |
| Рассчитывать трудоемкость обработки давлением | |
| Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечного производства | |
| Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением | |
| Устанавливать причину брака при обработке заготовок давлением | |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
| Необходимые знания | Основы технологической подготовки производства |
| Основы технологического процесса ковки | |
| Основы технологического процесса прессования | |
| Основы технологического процесса объемной штамповки | |
| Основы технологического процесса листовой штамповки | |
| Основы технологического процесса резки | |
| Принципы выбора температурных интервалов для ковки | |
| Методики определения потерь металла при обработке давлением | |
| Структура операций технологического процесса обработки давлением | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением | |
| Методика расчета производственной программы кузнечного производства | |
| Понятие трудоемкости | |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей и заготовок обработкой давлением | |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации | |
| Методы комплексной автоматизации производства | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства | Код | А/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям |
| Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов, в которых размещается кузнечное производство | |
| Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений, необходимых для функционирования кузнечного производства | |
| Сбор данных о влиянии кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства | |
| Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций | |
| Анализ площадки размещения кузнечного производства | |
| Необходимые умения | Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий |
| Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений | |
| Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов с указанием основных строительных параметров | |
| Фиксировать динамические нагрузки, создаваемые кузнечно-штамповочным оборудованием | |
| Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций с указанием основных параметров | |
| Определять коэффициенты застройки и использования территории кузнечного производства | |
| Определять возможность расширения кузнечного производства при реконструкции | |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу производственной площади | |
| Подготавливать отчеты | |
| Необходимые знания | Основные типы производственных зданий |
| Основные виды инженерных коммуникаций производственных объектов | |
| Методы обследования строительных конструкций производственных зданий | |
| Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Методы обследования инженерных коммуникаций | |
| Основы строительного дела | |
| Система нормативной документации в строительстве | |
| Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций | |
| Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства | Код | А/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства |
| Анализ организационной структуры кузнечного производства | |
| Анализ квалификационного состава работающих | |
| Анализ режима работы организации и годового эффективного фонда времени работающих | |
| Анализ уровня производительности труда | |
| Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма | |
| Анализ источников поступления рабочей силы | |
| Анализ кадрового резерва | |
| Необходимые умения | Формировать актуальную ведомость работающих на кузнечном производстве с указанием профессий и квалификаций |
| Формировать действующую организационную структуру кузнечного производства | |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на одного работающего | |
| Анализировать нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве | |
| Фиксировать и анализировать статистику несчастных случаев на кузнечном производстве | |
| Вычислять значения показателей производительности труда | |
| Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы кузнечного производства | |
| Формировать ведомость источников поступления рабочей силы | |
| Формировать ведомость кадрового резерва | |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения | |
| Необходимые знания | Принципы производственного менеджмента |
| Основы анализа хозяйственной деятельности организации | |
| Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации | |
| Основы безопасности труда на кузнечном производстве | |
| Принципы выбора организационной структуры кузнечного участка | |
| Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях | |
| Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией | |
| Критерии эффективности кадровой политики | |
| Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | Код | В | Уровень квалификации | 7 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Возможные наименования должностей, | Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства I категории |
| профессий | Инженер I категории |
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов I категории | |
| Инженер по подготовке производства I категории | |
| Инженер-технолог I категории |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
| Особые условия допуска к работе | - |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
| ЕКС | - | Инженер |
| Инженер-технолог (технолог) | ||
| Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | ||
| Инженер по подготовке производства | ||
| ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов | |
| 22678 | Инженер по подготовке производства | |
| 22854 | Инженер-технолог | |
| ОКСО | 150106 | Обработка металлов давлением |
| 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением | |
| 150400 | Технологические машины и оборудование | |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов | |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств | |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства | Код | В/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества технологического оборудования кузнечного производства |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечного производства | |
| Формирование перечня кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению | |
| Определение параметров и характеристик кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего приобретению | |
| Проведение сравнительного анализа вариантов кузнечно-штамповочного оборудования технологических комплексов | |
| Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения оборудования | |
| Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования | |
| Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Формирование планов модернизации, замены, списания кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки | |
| Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Подготовка предложений по замене или модернизации электрооборудования кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем и насосного оборудования | |
| Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-прессового оборудования | |
| Подготовка предложений по установке, замене или модернизации системы числового программного управления | |
| Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-прессового оборудования | |
| Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением | |
| Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов | |
| Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Необходимые умения | Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечного производства |
| Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом | |
| Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки | |
| Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением | |
| Выбирать наиболее оптимальное кузнечное оборудование на основе технико-экономического анализа | |
| Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Заполнять исходные требования для разработки нестандартного кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки | |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах | |
| Оформлять ведомости или спецификации оборудования | |
| Необходимые знания | Технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
| Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла | |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечных производств | |
| Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы | |
| Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций | |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки | |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования | |
| Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства | Код | В/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Инжиниринг технологических процессов обработки давлением |
| Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением | |
| Оптимизация режимов обработки давлением | |
| Подбор оснастки для операций обработки давлением | |
| Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением | |
| Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением | |
| Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт | |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при обработке давлением заготовок | |
| Определение вида, числа и последовательности кузнечных операций, а также выбор или конструирование инструмента | |
| Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок | |
| Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом | |
| Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом | |
| Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением | |
| Расчет усилий на операциях обработки давлением и выбор оборудования | |
| Подготовка предложений по использованию робототехники | |
| Определение состава основного и вспомогательного оборудования | |
| Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования | |
| Разработка компоновочных планов цехов кузнечного производства | |
| Детализация компоновочного плана цеха кузнечного производства | |
| Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами кузнечного производства | |
| Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечного производства | |
| Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц кузнечного производства на основе компоновочного плана | |
| Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечного производства | |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации технологических процессов | |
| Необходимые умения | Определять оптимальные режимы обработки давлением |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечного цеха | |
| Вносить изменения в технологические процессы | |
| Определять температурные интервалы ковки | |
| Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением | |
| Определять количество штамповочных ручьев и переходов | |
| Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом | |
| Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечного цеха | |
| Определять совместимость технологических процессов | |
| Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок | |
| Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения производства | |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования | |
| Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве | |
| Определять основные грузопотоки между структурными единицами кузнечного подразделения | |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями кузнечного производства | |
| Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием | |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимум мощности грузопотоков с учетом всех ограничений | |
| Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения | |
| Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса | |
| Основы технологического процесса ковки | |
| Основы технологического процесса прессования | |
| Основы технологического процесса объемной штамповки | |
| Основы технологического процесса листовой штамповки | |
| Основы технологического процесса резки | |
| Принципы выбора температурных интервалов для ковки | |
| Методики определения потерь металла при обработке давлением | |
| Структура операций технологического процесса обработки давлением | |
| Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения | |
| Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства | |
| Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечного производства | |
| Основные положения о разработке технологической схемы кузнечного производства | |
| Основы теории принятии решений | |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
| Принципы определения типа производства | |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Режимы работы производственных подразделений | |
| Виды производственных программ | |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения | |
| Методика проектирования технологических процессов | |
| Методика проектирования технологических операций | |
| Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса | |
| Структура заводской трудоемкости | |
| Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий | |
| Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства | Код | В/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Формирование основных строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
| Выбор основных строительных параметров производственных зданий | |
| Выбор объемно-планировочных решений производственного здания | |
| Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов обработки давлением при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции | |
| Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов под кузнечно-штамповочное оборудование при техническом перевооружении и реконструкции | |
| Подготовка задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Определение количества и последовательности этапов модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | |
| Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства | |
| Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции | |
| Расчет производственной площади кузнечного производства, необходимой для модернизации, технического перевооружения, реконструкции | |
| Контроль хода разработки проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства | |
| Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства | |
| Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Определение направления расширения кузнечного производства | |
| Подготовка предложений по зонированию территории кузнечного производства | |
| Подготовка предложений по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства | |
| Подготовка предложений по оптимизации генерального плана кузнечного производства | |
| Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов для последующего размещения зданий и сооружений кузнечного производства | |
| Подготовка заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства | |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства | |
| Необходимые умения | Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования |
| Составлять задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства | |
| Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства нормативным документам | |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции кузнечного производства | |
| Разрабатывать мероприятия по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства | |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий | |
| Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности | |
| Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана кузнечного производства | |
| Составлять заявки на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства | |
| Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений | |
| Необходимые знания | Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования | |
| Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве | |
| Размеры санитарно-защитных зон для кузнечных производств | |
| Принципы размещения объектов на производственной площадке организации | |
| Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования | |
| Принципы разработки схем генерального плана кузнечной организации | |
| Принципы разработки компоновочных планов | |
| Стандарты, технические условия, инструкции | |
| Система нормативной документации в машиностроении | |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве | |
| Правила и способы организации проектирования кузнечных производств | |
| Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства | Код | В/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный |
| Трудовые действия | Оптимизация организационной структуры кузнечного производства |
| Расчет оптимального количества рабочих кузнечного производства | |
| Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих кузнечного производства | |
| Определение оптимального количества инженерно-технических работников кузнечного производства | |
| Определение оптимального количества административно-управленческих работников кузнечного производства | |
| Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма | |
| Выявление причин травматизма на кузнечном производстве | |
| Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на кузнечном производстве | |
| Формирование политики повышения квалификации работников кузнечного производства | |
| Подготовка предложений по мотивированию работников кузнечного производства | |
| Формирование кадрового резерва кузнечного производства | |
| Необходимые умения | Формировать штатное расписание кузнечного производства |
| Определять оптимальный режим работы подразделений кузнечного цеха | |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы работающих в подразделениях кузнечного цеха | |
| Рассчитывать количество рабочих кузнечного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы | |
| Рассчитывать количество вспомогательных рабочих кузнечного производства | |
| Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства | |
| Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников кузнечного производства | |
| Разрабатывать инструкции и нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве | |
| Внедрять мероприятия по снижению травматизма на кузнечном производстве | |
| Разрабатывать систему мотивации работников кузнечного производства | |
| Планировать работу персонала и фонда оплаты труда | |
| Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание кузнечного производства | |
| Необходимые знания | Принципы производственного менеджмента |
| Основы анализа хозяйственной деятельности организации | |
| Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации | |
| Принципы выбора организационной структуры кузнечного производства | |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы работающих технологического комплекса | |
| Режимы работы машиностроительных организаций | |
| Методы и правила расчета количества персонала кузнечной организации | |
| Методы повышения мотивации персонала | |
| Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях | |
| Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией | |
| Методы анализа и разработки кадровой политики | |
| Основы безопасности труда на кузнечном производстве | |
| Принципы ведения кадровой политики | |
| Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации | |
| Критерии эффективности кадровой политики | |
| Система оплаты труда | |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда | |
| Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ООО "Издательский дом "Камертон", ООО "ИД "Камертон", город Москва | |
| Генеральный директор | Лобковский Владимир Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
| 2 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
| 3 | АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
| 4 | АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
| 5 | АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург |
| 6 | АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
| 7 | МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
| 8 | НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
| 9 | ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр, Республика Дагестан |
| 10 | ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", город Тула |
| 11 | ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область |
| 12 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
| 13 | ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
| 14 | ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
| 15 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
| 16 | ПАО "Росвертол", город Ростов-на-Дону |
| 17 | ФГБОУ ВПО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
| 18 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
| 19 | ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
| 20 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского", город Жуковский, Московская область |
| 21 | Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники