Профстандарт: 40.239
Специалист по сварке и резке под водой
40.239
Специалист по сварке и резке под водой
Настоящий профстандарт действует с 01.03.2023 по 01.03.2029
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 19.07.2022 № 421н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ПО СВАРКЕ И РЕЗКЕ ПОД ВОДОЙ
1561 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Подводная сварка (наплавка) и резка изделий (объектов) | 40.239 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Строительство, монтаж, реконструкция и ремонт конструкций различного назначения, находящихся под водой, с применением ручной дуговой и частично механизированной сварки (наплавки) под водой и разделение (демонтаж) изделий (объектов, конструкций) на части с применение разделительной резки под водой |
Группа занятий:
7212 | Сварщики и газорезчики | 7541 | Водолазы |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
06.10 | Добыча сырой нефти и нефтяного (попутного) газа |
06.20 | Добыча природного газа и газового конденсата |
09.10 | Предоставление услуг в области добычи нефти и природного газа |
09.90 | Предоставление услуг в других областях добычи полезных ископаемых |
30.11 | Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций |
33.11 | Ремонт металлоизделий |
33.12 | Ремонт машин и оборудования |
33.20 | Монтаж промышленных машин и оборудования |
38.31 | Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению |
41.20 | Строительство жилых и нежилых зданий |
42.12 | Строительство железных дорог и метро |
42.13 | Строительство мостов и тоннелей |
42.21 | Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения |
42.22 | Строительство коммунальных объектов для обеспечения электроэнергией и телекоммуникациями |
42.91 | Строительство водных сооружений |
42.99 | Строительство прочих инженерных сооружений, не включенных в другие группировки |
49.50 | Деятельность трубопроводного транспорта |
50.10 | Деятельность морского пассажирского транспорта |
50.20 | Деятельность морского грузового транспорта |
50.30 | Деятельность внутреннего водного пассажирского транспорта |
50.40 | Деятельность внутреннего водного грузового транспорта |
52.21 | Деятельность вспомогательная, связанная с сухопутным транспортом |
52.22 | Деятельность вспомогательная, связанная с водным транспортом |
71.20 | Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов) без предъявления требований к характеристикам поверхности реза и сварных соединений | 3 | Подводная мокрая разделительная резка конструкций (узлов) без предъявления требований к поверхности реза | A/01.3 | 3 |
Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым не предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | A/02.3 | 3 | |||
B | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | 4 | Подводная мокрая чистовая резка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | B/01.4 | 4 |
Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | B/02.4 | 4 | |||
Проведение прямого и непрямого визуального и измерительного контроля качества подводной резки и выполненных под водой сварных швов (наплавок) | B/03.4 | 4 | |||
C | Подводная резка и сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | 4 | Чистовая резка в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | C/01.4 | 4 |
Подводная сухая сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | C/02.4 | 4 | |||
Проведение визуального и измерительного контроля качества резки и сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), выполненных в гипербарической сварочной камере или в кессоне | C/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов) без предъявления требований к характеристикам поверхности реза и сварных соединений | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 5-го разряда
Водолаз 2-го класса I - II группы специализации работ
Водолаз-резчик 3-й уровень квалификации
Водолаз-сварщик 3-й уровень квалификации |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы профессиональной переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по сварочному производству и водолазному делу |
Требования к опыту практической работы | Не менее 200 подводно-спусковых часов |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3>
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой <6> |
Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных и усложненных условиях |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики |
7541 | Водолазы | |
ОКПДТР <7> | 11465 | Водолаз |
19756 | Электрогазосварщик | |
19906 | Электросварщик ручной сварки | |
19905 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая разделительная резка конструкций (узлов) без предъявления требований к поверхности реза | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной резки под водой |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой | |
Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для резки под водой | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения резки под водой | |
Выявление под водой повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение разделительной резки под водой конструкций в свободном доступе к месту реза | |
Зачистка места реза на поверхности конструкции, находящейся под водой | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению подводной резки |
Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные для выполнения работ по резке под водой | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для резки под водой | |
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения резки под водой | |
Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке под водой | |
Определять под водой повреждения конструкций (узлов) | |
Применять измерительный инструмент и средства фото- и видеорегистрации для выявления и определения размеров повреждений конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Выполнять разметку под резку под водой | |
Устанавливать режимы разделительной термической и абразивной резки под водой | |
Выполнять под водой замену инструмента и материалов для резки | |
Выполнять под водой разделительную термическую и абразивную резку конструкций, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза | |
Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |
Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки под водой, правила эксплуатации и область применения | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной резки и способы их устранения | |
Основные группы и марки материалов, разрезаемых под водой | |
Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка | |
Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для резки под водой и расходных материалов | |
Средства обеспечения безопасности для резки под водой | |
Устройство электрических цепей "вода - воздух" | |
Устройство заземления оборудования для резки под водой и вспомогательного оборудования для работы под водой | |
Безопасные методы и способы выполнения работ по резке под водой | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по резке | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения горючих газов при проведении подводных работ по резке | |
Техника и технология разделительной термической и абразивной резки конструкций под водой | |
Методы контроля качества реза под водой | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Требования к качеству поверхности реза, виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля разрезаемых поверхностей конструкций (узлов) | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного и приемочного контроля процесса резки под водой и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым не предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Сборка конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку) с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |
Контроль под водой собранного под подводную мокрую сварку (наплавку) изделия, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение подводной мокрой (в том числе гипербарической) ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов в свободном доступе к месту сварки (наплавки) | |
Выполнение дуговой резки под водой специальными материалами для подводной резки | |
Контроль под водой сварного изделия, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Зачистка сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после подводной мокрой сварки (наплавки) | |
Ремонт под водой дефектов сварных швов (наплавок) | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению сборки, подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой |
Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Выбирать оптимальное пространственное положение сварщика при подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Выполнять под водой сборку конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку), в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках, в соответствии с требованиями конструкторской и производственно-технологической документации | |
Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к подводной мокрой сварке (наплавке) и для зачистки сварных швов (наплавок) и удаления поверхностных дефектов после сварки и дуговой резки | |
Выполнять мокрую (в том числе гипербарическую) ручную и механизированную сварку (наплавку) под водой конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов во всех пространственных положениях сварного шва ниточными швами | |
Выполнять под водой замену инструмента и материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Выполнять под водой дуговую резку конструкций, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза | |
Применять измерительный инструмент для контроля размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), сварных швов (наплавок) | |
Применять средства фото- и видеорегистрации для контроля процесса подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и передачи результатов контроля на поверхность | |
Исправлять под водой выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой и/или дуговой резкой | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых (наплавляемых) под водой | |
Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится подводная мокрая сварка (наплавка) | |
Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и расходных материалов | |
Средства обеспечения безопасности подводной мокрой сварки (наплавки) | |
Устройство электрических цепей "вода - воздух" | |
Устройство заземления сварочного и вспомогательного оборудования для работы под водой | |
Безопасные методы и способы выполнения сварочных (наплавочных) работ и дуговой резки под водой | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Правила подготовки кромок изделий под подводную мокрую сварку (наплавку) | |
Правила сборки под водой элементов конструкции под подводную мокрую сварку (наплавку) | |
Техника и технология подводной мокрой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций из однородных хорошо свариваемых материалов под водой во всех пространственных положениях сварного шва однослойными и многослойными многопроходными ниточными швами | |
Техника и технология дуговой резки под водой специальными материалами | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Методы контроля качества сварных швов (наплавок), находящихся под водой | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |
Требования к качеству сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения под водой | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля процесса подводной мокрой сварки (наплавки) и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая резка и сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 6-го разряда
Водолаз 7-го разряда
Водолаз 8-го разряда
Водолаз 2-го класса I - II группы специализации работ
Водолаз 1-го класса I - II группы специализации работ
Водолаз-сварщик 4-й уровень квалификации |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы профессиональной переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по сварочному производству и водолазному делу
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | Не менее 500 подводно-спусковых часов, в том числе не менее 60 подводно-спусковых часов с выполнением сварки под водой, и не менее 3 месяцев работы по профессии "Сварщик" (выполнение сварки ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными способами (процессами) не ниже 3-го уровня квалификации, при наличии профессионального обучения
или
Не менее 200 подводно-спусковых часов, в том числе не менее 30 подводно-спусковых часов с выполнением сварки под водой, и не менее 6 месяцев работы по профессии "Сварщик" (выполнение сварки ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными способами (процессами) не ниже 3-го уровня квалификации, при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой |
Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных, усложненных, сложных и особых условиях
Требованием для получения более высокого тарифного разряда (класса) <8> является наличие опыта водолазных работ по более низкому (предшествующему) разряду (классу) не менее одного года и наличие необходимого количества подводно-спусковых часов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики |
7541 | Водолазы | |
ОКПДТР | 11465 | Водолаз |
19756 | Электрогазосварщик | |
19906 | Электросварщик ручной сварки | |
19905 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | |
ОКСО <9> | 2.15.01.05 | Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) |
2.26.01.13 | Водолаз |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая чистовая резка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной и чистовой резки под водой |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой | |
Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для резки под водой | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения резки под водой | |
Выявление под водой повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение разделительной и чистовой резки под сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе в ограниченном пространстве и (или) в условиях ограниченной видимости | |
Зачистка места реза на поверхности конструкции (узла), находящейся под водой | |
Контроль качества поверхности и геометрических размеров реза конструкции (узла), находящейся под водой, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению подводной резки |
Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки под водой, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Определять под водой повреждения конструкций (узлов) | |
Применять измерительный инструмент и средства фото- и видеорегистрации для выявления и определения размеров повреждений, качества поверхности и геометрических размеров реза конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Выполнять разметку под разделительную и чистовую резку под водой | |
Устанавливать режимы разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки под водой | |
Выполнять под водой замену инструмента и материалов для резки | |
Выполнять разделительную резку и чистовую резку под сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту резки и в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |
Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |
Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки под водой, правила эксплуатации и область применения | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной резки и способы их устранения | |
Основные группы и марки материалов, разрезаемых под водой | |
Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка | |
Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для резки под водой и расходных материалов | |
Средства обеспечения безопасности резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |
Устройство электрических цепей "вода - воздух" | |
Устройство заземления оборудования для резки под водой и вспомогательного оборудования для работы под водой | |
Безопасные методы и способы выполнения работ по резке под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по резке | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения горючих газов при проведении подводных работ по резке | |
Техника и технология разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки конструкций (узлов) под водой | |
Методы контроля качества резки под водой | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Требования к качеству поверхности и геометрических размеров реза при разделительной, чистовой под сварку (наплавку) резке под водой | |
Виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля резки конструкций (узлов) | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля процесса резки под водой и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Подводная мокрая (в том числе гипербарическая) сварка (наплавка) конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Подготовка и проверка сварочных и расходных материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Установка геометрически сложных шаблонов на конструкциях по месту ремонта под водой | |
Сборка конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку (наплавку) с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |
Контроль (внешний осмотр и измерения) собранной под подводную мокрую сварку конструкции (узла), находящейся под водой, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение мокрой (в том числе гипербарической) ручной и механизированной сварки (наплавки) под водой конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |
Выполнение дуговой резки под водой специальными материалами для подводной резки | |
Контроль (внешний осмотр и измерения) сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Зачистка кромок под подводную мокрую сварку, сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после сварки (наплавки) конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Ремонт дефектов сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению сборки, сварки (наплавки) и дуговой резки под водой |
Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Выбирать оптимальное пространственное положение сварщика при подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Выполнять под водой сборку конструкций (узлов) под подводную мокрую сварку, в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках, в свободном доступе к месту сборки и в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к подводной мокрой сварке (наплавке) под водой, для зачистки сварных швов (наплавок) и удаления поверхностных дефектов после подводной сварки и дуговой резки | |
Изготавливать шаблоны для измерения кривизны конструкций (узлов) по месту установки элементов, указанных в производственно-технологической документации | |
Выполнять подводную мокрую (в том числе гипербарическую) ручную и механизированную сварку (наплавку) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, во всех пространственных положениях сварного шва однослойными, многопроходными и многослойными ниточными швами | |
Выполнять под водой замену инструмента и материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Выполнять под водой дуговую резку конструкций (узлов), в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, в свободном доступе к месту реза и в замкнутых и ограниченных пространствах | |
Применять измерительный инструмент для контроля размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), сварных швов (наплавок) | |
Применять средства фото- и видеорегистрации для контроля процесса подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и передачи результатов контроля на поверхность | |
Исправлять под водой выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой и/или дуговой резкой | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов, условные обозначения сварных швов на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |
Основные группы и марки материалов, свариваемых (наплавляемых) под водой | |
Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится сварка (наплавка) под водой | |
Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки) и дуговой резки под водой и расходных материалов | |
Средства обеспечения безопасности подводной мокрой сварки и дуговой резки под водой | |
Устройство электрических цепей "вода - воздух" | |
Устройство заземления сварочного и вспомогательного оборудования для работы под водой | |
Безопасные методы и способы выполнения сварочных (наплавочных) работ и дуговой резки под водой, в том числе в замкнутых и ограниченных пространствах, в отсеках (цистернах, помещениях), прилегающих к месту сварки (наплавки, резки), в местах скопления горюче-смазочных материалов и (или) в условиях ограниченной видимости | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке под водой | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении подводных работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и дуговой резке | |
Порядок проведения подготовки кромок под подводную мокрую сварку (наплавку) конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Порядок проведения сборки под подводную мокрую сварку (наплавку) элементов конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Техника и технология подводной мокрой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |
Техника и технология дуговой резки под водой специальными материалами | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых конструкциях (узлах) | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Методы контроля качества сварных швов (наплавок), находящихся под водой | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |
Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения под водой | |
Требования, предъявляемые к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | |
Влияние содержания водорода в сварочных материалах на качество сварного шва (наплавки) | |
Способы предотвращения возникновения водородных холодных трещин в сварном шве (наплавке) | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля процесса подводной мокрой сварки (наплавки) и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Проведение прямого и непрямого визуального и измерительного контроля качества подводной резки и выполненных под водой сварных швов (наплавок) | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения визуального и измерительного контроля качества сборки, подводной сварки (наплавки) и резки под водой |
Разработка программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Подготовка рабочего места и средств контроля для прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |
Входной контроль материалов для подводной мокрой сварки и резки или верификация его результатов | |
Входной контроль собираемых под подводную мокрую сварку деталей, изделий, узлов и конструкций | |
Операционный контроль соблюдения технологии подводной сборки, сварки (наплавки), ремонта и резки | |
Приемочный контроль (внешний осмотр, измерения) качества поверхности реза, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Регистрация результатов визуального и измерительного контроля и оформление документации (актов, заключений) по результатам контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов), осуществляемых под водой | |
Оформление приемо-сдаточной документации по результатам неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению визуального и измерительного контроля качества сборки, сварки (наплавки) и резки под водой |
Создавать программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) в соответствии с требованиями производственно-технологической документации | |
Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности контролируемых поверхностей) | |
Определять и обеспечивать условия выполнения прямого и непрямого контроля в соответствии с требованиями безопасности | |
Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и проверять срок их поверки (калибровки) | |
Устанавливать соответствие (верифицировать) материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям производственно-технологической документации | |
Контролировать размеры и состояние поверхностей собираемых под подводную мокрую сварку (наплавку) деталей (сборочных единиц) конструкций (узлов) с использованием технических средств идентификации (фото- и видеорегистрации) на соответствие требованиям производственно-технологической документации | |
Регистрировать результаты верификации входного контроля (внешнего осмотра и измерения) материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки и собираемых под сварку деталей (сборочных единиц) | |
Применять средства фото- и видеорегистрации для проведения операционного контроля процесса сварки (наплавки, резки) и устранения дефектов под водой | |
Применять измерительный инструмент и (или) средства фото- и видеорегистрации для определения линейных и геометрических размеров собранных и сваренных под водой конструкций (узлов), геометрических размеров и качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Выявлять прямым и непрямым визуальным и измерительным контролем и регистрировать наружные дефекты резки, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), находящихся под водой | |
Оформлять документы (акты, заключения) по результатам проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов), осуществляемых под водой | |
Оформлять приемо-сдаточную документацию на изготовление, монтаж, ремонт конструкций (узлов), находящихся под водой, с учетом результатов неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |
Управлять действиями водолаза-сварщика с техническими средствами наблюдения или оператора телеуправляемого необитаемого подводного аппарата | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) и мест реза на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Требования производственно-технологической, нормативно-технической документации по контролю | |
Требования к безопасности, оснащению и организации рабочего места для проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля под водой с помощью измерительных средств и (или) средств фото- и видеорегистрации | |
Назначение, устройство и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) | |
Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации контролируемых параметров | |
Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения | |
Физические основы визуального и измерительного контроля и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле, требования к его проведению | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля процесса резки, мокрой сварки (наплавки) под водой и об условиях работы | |
Средства обеспечения безопасности и правила проведения прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке), резке и их контролю | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении работ по подводной мокрой сварке (наплавке) и резке под водой | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации под водой при проведении работ по контролю | |
Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) и разрезаемых под водой материалов | |
Основные свойства газов и жидкостей, в среде которых производится резка и сварка | |
Классификация, подготовка, хранение и сроки пребывания под водой материалов для подводной мокрой сварки (наплавки), резки под водой и расходных материалов | |
Виды и методы контроля качества сварных конструкций (узлов) | |
Допуски при сборке, подводной мокрой сварке (наплавке), резке контролируемых конструкций (узлов) | |
Требования к качеству поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Виды дефектов при подводной мокрой сварке (наплавке) и резке, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления | |
Правила регистрации результатов прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |
Формы документов о качестве (актов, заключений) по результатам проведения неразрушающих и разрушающих методов контроля и приемо-сдаточных документов, правила их оформления | |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Подводная резка и сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к качеству поверхности реза и прочностным характеристикам сварных соединений | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Водолаз 6-го разряда
Водолаз 7-го разряда
Водолаз 8-го разряда
Водолаз 2-го класса I - II группы специализации работ
Водолаз 1-го класса I - II группы специализации работ
Сварщик-водолаз в подводной сварочной камере или в кессоне 4-й уровень квалификации |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы профессиональной переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих по сварочному производству и водолазному делу
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы | Не менее 200 подводно-спусковых часов и не менее 6 месяцев работы по профессии "Сварщик" (выполнение сварки ручными и (или) частично механизированными дуговыми, плазменными или лазерными способами (процессами) не ниже 3-го уровня квалификации |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Прохождение обучения и проверки знаний по безопасным методам и способам выполнения работ по сварке (резке) под водой |
Другие характеристики | Водолазные спуски и проведение работ в нормальных, усложненных, сложных и особых условиях
Требованием для получения более высокого тарифного разряда (класса) является наличие опыта водолазных работ по более низкому (предшествующему) разряду (классу) не менее одного года и наличие необходимого количества подводно-спусковых часов |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7212 | Сварщики и газорезчики |
ОКПДТР | 11465 | Водолаз |
19756 | Электрогазосварщик | |
19906 | Электросварщик ручной сварки | |
19905 | Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах | |
ОКСО | 2.15.01.05 | Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) |
2.26.01.13 | Водолаз |
3.3.1 Трудовая функция
Наименование | Чистовая резка в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с обеспечением качества и геометрических размеров реза | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для резки | |
Подготовка и проверка материалов, в том числе расходных материалов, для резки | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Выявление повреждений конструкций (узлов) с регистрацией результатов, в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение разделительной и чистовой резки под сварку (наплавку) конструкций (узлов) при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |
Зачистка следов реза с поверхности конструкции (узла), находящейся в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Контроль качества поверхности и геометрических размеров реза конструкции (узла), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне |
Определять работоспособность и исправность оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по разделительной и чистовой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для разделительной и чистовой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Устанавливать приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения разделительной и чистовой резки под водой, в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |
Выбирать оптимальное пространственное положение резчика при резке | |
Определять повреждения конструкций (узлов) | |
Применять измерительный инструмент и средства фото- и видеорегистрации для выявления и определения размеров повреждений, качества поверхности и геометрических размеров реза конструкций (узлов) | |
Выполнять разметку под разделительную и чистовую резку | |
Устанавливать режимы разделительной, чистовой и поверхностной термической и абразивной резки | |
Выполнять разделительную резку и чистовую резку под сварку (наплавку) конструкций (узлов), в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Применять ручной инструмент для зачистки мест реза | |
Необходимые знания | Конструктивные элементы, размеры и требования к поверхности реза, условные обозначения мест реза на чертежах |
Виды, назначение, устройство и условия работы оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки, правила эксплуатации и область применения | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для резки и способы их устранения | |
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне | |
Средства обеспечения безопасности резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Устройство заземления оборудования для резки и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Безопасные методы и способы выполнения резки при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Типичные опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения горючих газов при проведении резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Основные группы и марки разрезаемых материалов | |
Основные свойства газов, в среде которых производится резка | |
Классификация, подготовка, хранение материалов для резки и расходных материалов | |
Техника и технология разделительной, чистовой, поверхностной термической и абразивной резки конструкций (узлов), в том числе при повышенном давлении в замкнутых пространствах | |
Методы контроля качества резки | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам реза при разделительной, чистовой под сварку (наплавку) резке | |
Виды дефектов резки, причины их возникновения и способы устранения | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля резки конструкций (узлов) | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах операционного контроля процесса резки и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Подводная сухая сварка (наплавка) в гипербарической сварочной камере или в кессоне конструкций (узлов), к которым предъявляются требования к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения сварки (наплавки) |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки | |
Подготовка и проверка сварочных и расходных материалов для сварки (наплавки) и дуговой резки | |
Подготовка снаряжения и средств индивидуальной защиты | |
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических и взрывоопасных газов | |
Подготовка рабочего места, приспособлений, технологической оснастки, инструмента и средств обеспечения безопасности для выполнения сварки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Проверка и установка оборудования, инструмента и средств обеспечения безопасности для сварки (наплавки) и резки с фиксацией результатов | |
Сборка конструкций (узлов) под сварку (наплавку) с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |
Контроль (внешний осмотр и измерения) собранной под сварку конструкции (узлов), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Выполнение сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) и дуговой резки конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Выполнение дуговой резки специальными материалами | |
Контроль (внешний осмотр и измерения) сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), в том числе с применением средств фото- и видеорегистрации | |
Зачистка кромок под сварку, сварных швов (наплавок) и удаление поверхностных дефектов после сварки (наплавки) конструкций (узлов) | |
Ремонт дефектов сварных швов (наплавок) конструкций (узлов) | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению сборки, сухой сварки (наплавки) и дуговой резки |
Определять работоспособность и исправность сварочного оборудования и инструмента, приспособлений и технологической оснастки для сварки (наплавки) и дуговой резки, регистрировать результаты проверки | |
Подготавливать материалы, в том числе расходные материалы, для сварки (наплавки) и дуговой резки, проверять технологические свойства материалов | |
Идентифицировать опасности, характерные при выполнении работ по сухой сварке (наплавке) и дуговой резке при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Проверять работоспособность и исправность средств обеспечения безопасности и систем жизнеобеспечения для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Устанавливать оборудование, приспособления, технологическую оснастку, инструмент и средства обеспечения безопасности для проведения сухой сварки (наплавки) и дуговой резки | |
Выполнять сборку конструкций (узлов) под сварку (наплавку), в том числе с применением сборочных приспособлений, технологической оснастки и (или) на прихватках | |
Применять ручной инструмент для подготовки поверхностей конструкций (узлов) к сварке (наплавке), для зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки и дуговой резки | |
Выполнять сухую ручную и механизированную сварку (наплавку) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость, во всех пространственных положениях сварного шва однослойными, многопроходными и многослойными швами | |
Выполнять дуговую резку, в том числе с помощью приспособлений, технологической оснастки | |
Применять средства фото- и видеорегистрации для контроля процесса сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и передачи результатов контроля на поверхность | |
Исправлять выявленные дефекты сварных швов (наплавок) дуговой сваркой (наплавкой) и/или дуговой резкой | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов (наплавок), условные обозначения сварных швов (наплавок) на чертежах |
Виды, назначение, устройство и условия работы сварочного и вспомогательного оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сварки (наплавки) и дуговой резки | |
Возможные неисправности оборудования, приспособлений, технологической оснастки и инструмента для сухой сварки (наплавки) и дуговой резки и способы их устранения | |
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне | |
Средства обеспечения безопасности сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Устройство заземления оборудования для сварки (наплавки) и вспомогательного оборудования для работы в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Безопасные методы и способы выполнения сухой сварки (наплавки) при повышенном давлении в замкнутых пространствах (в гипербарической сварочной камере или в кессоне) | |
Типичные опасности и действия при возникновении нештатной и аварийной ситуации при проведении работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении сварочных (наплавочных) работ в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) материалов | |
Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка) | |
Классификация, подготовка, хранение материалов для сухой сварки (наплавки), дуговой резки и расходных материалов | |
Порядок проведения подготовки кромок под сварку (наплавку) конструкций (узлов) | |
Порядок проведения сборки под сварку (наплавку) конструкций (узлов) | |
Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки | |
Техника и технология сухой ручной и механизированной сварки (наплавки) конструкций (узлов) из однородных материалов, имеющих хорошую, удовлетворительную и ограниченную свариваемость | |
Техника и технология дуговой резки специальными материалами | |
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) конструкциях (узлах) | |
Оборудование для снятия и технология снятия остаточных сварочных напряжений | |
Устройство контрольно-измерительных приборов и инструментов, правила их эксплуатации и область применения | |
Методы контроля качества сварных швов (наплавок) | |
Правила проведения визуального и измерительного контроля сварных швов (наплавок), свариваемых конструкций (узлов) | |
Требования к качеству поверхности и геометрическим размерам сварных швов (наплавок), виды дефектов сварного шва (наплавки), причины их возникновения и способы устранения | |
Требования, предъявляемые к прочностным характеристикам сварных швов (наплавок) | |
Влияние содержания водорода в сварочных материалах на качество сварного шва (наплавки) | |
Способы предотвращения возникновения водородных холодных трещин в сварном шве (наплавке) | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля процесса сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и об условиях работы | |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Проведение визуального и измерительного контроля качества резки и сварных швов (наплавок) конструкций (узлов), выполненных в гипербарической сварочной камере или в кессоне | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение производственно-технологической документации для выполнения визуального и измерительного контроля качества сборки, сухой сварки (наплавки) и резки |
Разработка программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Контроль (мониторинг) газовой (воздушной) среды на наличие избыточного количества токсичных, удушающих, наркотических веществ и взрывоопасных газов | |
Подготовка рабочего места и средств контроля для прямого и непрямого визуального и измерительного контроля | |
Входной контроль материалов для сухой сварки (наплавки) и резки или верификация его результатов | |
Входной контроль собираемых под сварку (наплавку) деталей, изделий, узлов и конструкций | |
Операционный контроль соблюдения технологии сборки, сухой сварки (наплавки), ремонта и резки | |
Приемочный контроль (внешний осмотр, измерения) качества поверхности реза, сварных швов (наплавок) конструкций (узлов) | |
Регистрация результатов визуального и измерительного контроля и оформление документации (актов, заключений) по результатам контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов) | |
Оформление приемо-сдаточной документации по результатам неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |
Необходимые умения | Читать чертежи и производственно-технологическую документацию для выполнения требований к проведению визуального и измерительного контроля качества сборки, сварки (наплавки) и резки |
Создавать программы проведения визуального и измерительного контроля качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) в соответствии с требованиями производственно-технологической документации | |
Применять приборы газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Определять условия проведения работ по контролю (уровень освещенности, контрастности контролируемых поверхностей) | |
Определять и обеспечивать условия выполнения прямого и непрямого контроля в соответствии с требованиями безопасности | |
Определять исправность средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) и проверять срок их поверки (калибровки) | |
Устанавливать соответствие (верифицировать) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и качества их подготовки (сушки, прокаливания, чистоты поверхности) требованиям производственно-технологической документации | |
Контролировать размеры и состояние поверхностей собираемых под сварку деталей (сборочных единиц) конструкций (узлов) с использованием технических средств идентификации (фото- и видеорегистрации) на соответствие требованиям производственно-технологической документации | |
Регистрировать результаты верификации входного контроля (внешнего осмотра и измерения) материалов для сухой сварки (наплавки), резки и собираемых под сварку (наплавку) деталей (сборочных единиц) | |
Применять средства фото- и видеорегистрации для проведения операционного контроля процесса сварки (наплавки) и резки в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Применять измерительный инструмент и (или) средства фото- и видеорегистрации для определения линейных и геометрических размеров собранных и сваренных конструкций (узлов), геометрических размеров и качества поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Выявлять визуальным и измерительным контролем и регистрировать наружные дефекты резки, сварных швов (наплавок) | |
Оформлять документы (акты, заключения) по результатам проведения визуального и измерительного контроля процессов сборки, сварки (наплавки), ремонта, резки конструкций (узлов) | |
Оформлять приемо-сдаточную документацию на изготовление, монтаж, ремонт конструкций (узлов) с учетом результатов неразрушающего и разрушающего контроля сварных швов (наплавок) | |
Управлять действиями сварщика-водолаза с техническими средствами наблюдения | |
Необходимые знания | Основные типы, конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварных швов, условные обозначения сварных швов на чертежах |
Конструктивные особенности подводной части плавучих и стационарных сооружений | |
Требования производственно-технологической, нормативно-технической документации по контролю | |
Требования к безопасности, оснащению и организации рабочего места для проведения визуального и измерительного контроля с помощью измерительных средств и (или) средств фото- и видеорегистрации | |
Назначение, устройство и порядок применения средств контроля (измерительного инструмента, оборудования, оптических средств) | |
Назначение и принцип работы оборудования, применяемого для цифровой идентификации контролируемых параметров | |
Основы метрологии, требования к поверке (калибровке) средств измерения | |
Физические основы визуального и измерительного контроля и терминология, применяемые при визуальном и измерительном контроле, требования к его проведению | |
Способы передачи на поверхность данных о результатах оперативного контроля процесса резки, сварки (наплавки) в гипербарической сварочной камере или в кессоне и об условиях работы | |
Средства обеспечения безопасности и правила проведения визуального и измерительного контроля, в том числе в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Системы жизнеобеспечения, оборудованные в гипербарической сварочной камере или кессоне | |
Меры предотвращения скапливания взрывоопасных газов; способы отведения газов при проведении работ по сварке (наплавке) и резке в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Устройство, назначение и способы эксплуатации приборов газового анализа для контроля (мониторинга) газовой (воздушной) среды | |
Типовые действия при возникновении нештатной или аварийной ситуации при проведении работ по сварке (наплавке), резке и их контролю в гипербарической сварочной камере или в кессоне | |
Основные группы и марки свариваемых (наплавляемых) и разрезаемых материалов | |
Классификация, подготовка, хранение материалов для сухой сварки (наплавки), резки и расходных материалов | |
Основные свойства газов, в среде которых производится сухая сварка (наплавка) и резка | |
Виды и методы контроля качества сварных конструкций (узлов) | |
Допуски при сборке, сварке (наплавке) и резке контролируемых конструкций (узлов) | |
Требования к качеству поверхности реза и сварных швов (наплавок) | |
Виды дефектов при сварке (наплавке) и резке, причины их образования, методы предупреждения и способы исправления | |
Правила регистрации результатов визуального и измерительного контроля | |
Формы документов о качестве (актов, заключений) по результатам проведения неразрушающих и разрушающих методов контроля и приемо-сдаточных документов, правила их оформления | |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
СРО Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки", город Москва | |
Президент | Алешин Николай Павлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | Ассоциация "Национальное отраслевое объединение подрядчиков подводно-технических работ", город Санкт-Петербург |
2 | ЗАО "МИДО", город Холмск, Сахалинская область |
3 | ООО "Аквамастер", город Владивосток |
4 | ООО "Балтийский проект", город Санкт-Петербург |
5 | ООО "Региональный Северо-Западный Межотраслевой аттестационный центр", город Санкт-Петербург |
6 | ООО "Фертоинг", город Санкт-Петербург |
7 | ООО НПП "Сварка-74", город Челябинск |
8 | ПОУ "Воронежская водолазная школа ДОСААФ России", город Воронеж |
9 | ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого", город Санкт-Петербург |
10 | ФГБУ "Морская спасательная служба", город Москва |
11 | ЧУ ОДПО МУТЦ "Новороссийская водолазная школа", город Новороссийск, Краснодарский край |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России от 17 декабря 2020 г. N 922н "Об утверждении Правил по охране труда при проведении водолазных работ" (зарегистрирован Минюстом России 29 декабря 2020 г., регистрационный N 61927); приказ Минтруда России от 11 декабря 2020 г. N 884н "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ" (зарегистрирован Минюстом России 29 декабря 2020 г., регистрационный N 61904).
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<8> Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3, 2012, N 50, ст. 6959).
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Скачать в PDF профессиональный стандарт "Специалист по сварке и резке под водой"
Поиск
Поиск по ИНН
Проверка контрагента
Конвертеры
Изменения классификаторов
Классификаторы общероссийские
Классификаторы международные
Справочники